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本发明公开一种竹炭与改性聚烯烃复合材料及其制备方法，该复合材料包括按质量份计的以下组分：竹炭微粉3～50份、改性聚烯烃塑料50～100份、润滑剂0.8～8份、光稳定剂0.08～1.5份、以及抗氧剂0.08～1.5份。其中，改性聚烯烃塑料由按质量份计的以下组分制备而成：聚烯烃塑料50～100份、复合改性剂1～5份、以及引发剂0.1～0.5份。本发明利用竹炭与改性聚烯烃塑料复合制备的新型材料兼具质优价廉的特点。
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本发明公开了一种抗菌PVC复合材料的制备方法，该方法首先在硝酸中，加入硝酸锌、钛酸丁酯，剧烈搅拌，缓慢加入少量水，搅拌至溶液呈现透明状，得到溶液A，其中加入正丁醇和硝酸银，避光搅拌，得到溶液B；其次，将硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠、石蜡溶于水，搅拌得到溶液C；随后，将溶液B和溶液C混合并转移至水热反应釜中，控制反应温度和时间，得到溶液D；然后，溶液D经曝光、过滤、烘干，得到纳米TiO2、ZnO和Ag的复合物E；最后，在PVC树脂中加入一定量E，经高速搅拌混合，制得抗菌PVC复合材料。本发明具有良好的抗菌性能，应用性广泛，可用于管材、板材、儿童玩具等多种领域。
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本发明公开了一种耐热铝合金复合材料的冷轧退火方法，包括冷轧工艺和退火工艺，所述冷轧工艺分12道次，轧制厚度由9.0mm变为0.2mm，所述退火工艺包括如下步骤：235℃退火4h，480℃退火5.5h，385℃退火2.5h，本发明所公开的冷轧退火方法易于控制，制得的铝合金复合材料抗拉强度和延伸率都能满足要求，具有很好的推广前景。
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本发明提供一种用于鞋底材料的发光复合材料的制备方法，其大致步骤如下：(1)将硝酸锆、硝酸钡、硝酸镧、钛酸丁酯通过水热法制成复合发光粉体；(2)将步骤(1)得到的复合发光粉体通过偶联剂KH560改性处理，制成改性复合发光粉体，再将其与含氢聚硅氧烷、二月桂酸二丁基锡、偶联剂A151反应，得到聚硅氧烷接枝复合发光粉体；(3)将60-70重量份基体、1-2重量份润滑剂、1.5-2重量份稳定剂、3-4重量份相容剂、2-3重量份流动促进剂以及10-14重量份聚硅氧烷接枝复合发光粉体加入高混机混合，得到混合料；(4)将混合料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，得到用于鞋底材料的发光复合材料。本发明制备出的鞋底材料具有较好的发光性能，可用于发光鞋。
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本发明公开了一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：木质纤维基料20-40份、塑料基料15-40份、相容剂5-10份、加工助剂1-5份，制备步骤为：将木质纤维基料与相容剂预混，加入塑料基料与加工助剂混合均匀，冷却熔融挤出造粒，热熔挤压成型制得耐拉抗弯木塑复合材料。本发明生产原料简单易得、安全环保，制备工艺简单易操作，所得成品具有显著的耐拉抗弯性能。
一种卤胺抗菌剂包覆改性纳米二氧化钛复合材料，制备方法为：(1)将纳米二氧化钛分散在含有分散剂的水溶液中，超声分散均匀作为A相；(2)将聚合单体卤胺抗菌剂前驱体烯丙基海因和甲基丙烯酸甲酯的混合物作为B相；(3)搅拌下将B相缓慢滴加到A相中，超声分散制成分散均匀的细乳液，转移至带有冷凝回流和搅拌装置的烧瓶中滴加引发剂进行反应；(4)反应结束后，洗涤、烘干、氯化、制得成品。本发明在纳米二氧化钛表面包覆一层卤胺抗菌剂前驱体和甲基丙烯酸甲脂聚合单体，形成具有核壳结构的纳米复合颗粒，制备出既使得卤胺抗菌剂具有耐紫外性能，又改善纳米二氧化钛在无光条件下的抗菌性能的复合材料，具有十分重要的意义。
