1112
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本实用新型涉及锂电池组装的技术领域,特别是涉及一种锂电池组装用硫酸液灌装设备,其通过设置此设备,可以使硫酸液充分搅拌,提高其混合效果,也保证了电池灌装的质量,提高其实用性;包括罐体、进液管、进料斗、电机、基座、转轴、输出管、电磁阀、固定架、控制面板和加热装置,罐体内部设置有处理腔,进液管输出端穿过罐体右端上部与处理腔相通,进料斗安装在罐体顶端右部,并且进料斗输出端与罐体连通,电机通过基座安装在罐体顶端,罐体顶端设置有轴承,转轴位于处理腔内部,控制面板通过固定架安装在罐体前端,加热装置安装在处理腔内壁,控制面板与电机、电磁阀和加热装置电连接。
891
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本实用新型公开了锂电池的电浆搅拌机,包括底板、固定座、支架、水平板、盖板、限位块、辊轮、传送带、下料板、接料板、浆料箱、立杆、出浆口、叶片、搅拌棒、升降滑杆、电机,其特征在于底板置于整个结构的最底部,辊轮外围设置有传送带,搅拌棒底部设置叶片。本实用新型通过底板来支撑上部结构,升降滑杆在压力的作用下带动搅拌棒上下移动,根据原料数量选择最适宜的高度位置,灵活便利,搅拌棒在动力作用下带动叶片高速旋转,将原料充分搅拌分散制成锂电池生产所需的浆料,搅拌结束后,通过出浆口上的开关阀门打开管口,将浆料取出,密封性好,工作效率高,本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
721
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本发明公开了一种锂电池加工用带有防护罩的冲切机,包括底座、罩框、第一马达、敲打机构、透明防护板、第二马达和托板,所述罩框内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与冲切板相连接,所述支板的内壁上固定有第二电动伸缩杆,所述敲打机构对称固定在罩框的两内壁上,所述托板滑动连接在底座上端面的另一侧。该锂电池加工用带有防护罩的冲切机,将材料放置在传送带装置上之后,材料可在传送带装置的运转作用下向右移动,材料到达移动板的正下方之后,移动板向下移动,利用电动吸盘吸起材料之后可将材料转运至转架上侧的支板上,利用对应的夹板夹紧固定住材料之后可利用冲切板对材料进冲切处理,罩框和透明防护板均可起到隔离防护的作用。
675
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本发明公开了一种便于清理的锂电池加工用混料装置,包括搅拌箱、粉碎机构、搅拌机构、冷却机构和清理机构,所述搅拌箱下端两侧安装有支撑腿,所述搅拌箱壳体内部开设有散热腔,所述搅拌箱内部安装有隔板,所述粉碎机构安装在搅拌箱内部,所述搅拌机构安装在搅拌箱内部,所述冷却机构安装在第二支撑板上端,所述清理机构安装在一侧所述支撑腿外侧,该便于清理的锂电池加工用混料装置,设置有散热腔、冷凝管和冷却机构,通过设置冷却机构,便于将冷凝液输送至冷凝管中,然后通过冷凝管中的冷凝液将散热腔中的热量带出,对箱体进行降温,防止混料箱内的原料因长时间搅拌摩擦而导致自身温度过高发生质变,进而保证锂电池的质量。
1116
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池电极封装机,包括安装板,安装板的上端通过伸缩柱安装在封装机中,且安装板的下端设置有圆周阵列分布的多组定位管,定位管的下端螺纹安装有封装管,封装管的下端设置有插接内腔,有益效果为:通过将封装装置放置在管道中,通过电池的密封插接,在实现电池快捷工位安装的同时,大大减小了封装操作的内部空间体积,降低了造真空抽气的周期时间,从而提高了生产加工的效率;通过设置橡胶管和升降管的压缩,实现对电池安装外壁的多级充分密封,在保证电池密封安装的前提下实现封装操作,大大提高了封装的质量。
1131
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本实用新型涉及一种弥雾机,特别涉及一种锂电池直流永磁电动机弥雾机。其特征是:外壳内底部,锂电池和直流永磁电动机相连,直流永磁电动机和高压泵相连,高压泵和软管相连,软管和长杆相连,长杆和弥雾喷头相连,外壳表面置有电源开关。由于采用上述技术方案,本实用新型所具有的优点和积极效果是:体积小重量轻;操作方便,环保节能。
