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本实用新型公开了一种EVA复合材料封装机,包括支撑机构、安装架、传送台、进料口、出料口、过滤网、驱动机构和固定机构,所述支撑机构包括支撑底板、支撑腿和滚轮,所述支撑底板设置在支撑腿的上方,所述滚轮设置在支撑腿的下方,所述安装架设置在支撑底板的上表面,所述安装架设置有输料箱,所述输料箱设置在安装架的上端,所述传送台设置在支撑底板的上表面,所述进料口设置在输料箱的上方,所述出料口设置在输料箱的下方,所述过滤网设置在输料箱的内部,所述驱动机构包括电机、齿轮、转动轴、移动箱、驱动板,所述固定机构包括支撑板、固定板和螺纹栓,本实用新型通过设置驱动机构使电机带动出料口处转动从而控制EVA复合材料的出料速度。
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本实用新型公开了一种复合材料钻头,包括钻头头部和钻头尾部,所述钻头头部与钻头尾部一体成型,所述钻头头部处设置有第一切削部和第二切削部,所述第一切削部上设置有细波刃和切削刃,且细波刃均布连接在切削刃的外侧,所述第二切削部向钻头尾部延伸。本实用新型通过在第一切削部上设置有细波刃,增加细波刃用于防止复合材料分层,降低切削力提供锋利性,进一步的在切削过程中可以有效降低切削部产生的轴向向后拉力,避免入口处的上层材料与受轴向推力的切削层材料发生分离而形成入口剥离现象,并且钻头尾部采用螺纹柄,且螺纹柄远离钻头头部的一端具有120°的定位锥面,增加使用的摩擦力,便于对其进行固定。
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本实用新型公开了一种复合材料热成形液压机工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的上方布置有若干个通风机构,每个所述通风机构均包括与工作台本体固定连接的下垫块和套设在下垫块上方且与下垫块滑动连接的上垫块,所述上垫块靠近下垫块的一侧具有沿轴向延伸的第一侧壁,所述下垫块靠近上垫块的一侧具有沿轴向延伸的第二侧壁。本实用新型具有较好的通风效果,可以对工作台的上表面进行有效的散热,不会由于模具温度高,而导致工作台温度会逐渐升高,一定程度上,保证了工作台的强度和产品加工精度,提高了产品质量,同时,本复合材料热成形液压机工作台上表面具有一定的减震功能,对工作台本身起到了较好的效果。
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本实用新型提供一种纤维增强树脂基复合材料圆管的成型模具,包括上盖板、围框、型芯以及下盖板,围框包围在型芯外围一周,上、下盖板设置在型芯的两端;在型芯整体呈圆柱状,其上端设有一孔,该孔沿型芯的轴向设置,并且与型芯的外部相通;围框上分布有若干出胶口,其内表面与型芯间有间隙,该间隙与圆管管壁厚度大致相同;上盖板上与型芯上孔的对应位置处设有注胶孔,上、下盖板与围框间采用紧固件连接;上述纤维增强树脂基复合材料圆管的成型方法过程中所用到的主要模具,该方法及成型设备成本低廉,结构简单易操作,适应性广、复合快捷,树脂注射均匀、稳定,且注胶压力、速度可调,可选树脂体系多样,成品质量良好,整体性能优异。
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本实用新型涉及一种用于T型梁碳纤维复合材料弯曲性能测试的工装,包括:加载头和两个左右对称分布的支座,所述加载头和/或支座上开设有适于测试肋条的加强筋嵌入的凹槽;本实用新型确保了T型梁碳纤维复合材料结构件弯曲性能测试数据的一致性,消除了因T型梁滑动导致加载头未对准试验点的问题,提高了测试精度。
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本实用新型属于包装膜应用技术领域,具体公开了一种增强型多层保温复合材料,由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成。本实用新型的增强型多层保温复合材料强度得到了提高,能有效的提高整体结构的抗撕裂强度、破裂和动态强度,延长膜使用寿命;能有效隔绝外部热量。
