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引进生物材料在脱脂工序实现毛皮皮板胶原纤维松散，采用明矾处理经改性戊二醛预处理过的毛皮，使其pH降至适合于鞣制，从而免去了浸酸工序，工艺流程大大缩短，完全不用酸和食盐。大大提高了铬鞣剂的吸收率和鞣制效率，降低了废液中中性盐和铬的含量，避免了酸对设备的腐蚀和操作人员的危害，降低了鞣制过程对环境的污染。蛋白酶催化水解蛋白质，淀粉酶能催化水解淀粉和糖类化合物，脂肪酶能水解脂肪。
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在生活垃圾高温焚烧或热解气化燃烧处理过程中，由于传统的燃烧理论和燃烧系统存在严重缺陷，从而造成了烟气中的有毒有害物质尤其是有毒有机物排放超标的现象屡见不鲜。本发明提出的一种蓄热式高温延时燃烧系统，可以使烟气彻底燃烧，完全分解烟气中包括二噁英在内的各种等有毒有害成分。本发明运行时高效稳定，设计精巧，结构严谨，可靠性强。它既可应用在普通生活垃圾高温热处理系统中，也可用在医疗废物和化学危险品焚烧过程中，是传统燃烧炉的更新换代产品。
一种氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜阴离子交换膜的制备方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、无水三氯化铝、无水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等为主要试剂，在无水三氯化铝的催化作用下，在氯仿溶剂中应用氯乙酰氯对聚醚砜进行氯乙酰化改性，继而在N,N-二甲基乙酰胺溶剂中再与二乙烯三胺发生共价键合反应，将具有螯合配位作用和离子交换性能的二乙烯三胺阴离子官能基团接枝到聚醚砜分离膜上，制备氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜阴离子交换膜。本发明具有操作简单、成本相对低廉、制备过程环境危害小，制备的阴离子交换膜吸附性能优良，能有效去除和回收废水中的磷酸盐。
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本发明公开了一种复合相变储能建筑涂料及其制备方法。相变储能复合材料采用采用膨胀珍珠岩作为基体材料,与室温离子液体、直链脂肪酸、烷烃等相变材料构成复合型相变储能材料,再与苯丙乳液、纯丙乳液、乙丙乳液的一种或几种混合而成高分子成膜材料按一定比例,充分搅拌混合均匀后,静置即可得到具有相变储能功能的建筑涂料。与现有的复合相变储能材料相比,本发明得到的复合相变储能涂料可以根据需要任意调色,不会影响其在建筑装饰上的美观效果。生产、使用复合相变储能涂料没有“三废”排放,对人、畜以及环境均不会造成危害、污染,有利于大规模推广应用。
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本发明公开了一种天然产物中痕量芳香成分的检测方法。即主要包括吹扫捕集前处理、挥发性成分的吹扫捕集、热脱附冷肼系统富集成分及GC-MS分析等步骤。本发明通过样品前处理技术-吹扫捕集/热脱附法对天然产物的物质进行富集,与传统的静态顶空相比,吹扫捕集技术能够分析高分子量的挥发性和半挥发性化合物,对烯烃类的鉴定分析能力更强,特别适用于在精油等挥发性成分如痕量的萜烯化合物的分析,且不需要使用溶剂萃取,可以消除实验人员暴露在有潜在危险的化学品以及无需对溶剂进行废物处理。操作简单,自动化程度高、环境友好、富集效果好、灵敏度高。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的取出磁棒装置。解决了目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的取出磁棒装置，包括竖直设置在整理平台上导槽后端另一侧的水平旋转的旋转气缸、由旋转气缸驱动的水平设置的摆动臂以及竖直设在摆动臂与导槽另一侧之间的与摆动臂相配合的限位气缸；摆动臂的前端竖直设有一个取棒升降气缸，取棒升降气缸的活动端朝下且设有一个取棒电磁铁。本发明实现了取棒的自动化，减少了机器人等待时间，提高了生产效率，最大程度的减少了粉尘对操作者的伤害，提高了产品质量。