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本发明提供了一种碳/碳化硅陶瓷复合材料的制备方法，先将碳粉、硅粉混合，加至无水乙醇中，球磨，过滤，得复合粉体；再取丙烯酸树脂、二甲酚树脂、环氧树脂、乙二醇、过硫酸胺丁氧基乙酯、二甲基聚硅氧烷、1, 3-丙二硫醇、有机溶剂、三聚磷酸钠，混合，加热，放冷，得到混合溶剂；最后将复合粉体加至混合溶剂中，再加入蔗糖脂、聚乙二醇、聚丙烯酸铵、四甲基氢氧化铵，球磨，压制成型后烧结，即得。本发明的陶瓷复合材料在体积密度?2.69～3.05g/cm3，断裂韧性?2.75～?3.58?MPa·m1/2，室温抗弯强度为397～487MPa，热导率为109～143?W·m-1·K-1，热膨胀系数为2～5×10-6K-1。
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本发明公开了一种用于超声波洗衣机的复合材料，该复合材料包括以下重量含量的组分：SiO2/TiO2复合水溶胶7~18份、聚乙烯比咯烷酮/四氧化三铁复合纳米纤维10~25份、无卤阻燃剂3~8份、(γ?氨丙基)三乙氧基硅烷20~30份、双(4?环氧丙氧基苯基)(4, 4’?磺酰基双苯撑氨基)双DOPO基二甲烷15~25份、丙烯酸酯六氟丁酯30~40份和纳米SiO2/聚氨酯丙烯酸酯预聚物20~35份。本发明具有高阻燃性，耐磨蚀性能好，抗污性能佳。
一种碳纤维中空立体织物复合材料ZrO2界面层的制备方法，其特征在于，采用电化学沉积法在碳纤维中空立体织物表面制备氧化锆界面层，将氯氧化锆（ZrOCl2·8H2O），1~1g/l聚二烯丙基二甲基氯化铵（PDDA）和无乙醇中按一定比例配制成稳定电解液，碳纤维中空立体织物放置到大烧杯中，配置好的电解液倒入到大烧杯中，没过中空立体织物，插入超声振动棒，恒定电流50~100mA，电解沉积5~20min，取出后，室温下自然烘干12~24h后氩气气氛下400~1000℃热处理，中空立体织物纤维界面层形成。本发明具有的优点：1、电化学沉积效率高，周期短；2、热处理温度低，碳纤维损伤小，提高复合材料的力学性能；3、界面层为氧化锆，且均匀致密，耐高温性能优异。
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本发明涉及一种改性核壳结构Fe3O4/C/TiO2复合材料的制备方法，属于磁载光催化剂技术领域。针对纳米TiO2易分散于水相中，导致污染物与催化剂接触不充分，传质效率受到限制，并且难以回收再利用，容易对环境造成二次污染的问题，本发明提供了一种改性核壳结构Fe3O4/C/TiO2复合材料的制备方法，本发明以六水氯化铁为铁源制备磁性Fe3O4纳米粒子，并用葡萄糖为碳源，在磁性Fe3O4纳米粒子表面包覆无定型碳层，为TiO2的沉积提供了更多反应位点，用钛酸四丁酯为钛源，在碳包覆Fe3O4纳米粒子表面沉积TiO2，并对表面TiO2改性，使其能分散于油/水体系形成乳液，增大污染物与催化剂的接触面积，在处理有机污染物特别是高浓度有机物方面显现出独特优势。
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本发明公开了一种改性离子聚合物金属复合材料，由下列重量份的原料制成：全氟磺酸25?35份、N, N?二甲基甲酰胺10?15份、苯胺5?9份、硼氢化钠3?7份、盐酸羟胺2?5份、咪唑基四氟硼酸钠3?7份、钛铁矿15?20份、铂铵复合物10?15份、镍粉5?17份、铜粉3?9份、碳酸锂6?12份、甲基苯并三氮唑2?3份、变性剂3?5份、热稳定剂5?10份。制备而成的改性离子聚合物金属复合材料，其驱动电压低、反应速度快、形变位移大。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明提供一种聚乳酸-杉木粉-竹纤维复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸36~46份，杉木粉34~50份，竹纤维6~12份，原花青素0.1~10份，甘油2~5份，线性低密度聚乙烯1~4份和爽滑剂1~3份。制备方法：包括如下步骤：（1）将竹纤维及一半甘油与聚乳酸混合，备用；（2）将原花青素、线性低密度聚乙烯及一半甘油加入与杉木粉混合，备用；（3）将步骤（1）的混合物、步骤（2）的混合物及爽滑剂一并混合；（4）将混合物用双螺杆挤出机中挤出。本发明制备的聚乳酸-杉木粉-竹纤维复合材料相对于聚乳酸具有更高的拉伸强度和弯曲强度，吸水率也降低，更适于加工应用。
