全部
▼
1144
0
本发明涉及航空发动机和燃气轮机领域，尤其是航空发动机燃烧室中的涡轮转子空心叶片的加工工艺方法，叶片采用锻件作为原材料，所述叶片加工工艺步骤包括（1）切割加工；（2）铣削或电火花加工；（3）试装配；（4）预置钎料；（5）真空钎焊；（6）精铣：（7）穿孔；（8）抛光，本加工工艺方法，操作简单，解决了现有的采用精密铸造后在精加工的方式制作的涡轮转子空心叶片不仅生产成本高、周期长、报废率高而且冶金缺陷很难避免，铸件尺寸和质量不稳定，成品率低、从而降低涡轮转子使用寿命对航空发动机的整体性能产生不利影响等问题。
1235
0
本发明涉及一种钢‑铝异种材料工艺带辅助电阻点焊技术，属于材料焊(连)接技术领域。本发明根据工艺带材料的物理性能特点，将不锈钢工艺带放在铜电极与铝合金工件之间，防止铜/铝界面冶金反应；将低碳钢工艺带放在铜电极与钢工件之间，减小钢工件表面压痕深度，避免工艺带与钢工件粘连，提高点焊头质量。通过优化电阻点焊工艺参数，控制界面金属间化合物层厚度≤5μm，提高点焊接头的力学性能。本发明的钢‑铝异种材料工艺带辅助电阻点焊技术的工艺步骤为：焊前清除工件表面杂质→将不锈钢工艺带放在铜电极与铝合金工件之间；低碳钢工艺带放在铜电极与钢工件之间→采用优化的点焊工艺参数→进行钢‑铝异种材料工艺带辅助电阻点焊。
1258
0
本发明公开了一种红土镍矿预处理方法及装置，属于冶金领域。一种红土镍矿预处理方法，步骤为：（1）配料混合：将红土镍矿与辅料按配比混合，得到混合物料；（2）湿料破碎：将混合物料输入破碎机，得到控制出料粒度≤80mm；（3）搅拌练泥：将破碎后的物料输入搅拌设备进行搅拌，得到搅拌物料；（4）干燥造球：将搅拌物料进入低温回转窑，得到干燥球团；（5）将干燥球团进行焙烧冶炼，即得。本发明将红土镍矿湿矿直接破碎，在造球前无须对原料进行干燥处理，在低温回转窑内一步同时完成干燥和造球过程，工艺流程简单，占地面积小，成本低，效率高。
763
0
本发明涉及一种建筑材料，具体是赭石沸石珍珠岩相变智能板：以正癸酸、十四醇为相变材料，膨胀珍珠岩为基体，采用毛细吸附法制备定型复合相变材料；以赤铁矿粉为主体材料，电气石粉、沸石粉为功能材料，碳纤维为增強体制成料浆；将料浆与复合相变材料混合，经模压成型；解决相变材料液相泄露的问题，整体等效导热系数减小、蓄热系数下降、热惰性系数增大，达到国家标准、具有稀释有害气体、降解氡、杀虫灭菌、隔声吸音、调温调湿、防水防火、防辐射、永久释放负离子、远红外线的智能化材料。该材料能切、能锯、直接使用，施工简方便、广泛用于建筑装饰屋面、墙体內外的保温隔热，也可用于石油、化工、电力、冶金等行业作热管道及设备的绝热保温。
893
0
本发明涉及冶金工具技术领域，尤其涉及一种吊具，包括形状为多边形框体结构的型钢结构，该型钢结构的拐角处的上方和下方均设置有吊耳，且位于型钢结构下方的吊耳均与一手拉葫芦连接；本发明通过设置连接待吊起物体(例如除尘罩等)的手拉葫芦分布于型钢结构的拐角处，以将待吊起物体重力均分，且由于吊具与待吊起物体采用手拉葫芦连接，因此在待吊起物体拆除过程中可以进行微调，从而便于待吊起物体整体吊装，进而提高了现场生产效率，节约了人力，减少了设备投入，且由于该吊具缩短了工人在危险区域的作业时间，因而增强了工人的人身安全性。
851
0
本发明涉及一种3D打印多孔道微反应器及其应用，属于冶金过程快速混合与萃取设备技术领域。该3D打印多孔道微反应器，包括多孔道微反应器本体、第一流体隔室、第二流体隔室、两相流体混合室、混合相分配室、多孔微通道、混合相缓冲室、水相入口A、油相入口B、液滴切割筛板C、混合相分配室入口D和混合液出口E。该3D打印多孔道微反应器应用，包括单相或多相反应微流体萃取，包括气液反应、液液反应。本3D打印多孔道微反应器结合了两相流体热质传递速率高和处理量大的特点，且设备成本低；传质面积大和对流扩散系数高，设备费用低，操作安全简单；调节锯齿形通道数量实现规模化生产，设备处理量大；选择性好、能耗低。
1049
0
