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本发明所述的一种船舶排放废液的处理系统，其特征在于，包括废液收集池、预处理池、污泥池、油水分离器、废油回收桶、膜生物反应器、废水监测设备、蒸发浓缩池及储液池。该处理系统将船舶排放的废水通过一系列步骤处理得到可回收利用的淡水，有效实现了资源的可持续利用，减少废水向水体的排放量，大大减轻了船舶排放废液对环境的危害程度。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法。本发明依次对废水进行汽提、湿式催化氧化、树脂吸附、蒸馏、生化处理；废水处理过程中产生的甲醇回收液还可以作为树脂再生液和/或碳源使用，处理出水蒸馏可得到副产氯化钠盐，同时湿式催化氧化还可进行树脂再生液和蒸馏釜残的氧化处理。本发明可以合理、有效处理废水中的有机物，最终出水达到园区的排放标准，实现了以废治废的目的，解决了现有技术中处理率低、处理效果差和危废产生量大的问题。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本实用新型公开了一种刚性填埋场废气收集‑渗滤液导排一体化装置，属于危险废物处置技术领域。该装置包括固定式废气收集导排结构和移动式渗滤液提升结构，废气收集管的上端为三通T型管，下端延伸至刚性填埋场库区底部，侧管与临近填埋单元格废气收集管连通后由风机送至废气处理系统，上端为可开启式密闭盖板，当检测到刚性填埋单元格内渗滤液较多时，关闭侧管阀门，开启顶部密闭盖板，将渗滤液导排管通过废气收集管下放至填埋单元格底部，启动提升泵将渗滤液排出。本实用新型避免了在刚性填埋单元格底部开孔，在收集废气的同时能实现渗滤液提升。
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本发明涉及一种教学用装置，更具体的说是一种教学用废纸回收利用装置包括箱体、过滤箱、电磁推送箱、风扇箱、送纸箱、废纸夹紧基座、切纸箱、碾碎箱、研磨箱、搅拌箱，可以解决废弃的书本纸张一般都集中堆放或者变卖，现有的废纸回收利用装置一般都是以分水为主，并且现有的废纸回收利用装置结构简单功能单一，废纸回收装置在回收分水废弃书本纸张时会产生大量的灰尘粉尘，操作者吸入过多会导致肺部疾病并且粉尘会有爆炸危险的问题，和现有的废纸回收利用装置粉碎纸张不够细腻，并且粉碎的纸张不能进行再利用，都是以焚烧替代燃料为主的问题。
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本发明涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑，泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴安装在池窑的底部位置，废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方，辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明的优点在于：通过调整辅助电极的功率，控制泄料的出料量，同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料，减少了废料的危害。
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本发明涉及危废液处理技术领域，特别是一种聚丙烯酸树脂清洗废液的处置方法，将聚丙烯酸树脂清洗废液制备成防水涂料；聚丙烯酸树脂清洗废液包括分子量为20000～90000的丙烯酸共聚树脂和分子量为150000～250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本发明提供了一种聚丙烯酸树脂清洗废液的处置方法，推动废液回收的方法的创新。该方法得到的涂料有耐候、抗粉化的优点，又具有低温柔韧、附着力大的优点，聚丙烯酸树脂废液，成膜后韧性与附着强度大。
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本实用新型提供一种废气处理系统及浸镀装置，包括隔离结构和净化结构，隔离结构包括第一隔离组件和两个第二隔离组件，第一隔离组件密封罩设在槽体的槽口上，将废气与外界进行初步隔离，第二隔离组件设置在槽口相对的两侧边缘并朝向槽体的内腔延伸，通过第二隔离组件的阻挡，减少槽体内液体挥发或反应后形成的废气向第一隔离组件的安装腔内扩散的速度，降低安装腔内废气的浓度，从而降低废气对安装腔内驱动结构的腐蚀速率，提高驱动结构的使用寿命。净化结构连通槽体，便于将废气从槽体内抽出并净化回收或排放，避免废气直接排入空气带来的环境污染和对人体的危害。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本发明为一种处理含铁氰化钾废水方法，取含铁氰化钾废水加入铝片，然后静置待废液无气泡产生,反应后过滤，得A溶液；A溶液加入沉铁剂反应，过滤；所得泥污作含氰泥污处理，过滤得B溶液；B溶液并入废水处理系统，最终排放废水达到国家废水排放标准。本发明通过铝预先处理，降低了回收处理成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀；且反应所产生的氢气不会对环境长生危害。
