873
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本发明公开了一种基于石墨烯/氧化铁复合材料的电热膜及其制备方法,采用膨胀石墨、氯化亚铁为原材料,通过恒温磁力水浴搅拌法一步制备出负载纳米氧化铁的石墨烯粉体材料;紧接着将纳米氧化铁包覆石墨烯复合材料粉末、粘结剂、稀释剂混合在一起,机械搅拌至均匀制成发热膜浆料;采用刮涂的方法将浆料均匀涂覆于PET膜,自然固化后形成发热膜;利用热压贴合法将上层绝缘材料贴合在涂有导电浆料的底层绝缘材料上,形成绝缘材料‑导热浆料‑绝缘材‑红外反射层复合结构的电加热膜。本发明制备工艺简单,适合工业化生产。
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本发明涉及一种增韧型二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法。以有机硅源为前驱体,乙醇为溶剂,在酸碱催化剂的作用下加入羟基封端聚二甲基硅氧烷制备凝胶,经二氧化碳超临界干燥工艺制备得增韧型的二氧化硅气凝胶。所得的二氧化硅气凝胶的比表面积为500-800m2/g,接触角可达140°,抗压强度可以达到50KPa以上,弹性形变15%不碎裂。与传统的二氧化硅气凝胶相比,具有更好的柔韧性,不易掉粉,能满足于航空、航天、军事以及民用中对强度韧性要求比较高的场合中使用。
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本发明公开了一种环氧树脂氮化硼纳米复合材料及其制备方法。所述制备方法包括:将氮化硼粉体或者六方氮化硼二维纳米片(简称氮化硼纳米片)与苯胺低聚物和/或其衍生物在溶剂中混合,获得氮化硼纳米片的分散液;将氮化硼纳米片的分散液与环氧树脂均匀混合形成混合物,之后脱除所述混合物中的溶剂,获得环氧树脂氮化硼复合物;以及,将环氧树脂氮化硼复合物与固化剂均匀混合。本发明利用苯胺低聚物及其衍生物与氮化硼的物理相互作用,无需苛刻化学反应等,仅仅通过物理搅拌或超声等方式,就可以剥离制得氮化硼纳米片,进而可采用所获氮化硼纳米片与环氧树脂等简单复合形成环氧树脂氮化硼纳米复合材料,其具有优异的力学和耐磨性能等。
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本发明提供一种功能纳米复合材料,其包括一柔性纤维载体以及固定在该柔性纤维载体中的多个功能纳米粒子,所述柔性纤维载体包括至少一毛刷状结构,所述多个功能纳米粒子夹持固定在所述至少一毛刷状结构中。本发明还提供一种上述功能纳米复合材料的制备方法和用途。本发明采用柔性纤维作为载体,而实现将功能纳米粒子进行有效的负载。该种负载复合方式,可实现功能纳米粒子高量负载,负载率最高可达所述柔性纤维载体重量的10%;同时将功能纳米粒子拓展到柔性纤维载体可应用的所有场景,应用范围极广,可应用于比如污水净化、空气净化、抗菌杀毒等环保领域。
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本发明涉及一种复合材料导弹发射筒及其制备方法,发射筒包括复合材料筒体、导轨、锁紧机构安装块、筒体两端金属接头、吊装块、支座和支座脚,环向加强筋和插头脱落窗等。筒体由全复材组成,利用玻璃纤维增强材料强度高、韧性好但刚度不足和碳纤维增强材料强度高,刚度好,但韧性不足的特点,取长补短,并且减重明显,有效满足愈发复杂的发射环境要求。所述发射筒其制备方法,筒体和导轨及内部安装块一体成型,两端金属结构采用结构胶粘接,并用密封剂密封,密封效果良好且工艺简单,提高生产效率。
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本发明提供了一种木塑复合材料用加工助剂,由以下重量份数组分构成:硅烷偶联剂20‑30份、钛酸酯偶联剂10‑15份、聚乙二醇5‑8份、分散剂8‑10份、硬脂酸钙1‑3份和邻苯二甲酸二辛酯3‑5份。本发明所提供的加工助剂,用量少,效果好,能在较低用量下,即可改善木塑复合材料的分散性、相容性和加工流动性,且加工过程中无有毒气体逸出,提高了生产安全性。
