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本实用新型涉及一种搅拌焚烧炉，包括：焚烧室、破碎装置及搅拌装置，焚烧室为内部中空的腔体，其上设有进料口，破碎装置包括连接板、滚轮组件及破碎电机，连接板围设于进料口四周，形成进料通道；滚轮组件与连接板转动连接，破碎电机与所述滚轮组件连接；搅拌装置包括搅拌轴、搅拌件及搅拌电机，搅拌轴位于焚烧室内，且与焚烧室转动连接；搅拌电机的输出轴与搅拌轴远离与焚烧室转动连接的一端连接，以带动所述搅拌轴转动；所述搅拌件与所述搅拌轴连接，以在所述搅拌轴的带动下对进入所述焚烧室的工业危险废物进行搅拌。本实用新型提供的搅拌焚烧炉通过破碎装置及搅拌装置将工业危险废物打散，以提高焚烧效率。
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本发明公开了一种利用改性筒形竹炭吸附处理稻田常用农药的方法,包括先将筒型竹炭先经过强酸浸润,再进行清洗,最后调节pH值,得到改性筒形竹炭;在改性筒形竹炭的内筒内设置竹炭片;将多根设置过竹炭片的改性筒形竹炭相互平行立体固定连接,形成竹炭导流坝;用竹炭导流坝吸附水中的稻田常用农药。该法原材料青竹在我国分布较广且产量较高,取材较为方便,高温碳化的工艺也较为简单,成本较低,易于生产,在农村等经济条件欠发达地区也易于推广。该法简单易行,对设备条件要求低,并具有处理效率高,不产生副产物,危害性小,处理成本低,适用条件较为温和等特点,适合于农村农业中农药排放废水的处理,是一种高效节能型的水处理技术。
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本发明公开了一种饱和盐水的连续制取工艺，属于危险废弃物处理领域，本发明中利用危废盐的饱和盐水作为洗涤液，进入三级洗涤釜进行三级洗涤，经离心得到三级离心母液，再进入二级洗涤釜进行二级洗涤，经离心得到二级离心母液，再进入一级洗涤釜进行一级洗涤，经离心得到一级离心母液，一级离心母液经氧化蒸发结晶装置，冷凝水进入净盐水配置装置，母液进入后续装置后，通过热脱附烘干机产出的盐，将盐进入净盐水配置装置，与冷凝水混合即可配制相同量的饱和氯化铵盐水；本发明中配制的饱和盐水在系统中作为洗涤剂，不断循环、再生，洗涤出来的污染物累计在蒸发母液中，污染物再通过二合一洗涤过滤装置去除，不会产生二次污染。
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本发明公开一种阻焦剂及其制备方法和用途。阻焦剂由重量比为40～50∶10～20∶15～20∶10～20的碳酸钙、氧化铝、氢氧化钙和二氧化硅组成。危废物料成分复杂，含有氟、氯、硫、磷以及金属元素等，容易在高温焚烧条件下形成酸性氛围，从而形成低熔点盐类。有机物燃尽的熔融物料与高熔点阻焦剂结合后，阻焦剂将熔融物料包裹，且阻焦剂与低熔点物料螯合或者结晶的方式提高物料的熔点，同时与熔融物料形成夹心层及疏松结构，从而有效抑制大的焦块的形成。制备方法包括将上述各个组分按照比例通过常压反应釜搅拌混合。阻焦剂应用于回转窑焚烧处置危险废物过程中，可有效抑制窑内物料结焦、结圈等，从而延长回转窑焚烧处置周期。
本发明公开了一种4，6，6‑三氯‑7，7，7‑三氟‑3，3‑二甲基庚酸甲酯制备方法。具体如下：在反应釜中投入计量的三氟三氯乙烷和贲酯，混合搅拌，加入新型催化剂；温度为60～150℃，压力为0～0.4Mpa条件下；保温反应1～10h，每隔1h取样检测贲酯含量，至贲酯含量小于0.1％时视为反应结束，移至脱溶釜，温度为30～80℃条件下，对反应液A进行常压蒸馏；冷却至室温，抽滤回收催化剂，得到4，6，6‑三氯‑7，7，7‑三氟‑3，3‑二甲基庚酸甲酯产品。本发明新型催化剂氯化锌、氯化铁、氯化钙、氯化铝、的任意一种，使用新型催化剂可提高产品收率和产品质量；且新型催化剂可被循环使用，减少了危险废弃物的产生；制备过程不需要添加溶剂，产品制备周期缩短，生产成本降低。
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本发明提供了一种重金属镍重捕剂，其原料配方包括质量比为0.3～0.4:1的丁二酮肟和氰化钠，以及占所述的丁二酮肟和所述的氰化钠总质量50～55％的十六烷基三甲基溴化铵。本发明的重金属镍重捕剂能够迅速捕获镍离子并形成密度大于水的沉淀物，沉淀物能够快速沉淀，反应效率高，并且，沉淀物含水率低，结构稳定，不会向环境中释放镍离子，有效规避了二次污染现象发生的危险，降低了处理成本；另外，经过重金属镍重捕剂处理后的工业废水镍排放量<0.1mg/L，城镇污水镍排放量<0.05mg/L。
