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本发明聚苯胺/MnO2复合物修饰三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：将锰盐、苯胺单体溶于浓度为0.1-0.5mol/L的稀硫酸溶液中，将三维石墨烯作为工作电极、饱和甘汞电极作为参比电极、铂电极作为对电极置于上述溶液中，利用循环伏安法进行电化学沉积，聚苯胺与MnO2形成复合物并沉积在三维石墨烯中，即得到聚苯胺/MnO2复合物修饰三维石墨烯复合材料。本发明有以下显著特点：1）复合材料的原料便宜，复合工艺简便，制备成本低，适合大规模生产；2）通过控制循环伏安法的扫描参数与反应物用量可以控制复合材料组分的配比；3）具有高比电容量与稳定电化学性能。
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本发明涉及一种粘接粉末冶金-高分子自润滑复合材料的胶黏剂及其制备方法。粉末冶金-高分子自润滑复合材料胶黏剂，它由包含下述原料制备而成，各原料的重量配比为：混合溶剂550-850重量份、氯丁橡胶100重量份、甲基丙烯酸甲酯40-70重量份和过氧化苯甲酰引发剂0.6-1.2重量份，所述的混合溶剂为甲苯和醋酸乙酯的混合，甲苯和醋酸乙酯的体积比1 : 1.5-1 : 2.5。本发明制备的粉末冶金-高分子自润滑复合材料胶黏剂，用于粘接粉末冶金和高分子自润滑复合材料，粘接后试样的拉伸剪切强度可达到1.2048MPa，比传统氯丁橡胶胶黏剂有较大提高。
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本发明涉及一种碳硅化铝和碳化硅复合材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是:先将35～55WT%的粘土、20～40WT%的工业炭粉和25～40WT%的金属铝粉混合,外加上述混合物3～10WT%的结合剂,搅拌5～25分钟,压制成型,在60～110℃条件下干燥12～36小时或在室内自然干燥24～48小时;然后在氩气气氛下和在1600～1800℃×2～6小时的条件下烧结,经自然冷却后制得碳硅化铝和碳化硅复合材料。本发明具有原料资源丰富、生产成本低、性能优良等优点。适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料,尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬,有利于钢质量的提高。
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一种凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法,其工艺过程包括超声分散,改性,共混共凝、压薄、洗涤,脱水、混炼及硫化。本发明的技术特点是通过超声分散,改性及乳液共混共凝等方法使凹凸棒石以纳米晶的形式均匀分散于天然橡胶基体中,并与天然橡胶基体有良好的结合性,从而提高橡胶制品的性能。该方法克服了橡胶行业传统的机械共混制备方法存在的填料分散不好,难以制成性能优良的纳米复合材料的问题,且工艺简单易行,容易实现产业化。而且改性凹凸棒石对天然橡胶乳胶具有快速凝固作用,改性凹凸棒石与天然橡胶乳胶共混共凝过程中无需添加酸等凝固剂,从而简化工艺,降低产品的成本。
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一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法，属于复合材料成型领域，解决现有双层复合材料缠绕方法所存在的内层材料易滑移的问题，以提高缠绕质量，适用于内型面为圆台形或旋转曲面的旋转体成型。本发明包括准备步骤、缠绕成型步骤、固化步骤和加工步骤；还可以具有制品防护步骤。本发明改变了现有双层复合材料的缠绕成型顺序，在缠绕完一部分内层预浸布后立即在其外表面缠绕一部分外层预浸布，及时阻挡了内层预浸布向外滑移的趋势，有效的改善了双层复合材料的内部及外观质量。
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本发明涉及一种生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：聚乳酸40～60份、改性淀粉25～40份、阻燃剂10～13份、抗氧剂0.5～1份、增塑剂4～5份、阻燃协效剂0.5～1份。其制备方法如下：按配方将原料在高速混合机中混合5～10min，再通过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度135～155℃，螺杆转速200～300r/min，将烘干的聚乳酸-淀粉阻燃粒料通过注塑机注塑成型，得到生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料。本发明制备的聚乳酸-淀粉生物降解阻燃复合材料具有良好的生物降解性，在提高聚乳酸与淀粉的相容性的同时，根据材料的自身化学组成，添加适量的阻燃剂，使制备的复合材料同时具有生物可降解及阻燃性能。
