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本发明公开了一种碳纤维复合材料激光切孔方法，其包括如下步骤：S1、将碳纤维复合材料在厚度方向上划分为若干待切割层；S2、在每一待切割层上、在待制孔范围内设置若干同心圆形扫描轨迹；S3、激光光束在厚度方向上从上至下依次完成每一待切割层的材料剥离，最终在碳纤维复合材料上形成通孔。本发明通过在碳纤维复合材料表面涂抹硅油以及结合交替扫描模式来减小热影响区域(HAZ)，同时通过涂抹装置实现硅油的均匀、自动涂抹，以减少能源消耗和人力使用，提高生产效率。
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一种复合材料箱体脱模装置，包括卷扬机、脱模定位框、滑动支撑平台、底板框，卷扬机的钢丝绳末端与复合材料芯模上的挂钩连接，脱模定位框包括与复合材料箱体开口端尺寸匹配的中空定位架、两个支撑斜杆,两个支撑斜杆一端与定位架上端连接，两个支撑斜杆另一端固定与地面上；滑动支撑平台包括底架，在底架上设一组以上并列的沿横向延伸的脱模支撑滚道，脱模支撑滚道一端伸入脱模定位框内，脱模支撑滚道另一端与卷扬机右端面平齐，脱模支撑滚道由多个平行的包胶托辊组成；当待脱模的复合材料箱体至于底板框上时，待脱模的复合材料箱体内的复合材料芯模下底面与脱模支撑滚道的包胶托辊上平面平齐；减少脱模过程中的摩擦力，降低脱模拉力。
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本发明公开了一种耐150℃泡沫夹层吸波复合材料及其制备方法，其复合材料包含上蒙层、泡沫夹层和下蒙皮，其重量比为：10～20∶60～80∶10～20；厚度比为1～3∶8～15∶2～6。该制备方法，先按重量配比分别称量出各组份原料，然后通过泡沫夹层上下铺覆增强纤维蒙皮，高温固化进行复合，得到到耐150℃泡沫夹层吸波复合材料。本发明制备的泡沫夹层复合材料，结构轻质、吸波频带宽。弯曲强度、弯曲模量分别在3MPa、150MPa，而密度在0.20g/cm3以下，对8-18GHz波段的电磁波呈现宽频吸收，泡沫夹层材料的最大反射率在12.9GHz处达-41.7dB。
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本发明涉及一种可陶瓷化树脂基复合材料螺纹孔加工方法，包括以下步骤：准备待加工件，待加工件为可陶瓷化树脂基复合材料平板，通过铣削加工完成待加工件的螺纹底孔的加工，以螺纹底孔的轴心为加工基准，通过螺纹铣削加工待加工件的内螺纹，继而完成可陶瓷化树脂基复合材料平板的螺纹孔的加工。该可陶瓷化树脂基复合材料螺纹孔加工方法能提高螺纹孔加工效率，保障螺纹孔的精度、内部及外观质量。
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本实用新型涉及一种复合材料电杆表面筛砂装置，所述装置包括两条平行于复合材料电杆(5)的轨道(1)及小车(2)，小车(2)朝向复合材料电杆(5)一端设置有筛砂机(3)，筛砂机管口(7)处连接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正对复合材料电杆(5)上方。采用常规方法缠绕电杆后，直接利用该装置在电杆表面均匀筛砂，使复合材料电杆(5)表面均匀粘附一层砂粒，砂粒一部分嵌入杆身树脂层，一部分外露，在后续加热固化过程中进一步与树脂层紧密结合，得到防滑层与电杆一体成型的复合材料电杆，砂粒嵌入电杆中，整体结构更加稳固。
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本发明涉及一种具有弹性芯材的夹层结构复合材料,该材料由上下复合材料面板和位于其间的带孔的弹性芯材(1)组成,它们以纤维纱(3)进行缝合且缝合纤维纱通过弹性芯材孔洞,所述复合材料面板由纤维布(2)和复合材料基体树脂制成。该材料的制备方法是:先在弹性芯材(1)上间隔钻孔,然后在该芯材的上、下面平铺纤维布(2),并且用纤维纱(3)按直线锁式缝合方法通过该芯材的孔洞,使所述芯材和纤维布缝合成一个整体;再通过真空辅助树脂传递模塑使树脂浸透纤维布和芯材孔洞;最后经固化工艺使整体固化成型,得所述复合材料。该材料性能优异,结构新颖,并且制备工艺简单,容易操作,适于工业化生产。