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本实用新型采用新型高分子复合材料,采用注塑工艺,生产一种高性能电缆槽,涉及高性能电缆槽的生产技术与工艺。新型高分子复合材料的抗拉强度≥140MPa、压缩强度≥160MPa,抗老化、耐冲击性能优异,满足铁道部基于电缆槽标准要求。本实用新型将电缆槽分为上槽盖(1)、下槽体(2)两部分。将上槽盖(1)卡在下槽体(2)上,然后用开口销(3)将其固定,电缆槽整体为防水型结构。电缆槽两端之间采用凹凸插入联接形式将其连接,方便安装与拆卸。上槽盖(1)、下槽体(2)两部分槽体内侧分布加强筋(4);两端面设计留有泄水槽(5),提高电缆槽的防水性能。
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本发明属于复合材料和储能技术领域,具体涉及一种硅碳复合材料用于锂离子电池负极材料的方法,包括:将废料硅粉进行球磨,与酸溶液进行按一定比例进行搅拌混合,干燥研磨之后的废料硅再进行煅烧得到预处理后的硅粉;酸和双氧水按1~3:1混合,加热到80℃时将硅粉加入其中,搅拌3~6h后离心、水洗,得到预处理后的硅产物;预处理后的硅产物、PY、去离子水冰浴搅拌,加入过硫酸铵,搅拌6~12h,至室温后水洗、离心后烘干研磨,在惰性气氛下400℃煅烧1~3h即得。本发明无需掺杂,反应条件简单,使用的溶剂价格便宜,无毒无害,合成的负极电极材料具有较高的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命,有利于满足实际需求。
本发明公开了一种适用硬质颗粒、软化夹杂及含中间相的粒子型复合材料逾渗阈值测定方法,包括:基于中间相厚度缩减,给出硬质颗粒体系的逾渗阈值测定方法;基于Maxwell均质化方案、体积平均去极化因子、散射张量,给出含厚中间相的颗粒体系的逾渗阈值测定方法;考虑短程排斥场、长程散射场的关联影响,以关联比例构造插值函数;基于中间相的相对厚度参数和构造的插值函数,给出任意厚度中间相的非球形颗粒体系的逾渗阈值测定方法。本发明克服了现有理论技术不能涵盖广泛的非球形颗粒体系,不能量化中间相演变影响下的材料逾渗特性,攻克了数值模拟效率低、精度难以保证的技术瓶颈,使截然不同的粒子型复合材料的逾渗相变能够被有效测定。
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本发明公开了一种硅铝复合材料的镀覆工艺,其具体步骤为:中性除油超声、热纯水超声清洗、碱蚀、粗化、一次浸锌、去锌、二次浸锌、化学镍硼、电镀镍、电镀金。本发明中的工艺能够有效在硅铝复合材料表面镀覆上一层结合力良好、表面均匀的镀层,满足钎焊和二次机加的要求,有效节省镀覆时间且镀液能重复使用,实用性强。
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本发明公开了一种具有多层结构的PC/POK复合材料,包括基体层和表面层;所述基体层为主要成分为聚碳酸酯的材料层,所述表面层为聚酮层。所述复合材料是PC与POK通过共挤出或热压复合形成的板材,其较单一PC板材在耐磨、耐水解、耐化学品和气体阻隔等方面均可得到显著的提升,从而可以满足电子电器、机械设备、交通、建筑和医疗设备等领域的特殊需求。
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本发明公开了一种基于仿生结构的金属和复材连接方法,通过3D打印布置合理的微结构,辅助物理或化学方法等金属表面处理工艺,在其细微结构中以注塑或模压等成型手段填充复合材料或其基体材料以连接复材制品的主体结构,在减轻结构重量的同时提高复合材料的连接强度。在同等连接性能条件下,避免机械连接的应力集中与胶结的磨损失效;在检测修复过程中,若金属内部细微结构无损伤,则金属部分可重复使用。
本发明涉及一种结合纤维毡的陶瓷基复合材料激光选区烧结成型装置,包括机架、铺料系统、激光烧结成型系统和控制单元,其方法首先将零件的三维模型用切片软件进行分层切片后导入设备控制计算机,之后设备将按照设定的程序,控制铺料系统中基体材料喷头在纤维编织毡上铺设基体材料,紧接着激光烧结系统按照分层数据进行选择性激光烧结固化后增大激光功率将纤维毡轮廓切断,此后成型基板下降一个层厚的距离;层层堆叠,获得成型生坯,热压烧结获得成型件。本发明采用了纤维编织毡与平面铺料固化系统,基体材料种类、数量不限,实现连续纤维增强复合材料的快速成型,激光烧结成型生坯结合加热加压获得高成型性能与精度的成型件。