本发明涉及药物中间体技术领域，尤其是一种2,3‑二甲基‑6氨基‑2H‑吲唑盐酸盐的合成方法，该方法包括将2‑乙基苯胺为原料，使用流动管式反应器，经硝化、重氮化、甲基化、氢化制得目标产物。该方法不但解决了硝化高危险反应的安全问题。还能有效减少异构体的生成，有效减少三废量。该方法还解决了氢化氢化反应中雷尼镍回收难、危险性高的问题。本方法产率高、纯度高、快速、精准控制、可连续化生产、安全性高。污染小，“三废”少，真正实现与实现环境友好发展。
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本发明公开了一种补偿收缩的混凝土用减水剂，包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄碳酸钠、十二烷基硫酸钠、甲醛纤维素、羟丙甲基纤维素；其中萘或同系物的占重百分比为70％-80％；脂肪族化合物的占重百分比为5％-7％；葡萄碳酸钠的占重百分比为1％-6％；十二烷基硫酸钠的占重百分比为1％-3％；甲醛纤维素的占重百分比为0.1-0.5％；羟丙甲基纤维素的占重百分比为0.1％-0.5％，其余为水；本发明的补偿收缩的混凝土用减水剂，无废弃物，无扬尘，对人体无危害，对环境无污染，属于建筑业中的绿色产品；同时，本发明所述的补偿收缩的混凝土用减水剂能减少早期开裂，并能够使混凝土的有害裂缝减少成为无害裂缝。
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本发明提供一种新的用多台热泵递进加热的方法，以及用这个原理设计的实例—更为节能的热水锅炉。发明的根 据是付里叶定律，以及因石油危机而确立的和的最新理论，本发明一方面尽量提高加热速度，另一方面在加热过程中尽量避免“热短路”式的损失，而用热泵递进式加热的方法可以做到上述要求，它与并联式、一机式的加热方法相比，加热速度提高了，也就降低了能耗。凡是热水用量大、用后又报废的行业如微电子行业、印染业、集体宿舍的淋浴房和浴场、浴室等都可以从本发明设计的零排放热回收的热水锅炉中受益，它比煤锅炉营运成本还低，可与太阳能相媲美，但其产热水的规模却又是太阳能所无法比拟的。
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本发明公开的一种含油污泥及乳化污油减量化资源化处理工艺及设备，该设备包括原料泵、物料均质罐、变频电场改性和电场分离精制罐，用于含油污泥及乳化污油的分离处理，通过对均质的含水、含油污泥进行变频电场改性和电场分离，能快速高效的将污泥、水和油进行分离，实现原油的回收利用，危废污水的减量化，污泥后续处理的无害化，符合环保理念，达到原油回收资源化、无害化、资源化处理的要求，本发明将不同类型高压电场引入到含油污泥及乳化污油的的处理，原油回收率达到98％以上，真正达到了原油回收，危废减量的目的。
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本发明提供了一种低含量百菌清连续精馏提纯工艺，所述工艺包括：对百菌清含量在65‑80％的低含量百菌清产品进行连续精馏，得到的粗品百菌清从精制釜中蒸出，冷凝后得到百菌清含量≥97％的精制百菌清。本发明采用连续精馏工艺结合精制釜精制提纯，回收了低含量百菌清产品中的大部分百菌清，去除了低含量百菌清产品中的六氯苯和对苯二甲腈等危废物。得到的精制百菌清产品中百菌清含量均超过97％，六氯苯含量均低于10ppm，远远高于国家标准，同时，折百精馏收率超过80％，不仅减少了危废物对环境的威胁，同时也产生了巨大的经济价值。
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本发明公开了一种油漆渣的再生利用装置，包括漆渣干化机、气体洗涤塔、气体排空风机、气体吸附塔，其特征在于：漆渣干化机包括干化机机盖、干化室、搅拌机构、动力系统，在干化机机盖上设有进料口和出气口，在干化室上设有出料口，气体洗涤塔上设有进气口和出气口，气体洗涤塔内设雾化喷嘴，外联供水水泵，喷淋水为循环使用，气体吸附塔上设有进气口和出气口，进气口连接排空风机出风口，出气口连接排空气筒。其优点是：具有漆渣危废的干化、造粒、VOCs脱除等功能，可直接进行工业化应用。该装置及方法不仅适应建设独立的危废处理线；也适应直接嵌入现有涂装污水处理生产线、油漆渣焚烧生产线，大幅度降低运营成本；且建设过程原生产线无需停产。