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本发明涉及一种可在线再生吸附料的热塑性树脂砂制芯废气净化方法，包括以下步骤：第一步：废气收集；第二步，向废气中喷粉；第三步，系统将捕集到的废气通过混入粉料后，通过硬风管送入废气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；第四步，吸附/在线再生交替循环作业。本发明将有效地捕集热塑性树脂砂制芯在制芯车间制芯机作业时产生的有机废气、油性物以及粉尘等；且在捕集废气的过程中对废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并对吸附装置定时在线进行再生，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
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本发明公开了一种车间有机废气回收处理系统及回收处理方法，属于废气处理技术领域，包括依次连接的废气浓缩装置、除水装置、常温冷却器、四通换热器、低温冷却器和有机溶剂储罐；车间有机废气管道与废气浓缩装置相连，废气浓缩装置中设有脱附区、吸附区和冷却区。本发明的废气回收处理系统采用低温回收有机废气，可有效抑制有机气体受热分解的问题；处理过程无危废产生，浓缩后的废气可通过冷凝回收有机溶剂，运行成本低，无二次污染，可节约能源，经济价值和社会效益高。
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本实用新型提供了一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，包括旋流洗涤器、湿式电捕焦油器、油水分离器和循环水箱，所述旋流洗涤器上端的出气口与湿式电捕焦油器的进气口连通，旋流洗涤器下端的出液口与循环水箱的进水口连通，湿式电捕焦油器下端的出液口与油水分离器连通，油水分离器的废油出口与废油管道连通，油水分离器的废水出口与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过管道分别与旋流洗涤器的进水口和湿式电捕焦油器的进水口连通，在所述管道上设有增压水泵。本实用新型的净化系统，系统安全可靠且只消耗电能力，能耗低，产生少量废水，不产生危废，可有效解决废气异味问题，清灰过程无二次扬尘问题。
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本发明提供一种开关生产工艺的含金属磷酸废液制备磷酸氢二钠的方法，所述方法通过将含金属磷酸废液稀释预处理后，调节pH进行初步沉淀，溶液中形成大量絮状物，该絮状物可吸附去除溶液中大部分金属离子；再调节pH并加入沉淀剂进行二次沉淀，达到去除金属的目的，并后续制备得到磷酸氢二钠，纯度高，金属杂质含量低，生产过程中除少量金属硫化物沉淀外不产生次废，该方法实现了含金属废磷酸的资源化利用，大大降低了填埋的次废量节约了处理成本，减少了含磷废物对环境的危害。
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本实用新型公开了一种染整设备用废气处理装置，包括机体，所述机体的上方设有集气罩一，所述集气罩一的顶部固定连接有连接管一，所述机体的两侧设有集气罩二，所述集气罩二通过支撑管与所述连接管一连接，所述连接管一通过连接管二与过滤机构连接，所述过滤机构远离所述连接管二的一侧与光氧催化净化器连接，所述光氧催化净化器远离所述过滤机构的一侧设有排气口，所述支撑管上连接有支撑机构。有益效果：该装置能够有效的对机体产生的废气进行处理，对废气中的有害物质进行过滤，有效保障环境安全，且该装置吸收废气范围广，能够减少废气蔓延的现象，提高操作人员的工作环境的安全性，从而减少废气对操作人员的健康危害。
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本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种含氟废水资源化生产氟化钙的微气泡处理设备，包括废水箱、酸碱中和池、除氟反应池、氯化钙加药箱、吸氟反应池和电控箱，所述废水箱、酸碱中和池、除氟反应池和吸氟反应池之间依次通过输液管连通，所述氯化钙加药箱和除氟反应池通过加药管连通，所述加药管的管路上安装有加药阀和加药泵，所述除氟反应池中安装有微气泡气浮装置，所述吸氟反应池中安装有除氟树脂，所述吸氟反应池上侧安装有反冲洗管，通过微气泡气浮装置对废水中即时生成的氟化钙进行浮选，得到高纯度的氟化钙，使废水中的氟资源回收再利用，不仅少了危废氟化钙污泥的产生，而且降低了企业成本。