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一种碳纳米管/聚异戊二烯复合材料及其制备方法，属材料科学技术领域。主要通过配位溶液聚合法，以碳纳米管负载型N＾N双齿铁、钴、镍、钯等后过渡金属配合物为催化剂，有机铝为助催化剂、有机试剂为溶剂，加入脱烷基化试剂催化聚合异戊二烯单体，制备碳纳米管/聚异戊二烯复合材料。与其他方法相比，本发明采用配位聚合法在催化活性和聚合物结构可控等方面存在优势。同时，采用碳纳米管负载型催化剂，催化活性中心锚固在碳纳米管的表面，在聚合的过程中，聚合物易于从碳纳米管的表面生长，增强了碳纳米管与聚合物之间的相互作用。该发明涉及的实验操作及条件简单、不苛刻，并有利于碳纳米管在聚异戊二烯中均匀分散，便于实用于大规模的工业化生产。
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本发明涉及铁基复合材料，具体而言为涉及一种高耐磨铁基复合材料的制备方法。将陶瓷细棒在径向上紧密排列组成一定形状的小单元，并用铝丝分别捆扎该单元的两端，然后将陶瓷细棒组成的小单元紧密排列成所需要的形状，其中陶瓷细棒垂直于将受到磨损的表面，将相邻单元用于捆扎的铝丝通过焊接连接在一起，从而获得陶瓷细棒预成型体；在陶瓷细棒表面用氟锆酸钾水溶液进行预处理并烘干性；在浇注前将经过预处理的陶瓷细棒预成型体固定在型腔内表面需要增强的位置，然后合箱浇注铁水或者钢水，有效降低增强相在磨损过程中脱落的可能性。
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本发明公开了一种稻秸秆复合材料纤维摩擦料刹车片，所述摩擦料包括如下成分：稻秸秆复合材料纤维25份、酚醛改性树脂6份、硅灰棉10份、钛酸钾晶须5份、硫铁矿0.5份、炭黑0.5份、氧化铝1份、配比：25:6:10:5:0.5:0.5:1。本发明提供的刹车片提升了刹车片的性能和制动效果,保证了刹车片摩擦系数的稳定,降低了摩擦时产生的噪音且环保无污染，同时拓宽了稻麦秸秆的利用渠道。
一种纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸丁二醇酯43.2～48.5份投入干燥装置中并且在120℃下干燥12h，再将干燥料随同按重量份数称取的增韧剂9.4～16.3份、烯烃树脂6.1～12.6份、相容剂4.3~7.4份、抗氧剂0.4~0.9份、纤维粉9.3~14.2份、碳纤维7.5~15.7份和炭黑0.7~1.3份投入高速混合机中混合9min，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后得到纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料。具有如下性能指标：拉伸强度155～175MPa，弯曲强度216～235MPa,缺口冲击强度65～78j/m；由于碳纤维的量选择合理，因而具有经济廉价的长处而得以拓展应用范围。
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本发明公开一种多孔石墨烯-三氧化二铁复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和铁盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水溶液中，随后将产物进行冷冻干燥处理；步骤四、将步骤三获得的产物在空气或氧气下热处理得到多孔石墨烯-三氧化二铁复合材料，其中所述热处理温度在300-1000摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种汽车用硅橡胶减振复合材料及其制备方法，该材料中各成份的重量百分比为：过氧化二苯甲酰1-3%，氧化硅1-3%，回用酚醛树脂8-15%，聚碳酸酯镁渣复合体9-15%，其余硅橡胶；本发明制备过程中，没有大量使用稀贵材料，无有毒有害组分，采用废料做原料，所取原料成本降低，制备工艺简便，过程简单；本发明制得的材料可以有效地吸收能量，可以应用于运输、建筑、军事等领域，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。