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本发明公开了一种高弹性疏水型复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:硫化亚锡0.6‑1、聚苯并咪唑1‑2、聚四氟乙烯15‑20、纳米氧化锌8‑12、氟化环氧树脂10‑15、氢氧化铝7‑9、澳化环氧树脂10‑13、高密度聚丙烯100‑120、钼酸铵1‑2、六甲基磷酰三胺0.5‑1、膨润土10‑13、十二烷基磺酸钠0.7‑1、蓖麻酸钙1‑2、二乙烯基苯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑4、烯基琥珀酸酐0.8‑2。本发明的复合材料可以作为大型机械的垫片材料,也可以作为隔水材料等,应用广泛,综合性能优越。
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本发明提供一种抗开裂高性能橡胶复合材料及其制备方法,包括下列质量份的原料制成:橡胶100份,官能化的低分子量聚合物1-8份,白炭黑5-30份,防老剂1-4份,硫化剂0.5-3份,硫化活化剂1-5份,硫化促进剂1-3份。制备方法,包括以下步骤:将10-50份白炭黑超声分散10-50min,再在真空干燥箱中烘干备用,将烘干的白炭黑与官能化的低分子量聚合物1-6份在密炼机中混炼10-30min,充分反应后与橡胶在开炼机中共混,制得的母料在硫化机中120-160℃硫化10-20min制得抗开裂高性能橡胶复合材料。延长了使用寿命,无毒,稳定,易于存放,安全环保,抗开裂性能强。
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本发明公开了一种以回收聚丙烯为基体改性的复合材料,包含100份回收聚丙烯;6-12份聚乙烯;6-15份矿物;8-12份聚乙烯辛烯共弹性体;12-30份玻璃纤维;4-10份助剂。本发明还公开了一种以回收聚丙烯为基体改性的复合材料的制备方法,利用单螺杆挤出机对回收聚丙烯熔融造粒,再将聚丙烯粗造粒料、矿物、聚乙烯等混匀从双螺杆挤出机主喂料口加入,将玻璃纤维从侧喂料口加入,最后拉条造粒。本发明通过利用玻璃纤维和矿物的协同对回收聚丙烯进行改性,提高了材料的强度和刚性,同时也提升了材料的耐磨性和抗冲击性,而且以回收聚丙烯作为主要原材料,具有资源可利用性。
本发明涉及树脂基纤维增强复合材料的制造成型领域,具体涉及一体式热塑性树脂基纤维增强复合材料的制板与复合工艺,包括接触式加热装置、S型辊压装置、平板复合成型装置,所述的接触式加热装置、S型辊压装置、平板复合成型装置按照制板顺序依次排列。与传统的压制方法相比,本发明方案所需时间大大减少,生产效率显著提高,属于典型的节能、高效工艺。此外,依据本发明方案制得的热塑性树脂基纤维增强复合板材,通过后期厂家的模压成型处理,所得制品的外观与力学性能均远优于同类产品。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及端位烯烃基改性纳米填料的应用、聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供了一种端位烯烃基改性纳米填料作为结晶成核剂在制备聚乳酸复合材料中的应用。本发明将端位烯烃基改性纳米填料添加到聚乳酸中,在无需添加塑化剂的条件下,能够提高聚乳酸的结晶成核效率,进一步提高聚乳酸的结晶度。
本发明属于环境功能材料、废物资源利用及污(废)水处理等技术领域,公开了一种兼具去除NH4+‑N和CODMn双重功能的类芬顿复合材料的制备方法,具体来说就是以粉煤灰、污水处理厂污泥、牡蛎壳等废弃物,少量矿物材料,适量添加剂等为原料,再用适量的Fe2+溶液将前述原料混合均匀后成球并造粒,然后再煅烧成型,自然冷却后即得一种新型类芬顿复合材料。本材料以废治废,成本低廉,结构稳定,比表面积较大,无二次污染,制备及使用过程简单,有吸附、脱色和高级氧化作用,对污废水中的NH4+‑N、CODMn等污染物,具有良好的吸附去除效果,使用后易于固液分离和回收再利用,是良好的类芬顿催化材料和环境治理材料,具有较大的应用推广价值。