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本发明公开了一种直流地钻，包括电机、减速器齿轮箱、钻头和支撑平台，电机将动力传送至减速器齿轮箱上，减速器齿轮箱输出轴与钻头连接，减速器齿轮箱固定于支撑平台上，所述电机为直流电机，直流电机通过电池包供电，所述支撑平台上连接有向两侧延伸的弯管，弯管两端均为操作手柄，其中一侧操作手柄上设有控制开关。通过上述方式，本发明采用直流电机加大容量电池包；克服了汽油引擎地钻使用过程中产生废气，大幅度降低噪音；解决了对人身安全问题.并且在使用过程中使用清洁能源,不会对环境造成危害，携带方便，可以满足户外作业，操作方便，重量轻，经济环保。
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本发明公开来了一种微波处理铝灰制备氧化铝粉生产原料的方法，本发明在微波处理反应腔内采用微波能辐射加热，在特定的温度和辐射时间下处理铝灰，得到三氧化二铝含量高，白度高，杂质少的氧化铝粉，本发明可实现铝灰这一危险固体废弃物的资源化利用，减少对环境的不良影响，解决铝矾土资源日渐短缺问题。相比其它铝灰处理方法更加节能，更加环保。有利于资源化利用工业危废，降低氧化铝粉生产所需原材料的成本。
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一种微生物固化稳定生活垃圾焚烧飞灰的方法，属于危险固体废弃物处置的技术领域，用于解决城市生活垃圾焚烧飞灰的无害化处置问题，该方法将垃圾焚烧飞灰与菌液按照重量比1∶0.5～0.7拌合、静置后，再与由天氡酰胺与CaCl2加水混合制成的反应液混合成飞灰混合料1，装入底部透水的模具2，在其顶部施加10～100kPa空气压力(3)，2～4h后卸除空气压力(3)，静置12h～24h，利用微生物产生的生物酶水解天氡酰胺诱导产生碳酸钙和重金属碳酸盐矿化物，固定垃圾焚烧飞灰中的有害物质并形成强度，固化过程中的渗出液经收集处理后循环利用，减少氨排放，实现生活垃圾焚烧飞灰的固化和稳定化。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰中重金属的钝化方法，采用化学钝化法，其特征在于，采用六硫代胍基甲酸或其盐作为垃圾焚烧飞灰中重金属的钝化剂，所述的六硫代胍基甲酸具有式Ⅰ所示的结构。采用本发明方法将垃圾焚烧飞灰中重金属固化后，可以使得固化后的垃圾焚烧飞灰中重金属的浸出浓度低于国家危险废物鉴别标准(GB5085.3-2007)中要求的限值。与采用二甲基二硫代氨基甲酸盐和Ca(OH)2的钝化方法相比，本发明对垃圾焚烧飞灰中重金属的固定性能更佳。Ⅰ
四氢苯醚唑在制备农用杀菌剂或杀菌剂组合物中的应用及其制备方法。4‑((‑(2‑氯‑4‑(4‑氯苯氧基)苯基)‑4‑甲基‑1, 3‑二恶戊烷‑2‑基)甲基)‑4H‑1, 2, 4‑三唑(四氢苯醚唑)化合物在农用杀菌剂中的应用，其结构式如I所示：本发明将农用杀菌剂苯醚甲环唑生产中占35~40%的、只能作为危险有机废固处理的下脚料，改变为有用的农药。大幅度减少了危险有机废固物的排放，减轻生产企业的环保压力。本发明的制备方法还能够提高苯醚甲环唑收率，降低成本。
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本发明公开了危废处理技术领域的一种基于SMP的控制处理系统及处理方法，所述的基于SMP的控制处理系统，包括破碎处理模块、混料处理模块和输出控制模块；所述破碎处理模块，用于根据破碎压力对刀轴进行反转调控，并对破碎空间进行充氮控制和灭火控制；所述混料处理模块，用于对混料温度进行监控以及混料称重处理；所述输出控制模块，用于对混料输出控制时的异常切割换监控和刀闸控制处理回流，本发明具有水泥窑危废破碎效率高、安全性能高且物料输出稳定等优点。
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本实用新型公开了一种喷丝板清洗装置，包括操作间、设于操作间中的工作台、超声波清洗机和喷吹气体管道；装置还包括与操作间连通的废气回收容器、设于操作间中的且用于将废气抽入废气回收容器中的风扇、设于操作间中的照明灯、设于操作间外侧壁的且用于控制风扇和照明灯的控制开关；装置还包括至少一对开设于操作间侧壁的操作孔、用于一一对应的封堵操作孔的防腐手套；防腐手套通过其腕部封堵在操作孔上，防腐手套的手掌部可以通过操作孔进出的连接在腕部上。本实用新型一种喷丝板清洗装置，操作工人与操作间内部完全隔开，基本避免了DMAC对操作工人的危害；清洗过程中，通过开启风扇抽出操作间中的废气，进一步避免了DMAC对操作工人的危害。
