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本发明提出了一种多孔炭负载磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于新材料能源领域。利用有机碳、尿素、金属盐和磷酸盐在一定温度下可形成均匀混合溶液的特性，经脱水碳化后原位形成多孔炭负载的磷酸铁锂前躯体，随后在惰性气体氛围中经过高温热处理制备多孔炭负载的磷酸铁锂正极材料。本发明通过改变原料配比、反应时间和热处理温度等合成条件，可以得到担载量、粒径大小、晶相和组成同时可控的担载型磷酸铁锂正极材料。整个工艺具有操作简单、绿色环保以及成本低廉等优点，得到的多孔炭负载的磷酸铁锂正极材料电化学方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及电化学技术领域,具体公开了一种锰铁锂低温电解液及其制备方法，低温电解液包括导电锂盐、有机溶剂和添加剂，导电锂盐的含量为9％‑18％，有机溶剂的含量为70％‑90％，添加剂的含量为1％‑12％，方法如下：在充满氩气的手套箱中，将有机溶剂均匀混合、搅拌；将导电锂盐加入到混合溶液中，进行搅拌；加入添加剂；将配制好的电解液置入不锈钢的钢瓶中，即可得到本发明电解液。本发明低温电解液的制备方法通过对电解液配方的优化，采用含有酰胺基团的有机物的添加剂能够与电解液循环过程中产生的氢氟酸形成络合物，从而减少对电池的伤害，而酰胺类本身结构很稳定且不会对电池性能造成影响，提高锂电池的低温性能。
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本发明涉及一种高容量钛酸锂材料制备方法。本发明主要解决目前现有的技术生产中钛酸锂材料容量小的问题。具体方法为：将锂源、钛源、助熔剂与分散剂按一定比例球磨混料，干燥后低温预烧，冷却后高温煅烧生成钛酸锂。本发明特点在于混料过程中加入助熔剂，在高温烧结过程中，可以使颗粒接触的更紧密，降低颗粒之间的界面张力，晶体生长发育更完好，进而提高材料体密度。该方法工艺流程简单，原料易得，制备的钛酸锂颗粒大、容量高，电化学性能良好。
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本发明公开了一种内外球笼通用型钙锂基润滑脂及其制备方法，涉及润滑脂技术领域，所述润滑脂由基础油100份；脂肪酸8～10份；氢氧化钙1～1.5份；氢氧化锂0.1～1份；表面活性剂0.2～0.6份；抗氧化剂0.1～0.5份；滴点改进剂1～1.5份；水2～5份；经过皂化反应、升温脱水、高温炼制和急冷混合后得到所述润滑脂。本发明的钙锂基润滑脂，以70％～90％钙皂组分，辅以10％～30％锂皂组分，极大程度上降低了原材料成本；通过独特的皂化工艺，创新性的在润滑脂皂化反应过程中引入表面活性剂剂，使基础油、碱、水充分形成油水碱的乳化物，酸碱一旦接触就瞬间产生化学反应形成皂化物。
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本发明涉及锂电池防护技术领域，具体是涉及一种锂电池安装用防护装置，包括用于放置锂电池的防护箱和安装在防护箱上的防护盖，防护盖的内壁开设有凹槽，用于放置储粉盒，储粉盒内装有岩石粉，储粉盒朝向防护箱的一侧开设有至少一个直槽，且每个直槽上均采用薄片纸进行封闭，防护盖上设有两个弹簧仓，且每个弹簧仓内均设有拉伸弹簧和滑块，拉伸弹簧的一端与弹簧仓内壁固定连接，拉伸弹簧的另一端与滑块连接，两个弹簧仓之间设有刀架，刀架的两端分别与各个弹簧仓上的滑块连接，并通过牵引机构对刀架的位置进行限位，刀架上设有用于切割薄纸片的切割刀片，本发明能够及时对锂电池温度过高的情况做出反应，以降低发生爆炸事故的概率。
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本发明公开了一种适用于磷酸铁锂储能电池预制舱的全氟己酮灭火方法，以电池簇为局部应用防护单元、以整个储能电池预制舱为全淹没灭火对象，采用局部应用与全淹没相结合的全氟己酮灭火方式扑灭着火磷酸铁锂电池中的明火，并抑制其热失控。本发明能有效扑灭储能电池舱内火灾并抑制热失控发展，不会对保护对象产生危害、损害作用，不会发生次生灾害；本发明采用一控一方式保护储能电池舱，其可靠性较高，造价较低，防冻性能好，适用范围广。同时，本发明能够克服现有技术中存在的不足，解决磷酸铁锂储能电池预制舱的消防问题，能够促进磷酸铁锂储能电池预制舱的大规模应用。