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本发明提供了一种等级孔纳米钛硅分子筛TS?1/氧化铝复合材料的合成方法。该方法首先采用水热法合成出TS?1分子筛纳米颗粒，再采用一步液滴法合成了TS?1负载梯级孔氧化铝的复合材料。本发明通过将纳米TS?1嵌入多孔氧化铝骨架内，实现了大孔、介孔、微孔的孔孔贯通。本发明涉及的合成方法简单易行，操作条件易于控制且合成周期短，有望在工业生产中得以广泛应用。
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本发明涉及一种导热绝缘漆复合材料及其制备方法。导热绝缘漆复合材料包括绝缘漆基料，还有SiO2聚合物复合粒子纳米填料，和/或无机微米填料。制备方法之一是：其导热绝缘漆复合材料包括绝缘漆基料，SiO2聚合物复合粒子纳米填料和无机微米填料，以及防沉剂；制备步骤包括：A、制备SiO2聚合物复合粒子纳米填料；B、制备无机微米填料：C、混合及超声处理和除泡：最后获得具有均匀分散的无机微纳米填料的导热绝缘漆复合材料。本发明的优点是：能实现无机微纳米填料在高分子复合材料中的均匀分散，且固化后能显著提高绝缘漆的导热性能；无气泡、绝缘性好、成本低。
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本发明实施例提供了一种石墨烯/纳米二氧化钛复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。通过将纳米二氧化钛与极性溶剂制成悬浮液，通过缓慢滴加的方式将石墨烯前驱体滴加进所述悬浮液，以得到石墨烯与纳米二氧化钛复合物，通过在惰性气氛下还原，得到石墨烯/纳米二氧化钛复合材料，该方法制备工艺简单，批量生产周期可缩短至几小时，且反应温和，安全，更适于工业化生产；同时，通过合适的极性溶剂增加了纳米二氧化钛与氧化石墨烯的结合力，保证了石墨烯/纳米二氧化钛复合材料在强机械作用下不分离，改善了石墨烯/纳米二氧化钛复合材料的分散性，当该材料应用于海洋防污防腐涂层时，提高了涂层的稳定性和使用寿命。
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本发明提供一种金属颗粒增强非晶复合材料的强化方法，首先利用力学性能测试仪器分别获得基体非晶合金和退火态增强体的屈服强度和温度之间的关系曲线，并从两曲线上找出增强体与基体非晶复合材料屈服强度相等的等强温度Te；然后选取挤压温度低于等强温度Te 30℃～50℃、挤压速度0.001s‑1～0.01s‑1，在选取的挤压温度和挤压速度条件下采用挤压模具对非晶复合材料进行挤压变形强化。本发明采用热挤压变形，与没有经过挤压变形的非晶复合材料相比整体强度提高、非晶复合材料的成形性能、挤压件中非晶合金基体的致密度增加，孔洞减少，基体和增强体的界面状况更理想，耐腐蚀等其他各项性能也有提高。
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本发明提供了一种仿螺壳层状结构的纤维金属树脂基复合材料及其制备方法。该复合材料具有仿螺壳层状结构，包括多层纤维堆叠而成的纤维层骨架结构、分布在纤维上的纳米金属或金属氧化物颗粒和填充环氧树脂。其中纤维构成交织网络结构骨架，环氧树脂进行粘接填充，纳米金属或金属氧化物颗粒增强韧性和强度，形成仿螺壳层状结构的轻型强韧复合材料。本发明提供的制备方法，使得纳米金属或金属氧化物颗粒材料能够在纤维树脂材料中有序分布，且工艺简单，便于操作，制备的材料重量轻，强韧性好。实验结果表明，本发明制备的仿螺壳层状结构的纤维金属树脂基复合材料的三点弯曲强度最高达到1365MPa，模量达到39.4GPa。
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一种无人机复合材料机身及其制备方法，所述机身包括：玻璃纤维层、碳纤维层和芳纶纤维层，其中，所述碳纤维层设置于所述玻璃纤维层上，所述芳纶纤维层设置于所述碳纤维层上。本申请提供的一种无人机复合材料机身及其制备方法，所设计的无人机机身结构性能优异，有足够的强度和刚度，同时具有较轻的重量，充分利用复合材料的可设计性特点，以及利用复合材料的选材及铺层实现机身结构的优化设计，性能优良。
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本发明公开了一种高吸水保水复合材料的制备方法，所述高吸水保水复合材料通过丙烯酸(AA)、氢氧化钠、引发剂、交联剂、炼油厂催化剂废渣、丙烯酰胺(AM)制备而成；其中，丙烯酰胺可采用2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸替代，采用炼油厂催化剂废渣，不仅有效利用废弃物，降低了复合材料的制备成本，提高了吸水复合材料的凝胶强度和抗盐性，同时降低了炼油厂催化剂废渣的处理难度和成本，提高了环保性。本发明的高吸水保水复合材料水后凝胶强度高、实际应用中耐盐性好；生产工艺流程便于操作，易于大规模的生产，具有商业价值。
