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本发明公开了锂辉石矿石中锂的高效多功能浸出工艺，属于湿法冶金技术领域，具体涉及锂盐生产技术领域，以解决现有的生产工艺大部分K会富集于析钠母液，锂渣中还含有高价值金属钽铌，锂辉石酸熟料的浸出效率低下的问题，采用酸性调浆工艺，避免了浸出过程中酸熟料浸出逆反应，提高锂辉石中锂资源浸出率；通过磁选工艺将锂辉石尾矿中的钽铌精矿有价金属回收，提高锂渣再利用率；通过黄钾铁矾法除去生产系统和矿石的钾，并利用传统浸出调浆工艺除去矿石和除钾工艺产生的铁，黄钾铁矾除钾与浸出工艺耦合，解决生产工艺钾离子富集，并提高除钾工艺适配性，最终实现高效浸出多功能化调浆。
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本发明涉及含Ti、Bi的锌铝镁合金镀层钢材及其制备方法，属于钢铁冶金生产技术领域。本发明提供了含Ti、Bi的锌铝镁合金镀层钢材，镀层的化学成分按质量百分比计为：铝1％～5％，镁0.5％～10％，钛0.001％～0.5％，铋0.01％～1.0％，其余为锌及不可避免的杂质；其中Al/Mg为0.5～2，钛+铋总量≤0.6％。本发明提供的锌铝镁合金镀层钢材能够满足用户对于钢材耐蚀性和成形性双高的要求，尤其适用于家电和汽车领域，具有良好的推广应用前景。
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本发明公开了一种高炉整体水平推移结构及方法，涉及冶金工程施工技术领域，解决高炉整体水平推移时，轨道不能在各个位置为液压装置提供安全稳定的反作用力的问题。本发明采用的技术方案是：高炉整体水平推移结构，包括基础、设置于基础上表面的至少两组推移通道、安装于推移通道上的液压装置和高炉结构，高炉结构包括滑移托盘、高炉基础和高炉炉体，基础的顶部设置凹槽，凹槽的两侧设置两条轨道，凹槽的底部间隔布置止推槽，液压装置包括反推杆、反推座和液压缸，反推杆的一端位于止推槽内并为液压装置的顶推提供反作用力，反推杆可落入不同位置的止推槽，为水平顶推高炉结构提供稳定且安全的顶推反作用力，本发明适用于高炉的整体水平推移。
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本实用新型公开了一种带挡泥板的皮带滚筒，涉及冶金机械、矿山机械领域用皮带滚筒，其目的在于提供一种皮带滚筒，用于解决小石子或矿渣卡住皮带导致皮带滚筒运动受阻和跑偏的不足。本实用新型的技术方案为：一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架上的滚筒，套装于滚筒上的皮带，紧贴皮带的挡泥板，挡泥板连接于机架上，其特征在于：挡泥板的一侧面上设有弧面。本实用新型的有益效果为：挡泥板刮下的泥土或矿渣沿该弧面滑落，不易在挡泥板上堆积、卡住皮带导致皮带和滚筒的运动受阻的现象；自动调节皮带与挡泥板之间的间隙；通过回收漏斗对矿渣进行回收处理，节约能源。
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本发明涉及一种熔盐氯化炉底部排盐装置，属于钛冶金生产技术领域。包括排盐口砖(2)、钢衬套(3)和堵头(4)，排盐口砖(2)包括连接部(22)和采集部(21)，连接部(22)和采集部(21)包括两平行端面，使排盐口砖(2)为阶梯状；采集部(21)端面上设排盐孔(23)，且排盐孔(23)贯穿排盐口砖(2)；钢衬套(3)一端穿入排盐口砖(2)一端面的排盐孔(23)内，堵头(4)一端穿入钢衬套(3)内并延伸至排盐孔(23)内。通过堵头(4)的开闭实现排盐，疏通排盐孔(23)内凝固的盐更加便捷，封堵排盐孔(23)操作更加安全。解决现有熔盐氯化炉底部排盐孔难疏通，封堵排盐孔的操作困难的问题。
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本实用新型公开了一种智能型曝气隔油设备，涉及隔油设备技术领域，包括挡水板，所述挡水板的一侧开设有油槽，所述油槽的一侧可拆卸安装有油探头，所述油探头一侧的顶端可拆卸安装有撇油板，所述撇油板的一侧可拆卸安装有刮油器，所述刮油器的一侧固定安装有排油口，所述排油口的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有刮油电机。本实用新型技术具有处理效果好、抗冲击负荷能力强、占地面积小、能耗低的特点，能实现不间断或间断的隔油沉淀功能；同时具有投资少，运行管理方便，安全可靠的优点；它是一种广泛应用于生活、食品、石油、化工、冶金、电力等污水行业的高效的隔油沉淀、除油设备。