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本发明属于电极材料处理技术领域，具体的说是一种锂电池材料的高效除铁设备及其除铁方法，包括支撑台座，所述支撑台座内部固定有处理壳体，所述处理壳体内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离处理壳体的一端与伺服驱动组件的输出端相安装，所述旋转杆外部安装有配重壳体，所述处理壳体下端安装有排料阀，所述配重壳体内部滑动连接有多个配重块，所述配重块与旋转杆之间固定有复位弹簧；通过设置伺服驱动组件带动旋转杆转动，进而在离心力的作用下带动回收柱运动从而对锂电池材料进行敲击，使得结块的锂电池材料粉碎并与回收柱充分接触，再通过通电磁铁通电产生磁性对铁进行回收，从而达到了对锂电池材料高效除铁的效果。
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本发明公开了一种锂电池箱内温升异常简易报警装置及其降温方法，包括外壳，所述外壳的内部放置有电池，电池的顶部安装有常开式金属温控开关，所述外壳的顶部安装有蜂鸣器，所述电池的顶部设置有电池电极，所述外壳与电池之间填充有绝缘绝热隔层，本发明常开式金属温控开关对电池温度进行监测，温度过高时常开式金属温控开关闭合，使连接蜂鸣器的线路导通，从而使蜂鸣器响起，可实现锂电池箱内部热灾害的简便、迅速报警功能，警示使用人员电池温度过高，避免电池高温使用带来安全隐患，使电池使用更加安全，确保了锂电池箱内温升异常报警的主动性和快速性，可推广性强，能广泛应用于各种场景下锂电池箱，且简单灵活，操作性强。
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本发明属于锂电池包装材料之领域，具体而言为一种锂电池复合包装材料，包含：一金属层；一内层黏合层，形成于所述金属层之一侧；以及一内热熔接层，形成于所述内层黏合层相对于所述金属层之一侧，其中，所述内热熔接层是与锂电池中之电解液直接接触，且，所述内层黏合层与所述内热熔接层之厚度总和≥25μm，且，于温度条件为23±5℃、以及湿度条件为50±5％Rh之环境下加压250v时，所述内热熔接层之电阻值≥2.5GΩ/μm。其中，本发明提供稳定之热封性能、与绝缘性能，使依本发明所制成之锂电池能够拥有更长之使用寿命，且，稳定性和安全性更高。
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本发明公开了一种高性能、低成本锂离子动力电池，其正极片包括正极复合材料和正极集流体，负极片包括负极复合材料和负极集流体；正极复合材料包括三元复合材料、锰酸锂、正极导电剂和正极粘结剂，所述三元复合材料由NCM811和NCM523组成；所述正极复合材料中，NCM811、NCM523和锰酸锂的质量百分比分别为50％～70％:20％～40％:10％；负极复合材料包括石墨复合材料、氧化亚硅、负极导电剂和负极粘结剂，所述石墨复合材料由第一石墨和第二石墨组成，且第一石墨与第二石墨具有不同的颗粒度；所述负极复合材料中，第一石墨、第二石墨和氧化亚硅的质量百分比分别为48％～50％:48％～50％:1％～3％。本发明的锂离子动力电池，具有高安全性、长寿命、高比能量、低成本等综合优势。
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本发明提供一种锂离子电池非水电解液及其应用。所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含第一化合物以及环状酯类添加剂。本发明提供的锂离子电池非水电解液中含有第一化合物和环状酯类添加剂，不仅能够在正负极材料表面形成稳定的SEI膜，同时提高了锂离子电池的高温存储性能和抑制产气。
本发明公开了一种适用于基于硅负极的锂离子电池的多功能有机硅电解液及其制备方法和在基于硅负极的锂离子电池中的应用。多功能有机硅电解液包括基础电解液和有机硅；基础电解液包括酯类溶剂和锂盐；有机硅由主链和侧链构成，其结构通式为：其中，n≥0，即主链含有至少两个硅原子，R1～R8分别独立选自烃基、烷氧基、强极性官能团，且R1～R8至少含有一个烃基和一个强极性官能团；强极性官能团包括膦基、膦氰基、硫氰基、羟基、胺基、砜基、三氟甲基、三氟乙基、三氟丙基、三氟甲基丙基、三氟甲基乙基。制备方法：惰性气体保护下将锂盐溶解于酯类溶剂中配成基础电解液后与有机硅混合。