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本发明属一种化工生产方法。本发明利用工业废铝灰或铝屑、含铝高的矿物 采用简单的工艺流程生产氯化联铝除氟剂。其原料 充分、工艺操作容易，产品成本低，对氟的交换容量 大。除氟效果稳定可靠，且对人体无潜在性危害。除 氟时不受水型限制实用范围宽。同时还可以作为污 水净化剂。
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利用聚苯胺改性凹凸棒土去除水中六价铬的方法,首先在冰水浴的条件下,将苯胺和对苯二胺溶于浓度为1mol/L的盐酸溶液中,再加入凹凸棒土,搅拌均匀;然后,将过硫酸铵溶于另外的浓度为1mol/L的盐酸溶液中;最后,将前两步得到的溶液混合进行聚合反应后,室温静置,之后过滤,洗涤,干燥,得到聚苯胺改性的凹凸棒土复合微粒,将制得的聚苯胺改性的凹凸棒土复合微粒与待去除六价铬的水按质量比为1∶800～5000混合,能够有效去除六价铬初始浓度为2.5～35mg/L的废水中的六价铬,本发明克服了现有吸附方法存在的吸附剂吸附容量小、吸附速率低和吸附效率差的缺点,有效控制了六价铬对水体所造成的污染与危害。
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本发明涉及一种水泥，具体是指利用电石渣制造 生态建筑胶结料的环保砌筑水泥。它的工艺制造方法是，将含 水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、干燥、与粉 煤灰和外加剂混合，经粉磨、筛分后，将筛下物再粉磨、筛分 即成生态建筑胶结料。其配方是(重量％比)：CaO为40－72，SiO2为20－51，外加剂为1－8，其他成分1－37。本发明采用处理电石渣污染，不仅成本低，营运费用也低，且产品在工业和民用建筑中，可根据设计部门要求，配制不同等级(M2.5－M10.0)的砌筑砂浆和抹灰砂浆，同时化害为利，化废为宝，既消除了电石渣对环境的危害，也减少了对自然资源的开采，有利生态平衡。
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本发明公开了一种液体泵装置，其特征在于，包括泵壳主体、软胶按压装置（20）、密封出料端（30）、以及导料管（40），所述泵壳主体包括上壳体（11）和下壳体（12），所述上壳体（11）和所述下壳体（12）连接后，形成一个腔体，所述软胶按压装置（20），包括弧形按压片和一体成形设置的弹性支撑片，所述软胶按压装置（20）设置在所述上壳体（11）上，所述密封出料端（30）设置在所述泵壳主体一端，所述导料管（40）与所述泵壳主体密封连接。本发明用于安装到容器上以将液体输送到容器外部，采用整体相对密封的设计，避免液体与外接接触而受到污染，结构简单，成本低廉，而且产品容易拆解，方便报废后的处理，避免对环境的危害，环保无污染。
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本发明涉及污染土壤修复技术领域，公开了一种磁感应钢渣‑过硫酸盐体系修复柴油污染土壤的方法包括如下步骤：取得土壤，自然风干，研磨去除杂物，过30～50目筛得到土壤粉末；取废弃的钢渣，与足量去离子水混合，放入恒温振荡器振荡均匀后静置，留下沉没在底部的钢渣并烘干，过筛保存；将土壤粉末与钢渣均匀混合放于非铁质容器中，加入氧化剂溶液均匀搅拌形成土壤混浊液，放置于磁感应设备之下，进行磁感应催化氧化反应，反应完成后，取出土壤混浊液，离心后在自然条件下风干，得到修复后的土壤。本发明磁感应钢渣‑过硫酸盐体系修复柴油污染土壤的方法，能有效改善土壤环境，还可以拓宽钢渣再利用的途径，有效实现钢渣资源化，防止其带来的危害。
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本发明涉及电路板加工技术领域，印刷电路板数控水刀铣边机，包括液压增压系统、运动系统和切割水收集系统、水刀头、供砂装置、定位夹紧系统，以上各系统及组件、装置受控制系统控制；所述液压增压系统，用于提供水刀高压水流，实现水刀切割；运动系统，用于控制水刀移动及切割水收集处理系统随动；切割水收集处理系统，用于收集处理切割产生的废水；水刀头，用于控制高压水流的口径及方向；供砂装置，用于水砂混合，完成后续的水刀切割；定位夹紧系统，用于夹紧PCB板件。水刀的切割方式消除了加工过程粉尘污染，改善了工作环境，避免了粉尘对工人健康的危害。