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本发明公开了一种钢液取样器与真空感应熔炼炉钢液取样方法，涉及冶金领域，解决现有取样器取样过程不安全以及取得试样容易被污染的问题，采用的技术方案是：钢液取样器，包括由耐火材料制成的取样槽，取样槽的上部或顶部连接悬吊结构，取样槽的侧壁设置进液孔，取样槽的内腔在进液孔以下的部分为盛钢腔。真空感应熔炼炉钢液取样方法，通过上述钢液取样器获取钢块试样，首先将炉料放入坩埚，放置好钢模及浇道装置；其次将悬吊结构固定于真空感应熔炼炉的取样导轨；再将钢液取样器抽真空，控制取样槽下行，使进液孔浸入钢液液面，钢液流入盛钢腔，再控制取样槽上行；最后，钢液取样器破真空，冷却后取出盛钢腔内的钢块试样。本发明用于钢液取样。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种钒铬钛合金粉及其制备方法。本发明钒铬钛合金粉的制备方法，包括以下步骤：a、制备阴极材料：准备原料V2O3、TiO2、Cr2O3粉末，干燥，球磨，压片，干燥，得到压实压片；b、电解：在惰性气体气氛下，将a步骤得到的压实压片与金属钼丝组装成阴极，以石墨电极为阳极，以熔盐熔体为电解质，电解，即得。本发明生产周期短，生产成本低，解决了钒加入难、化学成分不均匀等问题；间接地改善了材料的物理、力学、电学性能以及加工性能，提高了产品成品率；为钒合金的制备开辟了新的途径。
本发明公开了一种用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法，属于钢铁冶金领域。所述用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法包括：电炉炼钢、LF炉精炼、VD真空脱气、浇注等步骤；本发明的方法通过提高钢中[Al]的含量，调整LF渣的组成，调整合适的VD氩气软吹制度，可有效降低钢水中的夹杂物含量，提高电极棒母材的洁净度。采用本发明的方法制备的电极棒母材可避免电渣重熔过程中钢液发生二次氧化，从而降低非保护气氛电渣重熔的H13钢中氧化系夹杂物的含量，提高非保护气氛电渣重熔后钢材的质量。可有效解决现有用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材洁净度较低，且在非保护气氛电渣重熔过程中容易被二次氧化的问题。
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本实用新型涉及冶金生产原料技术领域，尤其涉及一种选矿系统，其包括选铁精矿分系统和选钛分系统，选铁精矿分系统包括滤榨机，滤榨机包括滤液排水管，选钛分系统包括选钛水池、选钛装置和第一水泵，还包括沉淀池和溢流管，滤液排水管与沉淀池相连通，沉淀池侧壁的上部与选钛水池侧壁的上部通过溢流管相连通。滤榨机产生的滤液经滤液排水管输送至沉淀池中，滤液会在沉淀池中通过自然沉淀将铁精矿沉淀至底部，而在沉淀池的上部形成清液，清液经溢流管输送至选钛水池中，再经第一水泵输送至选钛装置中，作为选钛装置用水使用，通过沉淀池的自然沉淀来降低选钛装置用水中铁精矿的含量，显著提高了选出钛的质量稳定性。
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本发明提供了一种连铸保护渣的分解液的过滤方法，涉及冶金分析化学领域。该过滤方法包括：在纤维膜上分散酸性氧化物粉末后，再对连铸保护渣的分解液进行抽滤。采用该方法，能够避免游离碳的损耗，提高连铸保护渣中游离碳的得率。同时，避免使用酸洗石棉这类致癌性物质，有助于工作人员的健康状态。
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发明公开了一种耐高温液态铅铋合金腐蚀的复合涂层及其制备方法，涉及涂层领域，涂层从上到下依次包括二氧化硅层、硅层、铝硅叠层、铝层和连接层，所述连接层与基体通过冶金结合连接，所述铝硅叠层中包括若干小叠层，小叠层从上到下依次包括铝叠层和硅叠层，所述若干小叠层的厚度从下到上依次减小。本涂层具有较好的防腐蚀效果，能进一步的提高涂层服役寿命。
