有色金属电冶金技术理论与应用

热镀锌沉没辊及其制备方法 976     

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本发明涉及一种热镀锌沉没辊及其制备方法。热镀锌沉没辊，具有基体，基体表面具有防护涂层，所述的防护涂层采用电火花沉积工艺制备，所述的防护涂层的材料为ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料。热镀锌沉没辊的防护涂层的制备方法的工艺步骤为：1)不锈钢辊表面预处理；2)电火花沉积。本发明以较低的生产成本，提高了热镀锌沉没辊表面防护涂层的表面硬度、耐磨损性能、耐熔融锌液腐蚀性能、耐热氧化性，且与不锈钢基体界面呈冶金结合。

多栅型等离子发生器 1066     

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一种能够生产等离子体的装置，它由多个(两个以上)相隔一定距离的平行的栅形或网格形极板间隔并联后在一端串联或两端各串联一个电容器组成。在交流电源的驱动下，改变工作条件(包括不限于气体的被电离物质的压强、温度、电源电压、频率、波形等)可实现已知的各类放电形式。该装置既可以生产热平衡等离子体，也可以生产非热平衡等离子体。该装置用途广泛，包括化工、能源、生物、材料、冶金、环境、电子、通信等学科领域，具体应用包括但不限于光源、高分子链裂解、材料的合成(比如臭氧的生产，用二氧化碳和甲烷合成碳氢链)、发电等。

AlN复合陶瓷及其制备方法 787     

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本申请属于陶瓷技术领域，具体涉及一种AlN复合陶瓷及其制备方法。本发明所提供的AlN复合陶瓷包括：AlN和添加剂；所述添加剂为Re₂O₃和Si₃N₄；Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。本发明通过引入Re₂O₃促进AlN致密化，并采用Si₃N₄替代引入Al₂O₃和SiO₂，生成了纤维状2H^δ多型体相，强化晶粒；同时生成了Re₃AlSi₂O₇N₂结晶相，通过原位强化和晶界强化作用改善了AlN陶瓷的力学性能。本发明还提供了上述AlN复合陶瓷的制备方法，工艺优化，操作简单。本发明AlN复合陶瓷为一维织构化、具各向异性的高强韧AlN陶瓷材料，具有较好的热导率和断裂韧性，解决了传统AlN陶瓷力学性能较差的技术问题，可广泛应用于陶瓷、冶金、电子和化工等多种领域。

含Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法 1018     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N：0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、Ti：0.010％～0.050％、Cr：0.10％～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在炉后小平台喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

含V、Nb微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法 894     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Nb微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含V、Nb微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010％～0.100％，Nb：0.010％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在LF炉中喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

运输车车轮导向装置 1181     

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本发明涉及冶金领域，特别是一种运输车车轮导向装置，其特征是：限位轴的一端通过圆球状滚子安装在支架上，限位轴的另一端固定安装针状轴承，针状轴承的外圈上安装有可沿限位轴的中心线自由转动的侧轮，侧轮设置于移动轨径上端侧面，限位轴中间固定安装段位关节，段位关节外圈安装弹簧底座，在弹簧底座的轴上套有弹簧组件，弹簧组件位于弹簧底座的底板与支架侧板之间，弹簧底座的轴穿过支架侧板的通孔通过螺栓固定在支架侧板上。该装置采用侧轮与轨道的滚动磨擦代替原来车轮轮缘与轨道的滑动磨擦，彻底避免了因滑动磨擦而产生的车轮及轨道的磨损。并通过弹簧组件调节结构，获得合适的预紧力，最大限度减小运输车在与轨道水平方向的冲击力。

反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置及方法 793     

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一种反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置及方法，属于湿法冶金和化工领域。本发明所述的装置主要由单元化隔室，及附属设备组成。隔室与隔室之间通过带孔的隔板连接，依据浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥等不同工艺组合，及处理对象的不同，带孔隔板上置有选用的特定滤膜，并安装上下密封圈以实现隔室的密封。根据处理对象不同，在隔室内连续完成浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥中的任意几个工艺流程。高径高比的独立隔室空间，利于实现对压力、温度、搅拌速率等反应条件的控制，带孔搅拌刮板器易于加速高固液比的固液两相，及高浓度液相反应，提高传质速率。本发明对流程和处理能力适应性强，能量、水和药剂可循环利用，清洁环保，操作方便。