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本发明公开了一种农田重金属污染土壤钝化剂及其制备方法和应用，农田重金属污染土壤钝化剂主要由粘土矿物、铁基矿物、磷基化合物、槟榔废弃物粉末及pH调整剂等组分组成，其制备方法是，将槟榔生产过程中的槟榔果、槟榔种仁、槟榔树枝等干燥粉碎后，与粘土矿物、铁基矿物和磷基化合物混合，再采用pH调理剂调节pH，即得；将其用于农田重金属污染土壤，不但可以使土壤中游离重金属离子得到高效吸附、固定，有效降低重金属进入农作物，而且不破坏原有生态环境和土壤结构，同时可以提高土壤肥力，减轻土壤有害生物的危害、提高以增加农作物产量。
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本发明公开了一种抗生素菌渣资源化处置回用发酵生产的方法，涉及抗生素菌渣处置领域，该抗生素菌渣资源化处置回用于发酵生产的方法，包括材料准备，采集抗生素菌渣到贮存罐，加水稀释，调节含固率为3%‑10％，pH为中性，得到待处置菌渣液，将待处置菌渣液投入湿式催化氧化反应器，密闭反应器，外加热源升温，并向反应器中通入高压纯氧，抗生素菌渣包含的有机物在高温高压状态下，与氧气发生湿式催化氧化反应，去除抗生素菌渣中限制回用于发酵的抑制成份，处置后的抗生素菌渣做为原材料。本发明通过湿式催化氧化技术，解决了现有的抗生素菌渣处置费用高，处置中或处置后尚存环境风险，以及常规处置中抗生素菌渣做为危险废弃物未完全合规化处置的问题。
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本发明公开了一种铝灰综合回收利用的方法，包括以下步骤：将铝灰进行水洗脱盐处理，得到水洗后的铝灰和水洗液；将水洗后的铝灰进行干燥，并进行元素分析；然后根据铝和氟的含量，进行钙化碱熔的热力学计算，再然后根据热力学计算的结果，向铝灰中加入碱熔剂和钙化剂，混合均匀后，得到焙烧原料；将焙烧原料进行焙烧，得到焙烧料；将焙烧料进行水浸，然后固液分离，得到水浸液和水浸渣；将水浸液浓缩结晶后，可以获得偏铝酸钠；水浸渣干燥后，用于水泥行业中。本发明的方法将铝灰中的有害物质得以处理的同时将铝灰中有价元素得以回收利用，无污染物排放到同时最大限度的利用铝灰中有价金属资源，实现了铝金属资源的回收和危险废物的无害化处置。
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本发明公开了一种可回收可降解复合固体推进剂、制备方法及降解方法，属于复合固体推进剂技术领域。本发明推进剂包含如下质量百分比的组分：氧化剂：60.2％～72％；金属燃料：16％～19％；可降解粘合剂：8％～10％；改性六次甲基多异氰酸酯：0.3～0.8％；增塑剂：3％～6％；助剂：0％～2％。本发明可回收可降解复合固体推进剂制备方法可以是常规立式混合或声共振混合。本发明推进剂在常规储存过程中，能够保持自身性能稳定，在需要销毁时，可经过酸/碱溶液等方式对交联网络进行水解，使推进剂交联网络快速解体，显著降低废弃推进剂的处理危险性，减少环境污染。
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本发明涉及危废物品处理领域。本发明提供的含油防渗布密闭进料系统，包括抓斗称重进料装置、一级储料仓、撕碎机、二级储料仓、带密闭罩的输送机、软连接管、进料装置、移动装置、回转窑热解装置；抓斗称重进料装置安装在一级储料仓入口上方；抓斗称重进料装置和一级储料仓的开口设置在密闭空间；一级储料仓出口和撕碎机入口连接；撕碎机出口和二级储料仓的入口连接；二级储料仓的出口与带密闭罩的输送机的入口连接，二级储料仓的出口对着带密闭罩的输送机的输送带；带密闭罩的输送机的出口与软连接管的一端连接；软连接管的另一端连接进料装置；进料装置连接移动装置。本发明还提供含油防渗布密闭进料方法。通过本发明的实施可以有效保护员工的安全和工厂的环境。
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本发明的目的在于公开一种铝用阳极焙烧炉降温装置，它包括主管、环形管、测温元件和控制器，所述环形管套设在排烟架的烟道上，在所述环形管的四周均匀设置有喷管，所述喷管伸入到排烟架的烟道内，所述主管的一端与所述环形管相连接，所述主管的另一端通过电磁阀与蒸汽管相连接，所述测温元件伸入主烟道的集气筒中，所述控制器通过有线或无线方式分别与所述电磁阀和所述测温元件互相通讯连接；与现有技术相比，蒸汽通过电磁阀、环形管和喷管进入烟道，对烟道进行喷蒸汽，实现烟道的降温，可实现焦油的充分燃烧，减少危废物，降低天然气，节约成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。
