有色金属电冶金技术理论与应用

混凝土输送泵用眼镜板及其制造方法 947     

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本发明涉及混凝土输送泵技术领域,公开了一种混凝土输送泵用眼镜板制造方法,包括以下步骤:将预先加工好耐磨体放入用于浇注眼镜板基体的砂型内,所述耐磨体与眼镜板基体贴合的一侧具有不少于一个的突起部;向所述砂型内浇注用于铸造眼镜板基体的钢水;冷却成型,形成混凝土输送泵用眼镜板。由于耐磨体的与眼镜板基体贴合的一侧具有不少于一个的突起部,眼镜板基体冷却成型后,耐磨体的突起部将卡于眼镜板基体内,耐磨体与眼镜板基体之间形成部分冶金结合的同时,通过耐磨体的突起部形成机械固定连接,耐磨体与眼镜板基体能够紧密、牢固结合,抗冲击能力强、耐磨性能良好,具有较长的使用寿命,且制造工艺简单、成本较低。

碳化钨增强高锰钢基复合材料制备工艺 1173     

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本发明公开了碳化钨增强高锰钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钨丝编织成钨丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钨丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高锰钢浇入铸型中,冷却清理后得到钨丝-高锰钢二元材料预制体;把钨丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钨颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

回转窑支承托轮轴承组修理方法 1101     

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一种回转窑支承托轮轴承组修理方法,涉及一种用于冶金化工、建材生产过程,特别是氧化铝生产过程的回转窑的维修方法。其特征在于其维修过程包括下列步骤:(1)整体组装用于更换的回转窑支承托轮轴承组;(2)对回转窑损坏托轮轴承组原始位置数据进行定位测量;(3)将损坏的托轮轴承组从回转窑上卸开,将损坏的托轮轴承组整体吊离;(4)将已组装好的的用于更换托轮轴承组吊至损坏的托轮轴承组原安装位置;(5)将用于更换整体组装好的托轮轴承组与回转窑固定连接。本发明的方法由多个部件组成的回转窑支承托轮轴承组修理提前组装成一个部件,现场整体安装时间短,而且精度高,同时改善施工人员作业环境和减轻劳动强度,经济效益好。

提高钼选矿回收率的方法 1238     

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本发明属于矿石冶金领域,特别涉及一种提高钼选矿回收率的方法。将氰化选金后的尾矿直接优先浮选钼;优先浮选的尾矿进行扫选,扫选时亦加入捕收剂、起泡剂回收钼精矿;将扫选获得的钼精矿与优先浮选后得到的精矿进行精选回收钼;所述的捕收剂为煤油或柴油,起泡剂为松醇油,抑制剂为水玻璃;所述粗选、扫选时捕收剂加入的量为200-350ML/T,起泡剂和捕收剂的质量比例为1∶35-50,浮选时水玻璃加入的量为200-300ML/T。通过采取优先浮选流程、合理的药剂比例、扫选时再次回收钼,避免了资源的浪费,提高了钼的回收率;使用本发明方法后,钼平均回收率达到81.062%。

铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺 752     

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本发明公开了一种铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺,属于冶金化工领域。其主要工艺流程:石油助剂的提取工艺流程,铬渣粉碎,用热水浆化,经压滤得到六价铬溶液,加入硫化碱生成羟氧化铬,加入醋酸、乳酸生成醋酸铬、乳酸铬,加入絮凝剂得到石油助剂。氧化镁的提取工艺流程,上述铬渣加水浆化,压入二氧化碳,得到碳酸氢镁溶液,加热90℃分解,得到结晶碳酸镁,高温900℃,生成氧化镁。铬矿砂的提取工艺流程,铬渣水洗除去悬浮微粒,用水浮选去掉比重较小的颗粒杂质,得到精矿砂。与现有铬渣处理技术相比:本发明具有工艺简单、投资小、铬提取率高,且能提取多种产品等优点。

提高多晶硅的纯化和沉积效率的方法和装置 715     

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本发明提供了由诸如冶金级硅的不纯的硅来源商业规模地生产 含有一种或多种定制水平的n-型和p-型杂质的纯化多晶硅颗粒的方 法和装置。该纯化系统和方法包括：(1)一个或多个系列的设置有双 流化床的温控反应器或容器，其中转运固体和气体，以使得通过严 格控制温度和停留时间来实现固体硅的不同程度的纯化和沉积；(2) 分离和回收高熔点杂质的化合物，如FeSi和FeI2；(3)纯化、分离 和再循环四碘化硅；(4)在连续分馏塔中，由碘回流促进，分离和回 收较低沸点的液体杂质的碘化物，如AlI3；(5)在分馏塔的下游分离 和回收液体混合物中的非常细的固体微粒，包括杂质碘化物和元素 硅；(6)由工艺中的固体和液体碘化物杂质废物流的氧化回收输入 碘。

