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本发明涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化处理系统及处理方法，回收净化处理系统包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统，苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接，并分别连接有机废气吸附系统，苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔，冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置，有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元，每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本发明的回收净化处理系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生，满足环保要求。
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本申请涉及钢桶加工领域，尤其涉及一种废旧钢桶再生加工工艺，其包括以下步骤：（一）废旧钢桶的预处理：除去废旧钢桶内残留的液体，并对废旧钢桶外侧壁进行抛丸；（二）废旧钢桶桶身与桶盖、桶底的分离：将废旧钢桶的桶盖和桶底切除，得到带有部分残余桶身的桶盖和桶底，同时，将废旧钢桶桶身剖开展平，得到钢板；（三）废旧钢桶桶身的再生加工：将展平得到的钢板再生加工，得到再生板；（四）废旧钢桶桶盖与桶底的再生加工：将分离得到的带有部分残余桶身的桶盖和桶底再生加工，得到再生盖。本申请的工艺实现了对废旧钢桶桶身和桶盖的有效回收，可同时获得高质量的再生板和再生盖，且工序简单，全过程不产生污水，不会对环境造成二次危害。
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本实用新型提供一种雾化截留废气处理装置，属于废气处理技术领域，包括机箱、进风口和风扇，进风口位于机箱外部左侧，且进风口与机箱固定连接，进风口内部设有风扇，且风扇与进风口活动连接，机箱顶部设有替换口，且替换口与机箱活动连接，机箱内部下端设有导电板，且导电板与机箱固定连接。该种雾化截留废气处理装置结构稳定，使本装置在实际使用时，通过本装置使废气在净化时能有效净化废气中的气味分子，使得气体得到彻底的气味净化，防止未净化的气味分子又跟随气流传输至空气中，对人体造成危害，并且在处理废气的同时能有效防止小颗粒的灰尘随着气流的运作跟随气流一起传输至装置外的问题，进而使得废气净化处理更加全面。
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本实用新型公开了一种纺织废料收集处理设备，包括箱体，箱体的正面通过铰链铰接有防护盖，箱体的内部设置有过滤机构，过滤机构由一个料槽、两个连接块、两个连接座和一个滤网组成，箱体内腔的底部放置有储水箱，储水箱的内部存放有水和沉淀剂，箱体的左侧面设置有抑制机构。本实用新型利用风机通过料管和吸料罩将纺织生产过程中产生的棉絮废料吸入箱体内，从而能够降低棉絮废料对工作人员身体健康的危害，污水泵通过第一连接管、软管和第二连接管将储水箱内部的水和沉淀剂抽出并由喷头喷射到进入箱体内部的棉絮废料上，从而使棉絮废料落到滤网上，进而便于工作人员对棉絮废料进行回收，进而减少资源的浪费。
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本实用新型涉及木材废料自动切割技术领域，且公开了一种自动废料切割装置，包括支撑柱和废料箱，所述支撑柱的顶部安装有工作台，所述工作台的内部安装有第一传送带和第二传送带，所述工作台的内部安装有固定板组、第一电动伸缩杆、连接架和工作箱，所述固定板组、第一电动伸缩杆和连接架均位于工作箱的内侧。该自动废料切割装置，通过在工作台的内部设置有第一传送带和第二传送带，达到了无需人工推动废料木材进行切割的目的，节约了大量时间，提高了工作效率，通过在工作箱的顶部设置有集尘箱和吸尘机，达到了对切割操作过程中产生的废屑进行收集的目的，进而避免危害工作人员的身体健康。