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本申请提供了一种磷石膏处理设备，包括：搅拌装置；第一投料装置，第一投料装置包括磷石膏储存单元、碱性物料储存单元、第一计量单元以及第一输送单元，第一投料装置用于将磷石膏和碱性物料投入搅拌装置；以及第二投料装置，第二投料装置包括添加剂储存单元、第二计量单元以及第一添加剂输送单元，第二投料装置用于将添加剂投入搅拌装置；其中，磷石膏储存单元、碱性物料储存单元以及第一计量单元中的至少一个包括主动喂料装置。本申请可以通过碱性物料来增大磷石膏的pH值，使可溶性磷和氟转化为惰性物质，从而能够降低固废磷石膏对环境的危害。本申请中的主动喂料装置有助于磷石膏主动下料，有效阻止磷石膏粘附在设备上造成积料堵塞。
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本发明公开了一种具有消毒防护隔离层的氢氧化钾温控报警系统，包括PLC编程控制器，所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有加热温控模块、喷淋模块、废气过滤模块和物料过滤处理模块，所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有5G信息传输模块和WIFI信息传输模块，且5G信息传输模块和WIFI信息传输模块的输出端分别电性连接有本地终端和个人终端。该具有消毒防护隔离层的的氢氧化钾温控报警系统设置有喷淋模块，中间继电器依次控制流量控制阀一、流量控制阀二和流量控制阀三，分别一一独立控制雾状喷嘴一、雾状喷嘴二和雾状喷嘴三，以及产生的水雾覆盖氢氧化钾液体挥发的气体，从而能够有效的稀释气体，避免溢散的气体危害用户。
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本发明提供了一种煤化工膜滤浓缩液的资源化处理方法，涉及污水处理技术领域。本发明在煤化工膜滤浓缩液中加入CaO、MgO、PAC和PAM进行钝化反应，得到钝化处理液，再加入Na2CO3、PAC和PAM进行络合反应，得到络合处理液；在络合处理液中加入FeSO4和Na2CO3进行沉淀反应，得到沉淀处理液；将沉淀处理液的pH值调节至9～10，通入臭氧和空气的混合气体，在活化铁刨花催化作用下进行臭氧催化氧化，得到臭氧催化氧化出水；将臭氧催化氧化出水进行纳滤和蒸发结晶，得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。本发明提供的方法可对煤化工膜滤浓缩液进行有效处理，实现危废减量化，且实现杂盐的分离和资源化利用。
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本发明公开了一种基于变压吸附技术的涉LPG罐车清洗装置及方法，第一步骤是氮气吹扫子系统，第二步骤是废气回收再利用子系统,包含缓冲罐、双塔变压吸附装置。罐内残余介质吹扫后随氮气进入缓冲罐，再经压缩机压缩后进入吸附塔，有机物在吸附压力下实现有效的分离，达标后的净化尾气进入第一步吹扫管路中循环利用，若从第一吸附塔出来的尾气未达标，则进入第二吸附塔进行吸附，同时对第一吸附塔进行降压脱附，脱附后的尾气进入残液罐进行回收利用。本发明既能实现罐车的无水化清洗，减少有害气体排放，回收LPG车辆内难以处理的残余油品介质，节能又环保；同时设备投资少、操作简单，运行时间长，特别适用于LPG罐车检测单位或者危化品停车场。
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一种含铟高铁硫化锌精矿的处理方法，包括以下步骤：1)氧化熔炼：将含铟高铁硫化锌精矿连续加入一座顶吹熔池熔炼炉内，并按使得熔炼渣中Fe/SiO2＝1.2～1.7的重量加入石英石作为造渣熔剂；利用伸入熔池的喷枪喷入燃料及富氧空气进行氧化熔炼，熔炼温度为1250～1300℃，氧化熔炼渣含Zn18％～20％，进料量达到目标数量后停止进料；2)还原挥发：停止进料后不排渣，持续加入无烟煤进行还原挥发，熔池温度为1300～1400℃，当炉渣含Zn≤2％时结束还原挥发并排放炉渣；氧化熔炼和还原挥发的冶炼烟气先经过余热锅炉回收热量，再经过电收尘后获得氧化锌烟尘。本发明金属回收率高，工艺设备配置简单，生产成本低，不产生危废渣，有利于提高资源利用率及环境保护。