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本发明涉及一种碳纤维增强PVC复合材料的制备方法，其主要的制备步骤为：配料、混料、高温加热、布置碳纤维阵、挤压成型、进入收卷系统。本发明涉及的一种碳纤维增强PVC复合材料具有多次加工性，以及良好的耐冲击性能，整体性能稳定。
本发明公开一种石墨烯-二氧化锡纳米颗粒三维泡沫复合材料及其制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和四氯化锡按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水溶液中，随后将产物进行冷冻干燥处理；步骤四、将步骤三获得的产物在真空、空气或特定气氛下热处理得到石墨烯-二氧化锡纳米颗粒三维泡沫复合材料，其中所述特定气氛为氮气、氩气或氢气中的一种，所述热处理温度在100-1500摄氏度，热处理时间在2秒-10小时。本发明产物微观多孔，可用于储能、气体传感等领域。
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本发明涉及一种氮化碳/微孔分子筛复合材料的制备方法，该方法以微孔分子筛ZSM-5或MCM-22为基体，以三聚氰胺为前驱体通过机械研磨及程序升温焙烧的方法将氮化碳（C3N4）负载于微孔分子筛外表面，三聚氰胺与微孔分子筛的质量比为0.1:1～1:1。本发明得到的复合材料对甲苯歧化过程有很好的择形催化性能，而且制备方法简单，成本低廉。
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本发明公开了一种低光泽耐划伤玻纤增强PP复合材料及其制备方法，其由以下按总重量百分比计的各组分组成：38~88wt.%速率为0.01~100g/10min的聚丙烯、5~30 wt.%切无碱玻璃纤维、2~10 wt.%极性单体接枝聚合物类相容剂、0.2~1.0wt.% 热稳定剂、0.3~1.0 wt.%加工助剂和5~20 wt.%增韧剂，所得成品具有优异的刚性、耐热性、常温低温冲击性能、低光泽以及耐划伤性，其拉伸强度≥35Mpa，断裂伸长率≥5%，弯曲模量≥2000Mpa，热变形温度（0.45Mpa）≥120℃，23℃缺口冲击强度≥35KJ/m2，-30℃缺口冲击强度≥15KJ/m2，光泽度Gs（60°）≤2.4GU，10N力划伤后色差ΔL≤1.5。
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本发明是采用W6Mo5Cr4V2高速钢，作为高耐磨高硬度高强度覆层，采用爆炸焊接工艺和Q345组成的一种新型复合材料，其独特的生产工艺包括：选用研制的主体炸药RB53和起爆炸药黑索金；在起爆点和四周边部采用三层叠加炸药且总厚度比其他区域增加10-15mm；以及二次分段退火热处理工艺。该发明的复合材料优点为：覆层具有高速钢W6Mo5Cr4V2的完全优点，而基层Q345则具有良好的力学性能，实现了两种性能金属材料的完美统一，充分发挥了单一材料的性能优势，尤其在节约成本和生产特异结构所需刀具、模具等领域拥有广阔的应用前景。
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一种聚苯乙烯改性的抗菌酚醛树脂复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由下重量份数的原料构成：酚醛树脂24~28份；固化剂2.1~4.3份；固化促进剂.6~1.5份；抗菌剂1.2~2.1份；脱模剂0.6~1.0份；矿物填料23~27份；增强纤维14~18份；聚苯乙烯3～6份。本发明提供的聚苯乙烯改性的抗菌酚醛树脂复合材料具有强度好、成型方便、防止细菌滋生的特点。
