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本实用新型涉及一种全焊接保温夹套固定球阀，适用于油气管道及石油、化工、冶金等系统，属于保温夹套球阀的制造技术领域。本实用新型的阀门本身采用整体焊接式连接、结构紧凑、阀腔介质零泄漏；夹套为一个整体保温层、保温介质对向流动、保温效果更好更均匀，整个管路系统的热量损伤可以达到基本为零。本实用新型用经济适用可靠的设计和制造工艺生产的全焊接保温夹套固定球阀，解决了常规夹套阀门的使用局限和保温效果不好的缺陷，而且阀门及夹套均设有排污结构，可定期对阀门内腔及夹套保温腔的杂物进行排放。
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本实用新型公开了一种运料台车，尤其是公开了一种用于球团环冷机的运料台车，属于冶金原料生产设备维修维护技术领域。提供一种使用过程中卡阻形象少，使用寿命长的用于球团环冷机的运料台车。所述的运料台车包括台车、台车架和台车安装轴，所述的台车通过所述的台车安装轴活动的安装在所述的台车架上，所述运料台车还包括带有润滑组件的轴承系统，所述的台车安装轴通过所述的轴承系统安装在所述的台车架上；运料台车运行过程中，所述的轴承系统与所述的台车安装轴之间通过所述的润滑组件保持润滑。
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本实用新型涉及生产中对流动物料进行连续、精确自动称量设备。将当前使用的双轨皮称量系统中的连续流动静态称量的分料机构,将链条传动带动滚筒滚动正反转电机驱动方式,改为由耗能少汽缸的执行装置,推动翻转机构完成连续流动物料定向分配、动态传输、静态称量目的。它具有体积小,寿命长,可靠性高等优点。可广泛用于对物料进行连续传输且要精确称量的冶金、化工、矿山和烟草等行业中。
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外圈自带挡边新型四列圆柱滚子轴承,有两个双列外圈，两个双列内圈，在内、外圈间设多个滚子，滚子由实体保持架支撑。本实用新型用于轴承型号FCD6490240,是此轴承型号的一种非标新设计。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承额定动载荷值最高，轴承计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型公开一种选择性破碎机,包括机体8,电机1和2,减速器3和4,电机1和2分别带动减速器3和4工作,其特征在于,机体8的破碎腔内设置有相互配合工作的辊筒5和6,辊筒5和6分别由减速器3和4带动旋转,所述破碎腔内两侧设置有辊筒5和6配合工作的梳齿7。该破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿、筑路、水库等行业脆性物料的粗、中级破碎,它是一种设备振动小、噪声低、粉尘小的环保性能好、过粉碎现象少、不易堵塞且安装折卸易损件方便的大型化的破碎中硬和硬岩矿物料的设备。
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本实用新型公开了一种汰渣电炉，尤其是公开了一种设置有渣铁口的汰渣电炉，属于冶金设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易损坏，从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。所述的汰渣电炉包括设置在炉壳上的渣铁口通道腔，所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖构成的组合砖，所述的组合砖沿所述渣铁口通道腔轴向布置在该渣铁口通道腔内，所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔构成。