本发明一种Bi2WO6/Bi2S3/g‑C3N4纳米复合材料的制备方法及应用,使用钨酸钠与五水合硝酸铋为基础材料合成了花瓣状光催化剂钨酸铋,在其中添加硫脲作为S源,并添加了管状g‑C3N4作为N源,使球状硫化铋和管状g‑C3N4生长于Bi2WO6花瓣表面,以此作为光催化测试材料。本发明在表面活性剂CTAB的辅助下,采用简单的一步水热法和物理掺杂粘合法制备了在可见光照射下具有良好形貌和出色光催化活性的Bi2WO6/Bi2S3/g‑C3N4纳米复合材料,该光催化材料BiSW‑GCN在可见光照射下对喹诺酮类抗生素诺氟沙星进行了光催化降解,降解效率高,光催化材料性能稳定,可重复利用。
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本发明提供了一种锂离子正极复合材料及其制备方法,以及锂离子电池。本发明提供的锂离子正极复合材料,包括:基础活性物质和非晶态活性物质;所述非晶态正极活性物质具有式(1)结构:Li3xV2yPxO(4x+5y)式(1);其中:y>x>0,且1<y∶x的比值<10;所述基础活性物质为锂盐活性物质。本发明将非晶态锂盐物质Li3xV2yPxO(4x+5y)与富锂正极活性材料复合,能够发挥非晶活性,充当固态电解质间相,提高界面处锂离子扩散速率和提高电池的循环稳定性,并提高材料的容量。
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本发明公开了一种用于通信技术中的高频介电复合材料及其制备方法,包括按照重量份数计,原料包括氰酸酯30~45份、环氧树脂18~25份、介电填充剂22~30份、固化剂6~10份。制备方法包括将碳酸钙、三氧化二镧和纳米二氧化钛混合均匀加入到球磨机中,加入去离子水后球磨15~20h,然后在120~130℃下干燥,进一步放置入管式炉中,通入氮气在1100~1200℃下煅烧3~4h,冷却,得到Ca0.75La0.15TiO3,将Ca0.75La0.15TiO3和钛酸钡混合均匀加入到球磨机中,添加去离子水球磨1.5~3h后喷雾造粒,在1300~1400℃煅烧2.5~5h后冷却再次球磨,保证粒径在12~14μm之间,得到介电填充剂。将介电填充剂、氰酸酯、环氧树脂和固化剂按照上述比重加入到双螺杆挤出机中,注入到模具中,固化,得到高频介电复合材料。
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本发明涉及滚塑领域,针对大颗粒直接进行滚塑成型,制品缺料、漏料、力学性能差的问题,提供一种大颗粒滚塑复合材料,由A料粉末和B料颗粒组成,两者的基体均为树脂;按表观体积百分比计,A料粉末占比5‑35%;B料颗粒为直径1‑3mm、长度2‑4mm的颗粒状材料。本发明将粉末和大颗粒的混合物进行滚塑成型,粉末材料优先附着到模具上,消除了缺料、漏料的现象,大颗粒附着在粉末涂层上,粉末同时也填充了大颗粒之间的空隙,提高了滚塑制品的力学性能。本发明还提供所述大颗粒滚塑复合材料的制备方法和应用。
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本发明公开了一种建筑用环保复合材料及其制备方法。包括如下重量份数的原料:木粉10‑30份,植物纤维10‑30份,硬脂酸3‑8份,凝灰岩5‑10份,蛭石粉3‑5份,乙烯‑丙烯酸共聚物3‑10份。本发明制备的建筑用环保复合材料防火等级高,强度高,耐冷热循环,在频繁变温的环境下无龟裂,鼓泡的现象,无甲醛等有害气体的排放,吸水尺寸变化率低,可用于墙板,地板,天花板,围栏,家具,物流包装等领域的应用。
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本发明涉及注塑模具技术领域,且公开了一种用于碳纤维增强复合材料的自动清废注塑模具,包括底座,所述底座顶端左侧固定安装有第一外壳,所述第一外壳左侧内壁固定安装有气泵,所述第一外壳右侧固定安装有第二外壳,所述第二外壳右侧内壁固定安装有第一固定板,该用于碳纤维增强复合材料的自动清废注塑模具,通过第二电机输出轴的转动,可对拉绳产生作用力,并使第二连接柱与移动柱下移,当第二电机停止工作时,第二连接柱与移动柱便会在弹簧的作用力下向上移动,使得物料无法注入第一外壳,此时水泵开始工作,通过第二废料管将间隙内熔融状态的物料吸出,并通过第一废料管注入废料斗内,进而达到了自动清理废料的效果。