碳包覆含钒复合材料及其制备方法 834     

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本发明属于材料冶金领域，具体涉及一种碳包覆含钒复合材料及其制备方法。本发明碳包覆含钒复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、液态导电剂的制备：将预添加导电剂溶解在溶剂中，搅拌，调节溶液pH值，得到液态导电剂；b、复合材料前驱体制备：向含钒溶液中加入液态导电剂，再加入沉淀剂，调节溶液pH值，加热，沉淀，制得碳包覆含钒复合材料前驱体；c、碳包覆含钒复合材料制备：将碳包覆含钒复合材料前驱体，在300～400℃焙烧1～2h；随后在700～800℃再焙烧2～4h，得到碳包覆含钒复合材料。本发明制备方法简单，避免现有技术中机械研磨时间长的问题，达到了分子尺度下的均匀混合。

电渣重熔炉冶炼外科植入用含氮钴铬钼合金的方法 1183     

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本发明属于冶金领域,涉及一种电渣炉冶炼外科植入用含氮钴铬钼合金的方法。它包括下述的步骤:I电极、渣料准备，将钴铬钼合金电击棒与假电极焊接在一起，渣料加入器加入重熔渣料；II合炉充氮气，连续供应2分钟后关闭氮气供应，开启冷却循环系统；III起弧化渣，采取功率、电流、电压、渣阻综合控制法；IV加渣完成后，持续供应氮气；V起弧阶段结束后，熔炼期开始，采取熔速+渣摆控制法，稳定熔化速率5kg/min；VI热封顶过程采取阶梯式降功率法；VII炉内冷却、脱模。采用该方法重熔的钴铬钼合金电渣锭偏析控制良好，N元素分布均匀，烧损小于5％，硫含量低于10ppm,铸锭表面无渣沟缺陷。

使用含钒钛铁水冶炼无取向硅钢的方法 846     

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本发明涉及一种使用含钒钛铁水冶炼无取向硅钢的方法，属于冶金技术领域。技术方案是：采用含钒铁水经转炉提钒、脱硫、转炉炼钢、RH精炼、板坯连铸工序得到所述无取向硅钢，本工艺充分克服含钒钛铁水顶渣流动性差、脱硫效果差及残余元素多的缺点，减少钒、钛及其他残余元素进入钢液中，提高钢液纯净度；采用双工位RH精炼炉匹配一台连铸机的生产模式，保证冶炼周期在35～40min。因此，本工艺具有钢水纯净度高、钢水可浇性高、生产周期短的特点。

烧结机点火炉烧嘴装置 1057     

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烧结机点火炉烧嘴装置，属于冶金行业中烧结机点火炉技术领域。包括煤气管、空气管及煤气喷嘴，煤气管穿装在空气管内，煤气管的下端连接有煤气喷嘴，煤气喷嘴的下端口与空气管的下端口之间密封连接，其特征在于：所述煤气喷嘴的上部的外侧壁上设置有螺旋形导流片，所述煤气喷嘴的下部为大端口向下的椎体，煤气喷嘴的下部侧壁设置有进风通孔。本发明的煤气喷嘴的上部的外侧壁设置有螺旋形导流片，使空气管中的空气进入煤气管前先经过螺旋形导流片，可以有效提高空气压力，避免因气流不均导致灭火、点不着火、火焰温度不均等一系列问题。

从铝土矿中提取高纯氧化铝的方法 1217     

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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种从铝土矿中提取高纯氧化铝的方法。主要步骤为：将铝土矿研磨均匀并进行灼烧，将铝土矿与浓硫酸混合，加热搅拌，冷却后沉降分离得浸出液；之后加入氢氧化钠溶液，静置除去不容物得铝酸钠溶液；之后加入浓硫酸并混合均匀得硫酸铝溶液；将氨水与浓硫酸按比例混合反应制得硫酸铵溶液；将冷却的硫酸铝溶液与硫酸铵溶液混合制得硫酸铝铵溶液并加热，加热温度为10℃～50℃，控制硫酸铝铵溶液的pH值为1～5，当产生晶膜时取出并进行冷却；分离出硫酸铝铵晶体并烘干，重结晶，再烘干；将硫酸铝铵晶体置于马弗炉中升温至900℃～1400℃，煅烧0.5～2小时，之后冷却制得氧化铝。本发明提纯效果好，生产效益高。