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本实用新型汽轮鼓风机循环水冷却系统，属于冶金领域。目的是提供一种冷却效果好的汽轮鼓风机循环水冷却系统。包括冷却塔、集水池、连接集水池与汽轮鼓风机组的冷却水输送管路，以及连接汽轮鼓风机组与冷却塔的冷却水回收管路；在冷却塔内设有安装于冷却水回收管路的喷嘴，所述喷嘴的喷水口朝上；在喷嘴的下方安装有N层淋水结构，所述N为正整数，相邻层淋水结构间设有垂直间距，第N层淋水结构上设有流水间隙。该汽轮鼓风机循环水冷却系统工作延长了循环水在冷却塔内的流通路径和停留时间，增多了循环水在冷却塔内的冷却流程，增大了循环水与空气的接触面，再则，空气扰流至淋水结构后，空气形成紊流，从而使循环水被充分冷却。
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本实用新型公开了一种能够降低碳、硫偏析现象的取样器。该取样器,包括护管,耐火件,样模,耐火件设置在护管内,耐火件内部设置有与样模相适配的腔体,样模设置在腔体内,腔体上连接有与外界连通的取样通道,在护管上开有与取样通道相对应的取样口,所述样模的最大横截面积小于80mm2。该取样器取出的钢样截面积较小,有力的降低了碳、硫的偏析,另外整个取样、制样过程简单,便于作业人员更好的指挥现场的脱硫生产。所述样模为棒样样模,直径为3～5mm,长度为52mm,可以更好的降低碳、硫偏析现象。另外,在取样口处设置有石英管,在石英管端头设置有破渣帽,破渣帽可以有效破击渣层。适合在冶金领域推广应用。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是一种实现挡板同步上升或同步下降，从而防止因挡板之间不同步而导致升降卡滞的棒材齐头升降挡板结构，包括成对的挡板，包括挡板升降装置和至少两根立柱，挡板升降装置设置于立柱上方，挡板设置于立柱之间，所述挡板的顶部均与挡板升降装置连接，挡板均通过挡板升降装置同步上升或同步下降。由于挡板的上下移动均为同步，因此，挡板就可以沿与棒材端面所在的平面整体处于相对平行的方向移动，不仅有效防止了传统结构中的挡板偏斜而导致的挡板与棒材端面之间的卡滞，也有效的防止了挡板被划伤的可能。本实用新型尤其适用于棒材齐头运输及包装之中。
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本实用新型公开了一种扒渣机液压控制系统，涉及冶金脱硫领域，解决现有控制系统在出现故障时，需要拆除多根管路才能更换备件，故障处理耗时长、效率低的问题。本实用新型采用的技术方案是；扒渣机液压控制系统，包括液压站和液控换向阀，液压站提供第一供油管和第二供油管，液控换向阀为四组，四组液控换向阀分别与整车升降油缸管路、大车旋转马达管路、扒渣臂伸缩马达管路和升臂油缸管路相连；第一供油管与第一液控换向阀和第二液控换向阀相连，第二供油管与第三液控换向阀和第四液控换向阀相连，第一供油管还连接减压阀，并连接蓄能器和操作控制油路。通过对扒渣机液压回路的改进，实现设备稳定运行，降低了扒渣机故障率和故障处理时间。
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本实用新型公开了一种溜槽结构，尤其是涉及一种矿物选别溜槽结构，属于冶金选矿设备制造技术领域。提供一种在矿物选别过程中，能使矿浆中的有用矿物与脉石有效分离，提高矿物选别质量矿物选别溜槽结构。所述矿物选别溜槽结构包括设置有螺旋叶片的矿物选别溜槽本体，还包括含有至少两根稀释液输出管的矿浆稀释装置，所述各根稀释液输出管的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片的上方；稀释矿浆时，从所述稀释液输出管中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片的上表面。
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本实用新型公开了一种能有效清除平整后带钢表面残留平整混合液的带钢吹扫机构。该带钢吹扫机构，包括用于绷紧带钢的张紧辊，在带钢上方设置有多根上吹扫梁，在带钢下方设置有防颤辊，防颤辊上连接有升降装置，所述升降装置上设置有用于确定防颤辊位置的位置控制装置，所述位置控制装置为增量编码器。由于增量编码器可以根据带钢的厚度来确定防颤辊的升降高度，能够使不同厚度的带钢在吹扫时的倾斜角度都一样，进而使带钢与上吹扫梁的吹扫面的角度保持不变，可以大大提高吹扫效果，从而使带钢表面残留的大量混合液被有效清除，防止了平整后带钢表面产生平整斑、锈蚀等斑迹缺，保证了带钢的质量。