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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种制备球形钛铝基合金粉末的方法。针对现有方法制备的球形钛铝基合金粉末球形度低，粒度不均，氧含量高等问题，本发明提供一种制备球形钛铝基合金粉末的方法，先采用真空自耗电弧熔炼炉进行熔炼，制备出钛铝基合金铸锭，经扒皮处理，并进行均匀化热处理，获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理、破碎，获得吸氢钛铝基合金粉末。本发明制备的球形钛铝基合金粉末，具备成分均匀、粒径细小、流动性好、球化率高、氧含量低，适用于激光束/电子束3D打印、熔覆成形、注射成形和热喷涂等技术领域。
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本实用新型涉及一种高纯钒沉淀罐液位控制装置，属于冶金控制设备领域。本装置包括主杠杆、监测杆、浮球、监测件和弹性支撑件，所述主杠杆一端设置有通孔，监测杆穿入通孔，并沿主杠杆长度的垂直方向滑动，弹性支撑件使得主杠杆水平设置，监测件检测主杠杆的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。利用检测浮球在浮力作用下位移时产生反向压力将监测杆做为位置检测装置，用预先设定好的检测位置带动主杠杆上下位移，并将位移位置信号传递到监测件上，从而控制进料设备的起停。解决现有单一结构的雷达或浮球液位计易损坏，且更换困难的问题。
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本发明公开了一种用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种防护效果好，能有效保证锭模正常使用的用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法。所述的钒铁锭模包括上圈和底座，所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上，所述的钒铁锭模还包括一体式防护耐火层，所述底座和所述上圈的内壁通过所述的一体式防护耐火层包覆。所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述一体式防护耐火层的打结工作。
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本实用新型提供了一种输送粉料的可伸缩旋转接头。所述可伸缩旋转接头包括入口连接件、静端外筒、多级中间节及出口连接件。所述入口连接件将静端外筒与粉料输送管连通；多级中间节套装在静端外筒内，且能够伸缩运动；出口连接件将多级中间节中的最内层的套管的下端与粉料输出管连通。本实用新型的优点包括：能够适用于将含颗粒粉料(例如，粒径可小于100目的碳粉)的流体从静止的设备或管线输送到往复运动的设备或管线；通过多节同心折叠结构的多级中间节，能够实现自身高度短但能大行程伸缩的功能，从而能够适用于安装在诸如冶金炉等顶部的狭小空间；且通过外部正压气体的接入能够进一步有效防止旋转接头卡塞。
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本发明涉及降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是铝镇静钢炼钢过程需要加入大量铝铁合金，生产成本高，铸坯中Al2O3夹杂偏高。本发明的技术方案是提供降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法，步骤包括以半钢铁水为原料，转炉冶炼终点控制钢水氧活度500～700ppm，碳含量0.05～0.08％，终点温度1660～1680℃，出钢过程向钢包中加入电石1.8～2.5kg/t钢，炉后小平台定氧，根据钢水氧活度情况喂入铝线0.48～1.91kg/t钢。本发明适用于铝镇静钢生产过程中的脱氧处理，避免产生大量Al2O3夹杂，降低了转炉炉后脱氧成本。