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本发明公开了一种锂硫电池用褶皱二硫化钼复合隔膜及其制备方法。所述基膜为商业的聚丙烯隔膜，在过滤装置上通过低速抽滤的方法将褶皱MoS2纳米片@聚多巴胺衍生多孔碳层/SnO2纳米颗粒复合材料抽滤在基膜上，从而制得褶皱MoS2@C/SnO2修饰复合隔膜。制备的复合隔膜具有优异的锂离子电导率，同时可以有效地固定多硫化物，相对于现有的商业聚丙烯隔膜，在相同的倍率条件下，可以显著提高锂硫电池的容量以及增加电池的倍率性能，很好地解决穿梭效应带来的问题。大幅提升活性硫利用率，进而提高锂硫电池电化学性能。
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本发明涉及锂电池保护板技术领域，尤其为一种便于安装的锂电池保护板，包括主体、防松动减震装置和安装板，所述主体内部上方固定连接有安装板，所述安装板内侧中央固定连接有防松动减震装置，所述防松动减震装置另一端面固定连接有锂电池组，所述固定杆外侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环外侧固定连接有主体，所述固定杆另一端螺旋连接有第二螺丝帽，所述主体顶端设有防水橡胶，所述防水橡胶上表面固定连接有顶盖，所述顶盖两侧内部均螺旋连接有第二螺丝，所述第二螺丝另一端螺旋连接有主体，本发明中，通过设置的加固杆可以方便对保护板整体安装，同时可以加强装置整体的强度，防止装置整体受到装置时对锂电池造成损坏。
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本发明公开了一种大深度承压壳体用铝锂合金及其制备方法，包括如下质量百分比的金属原材料：Li 1.0‑1.5％、Cu 3.2‑5.0％、Mg 0.2‑1.0％、Ag 0.4‑0.9％、Zr 0.08‑0.18％、Mn 0.1‑0.5％、Zn 0.2‑1.0％、Si≦0.05％、Fe≦0.8％、Ti≦0.1％、余量为Al；制备时包括以下步骤：(1)配料；(2)喷射成形制备合金锭坯；(3)挤压；(4)锻造镦粗；(5)反向挤压；(6)热处理；(7)去应力时效；本发明利用氩气保护熔炼、炉内精炼的方式，制备出洁净度高、含氢量少的高质量熔体，并采用喷射沉积和电磁搅拌技术制备出高冶金质量铝锂合金铸锭，喷射沉积工艺解决了铝锂合金铸锭组织不均匀、宏观偏析等问题，本发明中制得的铝锂合金锭坯规格为直径＞Φ550mm，形状规则，致密度高，化学成分均匀无宏观偏析。
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本发明公开了一种大容量通信备电锂电池产品，包括电池专用机箱、电池模组、电池管理系统、紧固件、内部连接线缆器件、加热模块、隐藏拉手。电池模组为2P4S锂电池模组，且数量为4个；加热模块为PI加热膜。机箱上外设2个内凹式隐藏拉手，及2个固定拉手，且所述固定拉手的拉伸方向与所述隐藏拉手的拉伸方向呈90°垂直。本发明提供的这种大容量通信备电锂电池产品，采用紧凑型结构设计，可以安装在19英寸室外机柜中或19英寸室内机架中；内凹式所述隐藏把手的设计，缩减了所述电池机箱占地的空间；PI加热膜轻薄不占空间，加热膜直接粘帖于电池模组侧面，可迅速加热电池，使锂电池产品可在严寒地区使用。
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本发明公开了一种完全依靠锂电池实现动能回收的方法，该完全依靠锂电池实现动能回收的方法的具体步骤如下：步骤一：在低压阶段的动能回收，保护值设置稍高于电芯过放值；步骤二：高压阶段的动能回收通过对过充值的设定产生容量冗余；步骤三：通过识别放电流的方法解除过充状态；步骤四：实际应用举例；步骤五：其余阶段的动能回收按常规充电方式进行。该完全依靠锂电池实现动能回收的方法无需增加额外的硬件成本即可实现锂电池组全程无障碍对小车进行动能回收，采用满充保护和单体过压保护并存的方式也极大的保障了电池组的过压安全风险，即使在极端异常情况也提供着安全保护。
