江苏南京有色金属理论与应用

FRP管约束水泥基复合材料加固墩柱结构 1172     

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本发明公开了一种FRP管约束水泥基复合材料加固墩柱结构，适用于所有结构的墩柱加固，包括：墩柱、设置在所述墩柱底部的纤维增强复合材料底座、围绕所述墩柱设置的纤维增强复合材料管、固定纤维增强复合材料管位置的限位器、填充在纤维增强复合材料管与墩柱之间的工程用水泥基复合材料。本发明不仅整合了纤维增强复合材料底座、纤维增强复合材料管、工程用水泥基复合材料和纤维格栅网片的优点，使得各自的优势都得以充分发挥，而且他们之间的相互粘结作用使得单种材料的优良性能都得到了较大的提高，有效的提高了墩柱结构的承载力、抗冲刷能力、抗震性能、延性、抗疲劳和耐久性能。

陶瓷基复合材料基体密度的确定方法 887     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料基体密度的确定方法，包括以下步骤：步骤一、测量和计算出比重瓶的质量和体积；步骤二、制备若干段陶瓷基纤维束复合材料，并测量其此时的总长度和总质量，陶瓷基纤维束复合材料是采用与检测对象陶瓷基复合材料相同工艺制备出的测量试样；步骤三、将陶瓷基纤维束复合材料研磨成粉末并倒入比重瓶，根据比重瓶的质量，矫正计算得到粉末的实际质量和长度；步骤四、在比重瓶中加入无水乙醇，测量和计算出比重瓶中陶瓷基纤维束复合材料粉末的体积；步骤五、分别计算出粉末中纤维和界面的体积和质量；步骤六、根据质量守恒定律，计算出基体的质量和体积，最终得到基体的密度。本发明具有简单易施、效率高、准确等优点。

纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 1108     

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本发明涉及纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，复合材料包括基体铝以及纳米TiC陶瓷增强体，纳米TiC陶瓷增强体的尺寸在0.1-1微米,添加量是基体铝重量的1-15%；纳米TiC陶瓷增强体包括铝粉、钛粉、石墨粉、细化剂NaCl，其中钛粉与石墨粉的摩尔比为1:1.2，NaCl与钛粉和石墨粉总量的摩尔比为3：25，Al粉与钛粉和石墨粉总量的质量比为3：7。是将铝粉、钛粉、石墨粉、NaCl压制成预制块后投入到铝熔体中，反应后得到纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的纳米TiC陶瓷增强体颗粒圆整度好，在铝基体内分布均匀，与基体结合度好。

高强碳化硅-氧化物复合材料及其制备方法 901     

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本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种碳化硅‑氧化物复合材料及其制备方法。所涉及的一种高强碳化硅‑氧化物复合材料由碳化硅颗粒、氧化物细粉以及特种氧化物添加剂构成；氧化物细粉为氧化铝、氧化镁、镁铝尖晶石、六铝酸钙中的一种或它们的组合，氧化物细粉的粒度为小于等于0.1mm；所述的特种氧化物添加剂为Fe₂O₃、V₂O₅、Mn₂O₇、Mn₂O₅、MnO₂、CeO₂、TiO₂、P₂O₅变价元素的高价态氧化物中的一种或组合；所述的碳化硅颗粒占整个原料固体总质量的60%～70%，所述的氧化物细粉占整个原料固体总质量的27%～39%，特种氧化物添加剂占整个原料固体总质量的1%5%。本发明在不降低碳化硅‑氧化物复合材料主要化学组成和功能的前提下，提高了碳化硅‑氧化物复合材料的力学强度。