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本发明涉及一种硝基苯焦油回收利用的方法，采用固液分离的方式将粗硝基苯中的硝基酚盐除去，除去酚盐后的硝基苯焦油重新进入硝基苯精制系统回收其中的硝基苯，含有硝基酚盐的固体废渣作为危废焚烧处理。采用本发明技术，硝基苯焦油中的酚盐从3000‑4000ppm降低到50ppm以下，可以直接进入硝基苯精制系统回收硝基苯。系统硝基苯焦油作为危废的处理量降为原来的十分之一。
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本发明涉及一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法，属于化工行业危险固体废物处理处置及资源化技术领域。首先对污泥进行干燥，得到干化污泥；然后焙烧干化污泥，得到的污泥灰渣用粉碎机粉碎；将污泥灰渣粉末、粉煤灰、水泥、石膏粉、轻质材料、发泡剂按比例混合、拌匀、加水、搅拌，制成球形颗粒，最后自然养护即制得免烧填料。本发明以危险固废化工污泥和工业固废粉煤灰为主要原料，并且采用免烧结工艺，后期进行自然养护，设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低；制得的陶粒强度高、比表面积大、表明粗糙、孔隙多，重金属浸出毒性符合GB5085.3-2007，可用于水处理工程。
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本发明公开了一种利用Fenton污泥制备重金属吸附剂的方法及应用，属于危险废物处理技术领域，包括以下步骤：1)混和水热；2)抽滤洗涤；3)烘干研磨。本发明将Fenton污泥和氨水通过一步水热法制备为磁性水热胺化碳吸附剂，并将制备得到的磁性水热碳吸附剂用于重金属废水的处理，制备过程简单便捷，用时短，易操作，由Fenton污泥制备的磁性水热碳吸附剂具有优良的重金属离子吸附性能，处理效果好，使用寿命长，性能稳定且易于回收。本发明的方法实现了危险废物Fenton污泥的资源化利用，节约了Fenton污泥的处置成本，避免了二次污染，具有实际的应用意义和广阔的市场前景。
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本发明公开了日用洗涤剂技术领域的一种生态环保健康型浓缩洗衣液及其制备工艺，该生态环保健康型浓缩洗衣液由以下质量份的原料组成：纯水：30～38份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：3～8份；脂肪醇聚氧乙烯醚：3～8份；α‑烯烃磺酸钠溶液：40～52份；脂肪酸甲酯磺酸盐：0.5～2份；柠檬酸：2～5份；氯化钠：0.1～0.3份；亚硝酸盐或二氧化硫：0.1～0.3份；精油香料：0.15～0.3份，本发明在生产过程中不排放废烟和废水，不污染大气环境和水源，生产过程中没有粉尘，没有有害物，对人体没有危害，在使用本发明的过程中倾倒的废水三天内生物降解，对自然环境不造成危害，不含元明粉、磺酸烧碱、荧光增白剂等有害物。
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本发明公开了一种利用生活污泥裂解制气烧结生活污泥制备陶粒的方法，步骤包括：选取污水处理厂干化至含水率为20%‑25%、热值为1670—2500大卡的生活污泥用于固体废弃物中温裂解炉裂解制气；以干化至含水率为65%‑70%的生活污泥作为陶粒原料，以黏土、页岩、陶土、炉碴、矿碴、粉煤灰、重油为陶粒辅料；将原、辅料先后用辊齿式破碎机与双轴搅拌机破碎混合，然后送入对辊造粒机或圆盘造粒机制作胚料；利用裂解气作为旋转窑或竖立窑热源对坯料进行烧制；完成后用冷却机冷却即可得到陶粒产品。本发明裂解气的二噁英含量低于《危险废物焚烧污染控制标准》限值，所制陶粒重金属浸出浓度低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》限值，环保效益、经济效益及社会效益突出。