旋磁针及其制作方法 962     

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本发明涉及一种用于保健、美容、理疗治病用的旋转磁针及其制作方法。其特征在于:旋磁针是由永久磁体、金属网罩和置于外壳中的电源及开关组成。使用前插入交流电预先充电,应用时,打开开关,在电源趋动下,微电机旋转,带动连在磁针上的永磁体,对准所需部位进行保健、美容、治病。外壳用工程塑料注型而成,线路板是将电子元件焊在线路板上,永磁体是用特殊冶金方法制作,金属网由铜、锌、合金机械加工制作。

铁水预处理聚渣扒除剂及其制备方法 913     

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一种铁水预处理聚渣扒除剂及其制备方法,其特征是铁水预处理聚渣扒除剂由下列原料混合组成,按重量百分比珍珠粉70%～80%、石英砂5%～10%、玻璃5%～10%、硼砂2%～5%,其制备方法通过原料磨碎、搅拌混合、烘干的步骤实现。本发明主要用于冶金行业冶炼钢铁过程中,铁水预处理后钢渣的处理。本发明能够快速聚渣扒除,它的吸渣、聚渣能力较强,粘度较大,铁损较少,快速有效地将炉渣中的铁和炉渣分离开,提高了企业的产量,为炼铁企业降低生产成本,提高企业经济效益。

片式分油显示器 1221     

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本发明涉及一种片式分油显示器产品。现有片式分油润滑技术缺少油路供油显示,油路发生故障不能及时发现,容易造成润滑事故。本发明是在现有技术片式分油器上增设显示器,显示油路供油状况,以便及时发现和排除故障、减少润滑事故。本发明由电接触器和发光二极管显示屏组成。电路简单,显示可靠,广泛用于锻压、冶金、矿山、石油、化工、轻工业机械片式分油器显示。

含镓、铟和铈的无镉银基钎料 784     

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一种含镓、铟和铈的无镉银基钎料，属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。其化学成分按质量百分数配比为：26.0％～35.0％的铜，20.0％～33.0％的锌，0.001％～0.5％的镓，0.001％～0.3％的铟，0.002％～0.10％的铈，其余为银。优点：使用安全和有利于环保；可替代BAg45CuZnCd、BAg45CuZn钎料，对母材具有良好的润湿性、铺展性优良、钎缝力学性能(σb、τ)；加入了适量的镓和铟，在对原材料成本增加不多的情况下能降低本发明的钎料的熔点；且能改善本发明的钎料在紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢以及镍基合金上的润湿性，同时加入稀土元素铈，以细化新发明钎料的晶粒，提高本发明钎料的塑性和综合力学性能。

巴氏合金熔敷工艺 784     

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巴氏合金又名锡基轴承合金，在我国工业界如冶 金、机械等行业使用较广泛。巴氏合金工件上合金 (又称挂钨)历来采用铸造方式。铸造方式合金损耗 大，质量不稳定，工效低，劳动强度大。巴氏合金熔敷工艺采用气焊熔敷合金，能控制合 金的加工余量，使工件质量稳定，提高工效和降低劳 动强度。

熔炼贵金属用石墨窝及其制造方法 981     

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本发明提供一种熔炼金、银等贵金属用石墨窝及其制造工艺,它综合了粉末冶金和耐火材料的生产工艺而提出一种新的工艺方法,用此法加工出的石墨窝具有高的导电性,导热性、防腐性和抗氧化性,机压法成型工艺可节约四倍以上原材料,减少了劳动强度和粉尘污染。

镁-镧镨铈中间合金的制备方法 1108     

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本发明属于镁－镧镨铈中间合金的制备方法，属于熔盐电解冶金技术领域。在电解炉内，以氯化钾、氯化镁和氯化镧镨铈作为电解质组成，控制氯化镁、氯化钾和氯化稀土的质量比为5∶(40－35)∶(55－60)，电解温度为800－900℃，阴极电流密度为10－30A/cm2，极间距为4～8cm的条件下；在电解过程中加入氯化镧镨铈和氯化镁，两者质量比为1∶3－5，制得镁－镧镨铈中间合金。不用金属镁，也不用稀土金属，而用稀土和镁的氯化物，让稀土离子和镁离子在阴极上共电沉积生成熔点接近稀土镁共晶温度的中间合金。该方法可操作性强，工艺和设备简单，批量生产的产品稳定，易于工业规模生产。