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一种橡胶硫化废气处理装置,它涉及废气处理技术领域；它包含导向管、降温室、过滤盒、油烟溶解箱、废气溶解箱、排放管道、第一管体、第二管体；所述的降温室为封闭圆柱形结构，内部设有冷却液和均匀插设于冷却液的导温棒，导向管的首端与硫化罐的废气排放口相连，导向管穿设于降温室的中部，末端伸出降温室与过滤盒的入口连接，油烟溶解箱设于过滤盒的下方，两者通过第一管体内部相通；废气溶解箱设于油烟溶解箱的右侧，两者通过第二管体相通，废气溶解箱的出口连接排放管道。它设计新颖，结构简单，能有效吸收橡胶硫化废气中的有害成分，避免废气排放对环境和周边群众健康的危害，针对性强，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种静电喷涂废粉回收装置，包括固定架、进风管、吸气泵、送风软管、多向弹性振动初过滤装置、废粉收集箱、粉末回收装置和排气管，所述多向弹性振动初过滤装置设于固定架内，所述吸气泵设于固定架上壁，所述进风管设于吸气泵的输入端，所述送风软管连通设于吸气泵与多向弹性振动初过滤装置之间，所述废粉收集箱设于固定架侧壁上，所述废粉收集箱与多向弹性振动初过滤装置之间连通设有废粉下料软管，所述粉末回收装置设于固定架侧壁上，所述排气管设于粉末回收装置上。本实用新型属于静电喷涂领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、高效分离结块废粉与可回收废粉，保证排出气体清洁无危害的静电喷涂废粉回收装置。
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本实用新型涉及一种酸洗废水再生用生产线，所述酸洗废水再生用生产线包含通过管路依次连接的酸洗废水池（201）、中和池（202）、沉淀池（203）和第一压滤机（204），以及通过管路依次连接的搅拌池（1）、反应池（2）、冷却池（3）、第二压滤机（4）和储水池（5）；所述酸洗废水池（201）与搅拌池（1）通过管路连接，酸洗废水池（201）上还设有酸洗废水输入管路（205）；所述第一压滤机（204）的压滤水出口分别与酸洗废水池（201）和储水池（5）相连接；所述搅拌池（1）上方架设有喂料机（1.1），搅拌池（1）内设有若干搅拌机（1.2）和吸雾管路（1.3）。本实用新型降低了企业的危废处理成本，同时能减轻对环境的污染。
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本实用新型提供一种高浓度COD有机废水的处理系统，其可有效降解有机物，降低有机废水中的COD，使有机废水符合排放标准，并可对处理产生的次生危废进行回收、循环利用；其包括顺次连接的调节池，Fenton反应池、中和沉淀池，调节池分别连接有机废水管道和硫酸管道，Fenton反应池和中和沉淀池底部并联后连接反应釜，反应釜通过压滤机分别连接液相成品储罐和固相成品储罐，反应釜还连接有硫酸进路。
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本发明涉及废气排放技术领域，具体涉及一种节能环保的空气分离设备的废气混合排放装置；液氮罐上设置有减压阀，分离板的内部设置有空腔，输送管路的一端与减压阀相对应，输送管路的另一端与空腔相对应，空气分离设备产生的废气通过进气管进入到混合腔内，同时打开减压阀，使得液氮罐内的液氮汽化后，通过输送管路输送至分离板的空腔内，进而依次通过输送孔和第一通孔，进入到混合腔内，因为氮气的密度较小，从而使得氮气在上升过程中与废气充分混合，从而减少废气中的氧含量，避免废气中氧气过多，容易造成危害。
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本发明公开了一种从含铜棕化废液中回收铜及再利用硫酸的方法。本发明针对印刷电路板厂棕化工艺的含铜废液，以光催化设备去除废液中高浓度的双氧水与COD，再以电解设备回收棕化废液中的铜，并导入树脂浓缩与脱附设备，保证产出的硫酸适合作为废水场酸化工艺使用。回收电解铜的同时，并未加入其它药剂，可有效回收稀硫酸作为厂内再利用。本发明除了液碱与硫酸无需其它昂贵的药剂使用；流程简单且操作简便,无需危险与复杂的操作运行流程。