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一种梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料的制备方法，属于自润滑材料制备领域。该梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料是由铝合金与梯度分布结构的石墨骨架复合而成。制备方法：首先，采用选择性激光烧结成型技术制备出具有梯度分布结构的石墨骨架，并对石墨骨架进行碳化处理，然后对石墨骨架表面进行镀铜处理，最后采用铸造法，将石墨骨架固定于模具底部，将铝合金加热至熔融，浇铸到模具内，冷却脱模后，制备出梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料。该方法解决了传统自润滑铝基复合材料制备过程中，难于实现摩擦磨损不同阶段所需分配石墨，克服了自润滑复合材料力学性能和摩擦磨损性能的匹配问题。
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本发明公开了一种复合材料增材制造的方法。所述复合材料增材制造的方法包括以下步骤：获取待加工零件的三维模型，在向上生长方向上切片分层，获得多个虚拟层；根据第一虚拟层的形状，铺设复合材料粉末；采用第一电子束沿上下方向加热复合材料粉末并冷却形成第一实体层；采用第二电子束沿水平方向加热第一实体层的上表面，并根据第二虚拟层的形状，在第一实体层上铺设复合材料粉末，再用第一电子束加热并冷却；继续重复上一步骤至所述零件成型。本发明采用第一电子束和第二电子束对粉层的内部充分加热，其中在水平方向上，通过加热实体层的上表面，实现了复合材料粉末与实体层完全熔融，使得制成的零件表面裂纹较少而且质量优良。
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本发明涉及侵彻行为的数值模拟技术领域，且公开了一种钨颗粒增强锆基非晶复合材料的本构模型参数的建立方法，包括如下步骤：S1.非晶基体加入增强颗粒之后，复合材料整体塑性得到提升；S2.使用Johnson‑Cook模型来模拟非晶复合材料的侵彻行为，其应力部分的表达式为：式中，A、B、C、n、m都是材料参数，σe为von mises流动应力；为等效塑性应变。本发明在增强颗粒非常细小且分布均匀的情况下，使用Johnson‑Cook模型对非晶复合材料整体进行描述，因此可以省去将基体相和增强相分开定义的步骤，为颗粒增强非晶复合材料侵彻行为的研究提供一种方法，该方法使用单一的本构模型来描述非晶复合材料的穿甲侵彻行为，可以简化整个数值模型过程。
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一种导热尼龙复合材料，由PA66导热复合材料粉末制备而成，该复合材料粉末的原料组成及质量份比为：磷石膏80‑100、蒸馏水1600‑2000、尼龙66粉末80‑100、多壁碳纳米管10‑20、浓硫酸12‑20、浓硝酸24‑40，PA66导热复合材料粉末的制备方法为：先将磷石膏、蒸馏水混合均匀，然后加入尼龙66粉末、多壁碳纳米管混合均匀，随后加入浓硫酸、浓硝酸混合均匀，再在90‑100℃下搅拌至充分反应，然后对反应产物趁热过滤得到滤液，待滤液冷却至室温后静置至充分结晶，最后过滤得到滤渣，对滤渣进行洗涤、干燥，得到该复合材料粉末。本发明制得的尼龙复合材料中均匀分布有碳纳米管‑纳米硫酸钙晶须，导热性能高。
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本实用新型提供一种桥梁防撞装置专用复合材料结构。所述专用复合材料结构是在防撞装置的金属板材或型材外表面涂覆有用于将防撞装置金属表面与空气或水体隔离，并能起到增强结构、防腐、耐磨和抗撞作用的复合材料层，复合材料层的厚度大于0.5毫米。本实用新型设计合理，力学和化学性能比原来的防撞装置结构要优异很多，能应用于各种形式桥梁或桥墩的防撞保护。当船舶撞击复合材料结构防撞体时，船舶与比自身钢材弹性模量小得多的复合材料结构相撞后，船体防撞损伤大大降低，防撞设施寿命大幅提高，而且可以大幅降低船舶撞击力，起到保护桥梁、船舶等安全作用。