固体废弃物完全利用方法 1077     

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本发明公开了一种将固体废弃物(放射性不超标)完全利用的方法,其特征在于根据所处置的固体废弃物的理化特点,通过针对性的破碎方式和粉体技术使之全部转化成可供建筑、化工、冶金、燃煤锅炉烟气脱硫等必需的粗骨料、细骨料和细粉,达到对固体废弃物大量消耗、低成本处置和高价值利用之目的。

AgSnO2电接触材料制备新方法 930     

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本发明公开了一种一种AgSnO2电接触材料制备新方法，其工艺路线：真空下制备AgY中间合金+Sn原料→大气状态下用自有的气水急冷雾化制粉技术和设备获得AgSnY合金粉末→内氧化处理使合金中的Sn和Y转变成SnO2和Y2O3→对内氧化粉末进行改性处理→粉末冶金工序(成形+烧结→复压+复烧→CIP+烧结)制得成形坯→热挤压获得丝材或片材半成品坯→热加工获得半成品→冷加工获得成品。本发明关键技术在于粉末预氧化技术和改性处理技术。前者避开了合金内氧化时高锡含量时难于氧化完全的难题。后者改善了Ag基体与氧化物组元间的结合状况，从而间接地改善了材料的加工性能。

用于转炉的快速补炉方法 904     

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本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域，尤其涉及转炉工序，具体涉及一种用于转炉的快速补炉方法，本发明利用自流料和砖料各自的特点，将两者配合起来对溅渣形成的溅渣层的薄弱位置进行进一步的填补，形成防护层，增强了溅渣层的耐用性。镁砂材质自流料在炉内高温下能迅速熔化，并具有良好的流动性的特点，能在较短时间内流动填充到溅渣层细小凹坑位置，对炉衬薄弱位置进行维护。而镁碳材质的砖料耐高温、粒度合适，能够快速分布在炉衬溅渣层较大凹坑部位，发挥骨架的作用，在自流料的进一步填充作用下，形成更好的长效烧结层，起到维护炉衬的作用，经应用后，本发明能实现转炉短时间烧结、长时间有效的补炉目的。

抗辐射ODS钢-钢复合板及制备方法 726     

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一种抗辐射ODS钢‑钢复合板及制备方法，包括基层钢和轧制复合于基层上的ODS钢复层，将即复材和基材相接触的表面均进行修磨；在两块复材未打磨的表面涂刷隔离剂并烘干；将复材和基材依次堆放形成复合坯；将组好的复合坯送至真空室，采用真空电子束将复合坯之间的缝隙进行焊接；坯送至加热炉加热、轧制、抛钢、矫直、冷却、切割分板。本发明制备出良好冶金结合的抗辐射ODS钢复合板，有效地解决了复合板中基材ODS钢在线工艺抗辐射性能的问题，工艺简单且轧制成功率高。

板坯扇形段喷淋离线检测装置及方法 882     

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本发明涉及一种板坯扇形段喷淋离线检测装置及方法，属于钢铁冶金连铸装置及方法技术领域。本发明的技术方案是：水介质（15）经水泵组（2）、水减压阀（3）、压力传感器一（6）、水流量计（5）、水阀门一（10）和水阀门二（11），连接传输到喷嘴检测台（8）和扇形段本体淋架（9）；压缩空气（16）经压空主阀门（14）、压空减压阀（4）、压力传感器二（7）、压空阀门一（12）和压空阀门二（13），连接到喷嘴检测台（8）和扇形段本体喷淋架（9）。本发明的有益效果是：通过采用检测装置对更换下料的喷嘴和扇形段本体喷淋架进行检测，准确掌握喷嘴和扇形段本体喷淋架的状态是否合格，为维修工作提供支撑，解决了钢铁企业板坯连铸机喷淋系统离线维修的技术问题。