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本发明属于工业废盐处理技术领域，具体涉及一种废盐处理和回收利用的方法，该方法包括以下步骤：破碎；溶盐；pH调节；分离除杂；中和；纳滤分盐及蒸发结晶。本发明提供了一种深度处理废盐及资源化利用组合工艺，通过破碎、热解、溶盐、混凝沉淀、分离除杂、低温催化氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，去除废盐中的有机物以及其他杂质，工艺清晰明了，且可根据废盐组分类型合理利用组合系统中的模块，降低回收盐组分要求的同时提高产出盐的品质，有效减少废盐对周边环境的污染，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
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本发明涉及废水技术领域，具体公开一种超临界氧化处理含钼酸性废水的方法。本发明通过含钼酸性废水与废有机溶剂混合搅拌成混合液，加压后打入超临界反应器内进行超临界氧化反应，混合液中的有机物和氨氮在超临界氧化反应器内短时间被降解成水、二氧化碳、氮气，混合液中的钼化合物被氧化成氧化钼排出反应器，通过超滤膜完成固液分离，得到的固相为含钼粗品，产生的废水达到排放标准后排出。本发明具有能耗低、处理周期短、工艺流程简单、钼回收率高等优点，同时还可以处理废有机溶剂类的危废。
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本发明公开了一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对废盐进行预处理操作；S2：将完成预处理的废盐送入热化学反应器，进行热化学处理操作，分解有机物；S3：将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却的净盐；S4：将冷却的净盐进行回溶处理，S5：将回溶后得到的盐水通过化学沉淀处理后，再依次通过微滤、超滤去除杂质，得到纯净的母液；S6：母液经蒸发结晶得到净盐实现回用或直接以母液形式回用。本发明草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，可以将草甘膦废盐中难以降解的有机物转化为无害物质，且处理效果好，对TOC的去除率高，处理后杂质含量低，从源头上解决了草甘膦废盐对环境造成危害的问题，环保节能。
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本发明属于危险固体废弃物处理与资源化利用技术领域，特别涉及一种生活垃圾焚烧飞灰资源化精制过程中废酸协同处置工艺，本发明工艺通过利用大量的废酸溶解飞灰，多次淋洗，将飞灰中二噁英、重金属和盐可以溶解到滤液中，后通过对滤液进行处理，降低滤液中二噁英、重金属和盐的含量，同时分离出氯化钠盐和氯化钾盐，实现废酸和飞灰的资源化综合利用。
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本实用新型公开了一种固体废物挤压成型装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧安装有投料管，所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构，所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板。本实用新型通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合，装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集，避免液体废物会从固体废物中流出到外界，避免产生二次污染，防止液体废物对人类和环境产生危害，给固体废物挤压工作带来极大的便利。
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本发明公开了一种密封铅酸蓄电池加工过程中的废物处理工艺，所述的废物处理工序包括废气处理、废水处理、噪音处理和固体废物处理；在密封铅酸蓄电池的各个加工环节均设置与各个工段相适应的废物处理装置，在废气处理过程中设置适合各个工段的除尘器进行对含铅废气进行处理，防止有害气体进入空气，危害人体的健康；在废水阶段分别对各个工段以及流经地下的废水进行了处理；在噪声和固体废物方面也都进行了相适应的处理；这使得密封铅酸蓄电池在加工的各个环节中废物都能得到有效的处理和阻拦，在整个加工过程中废物都能得到很好的处理和利用，既充分利用了密封铅酸蓄电池的储能，又保护了环境，同时使得废弃物也都能得到合理的利用。