本发明提供一种多功能泡沫铝发泡剂及利用其制备泡沫铝的方法，该多功能泡沫铝发泡剂为硫酸铜或硫酸铜相关衍生物或主要包括硫酸铜组分的混合物，利用上述多功能泡沫铝发泡剂制备泡沫铝的方法是在制备泡沫铝过程中添加泡沫铝原料铝金属质量的0.5％～20％多功能泡沫铝发泡剂，该多功能泡沫铝发泡剂能够应用于制备泡沫铝的熔体发泡法、粉末冶金法、二次发泡法。本发明所提供的发泡剂与制备泡沫铝发泡温度匹配性好、缓释时间长、分散性好、廉价、使用方便，且同时具有增黏、增强的功能。
1186
0
本发明提供了不锈钢混酸废液污泥无害化处理方法，包括如下步骤：1)将酸洗废酸打入沉淀单元中预沉淀处理，在沉淀单元底部形成混酸废液污泥；2)将混酸废液污泥过滤后，输送至污泥储存单元中搅拌混合均化；3)将均化后的混酸废液污泥喷入焙烧炉中发生化学反应，生成固态金属氧化物、HF气体和HNO3气体；4)固态金属氧化物落入焙烧炉底部通过刮耙排出，HF气体和HNO3气体由焙烧炉顶部经预浓缩器进入吸收塔形成再生酸。该发明不仅减少了酸性污泥产量，降低冶金企业的处置成本，而且可将酸性污泥资源化，提高了F‑、NO3‑的回收率，并大量回收酸性污泥中的镍、铬、钛、钼等高价值金属离子，形成附加值高的固体金属氧化物，具有较高的经济价值。
765
0
本发明公开了一种超音速矩形光斑中心送粉激光喷涂工艺，本发明将激光器和外光路的光学参数与送粉机构相匹配，通过精确调节激光的能量，并且结合外光路优化输出光斑的形状，使得其大部分的能量用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，仅剩下较低的能量用于加热基体。根据本技术方案，通过特殊的光学结构，可以获得中空的矩形光斑，通过送粉机构将粉末从光斑中心送出。在喷涂过程中，通过将激光器和外光路的光学参数与送粉机构相匹配，通过调节激光的能量，使得其大部分的能量用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，仅剩下很少的能量用于加热基体。该工艺可以大幅度的提高加工效率、降低基体稀释率、保证冶金结合、大幅度提高涂层质量,提高粉末利用率。
759
0
本发明属于有色金属冶金技术领域，具体公开了一种含硒阳极泥绿色提取硒的方法。该方法以含硒阳极泥为原料，加入双氧水拌料后在500～850℃的温度范围内进行氧化旋转焙烧，使以金属形态为主的阳极泥氧化，焙烧产物为含硒烟气和氧化渣，所述含硒烟气通过短链有机物水溶液雾化吸收和还原后得到含单质硒的雾化后液和尾气，从所述雾化后液沉降分离出单质硒，分离工序所产生尾液返回雾化吸收和还原工序，所述尾气可直接排放，氧化渣为金属氧化物可送去酸浸提铜。本发明方法具有全流程绿色无害、操作简单、经济高效的特点，实现含硒阳极泥绿色提取硒，易于开展工业化生产。
769
0
本发明属于冶金行业烟气的急冷除尘领域，涉及一种电炉一次烟气卧式急冷沉降装置及其工艺流程，包括急冷室，燃烧室以及沉降室；燃烧室包括设置在燃烧室上的燃烧室烟气入口，燃烧室侧面上还开设有燃烧室烟气出口；沉降室包括设置在沉降室侧面上的沉降室烟气入口，沉降室上还开设有沉降室烟气出口；急冷室的一端通过燃烧室烟气出口与燃烧室连接，另一端通过沉降室烟气入口与沉降室连接；急冷室内部还设置有用于喷淋用的雾化喷枪。本发明采用不同于现有技术的卧式设置，提高了急冷后烟气中粉尘的沉降效率，对喷淋未蒸发的液滴也可在沉降室内实现沉降捕集，可有效防止后续除尘管道内部积灰、板结，降低布袋除尘器运行负荷、提高运行寿命。
853
0
本发明提供一种精密数控粉末成型压力机，涉及粉末冶金精密制造技术领域。该一种精密数控粉末成型压力机，所述机器本体的顶部设置有直驱电机，所述直驱电机的输出端固定连接有上压轴。通过支撑架上的控制柜的控制，将料筒底部的料管将料筒内的粉末导出至机器本体一侧的上料架上，与此同时，安装在料管上的电容传感器检测供粉情况，防止出现无粉或粉不足的情况下压制工件，之后供粉伺服机构通过带动传动杆逆时针转动，使上料架在连接块上转动，同时启动驱动气缸，驱动气缸随着传动杆与上料架的转动而转动，其上的活塞杆也同时上升，便于使上料架在接料的过程中保持稳定，从而使粉末稳定的落入下模板内，避免了粉末材料的浪费。