774
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池封装装置,包括基台、封装台、顶板、控制面板和电机,所述基台底部的中心位置处安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端固定有圆盘,所述圆盘一侧的基台内部转动连接有齿轮,且齿轮顶端的中心位置处固定有立柱,并且立柱远离齿轮的一端延伸至基台的外部并安装有套轴,所述套轴两侧的外壁上皆安装有封装台,且封装台顶端的两侧皆设有夹持结构,套轴的上方设有顶板,并且顶板底端的拐角位置处皆安装有承载柱。本实用新型不仅确保了封装装置使用时锂离子电池的完整性,提高了封装装置使用时的封装效率,而且提高了封装装置使用时的稳定性。
890
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本实用新型公开了一种锂电池生产用节能超细粉碎机,涉及锂电池相关领域,为解决现有技术中的无法较为彻底的对物料进行超细粉碎的问题。所述第二粉碎组件的内部设置有缓冲板,所述缓冲板设置有两个,两个所述缓冲板与第二粉碎组件之间所形成的角度设置为一致,所述缓冲板的下端设置有隔板,所述隔板与第二粉碎组件固定连接,所述隔板上设置有漏板,所述漏板上设置有多个漏孔,所述隔板的下端设置有置料腔,所述置料腔内设置有出料管,所述出料管与第二粉碎组件通过氩弧焊连接。
983
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本发明涉及电池检测工艺技术领域,尤其为一种锂电池生产用的产品检测工艺,首先需要工作人员手动将电池组与检测系统进行连接,随后对电池极片涂布进行第一步检测,在检测的过程中,为了避免对电池组造成损伤,故此需要首先保证涂布的外观不存在破损;通过扫描仪的对涂布外观进行扫描,确定涂布的外观如果没有破损,仍旧保持完好状态的情况下,即可由工作人员进行下一步的操作。本发明通过涂布外观检测模块对电池组涂布的外形进行详细检测,电压检测单元与电阻检测单元对电池组涂布的性能进行检测,再通过性能检测模块将信号发送到信号处理模块进行处理并传输到输出端口,从而达到了对锂电池极片涂布进行分体式检测,降低了检测结果出现不良品概率的效果。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布用浆料混合设备,包括设备主体,设备主体顶部设置有顶板,设备主体底部设置有底板,底板底部连接有支柱,各组支柱之间设置有连接架,连接架顶部端面设置有集料箱,集料箱端面与设备主体之间设置有下料管,设备主体一侧设置有进料管,设备主体前端面开设有安装槽;该一种锂电池极片涂布用浆料混合设备,通过设置循环风机、进风管、出风管以及电热件,形成热风循环,对浆料起到充分的加热,有效提升该设备的混合效率,通过设置混合轴以及混合桨,采用特殊的螺旋状混合桨以及长短不一的混合轴,使得该设备能够更加均匀地混合浆料,提升浆料品质,通过设置驱动箱以及传动箱,能够有效提升对浆料的混合效率。
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本发明公开了一种锂电池加工用外壳模切装置,包括加工台、加工架、第一底架和第一料仓,所述加工台的一侧设置有控制面板,所述加工台的一侧顶部设有伺服电机,所述加工台的一侧还设有仓门,所述加工台的一端安装有集料箱,所述加工架设置在加工台的顶部,且加工架上通过液压缸安装有压块,所述第一料仓设置在加工台的顶部一侧。该锂电池加工用外壳模切装置,设置有压块、模切刀、第一底架和第二底架,压块在液压缸的带动下实现升降,利用模切刀对壳体材料进行压切的过程,加工出来的壳体结构切口平整,并且第一底架和第二底架在伺服电机的带动向横向往复运动,使得装置可以不间断的连续加工,提高加工的效率。