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本发明属于化工生产过程中产生的废弃物处理技术领域，具体涉及一种二氯丙醇釜残综合利用的方法。该方法工艺操作简单，充分利用危险固废生产附加值产品，使危险固废得到合理利用，增加了企业的经济效益，既经济又环保。
本发明公开了一种用生产二甲氨基乙基丙烯酸酯的精馏残渣制备聚氨酯催化剂的方法，将生产二甲氨基乙基丙烯酸酯的精馏残渣直接作为催化剂，或者将残渣加入反应釜，加入溶剂，在20‑100℃搅拌下溶解；冷却后，分别加入稀释剂、相溶剂，搅拌5‑60分后过滤，得聚氨酯催化剂。本发明将二甲氨基乙基丙烯酸酯生产过程中产生的精馏残渣，转化成实用的聚氨酯用催化剂，变废为宝，全部可以综合利用，且不产生二次危废，大大降低了危废的处理费用。
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本发明公开了一种利用生活污泥裂解制气烧结工业污泥制备陶粒的方法，步骤为：选取污水处理厂干化至含水率为20%‑25%左右、热值为1670‑2000大卡的生活污泥用于固体废弃物中温裂解炉裂解制气；以干化至含水率为65%~70%的工业污泥作为陶粒原料，加以辅料后，将原料、辅料先后用辊齿式破碎机与双轴搅拌机破碎混合，然后送入对辊造粒机或圆盘造粒机制作胚料；利用裂解气作为旋转窑或竖立窑热源对坯料进行烧制；胚料烧制完成后，用冷却机冷却即可。本发明裂解气的二噁英含量低于GB1848.4‑2001《危险废物焚烧污染控制标准》限值，所制陶粒的重金属浸出浓度低于GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》限值，环保效益、经济效益及社会效益突出。
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本实用新型提供一种方底包装袋，其包括：袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边；袋体由一膜材对折形成，其一端具有开口，另一端封闭，开口的一端为袋体的袋口，封闭的一端为袋体的底部，袋体的底部形状为方形，两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部，袋体的底部由裁切烫边所封闭；袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形，袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少，固体危废也极少，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种自动包覆钝化用表面喷涂装置，包括机械台、废液箱和喷涂装置，机械台右侧下方固定连接有废液箱，废液箱上方固定连接有喷涂装置，本实用新型通过钝化箱内部盛放的溶液为软酸溶液设置，在将回收的铜管套入旋转轴上，由调节头调位稳固，微控电箱控制电动气缸使用，使其L型连接杆向上推动钝化箱，使得铜管和软酸溶液相互接触混合，使得旋转轴转动时能将表面生锈的氧化皮酸洗干净，达到铜管表面钝化后包覆形成新的氧化膜，避免人工酸洗的麻烦，降低对手的危害性，提高酸洗钝化效率，解决人工酸洗不仅降低其工作效率，自动化程度低，且酸性溶液对手也会造成很大的影响，对手带来较大的危害性的问题。
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本实用新型公开了一种节能的立式回转炉焚烧装置，包括回转窑、预热仓、第一转轴和导热片，所述回转窑的右侧连接有二次燃烧炉，所述下料管的上方连接有预热仓，所述伺服电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的内侧轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的下端连接有绞龙，且第二转轴的表面开设有容置槽，并且容置槽的内侧轴连接有活动卡齿，所述活动卡齿与容置槽的内壁之间连接有弹簧，所述预热仓的外侧螺栓固定有隔热板，且预热仓的下端外侧连接有导热片。该节能的立式回转炉焚烧装置可以对焚烧产生的高热废气中的热量进行有效回收，从而对危险废物进行预热干燥，有效提高了装置对危险废物的焚烧效果，环保节能。
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