本发明公开的是金属成形和制造技术领域的一种基于粉末熔覆增材制造的铸锻件表面生长复杂结构的方法，包括以下步骤：根据所要制作的最终零件设计基体结构件模型并制备基体结构件；在基体结构件模型表面进行结构设计，得到最终零件的三维模型；将三维模型进行二维化切片处理，将得到的参数导入3D打印机，并使用同基体结构件材质相同的粉末通过3D打印机在基体结构件表面进行粉末熔覆式增材制造加工，得到最终零件。与传统的铸造、锻造和机加工相比，该方法可以避免铸造件的组织粗大和应力集中，也可避免锻件机加工造成的材料利用率低，也不用制作昂贵的粉末冶金模具，同时相对于单纯的3D打印，本方法的生产效率和产品合格率更高。
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本实用新型涉及一种隧道式干燥装置，属于干燥窑技术领域。本实用新型包括隧道式干燥窑窑体，隧道式干燥窑窑体内安装有物料传输装置，隧道式干燥窑窑体的窑体尾端侧壁设置有余热烟气入口、窑体前端侧壁设置有热风出口，隧道式干燥窑窑体的外围安装有鼓风机、排烟机和除尘器，鼓风机的进风口设置有余热烟气管道接头，鼓风机的出风口与余热烟气入口相连接，排烟机的进风口与热风出口相连接，排烟机的出风口与除尘器的进风口相连接。该装置主要靠冶金废气余热提供热源，无需其它燃料，可节约物料干燥成本。
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本发明公开的是化工冶金技术领域的一种四氯化钛氧化反应器进料结构，包括进料气幕室，所述进料气幕室一端与氧化炉末端连通，另一端与反应室连通，所述进料气幕室的壁面上设有多个气幕孔，所述气幕孔的轴线沿进料气幕室的内壁面切向布置。本发明的有益效果是：通过在氧化炉的末端设置进料气幕室来进行进料，可在进料气幕室内壁面形成旋转混合气流，旋转气流能最大限度的均匀分布TiCl4，使其与O2充分接触反应且形成气幕避免新生成的TiO2颗粒与炉壁接触，防止结疤的生成，同时整合了氧化反应器反应区的流场，避免了氧化产物的沉积聚集，有利于氧化产品的粒度控制。
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本发明公开了一种基于微乳液从硫酸型浸出液分离钴、镍的方法，属于湿法冶金分离提取钴技术领域。包括如下步骤：以硫氰酸盐为络合剂添加到钴、镍溶液中，使溶液中的钴离子络合形成(Co(SCN)4)2‑；配制微乳液：所述微乳液中包括季铵盐溶液、中等碳链醇溶液、钠盐溶液和碱溶液；将所得溶液与所述微乳液中萃取，分离含有钴的水相和负载微乳相；将负载微乳相用碳酸铵和氨水反萃取，分离富集钴的水相和微乳相；所述微乳相复型得到复型后的微乳液，循环用于萃取。本发明中微乳液体系对钴的选择性更高，钴、镍分离更加彻底。
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本发明提供了一种钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣。所述钒铁冶炼炉渣的利用方法包括以下步骤：将钒铁冶炼炉渣加入高温炉，熔化形成熔池；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；冷却所述渣，得到预熔型精炼渣。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
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本实用新型公开了一种新型液力驱动无级调速传动装置，连接于原动机和工作机之间，包括减速箱以及与所述减速箱的输入轴连接的液力驱动无级调速箱，所述液力驱动无级调速箱的输出轴与所述减速箱的输入轴同轴，所述液力驱动无级调速箱的输入轴为所述传动装置的输入轴，所述减速箱的输出轴为所述传动装置的输出轴。本实用新型将液力驱动无级调速箱与减速箱合二为一，可在原动机输出转速不变的情况下对工作机进行无级调速，也可以再原动机输出转速改变的情况下对工作机输出稳定的转速，可广泛应用于石油、石化、发电、冶金、矿山、焦化、市政等行业。