应用生物质复合材料制备环保节能型橡胶输送带的方法 769     

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一种应用生物质复合材料制备的环保节能型橡胶输送带,是由下述材料制成；天然橡胶，环保再生橡胶、氧化锌，环保促进剂，硬脂酸，硫磺，生物质改性补强剂，木质素，防老剂，抗硫化返原剂，橡胶籽软化油，天然松香，环保操作油。其制备方法:制生物质改性补强剂：将核桃壳粉，橡胶籽壳粉，活化剂，复合改性剂；混合搅拌为改性补强剂。将各原料混炼、压延、贴合、成型、硫化，自然冷却至室温为环保节能型橡胶输送带。其中：硫化温度为150-170℃，硫化时间为30-50min，硫化压力为15-20MPa。按本发明生产的环保节能型橡胶输送带生产成本低，工艺流程短，生产和使用过程中无污染，产品质量高，综合性能优良，使用周期长，可广泛适用于冶金、煤炭、化工、建材、矿山和港口的物料输送。

锌白铜用防高温变色剂及其使用方法 1108     

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本发明公开了一种适合锌白铜用防高温变色剂及其使用方法。本产品由钝化剂、缓蚀剂、覆盖剂、络合剂、光亮剂等溶解在去离子水中组成。本发明解决了传统防变色剂的非环保性和高温失效问题，并且可根据锌白铜表面的变色程度，调节配方组成，尤其适合C7521和C7701牌号的锌白铜高温保护防止变色，避免了耐高温不合格锌白铜的回炉重炼问题，极大的降低了生产成本，提高了锌白铜带材的生产效率。本发明在冶金、电子等材料高温保护领域有着重要的应用价值。

直接还原红土镍矿生产镍铁合金的方法 1208     

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本发明一种直接还原红土镍矿生产镍铁合金的方法，属于冶金化工技术领域。所述方法包括下述步骤：(1)将红土镍矿原矿石与碳质还原剂和复合添加剂混合后进球磨机磨细；(2)对步骤(1)中的混合物搅拌均匀后进行压球；(3)将步骤(2)的球团送预热器预热脱除自然水份，预热后球团直接进入氮化硅结合碳化硅还原罐，进行还原；(4)步骤(3)的还原产物，经水淬磨细后采用磁选机进行渣铁分离，分离后即得镍铁合金。本发明的方法具有缩短了还原时间、降低了生产成本、提高了生产效率，为冶炼高级镍合金粒，提供了一种新的优质原料；同时生产成本仅为传统工艺的1/3，该工艺可实现大规模连续生产，自动化程度高，工艺流程短的优点。

铝铸轧机铸轧辊激光强化方法 1162     

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一种铝铸轧机铸轧辊激光强化方法。其特征是由以下步骤：将金属基体打磨除锈，除油；将虫胶的酒精饱和溶液、酒精和粒度为+1～-50μm的金属粉或合金粉，均匀涂抹或喷涂在金属基体上；用CO2激光器功率激光强化。本发明的方法提供一种激光强化方法，在铸轧辊表面形成富含合金元素的强化层区域，强化层硬度高、耐磨性好，没有裂纹、气孔等缺陷，与辊套基体结合力强，为冶金结合，强化层不会影响辊套的导热性能和基体材料的基本力学性能，也不会改变铸轧辊的使用工艺，而且能够提高抗热疲劳开裂性能。

基于HHT变换和相关分析的振动信号处理方法 1167     

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一种基于HHT变换和相关分析的振动信号处理方法，包括以下步骤：应用经验模态分解对振动信号进行分解；对分解得到的各模态分量进行自相关分析；将去噪后的信号进行希尔伯特变换，得到希尔伯特谱。本发明针对直接应用希尔伯特黄变换方法无法辨别出信号中噪声信号的缺点，提出了基于希尔伯特黄变换和相关分析相结合的方法，对含噪信号进行降噪。通过对分离出的含噪模态分量的希尔伯特谱和边际谱分析，可有效地提取出噪声振动信号的频率及幅值信息，该方法可用于冶金机械、航空航天、水电工程、天气预测等信号的处理，有效地去除噪声。

大型衬板的安装固定方法 1139     

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本发明涉及一种冶金钢渣处理热闷池大型衬板的安装固定方法。其特征在于将作为衬板的板坯以一定角度斜靠在热闷池池壁预埋铁板上,利用其自重起到结构稳定的作用,板坯与水泥池壁留有一定空隙,形成隔热层,起到保护池壁的作用。板坯下端,利用池底钢板,紧靠板坯两侧焊档铁和楔铁,形成内楔外档,控制板坯自由度,又不影响其伸缩度,使板坯应力得到充分释放,排除了热胀冷缩对衬板的影响。板坯之间由挂钩和铁条连接,使板坯形成一个整体。上部将门字型焊接在预埋钢板上,从而加固板坯上部。本发明使衬板结构稳定,抗冲击,降低衬板的损坏率,延长衬板使用寿命,方便施工,并能节约大量资金。