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本发明公开了一种宽温带自润滑镍铬合金基复合材料及其制备方法。其各组分及其质量百分含量分别为Ni：36.8～57.6％，Cr：9.2～14.4％，Mo：9.0～15.0％，Al：2.0～6.0％，Ti：3.0～8.0％，B：0.08％，MoS2：6.0～15.0％，稀土化合物：2.0～8.0％。其制备方法，包括以下步骤：将上述各组分及其质量百分含量的粉末在球磨机或研钵中混合均匀；将混合均匀的粉末冷压成型后放入石墨模具中，在真空热压机上热压成型，即先抽真空至2×10－5～8×10－5Pa，充氮气保护，然后升温到1200～1280℃，达到温度后施加正压力12～16MPa，保温保压20～30min。本发明在室温～700℃内具有机械强度高，抗氧化性好等优点，摩擦学性能优良，用于解决各类热引擎和其它高温机构转动和密封部件宽温度范围的润滑问题。
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本发明涉及一种改性MC尼龙复合材料的配方及材料的制备方法，包括，己内酰胺、氢氧化钠、异腈酸酯、玻璃纤维、石墨和阻燃红磷。其中的石墨可以使用二硫化钼等同替代。本发明的MC尼龙复合材料具有良好的抗静电性、耐磨性、耐压性和阻燃性能；该材料较好地解决了薄壁MC尼龙管道的耐压问题，并成功地应用于矿山的管道输送领域，使用压力2.0-6.0MPa，效果良好；制备方法简单，成本低，适合于工业化生产。
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本发明涉及一种二氧化钛/硅酸盐矿物纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：首先将硅酸盐矿物加入四氯化钛溶液，对硅酸盐矿物进行活化并溶解杂质离子；然后加入一定碱性溶液将钛离子转化为二氧化钛水合物沉淀，洗去其他杂质离子，得到二氧化钛水合物/硅酸盐矿物复合体滤饼；再将滤饼加入四氯化钛溶液中，利用四氯化钛溶液酸性环境实现二氧化钛水合物的溶解、硅酸盐矿物的二次活化、纳米二氧化钛在硅酸盐矿物上的低温晶化和生长，过滤、洗涤、干燥、粉碎，最后制得二氧化钛/硅酸盐矿物纳米复合材料。本发明方法方法步骤简单易行，反应条件温和且原料简单，价格低廉，适合规模化生产，且能有效提高二氧化钛光催化效率。
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本发明涉及一种新型的碰撞安全材料,特指泡沫铝/PC树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法,可用于汽车保险杠,外壳等部件。其以LY12型铝合金板、PC树脂、泡沫铝为原材料,以铝合金板/泡沫铝厚度比1∶3～1∶5,填充PC树脂,采用热压固化工艺,制备而得。本发明冲击性能出色,且铝合金表面无喷漆方面的技术难题,工艺简单密度小,比强度、比刚度高;价格便宜,性能/价格比高;根据对性能的要求,调整泡沫铝,树脂,铝合金板的比重,可以得到不同的性能设计。
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本发明提供一种高透气高吸液纳米抗菌复合材料,该新型的复合无纺布集高透气性、高吸水性与纳米抗菌等性能于一身,具有质地柔软、低成本、环保、易降解等特点。该高透气高吸液纳米抗菌复合材料,其生产方法为:以40-80%的抗菌导湿涤纶纤维、15-50%的粘胶短纤维、0-15%的膨体纤维为原料,经开棉、混棉、精开棉、梳理、水刺、烘干、卷取、分切各工序制备而成。
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一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺，在水泥基复合材料浇注于钢模内后，采用耐高温密封胶对试样或构件进行密封，试样或构件的静置时间不大于24小时，然后将试样或构件置放于烘箱中，按照如下高温干热养护过程进行养护：第1阶段，将试样或构件从室温加热至70℃～90℃；第2阶段，在70℃～90℃的时候，恒温持续1～5小时；第3阶段，将试样或构件从70℃～90℃加热至150℃～250℃；第4阶段，在150℃～250℃的时候，恒温4～10小时；第5阶段，将试样或构件从150℃～250℃冷却至室温。
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