1109
0
本发明提供一种不锈钢用连铸保护渣及其制备方法，涉及冶金材料技术领域，按重量份数计，所述不锈钢用连铸保护渣中的化学成分包括31.9～36.3重量份的CaO，25.4～29.6重量份的SiO2，3.0～6.0重量份的Al2O3，6.5～7.5重量份的Na2O，3.0～12.0重量份的Ce2O3，0.5～2.0重量份的MgO，大于0且小于等于2.0重量份的Fe2O3，1.0～3.0重量份的C，11.0～15.0重量份的挥发分。本发明提供的不锈钢用连铸保护渣，使所浇注的双相不锈钢铸坯表面无清理率可达98％以上，双相不锈钢铸坯皮下及内部质量良好。
874
0
本发明涉及一种钨基微纳复合粉末的制备方法，包括下述步骤，S1：将球形钨粉和球形纳米粉加入到溶剂中，用搅拌机进行充分搅拌，然后使用超声波进行超声处理，得到糊状物；S2：停止超声，待糊状物中溶剂完全挥发后，再次用搅拌机进行搅拌，得到粉状物；S3：将粉状物通过筛网进行过滤，得到钨基微纳复合粉末的制备方法；其中，所述筛网的筛网目数为300目。本发明的一种钨基微纳复合粉末的制备方法，制备出的钨基粉末能够完全适合3D打印设备的要求，使用该粉末通过3D打印出来的零件，比传统的粉末冶金做出来的同样的零件，性能提高很明显。本发明还提供了一种钨基微纳复合粉末。
995
0
本发明涉及转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
787
0
本发明公开了一种综合反应炉，尤其是涉及一种用于低温氯化制取四氯化钛的综合反应炉，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种反应温度易控制，能有效提高碳钛氯化率的用于低温氯化制取四氯化钛的综合反应炉。所述的综合反应炉包括返泥浆温控系统、一次氯化反应炉、二次氯化反应炉和炉间U型降温连接阀组，所述一次氯化反应炉的一次反应筒体通过所述的炉间U型降温连接阀组与所述二次氯化反应炉的二次反应筒体连通，外部淋洗、精制工序产生的泥浆通过所述的返泥浆温控系统分别从所述一次氯化反应炉和所述二次氯化反应炉的中上部输入对应的一次氯化反应炉和二次氯化反应炉中。
800
0
本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种提炼钒渣的铁水包及制备钒渣的方法，在所述铁水包底圆上设置透气砖，用于底部吹入氮氧混合气；在铁水包上方设置伸入所述铁水包的搅拌头，用于对铁水包内的含钒铁水进行搅拌。利用本发明提供的铁水包提炼钒渣，可省去转炉提炼钒渣的步骤，减少一台转炉，简化了生产工艺，减少了劳动量，节约了设备费用，有效地提高了生产效率和降低了钒流失。经本发明提矾方法提钒后获得的半钢的余钒含量≤0.043％，较好地实现了提钒的目的。
792
0
本发明公开了一种转炉循环利用钢包热态铸余渣的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中铸余渣及其自身余热无法有效利用的问题。本发明的方法包括如下步骤：将钢水浇铸完毕后残留在钢包中的热态铸余渣返回转炉炼钢工序进行循环回收利用；热态铸余渣的碱度为6～8。本发明的方法节能、环保、有效、稳定地利用液态连铸的铸余渣实现了铸余渣热态循环利用，能够降低钢铁料消耗，有效利用炉渣显热，提高冶炼效率，降低炼钢生产成本，提高钢水质量、环保效益明显。
813
0
本发明提供一种制备粒径可控的超高纯铼酸铵晶体的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明采用多次分步结晶法对铼酸铵粗品的水溶液进行重结晶处理，同时控制结晶温度节点为35‑45℃、0‑5℃以及20‑40℃，不但能够制得纯度≥99.999％的超高纯铼酸铵晶体，而且超高纯铼酸铵晶体的收率能达90％以上；同时，确保了所得超高纯铼酸铵晶体粒径的一致性；还能通过调节铼酸铵溶液的结晶浓度、温度、时间和结晶的次数等来调节晶体粒径，可满足不同用途对铼酸铵晶体流动性的要求；适合工业化连续生产，可实现高效率低能耗地大规模生产超高纯度及粒径可控的铼酸铵晶体。