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本发明提供一种所述含铝废硝酸处理方法，包括：在含铝废硝酸中加入氧化钙；废硝酸与氧化钙均匀反应至PH值稳定后，通入氨气，将溶液的PH值调整到5～7；分离固体氢氧化铝；对剩余液体进行蒸发脱水，待结晶出现后，将具有结晶的液体引入蒸发造粒装置，生产硝基复合肥，蒸发出来的水冷却后排放。所述含铝废硝酸处理方法采用含铝废硝酸生产硝基复合肥并副产氢氧化铝的工艺路线，整个处理过程无危险工艺，处置工艺安全，水可达标排放，无二次污染，在对污染无害化处理的同时，将资源得到了合理利用。
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本发明公开了一种防卡壳的废旧电线电缆的粉碎回收装置，涉及到废品回收领域，包括安装基台，所述安装基台的上表面分别设置有放置架、底座，所述放置架上设置有废弃线缆，所述底座的上表面设置有设备主体，所述设备主体的左右两侧均开设有料孔，设备主体的右侧分别设置有安全板、固定座，所述设备主体的内壁设置有运输管。本发明通过设置放置架，收纳放置废弃线缆，通过设置运输管，对废弃线缆的运动进行导向支撑，通过设置安全板，防止送料去皮机构内的组件工作时对人身产生危险，通过设置送料去皮机构，减少驱动设备，降低设备成本，借由上述结构，使得一个驱动装置带动设备整体完成进料去皮作业，降低设备成本。
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本实用新型涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统，包括设置在制芯作业区的若干废气点、硬风管、喷粉混合装置、废气过滤器和废气吸附装置，废气点上均设有带有软风管的废气捕集罩，喷粉装置包括压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及安装在硬风管上的喷粉混合装置，硬风管连接软风管和废气过滤器，废气过滤器一侧连接废气吸附装置。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
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本发明公开了一种电镀废水回用处理方法，包括：含镍废水处理工艺、含铬废水处理工艺、含氰废水处理工艺、综合废水处理工艺以及废水回用处理工艺；本发明采用物理化学、电化学、物理过滤以及膜分离等相结合的技术，有效将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除，实现电镀废水的高效回收利用，避免电镀废水外排对周边生态环境造成污染和危害，发明方法设计合理，提高电镀废水的回用率，实现节能减排。
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本发明公开了工业苯胺废水净化领域内的一种工业苯胺废水处理方法，包括以下步骤：（（1）、工业苯胺废水排入预沉降调节池；（2）、经所述预沉降调节池处理的废水送入曝气滤池；（3）、经所述曝气滤池处理后的废水送入加了PAM的混合反应池；（4）、经所述混合反应池处理后的废水送入沉淀池；（5）、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中；通过将工业苯胺废水依次送入预沉调节池、曝气滤池、混合反应池、沉淀池中处理，使得工业废水中的苯胺被分解处理，最终有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用，使得工业苯胺废水被彻底净化，不会影响环境和危害人体健康，本发明可以用于工业苯胺废水的净化处理中。
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本发明公开了废水处理领域内的一种电镀废水处理方法，包括以下步骤：（1）、电镀废水送入PH调节池中，加入酸碱药剂进行酸碱调和；（2）、所述PH调节池中的废水送入反应池中进行吸附分解有机物和有毒物质；（3）、所述反应池中的废水送入絮凝池中将悬浮物进行絮凝反应；（4）、经过所述絮凝池处理的废水送入沉淀池中自然沉淀；（5）、经过所述沉淀池沉淀后的水则送入清水池中。通过将电镀废水送入PH调节池中进行酸碱调和后进入反应池中进行吸附除去有机物和有毒物质，在进入絮凝池中将悬浮物絮凝，在送入沉淀池中沉淀处理，得到的水可以送入清水池中的直接使用，这样可以消除电镀废水中的各种有毒物质，使得废水不会污染环境，危害人类健康，本发明可以用于电镀废水的处理之中。本发明可以用于电镀废水处理之中。