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本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及钢中铝成分的控制方法。本发明所解决的技术问题是提供一种可精准、稳定控制钢中铝成分的方法,尤其是控制低碳铝钢的铝成分。本发明控制方法包括如下步骤:A、电炉或转炉冶炼,初炼钢水出钢后用铝脱氧;B、LF精炼工序:C、连铸;其特征在于:所述LF精炼工序:造渣时渣料加入量为12～14Kg/t钢;渣料的主要指标为:每100重量份中,CaO?60～68重量份、Al2O315～20重量份、0
标签：
电冶金技术
四川 - 攀枝花
来源：北方有色网
2023-03-18
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本实用新型涉及钢铁冶金破碎设备领域，尤其是一种破碎机辊子拆装结构。所要解决的技术问题是提供一种有效的实现破碎机辊子拆装的破碎机辊子拆装结构。破碎机辊子拆装结构，包括滑道基座、设置于所述滑道基座上的破碎辊轴承座，所述破碎辊轴承座内设置有破碎辊轴、液压缸基座，所述液压缸基座上固定设置有至少一个液压油缸，所述液压油缸与破碎辊轴可拆卸连接，液压油缸将破碎辊轴从破碎辊轴承座拉出。在实际使用时，首先将液压缸基座设置于距离破碎辊轴承座较为接近的地方，然后将液压缸基座上的液压油缸于破碎辊轴连接上，随后只需驱动液压油缸即可将破碎辊轴从破碎辊轴承座内拉出。本实用新型尤其适用于重型破碎机辊子的拆装工序中应用。
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本发明属于冶金领域,具体涉及热连轧板带技术领域,特别是一种低合金高强度结构用热轧钢板及其生产方法。本发明提供的结构用热轧钢板,既能降低生产成本,又不会降低热轧钢板强度;其化学成分重量百分比为:C?0.10%-0.22%、Si≤0.35%、Mn?0.40%-0.60%、P≤0.025%、S≤0.025%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明Mn含量减少至0.40%-0.60%,既能降低生产成本,其屈服强度又可满足大于345MPa的要求,力学性能稳定,强韧性匹配良好。本发明结构用热轧钢板的制备方法,该方法无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,并具有能耗低、成本低的优点。
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本实用新型提供了一种高炉干渣破碎系统及高炉渣处理系统，涉及冶金技术领域。该高炉干渣破碎系统包括冷却装置和粉碎装置，冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，干渣池主体包括第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁，冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，第一冷却管路位于第一侧壁上，第二冷却管路位于第二侧壁上，冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，粉碎装置包括一次粉碎装置和二次粉碎装置。该高炉渣处理系统包括上述高炉干渣破碎系统，其能够在高炉渣冷却过程中使冷却过程更加均匀，使干渣的各项指标符合要求。
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本发明提供了一种用烟气硫酸生产硫酸铵的方法。所述方法包括以下步骤：（1）制备pH值为11～13的氨水溶液；（2）向所述氨水溶液中加入烟气硫酸直至所得混合液的pH值为3～5；（3）通入氨气直至所得混合液的pH值为11～13；（4）反复进行步骤（2）和（3），直到反应生成的硫酸铵溶液过饱和析出硫酸铵晶体，过滤得到硫酸铵。本发明的方法合理利用工业烟气硫酸，并且得到的硫酸铵可以作为湿法冶金的原料，具有操作简单、硫酸与氨气利用率高、节约成本以及促进环保和废弃资源综合利用的优点。
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