碳化铬增强高锰钢基复合材料制备工艺 1091     

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本发明公开了碳化铬增强高锰钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用铬丝编织铬丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把铬丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高锰钢浇入铸型中,冷却清理后得铬丝-高锰钢二元材料预制体;将铬丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉;加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化铬颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化铬硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

提高烧结矿品位的方法 708     

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本发明公开了一种提高烧结矿品位的方法，属于冶金行业领域。本发明是在烧结矿的生 产工艺中，一次混合步骤中原料里用熟熔剂替代现有的生熔剂，该原料由下述重量百分比的 成分组成：含铁原料70～85％、CaO含量为75～81％的生石灰4～6％、CaO含量为65～70％的电 石灰2.5～4.5％、CaO含量为52～54％的消灰石6～8％、MgO含量为80-95％，SiO2含量为3-5％ 的轻烧氧化镁粉1～1.5％、煤粉或焦粉5～7％以及返矿30～32％。本发明能够有效提高烧结矿 的品位，降低生产成本。

Mg-Si二元合金制备方法 784     

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一种Mg-Si二元合金制备方法，其特点在于该方法利用石英粉、废旧石 英玻璃块、价格低廉的石英砂或普通Na-Ca-Si窗玻璃碎块制备高硅含量的 Mg-Si二元合金。通过冶金反应，用Mg将存在于石英粉、石英砂或普通Na -Ca-Si窗玻璃渣中以SiO2化合物形式存在的Si原子置换出来，Si原子通过 进一步与镁液反应，生成Mg2Si相，从而制备出高硅含量的Mg-Si二元合金。 这种高Si含量的Mg-Si二元合金可进一步用于配制含Si的镁合金，也可以通 过该原理，配制含Si的镁合金复合材料，这样就可以解决长期以来在不含Al 的镁合金中添加Si的难点。

模具调整机构 991     

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本发明提供一种粉末冶金成型机用的模具调整机构,使模具在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的计数器来精密控制,日常调整的重复精度明显提高。模具调整机构包括一向冲模块调整机构、二向冲模块调整机构,所有机构均安装在底座(1)上,其中操纵机构(18)经齿轮传动机构带着齿轮(13)运转,二下冲挡块(11)随之升降;操纵机构(30)经齿轮传动机构带着两个齿轮(14)运转,使调节螺柱(4)升降,装在其上部的一下冲挡块(9)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对挡块的上、下,从而达到调节安装在多层模板上模具位置的目的。

燃料电池用铬氮化物改性金属双极板及其制备方法 947     

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本发明提供一种燃料电池用铬氮化物改性金属双极板及其制备方法，是采用等离子氮化和热反应沉积与扩散复合表面改性技术对铁基合金金属板进行表面改性。改性后的铁基金属板表面为铬氮化物层，厚度为1～50μm，腐蚀速度低于10μA/cm2时；当压力为150～200N/cm2，接触电阻为10～20mΩ·cm2；改性层的铬氮化物为CrN和/或Cr2N。本发明提供的方法在保证双极板强度和不影响双极板电池性能的情况下，明显提高金属双极板的耐蚀性；在表面改性后铬氮化物改性层与基体间为冶金结合；并且可以通过调节等温扩散温度和时间来控制铬氮化物改性层的成分，表面铬氮化物改性层具有良好的导电性和耐蚀性。

法兰截止阀 918     

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一种法兰截止阀,包括阀体、法兰、阀盖、阀杆、阀瓣,其特点是,阀体两端与管道连接口处分别装配有法兰,法兰上开有安装螺栓用的通孔,安装时利用法兰与管道装置进行连接。它解决了目前社会上设计生产的截止阀与管道连接方式采用焊接连接,长期使用不便于拆卸、维修与更换的问题,适用于石油、化工、炼油、冶金等管道流量控制领域使用。