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本发明公开了一种含油乳化废液减量化处理系统及其处理方法。含油乳化废液减量化处理系统包括原液罐、过滤器，管式膜设备、产水罐、RO水处理设备、出水罐、浓液罐、蒸发系统，通过管式膜设备可以实现含油乳化废液中含油乳化废液和废水的有效分离，分离后的废水经过RO水处理设备多级处理后，出水可达标接管或回用，RO水处理设备的浓缩废水与分离浓缩的含油乳化废液混合经过蒸发系统蒸发排浓，蒸发废油交有资质单位处置，蒸发废水继续循环处理，避免了直接蒸发引起的大量危废含油污泥的产生，且不需要额外添加破乳剂和絮凝剂等化学药剂，有效实现了含油乳化废液高效减量化处理，可整体实现含油乳化废液减容率达98％以上，处置成本显著降低。
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本发明涉及一种处理废弃物包括危险废弃物的处理方法与装置,更具体地说就是涉及利用等离子体弧和或焦耳热提供的超高温温度场,气化剂与废弃物中有机物作用,产生高热值的富氢气体,经净化后可以用于发电或回收热能;废弃物中无机物熔融产生的玻璃态炉渣,可以水淬后直接用于建材领域;废弃物中金属熔融熔体直接浇注成锭进行回收利用的废弃物等离子体弧辅助加热熔融裂解处理方法与装置。
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一种含汞试剂废物稳定及固化处置工艺，涉及危险废物处置技术领域，具体涉及含汞试剂废物的稳定化固化处理方法。称将含汞试剂废物与水混合进行浆化，将浆化料的pH值调整至6～9后，在搅拌条件下，先加入硼氢化钠，再加入金属粉，进行浆化还原反应，取得浆化还原料；所述金属粉为锌粉和铝粉中的至少一种；再将浆化还原料与活性铁基硫化物混合进行复合硫化反应，取得复合硫化反应混合物；然后将复合硫化反应混合物与固化材料混合后置于模具中，经脱模后固化，取得块状固体废物。经稳固化处置后的块状固体废物可直接入库填埋，且具有长期稳定性。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧连通有处理塔，所述处理塔的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一。本实用新型达到可以过滤彻底的效果，增强了废气过滤装置的实用性，便于使用者使用，该炼钢厂用废气处理装置，解决了现有的废气处理装置大都是只能对废气进行一次过滤，而有的废气浓度较大的话一次过滤就会出现过滤不彻底的现象，从而排出后依然危害周围的环境的问题。
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本实用新型涉及一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和点火器，所述点火器固定安装在壳体左侧的锥形管的端部，所述点火器通过锁紧环固定在锥形管的端部，所述点火器的左端头设有连接法兰；所述壳体的上下两侧开设有有机废气进口，所述有机废气进口的内壁上焊有分流板，所述壳体的内部安装有阻火器，所述阻火器的右端设有排气口；本实用新型的有益效果是：一种蓄热式废气焚烧炉，通过设置点火器和双向有机废气进口，有助于有机废气的充分燃烧，提高废气焚烧效率；通过设置阻火器，防止火焰喷出排气口，造成危险；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合在有机废气处理领域推广使用。
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本实用新型涉及焚烧系统技术领域，尤其是涉及一种工业废弃物焚烧系统，包括炉体和废气燃烧室，废气燃烧室固定在炉体内，废气燃烧室的一端设置有圆锥形中空体，圆锥形中空体向外张开的一端固定在所述废气燃烧室，圆锥形中空体向内收缩的一端设有支撑柱，支撑柱的一端与圆锥形中空体固定连接，支撑柱上设有预热通道，本实用新型工业废弃物焚烧系统工作时，在圆锥形中空体和挡板的作用下喷射出的火焰汇聚，火焰温度更高也不易熄灭，废气能够燃烧更加充分，防止废气预留排出，对空气造成污染，危害我们的身体健康，同时也降低了能耗和处理成本，能够更好的对工业废弃物产生的废气进行处理，提高了焚烧炉对废气处理能力。
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本发明涉及一种利用废盐酸液生产聚合氯化铝的方法，属于危险废液处理技术领域。其通过废盐酸回收、复配和反应制备得到聚合氯化铝。本发明通过废盐酸与硅酸铝粉末以及铝灰的复配制备聚合氯化铝，在整个工艺过程中能够实现铝灰和废盐酸的废弃物处理利用，其中废盐酸的转化率更是能达到惊人的99%以上，生产过程简单、环保，对环境十分友好。