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本发明公开了一种提高聚合物纳米复合材料中纳米粒子分散度的装置,包括双螺杆挤出机,双螺杆挤出机上分别固定设置有聚合物粒料输入端和纳米粒子输入端;聚合物粒料输入端包括电晕带电区A和聚合物粒料投放口,电晕带电区A的顶部与聚合物粒料投放口底部贯通连接、底部通过延长口A与双螺杆挤出机的机身上表面贯通连接;纳米粒子输入端包括单螺旋挤出机和电晕带电区B,单螺旋挤出机的出料端通过弧形转接头与电晕带电区B的顶部贯通连接,电晕带电区B的底部通过延长口B与双螺杆挤出机的机身上表面贯通连接;本发明装置中的电晕带电区,实现了聚合物粒料及纳米粒子的同步化学处理,在熔融共混的过程中提高了聚合物纳米复合材料中纳米粒子的分散度。
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本发明涉及石墨烯的技术领域,尤其涉及一种石墨烯增强铜复合材料的制备方法。一种通过化学气相沉积法在金属铜粉末表面均匀生长石墨烯的方法,以达成铜表面紧密附生均匀的寡层石墨烯纳米片,提升铜的力学性能且不降低导电性能的目的,通过给雾化铜粉颗粒包覆寡层石墨烯来增加合金的力学强度,与此同时还能保证该复合材料的高导电性;通过CVD法在雾化铜粉末表面直接生长石墨烯,可避免机械复合法带来到的破坏原材料结构的弊端,有效且均匀的包覆在铜粒子表面;可生成高品质、与金属结合紧密的寡层石墨烯,且操作简便,易于放大产业化。
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本发明公开了一种高导磁软磁体复合材料,所述的高导磁软磁体复合材料由以下组分按质量份数组成:氧化铁铁粉40‑50份,三氧化二铁10‑20份,氧化锰颗粒5‑10份,三氧化二锑5‑10份,十二烷基苯磺酸钠3‑6份,氧化锌2‑5份,膨胀珍珠岩粉末2‑5份,甲基丙烯酸甲酯2‑5份,四氧化三钴1‑3份,氧化亚镍,消泡剂硅氧烷1‑3份,去离子水余量。本发明的有益之处在于:制备方法工艺简单,容易实现,提高了材料的耐腐性能,能够适应现代通信网络电子高频化的需求。
本发明涉及电缆技术领域,且公开了一种基于TPV基料防护性高的复合材料制备,包括以下步骤:先取马来酸酐若干份;将马来酸酐若干份加入EPDM中进行接枝反应,得到接枝率为1‑3%的EPDM‑g‑MA,接枝反应包括将EPDM、自由基引发剂和添加剂预先混合后加入到密炼机中。该基于TPV基料防护性高的复合材料制备及其在高柔性软电缆制品的运用,通过将非极性的EPDM采用马来酸酐接枝后与尼龙进行反应得到的改性EPDM,克服了EPDM作为非极性物质与强极性尼龙共混相容性差的缺点,改善TPV材料本身的共混加工性能和高强度性能,抗氧剂和光稳定剂以及内润滑剂的加入则使制备得到的TPV材料具有较长的使用寿命和加工稳定性能。
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本发明公开了一种高性能复合材料及其制备方法,属于聚合物加工与改性技术领域。本发明所述材料包括聚乳酸A 50~95份,醋酸乙烯酯基共聚物/聚乳酸B共混母料5~50份(聚乳酸A与聚乳酸B为旋光异构体)。本发明的材料不仅具有优异的韧性,还具有优异的耐热性,可广泛应用于塑料包装、汽车内饰件、医疗耗材等领域。
本发明公开了一种PI纤维增强PAR/ABS树脂复合材料和其制备方法,包括,ABS树脂、聚芳酯、滑石粉、邻苯二甲酸酐、润滑剂、偶联剂、防老剂4020、PI纤维、玻璃纤维,以质量份数计,ABS树脂含量为75~125份、聚芳酯含量为75~125份、防老剂4020含量为2~3份、PI纤维含量为15~55份、玻璃纤维含量为15~55份、滑石粉含量为50~70份、所述邻苯二甲酸酐含量为2~4份、润滑剂含量为3~5份、偶联剂含量为5~7份。本发明制得的高分子复合材料具有强度高、韧性好、抗蠕变、抗冲击、耐化学药品、耐热性好、阻燃性好、绝缘性好等多种优良的性能。
本发明公开一种金纳米棒/氧化锌/介孔二氧化硅蛋黄壳纳米复合材料及其制备方法和应用。该纳米复合材料以金纳米棒为核,采用十六烷基三甲基溴化铵为模板,在金纳米棒表面包覆一层氧化锌,之后再以四乙氧基硅烷为硅源,在金纳米棒/氧化锌纳米粒子表面包覆介孔二氧化硅,最终得到金纳米棒/氧化锌/介孔二氧化硅纳米复合粒子。整体制备方法简单、原料来源丰富、适用范围广;制备的金纳米棒/氧化锌/介孔二氧化硅纳米粒子具有粒径小且均匀、比表面高、低密度、稳定性好等特征,因此在生物医药、化工工业、功能材料等领域具有重要的应用前景。