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本发明提供了一种红外加热复合材料及其制备方法，所述红外加热复合材料包含天然矿物和无机粘结剂。经研究发现，本发明的红外加热复合材料采用天然矿物为原料，制备方法简单易行，价格便宜；并且该复合材料在1‑25μm波段范围内的发射率高，具有加热速度快，价格便宜，使用寿命长等特点。
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本发明提出了一种防隔热一体化复合材料及其制备方法，所述复合材料由一定厚度的可陶瓷化防热层和低密度隔热层组成，一体化复合材料采用防热层和隔热层共固化方式成型，根据具体热载荷要求可对各层厚度进行设计。按重量份计，可陶瓷化防热层由碳基树脂25～30份，纤维平纹布20～30份，铝硅酸盐矿物质粉末10～30份，助熔剂5～10份；低密度隔热层含有碳基树脂30～50份，纤维网格布20～40份，空心陶瓷微球10～20份，偶联剂0.3～0.6份。本发明的一体化复合材料相对于现有技术,其优点是：具备良好的热防护性能、抗冲刷性能；其成型工艺简单、防热层和隔热层界面剪切强度高；可用聚合物复合材料工艺成型、可设计性强,在中低温下具有良好力学性能、高温下热失重率小等优点。
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本发明涉及医疗材料技术领域，具体为一种抑菌烤瓷牙用复合材料及其制备方法；一种抑菌烤瓷牙用复合材料，该复合材料由以下重量份数的成分组成：二氧化钛粉末、乙酸锌、氧化铝、乙酸银、乙酸锆、氨水、丙三醇、无水乙和去离子水；本发明所制备的复合材料利用乙酸盐和氨水制得难溶性弱碱基团，并将其加热分解得到经氧化银修饰的氧化物基团，修饰过的修饰氧化锆和氧化锌具有较高的微观形貌均一性，因而因而烧结得到的复合材料强度大、硬度高、对抗冷热变化能力强，耐腐蚀，耐磨损；材料内部填充着大量银，可避免细菌在牙齿的缝隙间生存代谢从而产生难闻的气味和有机酸来腐蚀牙齿等优点。
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本发明涉及一种淀粉和聚乳酸的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以重量份数计的组分为：改性淀粉20～75份、聚乳酸树脂10～65份、分子量为800～2000的端羟基乳酸低聚物2～10份、增塑剂1～10份、脂肪族扩链剂0.1～1.0份、滑石粉0.5～2份、助剂0.1～3份。所述制备方法包括：先将改性淀粉、聚乳酸、端羟基乳酸低聚物、增塑剂、滑石粉、润滑剂、和偶联剂在高速搅拌机中进行共混，然后将共混物和扩链剂的混合物料加到双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却、造粒，即制得淀粉和聚乳酸的复合材料。本发明的淀粉和聚乳酸的复合材料具有相容性好，成本低、韧性好、耐热性好、可完全生物降解等特点，且制备工艺流程简单，无三废排放，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种Al/TiAl3复合材料的制备方法，属于复合材料领域。包括：对Ti板进行累积叠轧处理；将累积叠轧处理的Ti板与Al板按一定质量比例交叉叠放；将叠放的Ti板与Al板加热至660℃以上温度并保温一定时间，即可获得增强相TiAl3弥散分布的Al/TiAl3复合材料。本发明的方法通过调节初始Ti/Al比例，可以在大范围内实现对增强相TiAl3体积分数的调控，充分发挥增强相对基体的增强效果，同时能够保证增强相TiAl3在基体中的均匀分布，满足复合材料结构和强度的设计要求；具有反应速率较快、生产周期短、工艺成本低、便于实现批量或规模生产的特点。
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本发明提供了一种制备树脂/纤维复合材料的脱模方法，包括一个上模具和一个上模具，上模具和一个上模具之间为树脂/纤维复合材料，上模具和树脂/纤维复合材料之间为中间层，上模具和中间层及中间层和树脂/纤维复合材料之间或/和涂敷有聚四氟乙烯薄膜。本发明的有益效果为：脱模装置在产品固化后能保证产品能较容易从模具中脱出，又保证产品质量和线形。