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本发明公开了一种废气焚烧输送防爆防回火安全系统，所述安全系统包括从废弃入口依次通过废气管路连接的正通气动阀、压力调节阀、比例调节阀、废气流量检测计、止回阀、阻火器、管路冷却器、废气喷咀和废气焚烧炉。本申请的安全系统限制和消除了废气在输送过程、废气焚烧炉运行时候的燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者之间的相互作用，防止回火燃烧“三要素”同时出现在一起；从而有效避免了焚烧输送时候装置起火、爆炸的事故的发生。
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本实用新型涉及触摸屏生产技术领域，具体公开了一种触控屏生产用废料收集装置，包括废料收集车厢以及与所述废料收集车厢螺接固定的移动滚轮，所述废料收集车厢的右侧顶端焊接固定有两个对称分布的推把安装座，所述废料收集车厢上通过所述推把安装座螺接固定有推把；在废料收集车厢内加装破碎辊，采用驱动电机带动，可以将投入废料收集车厢内的玻璃进行粉碎，从而避免了因玻璃边角较为锋利不易卸料的问题，投入废料收集车厢内的玻璃直接进行粉碎，既加快了玻璃废料的收集速度，还增加了同样容量的废料收集车厢的玻璃废料容纳量，从而可以减小废料收集车厢的整体体积，降低废料收集车厢体积较大易倾倒的危险性。
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本发明提供了一种硝基氯苯废水的处理方法，通过臭氧和双氧水的协同氧化后经超滤系统将固体不溶物滤除，再通过纳滤系统的纳滤膜的选择渗透作用，将超滤出水分离成纳滤浓水和纳滤淡水，纳滤浓水通过MVR系统进行蒸发，得到高含量的硫酸钠；纳滤淡水稀释后，添加碳源和反硝化菌种，进行反硝化，反硝化出水再经生化处理，即可得到达标废水；本发明不使用电渗析提浓，避免电渗析膜组件的损耗，通过反硝化除去硝酸钠，解决了危废处理成本较高的问题，通过纳滤解决了MVR浓缩出硫酸钠含量低的问题，硝酸钠水溶液不提浓，避免管道堵塞；本发明的技术方案处理成本低，不产生危险废物，工艺连贯性好，在实际运行过程中，效果极佳，适宜推广使用。
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一种轧机废气处理装置，包括危险气体收集系统、冷凝系统、过滤系统和排放系统，危险气体收集系统、冷凝系统、过滤系统和排放系统依次通过管道连接，危险气体收集系统包括总管和多个分管，冷凝系统包括第一冷凝塔和第二冷凝塔，第一冷凝塔的塔体内部设置有呈“X”型分布的冷凝板，过滤系统包括卧式过滤塔和沿卧式过滤塔的轴线依次设置的固体颗粒过滤装置、小分子有害物质吸附装置和降解催化网，排放系统包括排放塔和设置在排放塔内的有害气体监测系统，排放塔内设置有有害气体应激燃烧系统，本发明的冷凝系统内呈“X”型分布的冷凝板可以使废气的冷凝速度相较于传统技术提升百分之五十至百分之七十。
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本发明涉及一种含有机质废弃物的的处理方法,具体涉及一种含有机质废弃物的两级等离子体气化熔融裂解方法及其装置,属气化熔融裂解技术领域。以解决等离子体弧熔融裂解处理含有机质废物的能耗大、飞灰多的严重不足,从而彻底达到最大化的利用有机物质能和处理效率、彻底裂解焦油、减少二噁英的生成几率、尽可能多的得到高品质高热值合成气,为后续气化发电、氢能回收或绿色液体燃料的生产提供保障,同时完成一步回收贵重金属和可以直接利用建材领域的玻璃体,为含有机质废弃物质能大规模的商业化开发和应用打下基础,同时彻底解决有机质气化特别是危险废弃物气化过程中可能的污染物的排放问题。
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本发明提供了一种废物填埋装置及填埋方法，其中，填埋装置包括：中空结构的填埋库，其顶部设置有第一密封盖，其内壁设置有第一防渗层，其内设置有固定座，所述固定座上可拆卸地放置有多个填埋管，每一个所述填埋管包括一中空结构的主体，在其顶部和底部分别设置有进料口和排液口与外侧连通，所述进料口处设置有第二密封盖，所述排液口外设置有阀门，所述主体的内壁还设置有第二防渗层。本发明提供的废物填埋装置及填埋方法，通过填埋管储存废物，可以定期将填埋管内的渗滤液排空，有效地避免了渗滤液泄露，污染地下水；将不同种类的危险废物分开存放，避免了不相容危险废物混合发生反应，同时也有利于后续的资源化利用。
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