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本发明公开了一种用于锂电负极材料前驱体生产的球磨湿法混料设备,包括支撑底板,所述支撑底板的上方设置有滚筒机构,所述滚筒机构为双层筒体结构,所述滚筒机构的两端转动连接有连接架,所述连接架的端部固定安装有电磁铁,所述电磁铁位于滚筒机构的正上方,所述支撑板的侧面固定安装有控制器,所述控制器控制电磁铁间歇性供电。一种用于锂电负极材料前驱体生产的球磨湿法混料设备,电磁铁间歇性通电与固定磁铁磁性连接,进而带动内滑块在内腔的内部滑动,同时在振动弹簧的作用下使外筒体内部的内筒体发生高频振动,进而使钢球与外筒体内部的石墨材料发生高效碰撞,对材料的形状进行快速修整,同时使材料混合均匀。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种数据采集装置及锂离子电池模组。数据采集装置包括:电路板,为刚性板,在电路板上设置有信号采集电路;采集导体,包括第一采集导体,第一采集导体包括相互弯折的第一导体段、第二导体段,第一导体段固定在电路板的正面并与采集电路的输入端电连接,第二导体段伸出在电路板的正面的上方;第一弹簧,在各采集导体的背面分别设置有一第一弹簧,第一弹簧的一端固定在第一导体段连接在电路板的正面,另一端抵在采集导体的正对电路板的表面,第一弹簧的电导率小于采集导体。应用该技术方案有利于提高数据采集装置与锂离子电池模组的汇流板的连接便捷性。以及连接稳固性。
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本实用新型公开了一种计米式钽酸锂单晶棒生长称重系统,它包括:炉体;拉制组件;计米组件,所述计米组件包括设置于所述壳体内且与所述提拉绳相配合的一对计米轮、安装在所述壳体外壁上且与所述计米轮相配合的计米器、设置于所述基板上方且套设于所述提拉绳上的摩擦环以及一端与所述摩擦环相连接且另一端与所述基板相连接的多根柔性绳。这样能够实现对提拉绳移动距离的精确测量,进而对仔晶杆提拉的钽酸锂单晶棒进行精确量化测量。
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大容量高功率聚合物锂离子电池,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该种电池能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。
963
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的裁片装置,包括底座和裁刀机构,所述底座内侧壁设置有滚筒式输送带,且底座顶部设置有支架,所述支架内顶部一侧设置有丝杆,且丝杆和第一电机输出端相连接,所述支架内顶部另一侧设置有液压缸,且液压缸位于滚筒式输送带和电动吸盘之间,所述横板设置于液压缸底部,且横板底部设置有正反螺纹杆,所述底座顶部远离滚筒式输送带的一侧设置有收集机构。该锂电池生产用的裁片装置,设置有第一卡块和第二卡块,通过第二电机带动正反螺纹杆上的两个第二丝块相向移动,进而带动第一卡块和第二卡块分离,从而可以取出裁刀主体,相较螺栓固定裁刀主体,该装置便于拆卸裁刀主体,方便进行日常维护。
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本实用新型涉及锂电池加工的技术领域,特别是涉及一种用于锂电池加工的定位辅助机构,其通过设置此设备,可以对工件进行固定,提高其定位效果,而且操作较简单,提高其实用性;包括工作台、两组轴承座、转轴、两组第一定位板、两组液压缸、两组液压杆、横梁、加工装置、螺杆、转盘和把手,两组轴承座分别安装在工作台底端左部和右部,转轴可转动安装在两组轴承座上,工作台底端设置有动力装置,动力装置带动转轴转动,两组第一定位板与转轴配合连接,工作台左部和右部均连通设置有滑槽,横梁安装在两组液压杆顶端,螺杆可转动安装在横梁内部,加工装置与螺杆螺装连接,转盘安装在螺杆左端,把手安装在转盘左端。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域,公开了一种软包锂离子电池及铝塑膜壳体。壳体包括第一、第二铝塑膜层,在第一铝塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位,第二铝塑膜层覆盖在第一铝塑膜层上,在芯包容置位外,第一、第二铝塑膜层呈平整状的第一表面相正对,在芯包容置位的外侧,第二、第一铝塑膜层热封形成有热封带,热封带上的第一、第二铝塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合,芯包容置位密封于热封带内;在至少一热封带靠近芯包容置位侧的第一、第二铝塑膜层之间还涂有固化胶层,固化胶层与位于固化胶层两面的第一、第二铝塑膜层固化连接。应用该技术方案有利于保护铝塑膜的侧封位置的热封带,避免电解液腐蚀侧封位置的热封带。