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本发明涉及一种从废旧锂电池正极材料中回收金属的方法，废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)原料准备：将废旧正极材料涂覆在电极上，制成阴极，插入电解液中，并采用碳棒作为阳极；(2)电解—电积：先通电，正极材料溶解；然后转变电流方向，另一极上逐渐有附着物生成，循环往复，直至正极材料完全溶解；(3)收集：电解—电积结束后，收集碳棒上的附着物及电解液；(4)产品制备：将所得附着物高温煅烧，获得金属；向电解液中加入碱、碳酸钠，获得碳酸锂。本发明通过对正极材料电解—电积，一步实现了锂与重金属的溶解、分离，最终得以回收，该方法具有流程短，产品附加值高，各金属回收率高等特点。
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本发明提供一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法，涉及锂电池极片毛刺检测技术领域。该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的中心固定连接有极片定位座，所述极片定位座顶部的中心开设有极片定位槽，所述极片定位槽的中心放置有极片本体；所述底座顶部后端的中心固定连接有支撑架，所述支撑架前端的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板底部的前端安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有检测模块。通过设计简单的定位机构，升降机构、检测模块以及显示模块，既可以快速完成对锂电池极片的快速检测，同时简单的结构设计也便于操作，值得大力推广。
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本发明公开的属于锂电池绝缘材料技术领域，具体为一种新型锂电池绝缘材料及其制作工艺，所述绝缘材料包括PP材料4‑6份、PE材料8‑10份和PPS材料3‑5份，所述PP材料、PE材料和PPS材料混合制成卷材，所述卷材通过制备工艺制成外壳，所述外壳的下端横向设置有底盖，所述底盖的上侧壁与所述外壳的下端固定连接，所述外壳的上侧壁开设有安装口，所述外壳内部的上端固定设置有上盖，所述上盖的侧壁开设有电极安装孔，大大提高锂电池外部的绝缘材料的绝缘性，保证锂电池的绝缘效果，防止造成漏电的现象，且整个生产工艺操作简单，可以大规模的生产高质量的绝缘材料。
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本发明提供的一种基于薄膜铌酸锂电光调制器阵列的片上集成光信号处理器，包括MZI电光调制器阵列，用于接收输入光信号进行调整，输出位相调整结果和强度调整结果；MZI电光调制器阵列包括多个MZI电光调制器；每一个MZI电光调制器的第一输入波导、第二输入波导、第一臂波导、第二臂波导、第一输出波导和第二输出波导都是用薄膜铌酸锂制备而成。将本发明公开的薄膜铌酸锂MZI电光调制器按照一定规则进行级联，可以实现光学矢量‑矩阵乘法运算。本发明利用薄膜铌酸锂的电光效应来控制MZI电光调制器的位相和强度变化，因此使用本发明公开的基于MZI电光调制器阵列的片上集成光信号处理器，功耗极低，每字节功耗小于20fJ。
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本发明提供一种具有相变热缓冲功能的圆柱形锂电池，包含：电池卷芯、容置所述电池卷芯的电池外壳、分别位于电池卷芯顶部的锂电池盖帽和底部的电池底部组件，电池卷芯与锂电池盖帽、电池底部组件之间分别设有绝缘垫片，电池卷芯与电池外壳之间设有第一绝缘层，电池卷芯的中心空心区设有热管，电池卷芯和电池底部组件之间还设有热缓冲区，所述热缓冲区上、下侧均设有绝缘垫片，所述热缓冲区内填充有复合相变材料，所述热管下方延伸至热缓冲区底部，位于热缓冲区内的热管四周设有至少一层圆形散热翅片，所述电池卷芯与热管之间还设有第二绝缘层。本发明相对于传统的锂电池具有更好的热稳定性、温度均一性以及安全性。