基于改进yolov5的连铸坯裂纹缺陷识别方法 999     

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本发明提供一种基于改进yolov5的连铸坯裂纹缺陷识别方法，涉及冶金和图像识别技术领域。该方法首先构建连铸坯裂纹缺陷数据集，并进行标注，得到连铸坯裂纹缺陷数据训练集；再将CBAM模块和yolov5网络模型结合，构建CBAMC3‑yolov5网络模型；然后利用连铸坯裂纹缺陷数据训练集对CBAMC3‑yolov5网络模型进行训练；最后使用训练好的CBAMC3‑yolov5网络模型对待识别的连铸坯裂纹缺陷图像进行裂纹缺陷识别。该方法通过改进yolov5算法并结合连铸坯裂纹缺陷图像数据集，成功识别连铸坯裂纹缺陷图像，得到裂纹缺陷的位置信息与分类信息。解决了人工识别主观性强、工作强度大等明显缺点。

检测低碳钢碳含量的方法 1006     

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本发明涉及一种检测低碳钢碳含量的方法，属于钢铁冶金领域，该方法通过剪裁，将生产现场的低碳钢卷或低碳钢板剪裁至B5或A4纸张大小；锯样，将剪裁后的低碳钢卷在锯床上加工成30～40mm×30～40mm小块试样；焊接，将小块试样焊接到大生产钢样上；洗磨，选用钢样洗磨机的三角夹持器将大生产钢样夹持，启动钢样洗磨机对小块试样进行打磨；检测，将洗磨后的小块试样取出，使用真空直读光谱仪对每块小块试样上的至少3个点位进行检测；对比，将检测的碳含量结果与标准进行对比；判断，若对比结果与标准要求吻合，则低碳钢卷合格，来解决了低碳钢卷中碳含量检测结果不准确的技术问题。

电子膨胀阀及电子膨胀阀的制造方法 991     

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本发明提供了一种电子膨胀阀及电子膨胀阀的制造方法，电子膨胀阀包括磁转子、连接件、限位件、螺杆和导动轴，其中，连接件固定设置在磁转子内，连接件具有第一配合孔，连接件为注塑成型结构；限位件与连接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔与第一配合孔对应设置；螺杆穿过第一配合孔，且螺杆与第二配合孔的内壁固定连接；导动轴固定设置，导动轴沿磁转子的轴向在磁转子内延伸。采用该方案，连接件为注塑成型结构，并且连接件与限位件限位配合，与现有的粉末冶金结构的连接件相比，可以降低单个零件的制造成本，并且连接件与限位件无需焊接，可以降低装配成本。

低成本高质量高速钢轨钢的冶炼方法 780     

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本发明公开一种低成本高质量高速钢轨钢的冶炼方法，属于冶金材料技术领域。本发明提供的低成本高质量高速钢轨钢的冶炼方法通过控制连铸工艺参数等，能够保证最终轧制获得的高速钢轨在降低Mn含量的基础上具有良好的力学性能，因此可以降低高速钢轨的生产成本。

精炼铜电解液中高效电解除砷的方法 1157     

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本发明公开了一种精炼铜电解液中高效电解除砷的方法，属于有色金属冶金领域。该方法包括以下步骤：精炼铜电解液中铜和砷的浓度分别为32.5g/L和38.9g/L，以铅板为阳极，铜板为阴极，电极裸露面积为2×2cm2，其余部分均用硅胶覆盖，电解时温度为20℃，电流密度为0.5A/cm2。取300mL含砷电解液，先将电解液恒电流电解4h后，过滤将固液分离。在过滤后的电解液中加入CuSO4·5H2O，维持电解液中铜的浓度为2g/L，之后仍保持电流密度为0.5A/cm2，每电解1h后将固体过滤掉，重新加入CuSO4·5H2O维持电解液中铜离子浓度。在电解8小时后，电解液中砷的浓度可降为6.5g/L，满足生产需求。本发明优点是实现了精炼铜电解液中砷的高效脱除，过程简单，脱除效率高，产生的固体可作为粗铜出售，脱砷后电解液可返回生产体系循环利用，经济效益高，为精炼铜过程中含砷废液无害处理和循环利用提供支撑。

铁矿粉团块生产方法和造块产品 967     

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本发明涉及一种用于生产耐搬运、耐运输且耐水的铁矿粉团块的方法。所述方法包括将铁矿粉与硅酸钠、纳米材料、催化剂、助熔剂和增塑剂混合；然后调节混合物的湿度；接着通过球团、压块或挤压对混合物造块；最后在室温下进行固化。所述方法无需能量输入进行热处理，可以生产具有高物理性能和高冶金性能的造块产品，以替代还原炉金属装料(包括烧结体)，并且不会排放二氧化碳(CO₂)、二恶英、呋喃和硫氧化物(SOx)等有害气体。