适合在冶金行业推广运用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种余钢脱辊装置，它包括一对槽钢，一对槽钢上设有若干对A轴承座，每对A轴承座之间转动安装有送料辊，送料辊的动力输入端连接有A电机，相邻送料辊之间设置有横梁，横梁固设在槽钢上，且其两端分别位于槽钢的外侧，横梁的两端分别设置有主链轮和从链轮，主链轮的动力输入端连接有B电机，主链轮与从链轮上绕有链条，链条上固设有推杆。本实用新型的有益效果是：送料辊在A电机的驱动下输送坯料至轧钢机，而当送料辊上出现不合格配料时，启动B电机带动链条运动，当链条上的推杆与不合格的坯料接触时，在链条的驱动下将不合理坯料推出输送辊，避免了人工推料降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种利用高钛重矿渣生产膨珠的装置，特别是一种涉及冶金领域的利用高钛重矿渣生产膨珠的装置，包括接渣槽、第一喷水管、第二喷水管、缓冲槽、第三喷水管、流槽、第四喷水管和粒化轮，所述接渣槽的尾部与缓冲槽相连，所述缓冲槽的尾部与流槽相连，所述粒化轮位于流槽下方，所述第一喷水管位于接渣槽尾部正上方，所述第二喷水管位于缓冲槽顶部，所述第三喷水管位于流槽顶部，所述第四喷水管位于粒化轮上部。本实用新型的利用高钛重矿渣生产膨珠的装置工艺简单，操作方便，能够将高炉中排出的废弃物制作成附加值较高的膨珠产品。
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本实用新型公开了一种矿热烟气余热发电系统，涉及矿烟余热回收利用技术领域，解决了现在矿烟余热没有进行二次利用排放到大气中造成环境污染和资源浪费的技术问题。该矿热烟气余热发电系统包括烟气收集装置（1）、烟气输送装置（2）、余热锅炉（3）、汽轮机组（4）和发电机（5）。本实用新型可用于钢铁冶金行业产生的矿热烟气对其进行回收和二次利用并对其进行处理降低对环境的污染。本实用新型结构简单、制造容易，能提高资源利用率的同时保护环境。
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本实用新型公开了一种电弧炉保温及余热利用结构，涉及冶金技术领域，其在电弧炉体的炉壁设置有中空夹层，继而渐少了热传递路径，能提高电弧炉的保温性能；导热板的散热面积大，能将出口槽处的热量高效的传递至预加热腔，外界大气可通过气流管进入中空夹层，当关上开关阀门后，中空夹层内的气压增大，通过通孔进入预加热腔，两条路径将热量较大程度的传递至预加热腔，继而对预加热腔上方原料进口处的原材料进行预加热，相对于现有技术提高了电弧炉余热的利用率；泄压阀Ⅰ用于压力保护，避免预加热腔内的气压过大，降低爆炸的可能性。
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本实用新型公开了一种净化装置，尤其是公开了一种烟气吸附净化装置，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单，使用过程中不容易造成堵塞的烟气吸附净化装置。所述净化装置包括顶部设置有进料口，底部设置有出料口的仓体外壳，在仓体外壳内安装有容纳滤料的滤芯，滤芯的上端与进料口连通，下端与出料口连通，滤芯包括下部的圆柱形栅栏和上部的圆锥形栅栏，滤芯通过下部的圆柱形栅栏与出料口连通，通过上部的圆锥形栅栏与进料口连通，添加的滤料放置在圆柱形栅栏和圆锥形栅栏中，需要过滤的烟气穿过放置在圆柱形栅栏和圆锥形栅栏中的滤料。
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本实用新型涉及粉末冶金领域,特别涉及一种硬质合金切削刀片毛坯。硬质合金切削刀片毛坯为锥台形,所述毛坯的相邻两锥面的结合处为切面。本实用新型通过在硬质合金切削刀片毛坯的相邻两锥面的结合处作出一个接近最终产品形状的切面,使毛坯的形状与最终产品形状相适配,使用这种毛坯可减少物料消耗、提高加工效率、降低生产成本,运用该毛坯制造的最终产品能与同类进口产品相媲美。
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支柱架内八内径558.8的新型双列圆锥滚子轴承，由一个双列外圈和由内隔圈隔开的两个单列内圈，内、外圈间设多个滚子，两列滚子为内八形,并由支柱保持架支撑。为解决现有工况环境条件差、轴承载荷大，转速高、轴承寿命短等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》设计，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于冶金行业轧钢机齿轮箱专用轴承。