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本发明涉及一种既能吸水、保水,又能缓释化肥的多功能高分子复合材料及其制备方法。一种保水保肥的多功能高分子复合材料,其特征在于它主要由高分子吸水剂、高分子缓释氮肥、无机磷肥料、钾肥料和聚氨酯软质泡沫材料原料混合发泡而成,各原料所占重量百分比为:高分子吸水剂10-40,高分子缓释氮肥5-20,无机磷肥料2.5-10,钾肥料2.5-10,聚氨酯软质泡沫材料50-51。本发明具有既能吸水、保水,又能缓释化肥的特点。
本发明公开了一种基于石墨烯量子点/聚苯胺/金纳米粒子/聚乙烯醇复合材料的存储器件及其制备方法，所述存储器件包括下电极、电活性中间层与上电极；电活性中间层是石墨烯量子点/聚苯胺/金纳米粒子/聚乙烯醇复合材料，其厚度为100‑150nm。本发明先将金纳米粒子修饰在聚苯胺包覆石墨烯量子点的表面，再将石墨烯量子点/聚苯胺/金纳米粒子复合材料分散在聚乙烯醇中，通过旋涂得到石墨烯量子点/聚苯胺/金纳米粒子/聚乙烯醇复合材料。在此复合材料中，聚苯胺有效降低石墨烯量子点与金纳米粒子的聚集，石墨烯量子点与金纳米粒子改善载流子的传输能力，聚苯胺与聚乙烯醇的氢键相互作用保证其他组分在聚乙烯醇中分散均匀，使得器件具有良好的存储性能。
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本发明属于能源材料领域，公开了一种碱金属氟化物/碳复合材料及其制备与应用，该复合材料是由氟化碳基原料与碱金属源原料经氧化还原反应形成，反应生成碱金属氟化物MF和碳材料，且MF分布在碳材料上；其中，M代表碱金属源原料中所含的碱金属元素，为锂、钠或钾；碱金属氟化物MF为LiF、NaF或KF。以碱金属元素为锂元素为例，本发明通过对复合材料的组成和结构等进行调控，相应得到的氟化锂(LiF)/碳(C)复合材料能够作为锂离子电池正极锂补偿添加剂，补偿锂离子电池在首次充放电过程中发生的锂损失，从而提高锂离子电池的能量密度；且本发明LiF/C复合材料稳定性好，作为锂离子电池锂补偿添加剂使用操作工艺简单，与现有电池生产工艺匹配性好。
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本发明公开了一种牛皮纸和无纺布复合材料及其生产工艺，该复合材料由以下结构组成：进口牛皮纸、中石化聚乙烯、无纺布、外防水透气膜、内防水透气膜；本发明还公开了一种牛皮纸和无纺布复合材料及其生产工艺的生产工艺，包括加工半成品卷料、加工单层膜卷料以及加工双层膜卷料；本发明涉及的复合材料通过添加新材料、采用新工艺，在原有无纺布材料基础上增加进口牛皮纸，保证了产品外观的挺度，触摸更有质感，而且更实用耐用；而且该复合材料通过在内外各添加了一层防水透气层，不仅防水性高、透气性好，而且物理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大，具有优良的耐腐蚀性，值得大力推广。
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本发明公开了一种石墨/环氧树脂复合材料的制备方法，该复合材料制备方法包括以下几个基本工艺环节，首先利用选择性激光烧结成型技术快速打印多孔石墨骨架素坯，并对其进行碳化、多次真空压力浸渍、石墨化、整体表面镀铜等后处理，获得高传导多孔石墨骨架预制体，将短切碳纤维增强的环氧树脂基体浆料灌注到模具中，与镀铜多孔石墨骨架复合，待完全固化，获得石墨/环氧树脂复合材料。本发明所提供的石墨/环氧树脂复合材料具有环保、快速、高效、低成本优点，具有良好的导电导热和力学性能，且综合性能可以通过改变多孔石墨骨架结构进行主动调控，该复合材料在通讯工程领域、电子仪器仪表行业具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种高强韧聚乳酸复合材料及其制备方法，该复合材料包括聚乳酸、聚乙二醇、异氰酸酯交联剂、MXene纳米片、抗氧剂等原料；本申请的复合材料，具有机械强度高、冲击性能优异等特点；本发明的复合材料的制备方法，在密炼机或双螺杆挤出机的高速剪切作用下异氰酸酯交联剂与聚乙二醇、聚乳酸及MXene纳米片原位动态硫化生成交联聚氨酯、聚乳酸‑g‑聚氨酯共聚物以及接枝改性的MXene纳米片，从而保证了交联聚氨酯以及MXene纳米片与聚乳酸基体具有强的界面相互作用；本申请的聚乳酸复合材料的制备方法，工艺简单，制备路线切合绿色、低碳、环保的发展趋势和要求。