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本发明公开了一种混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，包括无轴泵喷推进器导管，无轴泵喷推进器导管为可拆卸式导管结构，包括能拆卸连接的第一分段和第二分段；第一分段和第二分段均有沿壳体以及端板边缘设置的搭接边，搭接边分为沿壳体边缘的环向搭接片和位于端板边缘的径向搭接片；第一分段和第二分段上的环向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体，第一分段和第二分段上的径向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体；第一分段和第二分段上的凹槽对接形成一适合集成电机端部卡入的卡槽。本发明目的是提供一种无轴泵喷推进器混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构及其水密连接结构。
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本发明涉及一种石墨烯塑料复合材料，由100重量份的塑料、1‑20重量份的石墨烯或氧化石墨烯、1‑20重量份的二氧化钛、1‑10重量份的染料以及1‑10重量份的增塑剂复合制成。采用石墨烯时石墨烯的重量份为2重量份。本发明的复合材料作为3D打印材料时力学性能相对于普通3D打印材料具有了很大的改善，且热稳定性也有提高。本发明的复合材料作为太阳能电池光阳极时，染料可以起到吸收太阳光的作用，相对于常规的太阳能电池光阳极，本发明的染料是通过双螺杆挤出机复合进复合材料中，可以省略染色工艺，简化加工步骤，而且可以减少印染废水，节能环保。增塑剂采用有机酸可以掺杂太阳能电池电极，增强太阳能电池性能。
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本发明公开了一种雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料的制备方法和应用，本方法主要包括如下步骤：1）共沉淀法合成四氧化三铁；2）四氧化三铁/二氧化硅的合成；3）水热法合成雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料。本发明合成的雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料，加入到1mg/L-100mg/L含磷废水中，投加量为2.0-5.0g/L，搅拌30-60min，出水磷含量达到国家一级排放标准。本发明制备的雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料具有性能稳定、环境无污染等优点。不仅具有雪硅钙石高效除磷的特性，还具有优良的磁性，在回收过程中方便快捷，因此在环境废水除磷领域具有良好的发展前景。
本发明公开了H6P2W18O62/UiO‑66复合材料和制备方法以及在吸附染料中的应用，所述复合材料中H6P2W18O62与UiO‑66的物质的量之比为33:10‑40；制备时，首先制备H6P2W18O62，再制备H6P2W18O62/UiO‑66复合材料；本发明的H6P2W18O62/UiO‑66复合材料稳定性好，比表面积大，对阳离子染料具有良好的吸附性能，具备H6P2W18O62带有的高负电荷、配位能力强等优点，将H6P2W18O62与UiO‑66结合克服了H6P2W18O62易溶于水、易团聚和稳定性差等缺点。
本发明公开了一种LSCF/Na2CO3纳米复合材料为燃料电池离子传输层的制备方法，步骤为：将LSCF/Na2CO3总量的5％～40％的Na2CO3溶于水形成浓度为0.5mol/L的水溶液；将占LSCF/Na2CO3总重量60％～95％的LSCF加入到Na2CO3溶液中，利用磁力搅拌器搅拌15min，使两种材料充分均匀混合；复合物放入电热鼓风干燥箱中在120℃干燥12h；将干燥后的复合物研磨15min后放于马弗炉中在700℃煅烧1h，即为LSCF/Na2CO3纳米复合材料。利用该复合材料为离子传输层组装成的燃料电池表现出良好的功率输出。本发明材料制备方法简单易操作，材料烧结温度较低。材料成本和材料制备成本低，复合材料易压制成型。