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本实用新型属于废化工气处理技术领域，尤其是一种聚丙烯多功能废气净化塔，针对净化效果不理想，功能单一，不能很好的对废气进行处理，造成了空气污染，影响生态环境，不利于人类的健康的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上固定安装有第一转动轴，双轴电机的另一输出轴上固定安装有第二转动轴，底座的顶部对称固定安装有两个雾化器和两个支撑柱，两个支撑柱上固定连接有同一个聚丙烯塔壳，第一转动轴和第二转动轴上均固定安装有第一涡轮，本实用新型净化效果好，能够很好的对废气进行处理，避免废气泄露，造成空气污染，功能性强，保护了人类的身体免受废气的危害。
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本发明揭示了一种等离子体气化固废处理系统，包括：炉体，带动炉体自转的驱动组件，位于炉体一侧的加料装置，以及位于炉体一侧的出料装置；击打组件，击打组件活动设置于炉体上，工作状态自转的炉体带动击打组件有规律敲击炉体，炉体自转一周，击打组件至少敲击一次；出料装置连接烟气处理装置。本发明所揭示的等离子体气化固废处理系统实现了对危废的连续高效焚烧处理，还能够同步去除对粘附于炉体内的灰烬或废渣，并实现了对等离子体气化固废处理系统所产生的高温态并含有长链状的氮氧化物的废气的高效净化处理。
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本发明公开了一种电解锰生产中废渣的环保循环再利用工艺，包括如下步骤：（1）对废渣用清水进行洗涤，洗出水溶性锰、氨氮，经压滤后得到洗渣液；（2）洗渣液收集后待下次洗渣反复使用，直至洗渣液中锰和氨氮达到一定浓度后，洗渣液作为料液供电解锰生产补液使用；（3）在压滤渣中加入硫铁矿，经过高温焙烧后进行粉气分离；（4）将粉料冷却得到水泥熟料；SO2气体用于生产浓硫酸，废气利用氧化锰矿进行还原吸收，形成硫酸锰；（5）步骤（4）中的浓硫酸和硫酸锰均用于电解锰的生产。本发明不仅可消除电解锰生产中的废渣对环境保护和水资源保护带来的危害，而且可以对废渣进行循环再利用，避免有用资源的流失，提高经济价值。
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本发明公开了一种敌百虫废水的低毒处理工艺，首先添加碳酸氢钠调节呈酸性的敌百虫废水的酸碱度基本成中性，接着在中性废水中添加阿托品，以便保持后续添加的微生物活性；再在废水中添加微生物，将敌百虫废水中的有机磷分解为无机的磷酸或磷酸根；然后，加入氢氧化钙或氧化钙形成磷酸钙沉淀过滤；最后水溶液浓缩析出阿托品，回收阿托品重复利用于上述反应过程中。本发明安全、环保，减少剧毒品对操作人员的职业危害，能够实现磷资源的充分回收利用。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法，其包括（1）、将废水按照除氨氮工序→除氟工序→过滤工序的流程进行处理；（2）、使经过步骤（1）的废水依次经过超滤膜装置、保安过滤器和反渗透膜装置进行处理得到再生回用水和浓水，其中，在废水进入超滤膜装置之前向废水中加入杀菌剂，在废水经过保安过滤器之后、进入反渗透膜装置之前向废水中加入还原剂以将废水中的杀菌剂反应除去。本发明首次提出在保安过滤器之后再添加还原剂，一方面不会对反渗透膜装置构成危害，另一方面可有效地避免、延缓和减轻保安过滤器的堵塞，不需要经常更换保安过滤器，有助于提高处理效率、简化操作和降低成本。
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一种环保型实验室废液自动抽吸装置，属于实验室环保设备技术领域，由抽吸站机体、抽吸泵模块、升降驱动模块、升降门、风幕模块、自动门驱动模块、水平移动机构、抱爪机构和抽吸旋盖装置组成，升降驱动模块用于升降门的控制，自动门驱动模块实现自动门的启闭作业，水平运动机构用于抽吸和旋盖之间的协调动作，抱爪机构用于废液筒的夹紧，抽吸旋盖装置则用于废液桶盖的开启与闭合，整个废液抽吸作业过程在密闭的抽吸站机体内部完成，避免了人与废液的直接接触和体力劳作，清洁环保，无泄漏，减少了挥发气体对人体和环境的危害。
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