1001
0
本发明涉及冶金技术领域，涉及一种斗齿用钢及其制备方法。所述斗齿用钢化学成分按质量百分比如下：C：0.30％～0.34％，Si：1.30％～1.50％，Mn：0.80％～1.10％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cr：1.50％～1.70％，Ti：0.06％～0.08％，Mo：0.10％～0.18％，Al：0.020％～0.050％，H≤1.5×10‑4％，N：≤80×10‑4％，T.O≤15×10‑4％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤：(1)电炉冶炼；(2)精炼炉冶炼；(3)VD炉真空精炼；(4)连铸；(5)轧制。本发明的斗齿钢低倍组织好，纯净度高，气体含量低，晶粒细小，组织致密，带状组织级别低，力学性能提高。改善了材料的工艺加工性能及热处理。
822
0
本发明涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种可旋转的连铸坯在线定尺称重的装置。本发明包括提升液压缸、旋转横梁、固定立柱、称重传感器、吊框、铸坯、辊道，所述的提升液压缸、称重传感器和吊框组成定尺称重装置，固定立柱设置在铸坯输送辊道两侧，固定立柱上方设置旋转横梁，旋转横梁可绕固定立柱任意角度旋转。本发明解决现有的固定式门型框架称重定尺装置影响吊坯的缺陷，方便操作人员及时处理生产中发生的事故。
1119
0
一种使用球团矿和煤粉的微波竖炉直接还原工艺，该工艺采用球团矿作为原料，外配煤粉在连续式微波竖炉中进行直接还原铁的生产，充分利用了微波的选择加热、快速加热、体积加热和活化冶金化学反应等特性，加快了固定碳的气化反应，促进了铁氧化物的还原，从而达到降低还原反应温度和缩短反应时间的目的。此工艺中煤粉具有还原剂和发热体双重作用，精简了气固热交换环节，起到节能减排的效果；该工艺游离氧气含量低，同时生产高纯度的CO，可达95％以上；另外该工艺结构紧凑，产品金属化率高，可达94～98％，含碳量低，可小于0.2％，同时对煤粉品质要求低，是一种绿色炼铁工艺。
1000
0
本发明公开了一种激光熔覆用高熵合金材料，包括Co、Cr、Al、W、Mn和Nb，其中，Co、Cr、Al、W、Mn和Nb的摩尔比是1:1:1:1:1:x，x=0.1~1.0；各组分纯度均大于等于99.9%。采用所述高熵合金材料制得的熔覆层呈现出优良耐磨、耐腐蚀等性能，且涂层组织结构优异；激光熔覆还可使涂层与基材形成一个细小的稀释区，从而形成冶金结合，使得基材与涂层间具有良好的结合作用，有助于提高涂层的耐用性。
1239
0
一种自动检验分选平面度及厚度设备，包括机架，所述机架上设有工作平台，工作平台上设有放置工件的堆料工位，工作平台上安装有检测机构和分选机构，所述检测机构包括检测工位以及设置在检测工位上方的激光扫描装置，激光扫描装置连接有检测控制器，机架上还安装有送料机构，通过送料机构将堆料工位上的工件放入检测工位，同时将检测工位上的工件放入分选机构，该结构能够对工件的厚度和平面度同时进行自动化检测处理，在输送以及分拣过程中均无需人工操作，完全脱离了人为干预，使工件的检测整个过程十分流畅，提高了粉末冶金的工作效率，最大程度地释放了劳动力，进而降低了生产企业的投资成本。
1125
0
本发明涉及一种ESP低碳专用连铸结晶器保护渣，属于冶金辅料领域。按重量份数计，上述保护渣中化学成分包括28‑33重量份的CaO、22‑29重量份的SiO2、4.5‑7.5重量份的MgO、4.5‑7重量份的Al2O3、7‑10重量份的Na2O、8‑11重量份的F、0.3‑1.5重量份的B2O3、0.5‑1重量份的Li2O以及1‑3.5重量份的C。该保护渣具有较低的熔化温度、较低的粘度和较快的熔化速度，能够满足连铸拉速在5‑7m/min时对保护渣的快速消耗，从而保证连铸坯壳和结晶器铜板之间的传热和润滑性。
704
0