本发明涉及一种基于VARI工艺的带曲率复合材料构件阳模成型模具密封方法，涉及复合材料真空导入成型技术领域，该成型的金属骨架模具的制作要求密封性好，脱模方便，复合材料构件在带曲率的金属骨架上成型，采用阳模成型方案，密封方法包括S1、金属骨架的表面处理；S2、靠近模具面，安装支撑件和模具衬板；S3、涂刷密封胶泥；S4、模具面填充；S5、固化；S6、打磨修整；S7、检验密封性。本发明采用本发明的密封方法对带曲率的金属骨架进行密封，成本较低、脱模方便、密封性好，解决了采用VARI成型工艺制备大型带曲率具有金属骨架支撑的复合材料构件过程中的漏气问题。
本发明公开了一种棕榈叶状结构还原二氧化碳的光催化剂复合材料及其制备方法和应用。本发明通过将特定的碳源材料与含钴、镍化合物通过简单的聚合物热处理，利用过渡金属氧化物纳米粒子与3D多孔棕榈叶状石墨碳框架在空气中复合以制备得到结构独特的复合材料。该复合材料在可见光照射下用于光催化CO2还原时，不需要加热系统，在室温下即可检测，工作温度低，操作条件温和；以在室温即20℃～25℃，可见光照射，该复合材料光催化CO2还原转化为CH4和CO的最大产率分别为分别为68.56μmol·g‑1和34.22μmol·g‑1，具有高的稳定性；并且，本发明提供的制备方法操作简单，成本低廉，便于推广。
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本发明属于复合材料结构疲劳损伤检测相关技术领域，其公开了一种碳纤维增强基复合材料结构的疲劳损伤诊断方法，该方法包括以下步骤：(1)根据确定的致动频段向碳纤维增强基复合材料试样发射导波并采集导波信号；(2)以健康状态下的导波为基准来确定导波信号的损伤指数，继而基于损伤指数来自动对导波信号进行标签；(3)利用连续小波变换方法对导波信号进行处理以得到CWT图，并构建卷积神经网络模型，进而对卷积神经网络模型进行训练，以得到疲劳损伤诊断模型；(4)将待测碳纤维增强基复合材料结构中传播的导波对应的CWT图输入到疲劳损伤诊断模型，以进行疲劳损伤诊断。本发明提高了精度和适用性，灵活性较好。
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本发明是一种混杂纤维增强聚丙烯高强度复合材料的制备方法，具体为：将玻璃纤维与凯夫拉纤维混杂并通过改性塑料组分熔体浸渍得到改性塑料包覆的连续混杂纤维，然后将处理后所得的混杂纤维通过缠绕装置定向排布、热压、冷却、切割，得到改性塑料包覆连续混杂纤维薄片，最后再将纤维薄片与聚丙烯树脂薄片间隔叠层并热压得到混杂纤维增强聚丙烯复合材料。本发明制得的复合材料具有优异的界面结合性能，而且纤维含量高、可以连续定向排布，该材料可通过热压工艺制备热塑性复合材料片材制品，制品具有优异的力学性能和强度可设计性。
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本发明属于聚合物基介电复合材料技术领域，公开了一种氮掺杂碳/聚偏氟乙烯介电复合材料及其制备方法。首先将含有碳源和氮源的前驱体在惰性气氛中碳化，形成氮掺杂碳；再将氮掺杂碳和聚偏氟乙烯在有机溶剂中混合均匀，制得预成膜混合溶液；最后将预成膜混合溶液旋涂在平板上，干燥成膜，得到氮掺杂碳/聚偏氟乙烯介电复合材料。本发明制备方法步骤简单，原料易得，制备的介电复合材料具有良好的相容性和介电性能，介电常数能够达到27，为纯聚偏氟乙烯薄膜的3倍以上，具有极大的应用潜力。
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本发明公开了一种石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将石墨烯，硝酸铋和乙二醇一起溶剂热反应，再经过滤、洗涤、烘干得石墨烯‑乙二醇铋复合物；2)将所得复合物均匀分散在钼酸钠水溶液中，调节所得溶液体系的pH值为0‑3，然后进行水热反应，再经过滤、洗涤、烘干得石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料。本发明以石墨烯、硝酸铋、钼酸钠，乙二醇为主要原料，采用溶剂热法和水热法相结合制备出石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料，本法涉及的制备工艺设备简单、反应条件温和、能耗小，工艺新颖，制备的纳米复合材料比表面积大，可见光光催化性能优异。
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