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本实用新型公开了传动式锂电池注液机,包括底座、立柱、横杆、储液缸、液压缸、注液箱、伸缩杆、注液杯、注液头、保护圈、支撑杆、底板、传动机构、小卡块,其特征在于底座置于整个设备下方,底座上方设置立柱,所述立柱顶部安装横杆,所述横杆中部安装一个储液缸,液压缸下方设置一个注液箱,所述注液箱内部上方设有一个伸缩杆,所述伸缩杆下部设有一个注液杯,所述注液杯底部安装注液头,在注液头外围设有一个保护圈,底板上方设有一个传动机构,所述传动机构上设有若干小卡块。实用新型最大的特点在于其传动机构的设置,可以自动高效的完成锂电池的注液,提高工作效率。
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本实用新型涉及一种割草机,特别涉及一种锂电池直流永磁电动机割草机。其特征是:长杆的一端和外壳相连,另一端和直流永磁电动机相连,直流永磁电动机的轴和塑料条相连,外壳内的锂电池通过电源开关用导线和直流永磁电动机相连。由于采用上述技术方案,本实用新型所具有的优点和积极效果是:体积小重量轻;操作方便,环保节能。
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本发明公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构,包括压盖板、底板、气缸、导向轴、连接板、限位器、压紧铜套、限位挡块、限位传感器、电池模组、支撑板、缓冲块及压紧弹簧,压盖板呈中空结构,缓冲块设置在压盖板上表面靠近中部处,压紧弹簧设置在缓冲块及压盖板之间,压紧铜套设置在压盖板下表面靠近压紧弹簧处,支撑板设置在压盖板下表面靠近两端面处。本发明的一种新型锂电池模组的连接固定结构具有良好的使用性,操作方便、连接紧密,能有效避免因气缸压力不足而造成操作人员无法及时观察到工装是否到位的问题,同时可以根据限位传感器的信号自动检测并提前终止焊接动作,起到了保护电池的作用,大大提高了工装的可靠性和效率。
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本实用新型公开了一种无钴锂离子电池隔膜生产线抽风装置,包括安装箱,所述安装箱的一侧连通有进气管,所述安装箱的另一侧连通有引风机,安装箱内壁的顶部与底部之间固定连接有冷却板,冷却板的一侧设置有清刮机构,清刮机构包括固定箱,固定箱的底部与安装箱的顶部固定连接,安装箱的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有安装盘,本实用新型涉及锂离子电池隔膜生产技术领域。该无钴锂离子电池隔膜生产线抽风装置,通过清刮机构的设置,刮油板在驱动电机的驱动下对冷却板进行清刮,避免冷却后的油液附着在冷却板的表面,能有效提高冷却板与烟气之间的换热效率,提高冷却板的冷却效率和烟气的处理效果。
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本实用新型公开了一种可提升导电性能的锂电池极耳,包括:锂电池金属片、极耳本体、一号连接件、二号连接件以及两组连接机构,所述一号连接件承套在锂电池金属片外部,所述二号连接件承套在极耳本体外部,所述一号连接件、二号连接件匹配设置,所述一号连接件两端均开设有定位腔。本实用新型结构简单,使用便捷,可快速的对极耳进行安装工作,同时在一号连接件、二号连接件匹配作用下,提高了整体使用效果,且在连接机构作用下,可同步对一号连接件、二号连接件进行固定工作,同时便于后续整体拆卸工作进行,提高了整体工作效率,同时在连接头配合作用下,提高了连接稳定性,同时增大了接触面积,保证了良好的导电性。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种锂电池防护装置,包括防护外壳、电池机构和防护机构,所述防护外壳的内部卡合设有电池机构,所述电池机构与防护外壳不接触,所述电池机构的两侧设有防护机构,所述防护机构与电池机构的两端螺栓连接,所述防护机构对称分布在电池机构的两侧,所述防护机构位于防护外壳内部。本实用新型通过设置有连接环、竖向减震杆和横向减震杆,使得电池在受到碰撞时,能通过竖向减震杆内的一号弹簧和横向减震杆内的二号弹簧对四周的碰撞力进行舒缓,减少电池受到的影响,且由于防护机构与电池的连接点较少,使得防护机构能够承担更多的冲击,防护效果比较好。