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本发明公开了一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料，包含以下重量份的成分：PS树脂60‑96份、阻燃剂0.1‑20份、阻燃协效剂0.1‑20份；其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴代三嗪、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺、四溴双酚A、八溴醚中的至少一种；所述阻燃协效剂为三氧化二锑、滑石粉中的至少一种。本发明所述环保阻燃聚苯乙烯复合材料中，通过所述阻燃剂与所述阻燃协效剂的协同增效作用，使得所述复合材料具有较好的阻燃性；同时添加相容剂及增韧剂，使所述复合材料具有较好的耐黄变及韧性。同时，本发明还公开一种所述环保阻燃聚苯乙烯复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种多相复合材料的等效渗透系数细观尺度研究方法。本发明针对复合材料的非均质特性，从细观尺度角度，基于有限元方法建立了数值模型以此估计其等效渗透系数。所建立的数值模型通过Monte Carlo算法进行模拟，得到了细观尺度下具有空间随机性的多相材料结构，结合有限元计算方法和达西定律，对复合材料的等效渗透系数进行评估。本发明从细观尺度出发，提出了一种可实现模拟多相复合材料的内部结构非均质性的方法，为分析多相复合材料的渗透特性提供了新思路，且模拟方法简单易行，快速方便。
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本发明提供的一种制备聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料的方法,是采用熔融插层法,利用功能性共插层有机化层状硅酸盐材料提供的亲有机环境和高活性反应基团,使层状硅酸盐材料与聚酯基体复合并以纳米尺度均匀分散在聚酯基体中,从而制备高性能的聚酯纳米复合材料。本发明的制法操作简单,生产效率高,成本低,对环境无污染且获得的纳米复合材料性能优越。
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本发明提供一种锌基复合材料，该复合材料为碱式碳酸锌（Zn5(CO3)2(OH)6），其形貌为片状；其制备方法为：将纯度为99.9%的乙酸锌、氟化钠、六次甲基四胺按摩尔比1：1：1~5称取；再将原料放置于容器中加蒸馏水搅拌30分钟，形成均匀溶液；进一步将得到的均匀溶液转移至水热反应釜中于120℃反应12~24小时，将反应产物离心、烘干即得到碱式碳酸锌锂离子电池负极材料。本发明首次将制得的锌基复合材料碱式碳酸锌应用于制备锂离子电池负极材料上。合成方法简单，成本低廉；所制备的碱式碳酸锌为片状形貌，尺寸3~10?mm，平均厚度约200nm；所制备材料有明显充、放电平台，在锂离子电池中有潜在应用。
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本发明公开了一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备方法，是通过添加有机蒙脱土和变温分段浇注固化的方法制备空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料。该方法能有效地防止低密度填料的析出，解决复合材料的相分离问题、实现空心玻璃微珠在基体中的均匀分散。该方法同时能消除环氧树脂复合材料制备过程中产生的气泡，减少复合材料的内部缺陷。
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本发明公开了一种高温复合材料试样制备方法，属于复合材料技术领域。所述高温复合材料试样制备方法包括以下步骤根据试样结构进行模具设计与加工；对模具下表面加强片进行预成型，下表面加强片的材料与所述试样材料相同；进行试板预成型；对模具上表面加强片进行预成型，上表面加强片的材料与试样材料相同；对试板整体进行RTM成型，获得高温复合材料试样；对试板进行加工。本发明高温复合材料试样制备方法的加强片与本体没有粘接的二次固化界面，粘接面剪切强度与试验件本体材料层间强度一致，避免了试验过程中粘接面破坏的现象。
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本发明公开了一种固液复合材料及其制备方法和用途，通过将液相、固相和 溶剂一起分散构成分散体系，固相或液相材料在溶剂中的分散形式包括悬浊液、 乳浊液、微乳、胶体或者溶液；然后除去部分或者全部溶剂得到固液复合材料。 该固液复合材料中的液相以微小液滴结合在固相内外表面或者存在于固相的纳 微孔隙之内，其中液相占固液复合材料总质量的比例介于1％～80％之间；固液 复合材料中固相的孔隙率介于10％～80％之间，体积比表面积介于50～2000 cm2/cm3。在固液复合材料的液相中加入具有场致变色效应的物质，可用于制备 相应场致变色器件。