钼铌合金靶材及其制备方法 777     

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本发明涉及粉末冶金制备技术领域，提供了一种钼铌合金靶材及其制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：将钼粉和铌粉混合后压制，得到生坯；所述钼粉的平均颗粒尺寸为2～5μm，铌粉的平均颗粒尺寸≤2μm；将所述生坯进行真空烧结处理，得到钼铌烧结体；将所述钼铌烧结体依次进行塑性变形和真空热处理，得到钼铌合金靶材。本发明提供的方法能够制备得到延展性好、致密度高的钼铌合金靶材，实施例结果表明，本发明制备得到的钼铌合金靶材在长度方向上可延伸3～5倍没有裂纹出现，能够从500mm延伸至2800mm，致密度可达99％。且本发明提供的方法无需进行热等静压烧结处理，大幅度的降低了生产成本。

电解制备致密平整铋金属的方法 1086     

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本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体公开了一种电解制备致密平整铋金属的方法。本发明通过向甲基磺酸铋酸性溶液中加入β‑萘酚、阿拉伯树胶、磺化和硫化的烷基酚乙氧基和萘酚乙氧基氧化物中的一种或几种作为添加剂，在20～80℃下电解，得到阴极铋。本发明公开的铋金属精炼方法简单易推广，对环境友好，得到的产物表面平整致密、成板效果好。

轴承、轴承圈及其制备方法 1120     

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一种轴承、轴承圈及其制备方法，轴承圈的制备方法包括：提供轴承圈基体；对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层，得到耐腐蚀轴承圈。通过采用熔覆工艺对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成致密度高且与轴承圈的基体冶金结合的耐腐蚀层，具有良好的耐磨耐腐蚀性能。进一步地，由于仅对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，轴承圈基体的其余区域可以采用普通的轴承材料，避免了采用耐腐蚀原材料加工整个轴承圈基体，消耗的耐腐蚀原材料较少，生产过程能耗低，从而降低了生产成本。

梭式布料机旋转升降式收放地面清扫装置 937     

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本发明属于冶金行业烧结工艺给料流程中的梭式布料机技术领域，尤其是涉及一种梭式布料机旋转升降式收放地面清扫装置，其特征在于包括固定于梭式布料机移动范围前、后两端的地面上的顶升轨道，对称布置安装于梭式布料机双侧底梁下部的两套上支座、下支座、旋转支座、顶杆和刮板装配。本发明采用新的形式实现了梭式布料机前行时刮板下放至工作状态向前刮料、梭式布料机后退时刮板抬起回收，该种形式结构简单、易加工制造、安装方便克服了传统扇形齿轮、棘轮和棘爪形式地面清扫装置的结构复杂、加工制造精度要求高、不易安装、在恶劣工作环境下易损坏等缺陷。

基于生物质高温热解的高炉煤气还原脱硫工艺 802     

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本发明公开了基于生物质高温热解的高炉煤气还原脱硫工艺，属于冶金环保领域。工艺方案包括从高炉炉顶加入的炉料进入炉缸与高炉风口喷入的助燃空气、辅助燃料及还原性气体进行高温反应，产生煤气穿过滴落带、软熔带、块料带从上升管引出，随炉料带入硫组分被还原成硫蒸气，并随煤气上升穿过滴落带、软熔带，进入块料带被冷凝，或被氧化并被炉料吸收，再随炉料下降到炉缸区域，再次被还原成硫蒸气，如此形成包含软熔带的硫元素高温循环富集区域，从软熔带上沿直接引出占煤气产生量10‑20％的高温煤气进入流化热解炉，与流化热解炉内的生物质进行热解氧化还原反应。本发明工艺简单、脱硫投资省、成本低、硫资源回收率高，提高铁水质量。

酸性富钒溶液无氨沉钒的方法 961     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种酸性富钒溶液无氨沉钒的方法，包括有以下步骤：1)酸性富钒溶液控制硫酸浓度在1‑10％，加入氧化剂至钒氧化完全后，加一定量的聚合多钒酸作晶种，通入CO₂加温沉钒；保温，沉钒完全过滤；2)过滤渣用0.5‑5％硫酸水溶液在加温搅拌条件下通入CO₂洗涤过滤，洗涤过滤渣用清水淋滤洗涤、灼烧得工业五氧化二钒。本发明的有益效果在于：采取本发明方法无氨沉淀，钒沉淀完全，从源头上解决氨氮废水和含氨有毒废气的排放，无环保之扰。