本发明属于纳米材料技术领域,涉及一种溶菌酶负载硫化铜纳米酶复合材料的合成及其催化光热协同抗菌的应用。取溶菌酶纤维溶液和氯化铜溶液,反应15‑30min;将溶液放到50‑70℃水浴锅中,滴加硫化钠溶液,反应2‑3h;得到溶菌酶负载硫化铜纳米酶复合材料。本发明以溶菌酶负载硫化铜纳米酶LNFs@CuS为催化剂与光热剂,在亚硝酸钠和抗坏血酸的反应体系中,作为催化剂加速反应的进行,快速产生大量一氧化氮,通过一氧化氮进行杀菌;同时在近红外光NIR照射下,通过热消融途径使细菌死亡的方法。
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本发明涉及纳米材料与金属材料复合的技术领域,尤其涉及一种碳纳米管薄膜与IB族元素单质的复合材料的制备方法。先通过无水乙醇致密化CNTs薄膜,再通过压片机压制制备碳纳米管薄膜与I B族元素单质的复合材料。该方法用于解决碳纳米管薄膜与金属材料复合的技术问题。该技术方案的优点在于操作简单且能够快速制备,用于制作锂离子电池负极材料,可降低电极质量,提供更高的能量密度。
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本发明公开了一种基于陶瓷基复合材料的大倾角气膜冷却孔及其设计方法,设计出了棱柱形气膜孔、棱柱形扩张气膜孔、棱柱形扩张‑突扩气膜孔和圆‑棱柱形扩张‑突扩气膜孔。该气膜冷却孔的出口截面为六边形,该六边形两条长边的边长等于两条编织纬纱的宽度与编织间距之和,剩余四条短边边长由编织经纱决定;所述气膜孔的倾斜角度最小不低于70.5°;所述气膜冷却孔的进口截面包括六边形或圆形。本发明提出的大倾角气膜冷却孔能在气膜孔具有大倾斜角度,可充分重构气膜孔内部的流动特征和冷却气膜在材料表面的覆盖特性,又提高了编织陶瓷基复合材料构件的气膜综合冷却效率。
本发明涉及一种MoS2纳米片垂直内嵌生物碳纳米复合材料及其制备方法与应用,属于新材料技术领域。本发明的MoS2/C纳米复合材料是以植物细胞为碳源和结构导向模板,通过浸润、煅烧等过程成功合成的。本发明所合成的材料保留了植物的宏观形貌,同时MoS2纳米片均匀定向地生长在生物碳层上,生物碳的形貌促进了MoS2的分散,所得材料无明显团聚现象。在电池的充放电过程中,MoS2纳米片增加了电极材料和电解液之间的接触面积,产生了更多的Li+嵌入活性位点,形成了具有更高电荷迁移率的混合纳米结构。在500次充放电循环后保留有951mAhg‑1的可逆比容量以及98%的库伦效率。
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本发明公开了用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法,其制作方法如下(以重量份表示):在300‑1500rpm的高速混合机中投入聚碳酸脂(PC)60‑99份、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)0‑20份,聚偏氟乙烯(PVDF)1‑20份,抗氧剂0.1‑0.5份,润滑剂0.1‑2份,混合3‑15分钟,然后加入双螺杆挤出机,熔融造粒得到一种高光泽复合材料,制备过程不需要额外添加珠光粉或金属粉,亦可达到高光泽效果。该材料可通过吹成型、注吹成型,吹拉吹成型,注塑成型或挤出成型等成型方法,制作成各种形式的高光泽塑料制品,具有鲜明的立体感和层次感,且产品表面硬度高,耐磨、耐刮擦,产品保存周期长,满足电子器件、家用电器、汽车工程等装饰材料和包装材料的表观质量要求。
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本发明涉及废气净化处理领域,具体涉及一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法。复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置包括抽气扇,抽气扇包括传动轴、连接件、传动件、多个扇叶、第一传动套环、第二传动套环,传动轴竖直且绕第一方向可转动地设置;连接件安装于传动轴;传动件可螺旋上下地安装于连接件;第二传动套环安装于传动件,第一传动套环安装于连接件,且第二传动套环位于第一传动套环上方;扇叶沿传动轴周向均布,扇叶内端设置有安装于第二传动套环的第一铰接柱和安装于第一传动套环的第二铰接柱。根据废气量的大小对扇叶转动产生阻力的影响使第二传动套环带动扇叶的第一铰接柱上下移动改变扇叶的倾斜角度,从而控制废气的进入量。
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