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本发明公开了一种颗粒、纤维双元增强复合材料的脱模方法，属于复合材料技术领域。该方法包括模具清洗、环氧树脂混合、胶粘剂混合、刷胶、粘贴、固定、固化、脱模的步骤。该方法能快速的完成将颗粒、纤维双元增强复合材料模具的脱模。
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本发明属于非晶合金复合材料制备领域，更具体地，涉及一种非晶合金梯度复合材料的制备方法。通过实验获得非晶合金基体的等温晶化规律，并通过神经网络建立烧结工艺参数与增强相特征参数之间的非线性映射关系；结合目标非晶合金梯度复合材料的增强相分布特点反推所需的温度场，然后以非晶合金粉末或者块体为原料，采用放电等离子烧结技术，结合数值模拟设计烧结模具，在所需烧结工艺参数和温度场下对所述非晶合金粉末进行放电等离子烧结处理，获得增强相连续梯度分布的非晶合金梯度复合材料。本发明能够实现大尺寸块体非晶合金梯度复合材料的灵活设计和制备成形，工艺简单高效，且增强相为原位内生获得，界面结合状态良好。
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本发明公开了一种从复合材料轴管中引出光纤光栅传感器的装置及方法，第一外套筒、第二外套筒和内套筒，内套筒的一端套装于第一外套筒的内侧端，内套筒与第一外套筒连接固定，内套筒的另一端套装于第二外套筒的内侧端，第一外套筒的内侧端与第二外套筒的内侧端接触拼接，第一外套筒和第二外套筒的拼接处设有通孔，通孔穿透内套筒单边一侧筒壁，内套筒的筒壁上沿长度方向设有开口槽，开口槽的一端与通孔联通，开口槽的另一端贯穿至第二外套筒所在侧的端面。克服了光纤只能从轴管端面引出的问题，实现了光栅在预浸料各铺层之间多方位布点监测，避免了脱模时光纤和复合材料轴管的损伤，提高了复合材料轴管的性能和制备质量。
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本发明公开了一种填充增强相的硼酯复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将硼酸、三乙二醇按一定比例混合，加热搅拌得到硼酸‑三乙二醇的混合溶液A；(2)将混合溶液A与增强填料按照一定比例混合，在一定温度下加热并搅拌，得到粘度适宜的混合悬浊液B；(3)将混合悬浊液B转移到模具中，加热固化成型，得到含水的填充增强相的硼酯复合材料；(4)将含水的填充增强相的硼酯复合材料置于真空干燥箱中，加热除水，获得抗冲击性能好的填充增强相的硼酯复合材料。本发明合成的填充增强相的硼酯复合材料具有类玻璃高分子的特性，其高速拉伸下的能量吸收能力比低速下提高约4倍，能量吸收能力是硼酯高分子的约24倍，并且能够实现自修复、再加工和回收。
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本发明公开了一种短纤维压电复合材料及其制备方法，涉及材料制备技术领域。该短纤维压电复合材料包括柔性叉指电极和位于柔性叉指电极的上下电极之间的压电纤维复合层，压电纤维复合层包括沿轴线方向依次拼接的多个短纤维压电复合单元，每个短纤维压电复合单元均包括多根极化短压电纤维和多根聚合物纤维，每个聚合物纤维的两侧分别与一个极化短压电纤维相连。其在封装前就完成极化，极化完全且均匀不存在极化“死区”的问题。该短纤维压电复合材料的制备方法，其制备上述短纤维压电复合材料，复合材料结构尺寸精确可控，容易实现压电纤维复合材料结构与性能系列化和批量化的制备。
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本发明属于锂离子电池领域，本发明公开了一种可作为锂离子电池正极材料的磷酸钒锂复合材料及其制备方法，经过碳纳米管诱导，磷酸钒锂液相混合液在其上面进行异相核化，原位生长，同时将无定形碳包裹在整个磷酸钒锂/碳纳米管复合材料。包括以下步骤：1）配制磷酸钒锂的液相混合液；2）将经过酸化的碳纳米管均匀分散到步骤1）的混合液中，进行原位生长，干燥研磨后得到颗粒状粉末；3）将粉末在氩气气氛中进行热处理。本发明方法的主要特点是：通过原位生长技术，选择最佳的碳纳米管添加量，获得磷酸钒锂复合材料。将其应用于锂离子电池正极材料，导电性能好，充放电容量高，循环稳定性好。本发明制备方法工艺简单，周期短，适合工业化生产。
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