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本实用新型公开了一种复合透气式透气砖，涉及冶金设备技术领域，解决了现有技术中的透气砖不能同时满足通气量与净化效果要求的技术问题。包括透气砖本体，所述透气砖本体上设置有用于增大氩气透气量的狭缝部以及用于产生气泡净化钢水的弥散部，所述透气砖本体上还设置有与狭缝部和弥散部连通的吹气部，气体通过所述吹气部同时经由狭缝部与弥散部流入钢水以对钢水进行搅动与净化。本实用新型将狭缝式和弥散型两种透气方式结合为一体，使透气砖本体工作端接触钢水的部分通过狭缝部能够保证进入钢水中足够大的透气量；同时，通过弥散部能够在钢水中形成大量的气泡以净化钢水中的杂质。既满足了通气量的要求，同时又具备良好的净化效果。
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本实用新型提供了一种高炉干渣制砂系统及高炉渣处理系统，涉及冶金技术领域。该高炉干渣制砂系统包括冷却装置、粉碎装置和制砂机；冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，干渣池主体包括第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁，冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，第一冷却管路位于第一侧壁上，第二冷却管路位于第二侧壁上，冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，第一顶部管路位于第一冷却管路的上方，第二顶部管路位于第二冷却管路的上方，粉碎装置包括第一粉碎罐体和第二粉碎罐体。该高炉渣处理系统包括上述高炉干渣制砂系统，其能够在高炉渣冷却过程中使冷却过程更加均匀，提升干渣各项指标。
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本实用新型涉及冶金加热设备领域，提供了一种烧嘴，包括烧嘴头和壳体，壳体的一端设置有燃气储备腔，烧嘴头的一端与壳体连接，燃气储备腔与烧嘴头连通，燃气储备腔内设置有风轮，燃气储备腔内设置有燃气进管，燃气进管的出气口朝向风轮。该烧嘴能使得燃气进气均匀，缓解因燃气进入速率不稳定造成的火焰波动大的问题。本实用新型还提供了一种钢包烘烤器，包括本实用新型提供的烧嘴，该钢包烘烤器烘烤效果好。本实用新型还提供了一种钢包烘烤系统，包括本实用新型提供的钢包烘烤器，其岁钢包的烘烤效果好。
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本实用新型公开了一种方坯连铸机喷水条快速调整装置，特别是一种涉及钢铁冶金设备领域的方坯连铸机喷水条快速调整装置。本实用新型的方坯连铸机喷水条快速调整装置，包括喷水条和与喷水条连通的进水管，所述喷水条上分布有喷嘴，还包括滑块和固定架，所述固定架为矩形框架，所述固定架上设置有滑槽，所述滑块可相对滑槽滑动，所述滑块与喷水条固定连接。本申请的方坯连铸机喷水快速调整装置结构简单，调整方便，维修更换时间短，可以显著提高生产效率的方坯连铸机喷水条快速调整装置。
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本实用新型公开了一种倾翻臂，尤其是公开了一种用于副枪探头安装流程的倾翻臂，属于冶金设备安装维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种探测效果好，探测过程中受外界环境影响小的用于副枪探头安装流程的倾翻臂。所述的倾翻臂包括倾翻臂本体，所述的倾翻臂还包括防污防震识别系统、防护组件和固定装置，安装在倾翻臂本体上的所述防污防震识别系统通过所述的防护组件防护，转移至所述倾翻臂本体上的副枪探头通过所述的防污防震识别系统识别确认，识别确认到的所述副枪探头通过所述的固定装置固定在该倾翻臂本体上。
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