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本实用新型涉及锂电池包覆技术领域,具体为一种锂电池隔膜包覆机,包括包覆机,包覆机是由开卷架、转动夹持架和驱动模块组成,开卷架中收纳有卷曲缠绕的隔膜,转动夹持架上设置有左右对称的一对夹持板,转动夹持架的左右两侧外侧转动安装有齿轮,有益效果为:通过设置齿轮传动,实现圆周包覆的目的,同时在齿轮上设置可调高度的夹持装置,便于实现包覆高度与电池外壁尺寸的适配,大大增大了包覆的适用范围;通过设置可伸缩夹持固定膈膜端部的紧固块,从而在一次包覆完成后,通过紧固块的抽拉实现隔膜的脱离,且脱离后隔膜处于紧绷状态,便于再次快速精确的定位夹持,大大降低了夹持定位的难度,提高了包覆的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混合机,涉及锂电池技术领域,包括混合罐,所述混合罐的底部安装有底座机构,所述混合罐的顶部安装有盖板,所述盖板的底部安装有筛筒和壳体,所述壳体的底部转动连接有转盘,所述壳体的内部固定有齿环,所述转盘的顶部的两端均转动连接有第一转轴。相较于现有技术,本实用新型通过设置底座机构,利用液压阻尼器和弹簧能有效减少混合罐使用时的震动,通过降低混合罐的使用时的噪声,使用稳定性高,非常方便,同时采用电机通过第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、第二齿轮、转盘和滑套带动搅拌架和搅拌杆,进行差速搅拌,相较于传统装置的单轴搅拌,本装置拌匀速度更快,工作效率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料高温提纯拆卸式坩埚,包括:坩埚本体,所述的坩埚本体由上插板、下插板和一组侧插板构成,所述的侧插板通过沟槽式咬合衔接成埚体,所述的上插板和下插板分别与侧插板组成的埚体的上端口和下端口连接。本实用新型中所述的一种锂电池负极材料高温提纯拆卸式坩埚,其由上插板、下插板和一组侧插板构成,替代原圆柱形坩埚,增加炉芯高温区域利用率,提升每炉产品加工量,增加生产产能,降低单位能耗,同时,在后续的使用过程中单块插板损坏可替换使用,增加坩埚使用效率,与此同时,该坩埚还增加了其接触面积,电阻小,送电快,降低能耗和热扩散,从而提升电利用率,进而让该坩埚更好的满足生产的需求。
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本实用新型公开了锂电池用真空搅拌器,包括外箱体、顶盖、内箱、电机、横杆、控制器、固定栓、前杆、伸缩块、搅拌棒、液位感应器、隔热层、垫板、真空搅拌桶、缓冲层、底板、滑轮、垫块,其特征在于滑轮上方安装一块底板所述底板上方设置一个外箱体,内箱底部设有垫块,所述垫块上方安装垫板,所述垫板上方安装真空搅拌桶,所述真空搅拌桶外围设有一层隔热层,内箱顶部上方设有一个电机,控制器下方设置一根前杆,搅拌棒安装于伸缩块下方,搅拌棒底部设有一个液位感应器。本实用新型最大的特点在于其通过对搅拌装置的设计,使锂电池原料的搅拌可以更加充分、均匀,同时还具有移动方便、操作简捷、搅拌效率高的特点。
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本实用新型公开了一锂电池生产用整形机,涉及电池热压整形技术领域,为解决现有技术中的锂电池在生产过程中需要通过热压的方式来巩固电芯的形状,在成型后电池表面可能会出现一些肉眼无法观察到的颗粒状凸起的问题。所述热压整形箱的内部设置有防爆检测腔,所述防爆检测腔的底部设置有旋转轴座,且旋转轴座与防爆检测腔转动连接,所述旋转轴座的上方设置有活动转盘,且活动转盘与旋转轴座固定连接,所述活动转盘的外表面设置有载物台,且载物台有两个,所述载物台与旋转轴座通过螺栓连接,所述旋转轴座的上方设置有电池加工板,且电池加工板与旋转轴座焊接连接,所述电池加工板的外表面设置有限位槽板,且限位槽板有两个。
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本实用新型公开了一种自排气钽酸锂单晶棒晶托,它包括基体、一体设置于所述基体任一表面中部的承料体、一体设置于所述基体表面上且围设于所述承料体四周的多个支撑体以及设置于所述承料体上表面边缘的热敏胶圈,每个所述支撑体和所述承料体之间形成沟槽,所述热敏胶圈上开设有缺口,所述支撑体上表面为由内向外朝所述基体倾斜的斜面。这样可以减小支撑体上表面高低不平带来的影响,提高钽酸锂单晶棒的加工质量。
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