本发明公开了一种碳纳米管中管@二氧化锰纳米片复合材料及其制备方法和在制备锂离子电池负极中的应用。所述复合材料中,碳纳米管中管是以碳纳米管为内管、非晶态碳纳米管为外管所形成的外管套内管的管中管结构;二氧化锰纳米片紧密耦合于内、外碳纳米管的内、外表面上。制备方法是首先在CNTs表面生长ZIF‑8纳米颗粒,形成类似糖葫芦串结构,然后通过单宁酸处理ZIF‑8@CNTs得到管中管前驱体,接着通过碳化处理获得碳纳米管中管,最后通过KMnO4和碳的化学反应在碳纳米管中管的内外表面生长MnO2纳米片,获得最终产物。本发明可提高MnO2的电导率和结构稳定性,使其具有高的可逆容量和稳定的循环性能。
本发明公开了2D‑COFs@K2FeO4复合材料的制备方法及其应用,制备方法包括如下步骤:将高铁酸钾固体粉末加入到2D‑COFs和无水四氢呋喃的悬浮液中,室温下避光混合搅拌,倒入旋转蒸发仪中进行旋蒸,将得到的粉末进行干燥,得到2D‑COFs@K2FeO4复合材料。本发明利用2D‑COFs和高铁酸钾按比例混合,使电子与空穴在光照下充分分离,并有效防止电子与空穴重新结合;且在无水环境下制备,一定程度上减缓了高铁酸钾的自分解,进一步强化污染物去除效率,大幅提高材料的氧化性能。
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本发明公开了一种PE/PP混杂废塑料高填充、高性能化复合材料及其制造方法,其组分及质量份数如下:PE/PP混杂废塑料30~70份、填料30~60份、增韧剂0~11份、改性剂0.3~0.4份、偶联剂0.4~1.2份、引发剂0.005~0.01份、EBS 0.2~0.4份、聚乙烯蜡0.3~0.5份和抗氧剂0.2~0.4份;本改性料可形成具有类网状结构的复合材料,根据不同的填充,具有相容性高、高填充、高力学性能、可重复回收利用等特点,特别适合应用于吹塑、注塑、挤出、压延等产品使用。
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本发明提供了一种镍钴硫复合材料及其制备方法和应用,属于复合电极的技术领域。本发明的镍钴硫复合材料包括镍、钴、硫三种组分,且各重量百分比分别为98%~99%、0.015%~0.05%,以及1.985%~0.95%,并且以不锈钢或钛材质的金属基底作为阴极,以装有镍和钴的混合物的钛篮作为阳极,在含有硫酸镍、氯化镍、缓冲剂、携硫剂、表面活性剂的电镀溶液中进行电镀后剥离得到,步骤简单、制程短、效率高,更利于生产制造,另外,作为电镀镍用阳极使用时,可利用镍钴之间腐蚀电位差提高其最大溶解电流,使得其溶解性更好,且使得电镀得到的镀镍产品的耐腐蚀性更好,有效降低了镀层的内应力,提高了镀层的结合力,进而提升了产品的品质。
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本发明公开了一种基于四氧化三铁空心球的磁性荧光复合材料的制备方法,包括:将三氯化铁、尿素、聚苯乙烯珠、聚N‑乙烯基吡咯烷酮以及水混合,然后将A混合液陈化,之后冷却,离心,分离、洗涤、真空干燥,得到氢氧化铁包覆聚苯乙烯珠的颗粒;取氧化钇、氧化铕溶于硝酸,制得B混合液;将B混合液、水、尿素混合搅拌直至形成澄清溶液,加入氢氧化铁包覆聚苯乙烯珠的颗粒,超声分散;加热到90~110℃,搅拌维持3~4h,冷却,之后离心,洗涤,得到产物;将产物真空干燥,通过两次热处理得到目标产物。本发明制备的复合材料,具有高的比表面积﹑空腔载药性﹑粒子密度小﹑分散性好等特性,在药物传输﹑存储与释放领域的应用前景。
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯(UMHWPE)/β‑磷酸三钙(TCP)复合材料3D线材打印种植牙的制备方法。所述方法先将质量比为10%~30%:90~70%的纳米级β‑磷酸三钙粉末和医用植入级超高分子量聚乙烯粉末混合,熔融后,挤出拉丝,得到3D打印用的超高分子量聚乙烯/β‑磷酸三钙耗材,再设置3D打印参数,控制打印喷头温度为200~230℃,打印底板温度为20~50℃,打印速度为20~40mm/s,冷却风扇转速为2000~2500rpm,导入种植牙三维模型后开始打印,得到超高分子量聚乙烯/β‑磷酸三钙复合材料种植牙。本发明采用3D打印技术,基台部与牙种植体本体一体成型,具有高强度、高硬度和抗冲击强度,并且具有良好的生物相容性及骨诱导性。