本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种利用吡啶类离子液体萃取分离钒铬渣中钒铬的方法，通过调节钒铬渣酸浸液pH，将酸浸液与N‑辛基吡啶氯盐[OPy]Cl萃取剂混合并于振荡器中进行液‑液萃取，利用萃取剂将钒和铬萃取到有机相中，采用反萃取剂对负载钒、铬有机相进行反萃取，得到偏钒酸铵沉淀、含铬的反萃余液和再生的离子液体。将得到的偏钒酸铵沉淀经煅烧得到产物V2O5，将反萃取余液中的铬(VI)还原生成铬(III)，通过调节pH使铬以沉淀形式析出，锻烧得到Cr2O3粉末。本发明具有稳定性高、萃取率高、平衡时间短、萃取之后无乳化现象、一定的疏水性等特点，且分离操作简单，不使用传统有机溶剂，萃取剂可循环使用且对环境无污染。
732
0
本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种大长径比细晶钨铜棒材的制备方法。所述方法利用细晶钨粉具有较高烧结活性的特点，先用添加粘结剂挤出的方法将钨粉形成密度较低的初始圆棒材，脱蜡后进行高温烧结，依靠细晶钨粉的高烧结活性，在烧结过程中通过体积收缩控制产品密度，不同的温度可以达到不同的最终密度，然后进行渗铜处理，渗铜后只需经过一两道次的热旋锻，将棒材校直和去除表面多余的铜，最后用无心磨床将外圆磨光，即可得到一种大长径比细晶钨铜棒材。所述方法工艺简单，大大节约了贵重的原材料，也降低了加工成本，适合批量生产。
1134
0
本发明涉及一种烧结机篦板清理装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含刮梁（1）、连接板一（2）、连接板二（3）、连接链一（4）、连接链二（5）和布料小车（6），连接板一（2）和连接板二（3）分别固定在刮梁（1）的两端，连接链一（4）的一端固定在连接板一（2）上，连接链一（4）的另一端固定在布料小车（6）上，连接链二（5）的一端固定在连接板二（3）上，连接链二（5）的另一端固定在布料小车（6）上。本发明的有益效果是：能够实现快速、高效的实时清除烧结机篦板上的粘料，提高工作效率，降低工人劳动强度，使用寿命长。
1208
0
本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯坯壳质量控制方法，主要改进点在钢水连铸阶段，连连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器，并配合使用专用的连铸结晶器保护渣，该保护渣的物性指标要求为：粘度0.97～0.98Pa.S，碱度0.82～0.84，软化温度1126～1127℃，半球化温度1197～1206℃，流动温度1203～1207℃，应用过程中渣耗0.58～0.60kg/t钢；结晶器冷却强度按进水量3000～3050L/min控制；结晶器电磁搅拌安装在结晶器下段，搅拌参数设计为：电流强度420～430A，电流频率2.4Hz。该工艺使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳，尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯坯壳质量缺陷控制效果显著，解决了铸坯坯壳质量缺陷引起的轧制拉裂问题。
1090
0
本发明属于DCS控制技术领域，具体涉及一种提高机组运行可靠性，减少甩负荷或非计划停机停堆次数，创造经济效益和社会效益的DCS系统双AP故障风险分散的方法；包括以下步骤：步骤一、信号采集；步骤二、信号调节；步骤三、信号执行；在当前技术无法提前监测DCS系统硬件运行的情况下，从另一个角度，即软件逻辑的方法实现了分散双AP硬件故障停运带来瞬态事件的风险，此种方法操作性和可靠性高，此种风险分散的方法可以直接应用于至其他工业部门，如电力、冶金、石化、炼油等重要部门，提高稳定运行能力。
北方有色为您提供最新的有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