气氛保护电渣重熔用精炼剂 907     

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本发明提供了一种气氛保护电渣重熔用精炼剂。所述精炼剂包括金属铝、金属钙和电渣料,且精炼剂的比重大于渣液的比重并小于合金液的比重。本发明的气氛保护电渣重熔用精炼剂可用于精炼诸如碳素钢、合金结构钢、轴承钢、模具钢、高速钢、不锈钢、耐热钢、超高强度钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金和电热合金等各种适合电渣重熔工艺处理的产品。本发明的精炼剂能够在不影响现有气氛保护电渣重熔的生产工艺的前提下,有效地降低合金产品O、S、P等杂质元素含量,减少合金中非金属夹杂物含量且不引入新的杂质元素,从而改善了合金产品的冶金质量。

铜电解桥式起重机的控制方法及系统 1174     

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本发明涉及有色冶金技术领域，公开了一种铜电解桥式起重机的控制方法及系统，以便于桥式起重机自动运行。本发明公开的铜电解桥式起重机的控制方法包括：获取目标任务，自动给定该目标任务所分别对应的大车和小车的目标位置；在当前任务结束后，分别获取大车和小车的当前位置；根据大车和小车各自的目标位置和当前位置从规划的路径中搜索对应的作业路线，根据该作业路线以及该目标任务所对应的工作模式、负载类型、作业模式和作业类型进行桥式起重机的控制，所述控制包括大小车的联动、吊具及接液盘的控制，实现铜电解桥式起重机自动安全地运行。

表面熔覆技术用预置涂料及其应用 1009     

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本发明提供了一种表面熔覆技术用预置涂料及其应用，该预置涂料包括疏水改性碱溶性丙烯酸乳液、合金粉末、水和pH值调节剂；pH值调节剂使预置涂料的pH值为7～9。该预置涂料在pH值调节剂的存在下其pH值为7～9，以疏水改性碱溶性丙烯酸乳液为粘结剂，疏水改性碱溶性丙烯酸乳液中的疏水基团形成疏水缔合体，提高增稠效应，从而实现对预置涂料流变性的调节，能够有效改变涂料体系的流体特性，使其具有高触变性，使预置涂料的通用性较强。另外，预置涂料适宜于密度差异较大的成分体系，能配制出稳定、均匀的涂料。该预置涂料制备的预制涂层可采用各种熔覆工艺得到冶金结合的熔覆涂层，且熔覆涂层的可靠性较高，不易出现裂纹。

铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法 1206     

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本发明涉及冶金行业铁水脱硅处理技术领域，公开了一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法。铁水脱硅剂的成分包括氧化铁皮、石灰粉、萤石粉，脱硅剂的粒度为2~5mm。投撒脱硅剂的装置包括支架、物料仓，物料仓顶部的进料口与物料存储器的出料口相连接，物料仓的顶部设有称重传感器，物料仓的出料口下方设有振动给料器，振动给料器安装在支架上，振动给料器的出料口设有出料阀和摆动式料槽。铁水脱硅预处理的方法利用上述的投撒铁水脱硅剂的装置投撒的铁水脱硅剂，来完成铁水脱硅的预处理。本发明以炼铁高炉出铁时间作为脱硅反应处理时间，利用铁水在高炉铁水沟内的流动势能与投撒进铁水沟内的脱硅料剂反应达到铁水脱硅预处理目的。

冷硬铸铁轧辊的热处理方法 958     

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本发明公开了一种冷硬铸铁轧辊的热处理方法，所述的冷硬铸铁轧辊其成分的重量百分比为C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量为Fe重量。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、珠光体化处理。该方法铸造工艺简单，通过控制铸铁中碳、硅、磷的加入量和提高铁水过热度以及进行珠光体化处理铸造出冷硬铸铁，特别适合用于铸造冶金轧机的轧辊。

支持钢铁能源仿真的动态场景设置系统 1086     

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一种支持钢铁能源仿真的动态场景设置系统，属于冶金能源仿真技术领域。包括钢厂模型库、可视化钢厂组态工具、作业计划生成器、仿真场景设置器和显示设备。可视化钢厂组态工具与钢厂模型库相互连通接，可视化钢厂组态工具提供界面进行钢铁制造流程的建模，将模型保存到钢厂模型库中；仿真场景设置器与钢厂模型库、作业计划生成器和显示设备相连接，从钢厂模型库获得钢厂模型库的模型，从作业计划生成器获得初始作业计划，在初始作业计划的基础上对仿真场景进行设置，设置结果返回给作业计划生成器，仿真场景设置的结果提供给显示设备进行显示。优点在于，对影响钢铁企业能源产生、消耗和回收的动态影响因素进行设置，支持钢铁企业能源动态仿真。