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本发明属于人造轻集料技术领域，特别涉及一种轻质陶粒及其制备方法。该轻质陶粒包括城市污泥10‑30wt％，煤矸石58‑85wt％、铁尾矿5‑12wt％，外掺谷壳灰1‑5wt％；该方法包括以下步骤，利用球磨机将煤矸石和铁尾矿粉磨；然后将城市污泥、煤矸石和铁尾矿混合配料后，搅拌均匀；用挤出造粒机制成生料颗粒并烘干；把烘干的陶粒生料球送入已经升温的回转窑中，然后放入谷壳灰对陶粒表面进行充分包裹，经回转窑煅烧的陶粒从窑头取出，自然冷却到常温；从而得到轻质陶粒成品。不仅无害化利用了城市污泥、铁尾矿、煤矸石等固废，同时也减少了其对环境的危害，具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明涉及再生资源技术领域，且公开了一种回收匣再生资源回收系统及其装置，包括破碎罐和固定连接于破碎罐底部的分离罐，所述破碎罐的内部设置有破碎组件，所述破碎罐的顶部设置有防尘组件。该回收匣再生资源回收系统及其装置，具备备节能环保、破碎和固液分离效果好等优点，解决了目前市面上的再生资源回收装置在对物料进行破碎时会飘散出大量的粉尘，粉尘的四处飘散不仅会污染环境，而且会对工作人员的身体健康产生危害，同时物料上通常附着废液，而目前市面上的回收装置不仅难以将固液很好的进行分离，而且破碎效果难以得到保证，回收装置上也采用了大量的驱动单元，导致能源和设备的损耗大大提高的问题。
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本发明涉及工业危废处理技术领域，具体是一种喷吹装置、燃烧炉与二次铝灰喷吹入炉处理的方法，包括支撑装置、驱动装置、储料装置与喷吹机构，其特征在于，所述储料装置与驱动装置均安装于支撑装置上；所述储料装置通过输送装置与喷吹机构相连接；所述储料装置设有传感装置，所述传感装置安装在储料装置的侧壁上；所述喷吹机构包括进料管与喷料管；所述进料管与喷料管之间设有动力装置，所述进料管与喷料管通过动力装置相连接；所述动力装置包括连接层与动力层，所述动力层包裹于连接层上，且所述动力层设有进气孔与排气孔；本发明可实现连续生产，处理量可控，降低成本；通过喷吹机构，使二次铝灰持续加入燃烧炉内进行燃烧反应，提高生产效率。
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本发明属于精细化工技术领域，具体的说是一种环保型高牢度分散藏青色染料组合物及其制备方法，该染料组合物由下列重量份的原料组成：组分A 20‑42份，组分B 29‑51份，组分C 46‑65份，填充助剂70‑210份；本发明不含禁用芳香胺、致敏致癌染料、氯苯酚、有机氯载体、喹啉等危害人体健康的成分，符合纺织品OEKO‑TEX Standard 100指标，具有很高的环保性，通过不同结构染料的复配加成，改善染料间的配伍性，提高染料的竭染率和利用率，同时染色或印花皂洗残液较清，可降低印染废水的处理难度，该染料的提升力好，泡水、升华、皂洗色牢度优良。
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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法，其特征在于，所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤，本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿，回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量，在焙烧固化浸出渣的同时，还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁，磁选后进行出售，同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸，返回前端浸出工艺；磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废，可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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