本发明提供了一种磷氮阻燃剂,其具有如式(1)所示结构:
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本发明公开了一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法。包括如下步骤:按重量份将聚醚醚酮、改性聚四氟乙烯树脂、鲸蜡基甘油基醚/甘油共聚物、氯化‑1‑乙烯基‑3‑甲基‑1H‑咪唑与1‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮的聚合物、硼纤维、纤维素纳米晶须、环氧树脂加入至混料机中,高速搅拌,然后向搅拌均匀的混合物料中依次加入二丁锡双(1‑硫甘油)、硬脂酸甘油酯和增塑剂,继续高速搅拌,然后进行低速搅拌,得到混合料;将得到的混合料转移至空气循环炉中进行烘干,然后在高温注塑机中注塑成型,得到所述聚醚醚酮树脂复合材料。
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本发明提供了一种量子点组合物、量子点复合材料、其制备方法及应用。该量子点组合物包括量子点和用于分散量子点的高分子基体,高分子基体包括丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯以及环氧树脂。由于增加的环氧丙烯酸酯具有两亲性,环氧基团端与环氧树脂有很好的相容性,丙烯酸酯端与丙烯酸树脂有很好的相容性,因而在丙烯酸酯和环氧树脂之间起到桥梁连接作用。丙烯酸酯与量子点的相容性最佳,环氧树脂作为亲水体系连接在三种成分的最外侧用于隔绝氧气和水气。本发明从高分子基体材料组成方面着手,解决了与量子点的相容性以及隔绝氧气和水气的问题,提高了量子点复合材料的发光效率和稳定性。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料箱体及其制备方法。具体地,本发明公开了一种碳纤维复合材料箱体,所述箱体包括箱本体、结合于所述箱本体底部的垫层和位于所述箱本体上边缘的把手,所述箱本体内部形成一个上部开口的容纳空间,所述把手包括所述箱本体延伸所形成的外包覆层和包覆于所述外包覆层内的支撑件;所述箱本体、所述垫层、所述外包覆层与所述支撑件经热固性树脂固化成型得到所述箱体。本发明还公开了所述箱体的制备方法。所述箱体具有外形美观、易于搬运、使用寿命长、质轻、高强等特点。所述制备方法具有工艺简单、效率高、成本低等优势。
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本发明公开了一种改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法,其由下列重量份的原料配制而成:聚氯乙烯140-150、丁腈橡胶13-15、硬脂酸锌5-7、马来酸二丁基锡6-8、流基有机锡稳定剂1-2、烃基磷酸6-9、聚硅氧烷6-8、聚乙烯蜡7-10、硅烷偶联剂6-8、氧化铝粉末2-3、亚磷三(2,4-二叔丁基苯基)酯4-6、氟化石墨7-9、立方氮化硼微粉8-10、乳液型界面剂9-11、乙烯基三甲氧基硅烷5-7、乙氧基化烷基酸胺6-8、紫外线吸收剂7-8、抗氧剂TNP5-6、助剂10-12。本发明添加硬脂酸锌,与蓖麻油酸钙并用,协同效果好,能增强产品耐候性;添加纳米二氧化硅,与氟化石墨并用,可以协同增加拉伸强度,提高冲击强度;增加紫外线吸收剂,与流基有机锡稳定剂起到协同作用,改善耐光性差的弊端,增加使用寿命。
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本发明提供了一种废旧织物增强木塑复合材料及其制备方法。以重量份数计,该复合材料是由20-30份直径小于5mm且长度小于40mm的废旧织物纤维、20-40份热塑性树脂材料,30-50份40-200目木粉、1-5份界面相容剂,以及3-15份添加剂组成,具有低成本、高力学性能。本发明采用直接将废旧织物纤维作为原料与其他原料进行混合,然后直接采用双螺杆混炼技术,使废旧织物纤维、界面相容剂均匀分布在基体材料中,最好热压成膜的方法,大大降低了制备成本,进一步提高了制品的力学性能。
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