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本发明公开了一种钛酸锰锂的湿法生产工艺，其包括以下步骤：S1、配料：将锂盐、锰盐、钛盐按比例称取，添加去离子水，高速球磨，待稳定后取下；S2、烘干：过筛网后，将混合物经雾化干燥器烘干；S3、预烧：加入匣钵，经预烧后自然冷却；S4、二混：加入V型机混合，同时加入掺杂剂氢氧化铝；S5、烧结：加入匣钵，经烧结后自然降温，得到球形钛酸锰锂；S6、颗粒处理：经气磨，分级后获得成品镍锰酸锂；S7、筛分，包装即得。本发明使混合更加均匀，相对于原始的溶胶凝胶法，过程不产生化学品污染，较环保；二次烧结的工艺保证了材料合成度，能获得材料的结晶度更加完整；Al元素的掺杂使产品的效率、循环、倍率性能得到了有效的提高。
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本发明涉及一种锂电池气密性检验装置，主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置，包括框架，还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构，所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构，所述单检测工位设有两台，分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案，较好地解决了该问题，可作为锂电池的气密性检验。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池用复合负极的制备方法，包括如下步骤：制备浆料，首先将粘接剂溶于NMP中，之后添加导电剂，分散以后，形成胶液，将石墨、无机粉体材料、锂盐按一定比例分别添加到胶液中进行分散搅拌制备成负极浆料；采用涂布机将负极浆料涂布在集流体上，对干燥后的电极片进行辊压，压实控制在1.4‑1.8mg/cm3，分切得到复合负极极片；将分切的复合负极片取出，进行辊压、冲裁，真空保存。优点是：本发明全固态锂离子电池用复合负极应用于全固态锂离子电池领域，可保证电池安全性能，不会造成起火、爆炸等安全事故，并且能够实现大规模批量生产。
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本发明涉及一种锂电池组放电智能检测仪，包括散热模块、12V电压转化模块、若干个锂电池组接口、若干个电源接口、单片机控制模块，与单片机控制模块相连接的电位器旋钮模块、LED指示模块、LCD显示模块、串口模块、提示音模块、放电工作模式的按键模块、5V电压转化模块、若干个负载模块，若干个电源接口均连接12V电压转化模块，12V电压转化模块均连接5V电压转化模块和散热模块，散热模块连接若干个负载模块，每一个负载模块均连接一个锂电池组接口，单片机控制模块设有AD转换模块，本发明提供了供一种节省人力、操作简便的锂电池组放电智能检测仪。
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本发明公开了一种高能量密度锂硫电池正极材料的制备方法，属于锂硫电池正极材料制备技术领域。本发明通过盐酸与硫代硫酸钠反应制备纳米硫，通过二氧化硅包覆纳米硫并制备微球，将制备的微球负载至聚氨酯泡沫材料中，随后镀铜制备泡沫铜材料，通过泡沫铜与升华硫煅烧过程中，将内部纳米硫单质熔融填充内部泡沫铜孔隙，与外部升华硫煅烧同时产生贯通，有效增强单质硫负载量，提高锂硫电池能量密度，具有优异的稳定性和循环寿命，且本发明制备的高能量密度锂硫电池正极材料在循环过程中可迅速活化，有效提升电池的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种不可充电的锂电池的复活充电装置。其特点是:市电经变压器B降压后,经整流二极管D形成脉冲直流电流后,经过R1、R2、W1、W2、W3的调节,分别使U1、U2、U3的电流控制在5-20mA,经过24小时的复活充电后,能有效地减少了不可充电锂电池上的极化剂,使这种不可充锂电池得以复活投入再使用。本发明能使不可充锂电池,经过反复复活使用,相当于2-3节新的电池使用寿命。本发明还具有耗电少,电池不发热、不漏液,无需人看管。因此,使用本发明大大地节约了开支,与此同时减少了环境污染。
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