全复合材料桥梁及架设方法 887     

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本发明公开了一种全复合材料桥梁及架设方法，属于桥梁技术领域，该全复合材料桥梁包括桥台、复合材料桥纵梁、复合材料桥横梁和复合材料桥面板；所述复合材料桥面板包括两个桥头搭板和至少一个桥面板标准节，所述桥面板标准节包括顶面板Ⅰ、底面板Ⅰ、内腹板Ⅰ和两个外腹板Ⅰ，每个所述外腹板Ⅰ上均设置有连接槽Ⅰ；所述桥头搭板包括顶面板Ⅱ、底面板Ⅱ、内腹板Ⅱ和外腹板Ⅱ，所述外腹板Ⅱ上设置有连接槽Ⅱ；所述连接槽Ⅱ与相邻的所述连接槽Ⅰ之间设置有桥面连接梁Ⅰ。该全复合材料桥梁的架设方法，采用上述全复合材料桥梁。本发明降低了桥梁重量和制造成本，降低了施工难度，提高了架设速度。

树脂基高复合材料搅拌装置 833     

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本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供一种能够对搅拌设备进行定量下料，搅拌时更加均匀的树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供了这样一种树脂基高复合材料搅拌装置，包括：支架，支架上设置有搅拌机构，出料机构，支架底部设置有出料机构；动力机构，支架的侧边设置有动力机构；下料桶，搅拌机构侧边对称设置有下料桶。通过动力机构转动带动搅拌机构转动对树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，通过出料机构转动将搅拌机构底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集。

用于制氢的阻燃型铝基复合材料及其制备方法 949     

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本发明涉及金属水解制氢领域，尤其涉及一种用于制氢的阻燃型铝基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将氯化钠、铝、铋、氢化铝锂按照质量比3：85：3：9的比例混合，得到铝基复合材料前驱体；将所述铝基复合材料前驱体和三聚氰胺按照质量比1：0~0.2的比例混合后，在保护气氛下进行球磨，得到所述用于制氢的阻燃型铝基复合材料。在铝基复合材料中加入不同量的三聚氰胺，有效的控制了铝合金水解反应速率，并且用于制氢的阻燃型铝基复合材料因为阻燃剂三聚氰胺的加入，解除了铝合金制氢过程中易发生燃烧甚至爆炸等潜在的安全隐患，提高了铝合金制氢技术的安全性能。

基于双酶-无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法 1076     

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本发明公开了一种基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法。所述方法包括将醇氧化酶(AOX)、辣根过氧化物酶(HRP)、CaCl₂溶液加入磷酸盐缓冲溶液中，室温静置反应，得到双酶‑无机纳米花复合材料(AOHNF)。反应条件简单，得到的材料酶活性和稳定性均显著增强。再利用AOX催化氧化溶液中酒精发生反应生成H₂O₂，HRP催化TMB与H₂O₂反应使溶液呈现蓝色，测定吸收波长在650nm处的吸光度，从而得出溶液中酒精浓度的大小。分析方法操作简单，检测结果灵敏度高。本发明所述的基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法具有操作简单、灵敏度高、稳定性好等特点，发展前景良好。

锂插层二氧化锰-氮化钛纳米管复合材料及其制备方法与应用 947     

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本发明提供的一种锂插层二氧化锰-氮化钛纳米管复合材料，包括氮化钛纳米管、沉积在氮化钛纳米管内部和氮化钛纳米管间隙中的锂插层二氧化锰，氮化钛纳米管、沉积在氮化钛纳米管内部和氮化钛纳米管间隙中的锂插层二氧化锰形成同轴异质纳米管阵列结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在锂离子超级电容器制备中的应用。该锂插层二氧化锰-氮化钛纳米管复合材料具有很高的电导性，同时具有较高的储电性能和大电流充放电性能，其可采用简单可行的电化学插层-沉积反应合成方法制得。

拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板及其生产工艺 952     

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本发明公开了一种便于推广、操作简便实用，材料利用率高的新型工艺生产的拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板，包括复合材料外壳、木质芯材和复合材料肋板，所述木质芯材和复合材料肋板设置在复合材料外壳内；所述木质芯材为分段续接式木质芯材，木质芯材的续接处采用榫卯结构形式，榫卯结构形式是指续接处两侧的木材端头采用相互配合的凹凸结构，包括凸接头与凹接头。本发明还公开了一种拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板的生产工艺。

板-粉双层复合材料的爆炸压涂方法 1091     

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本发明公开了一种板-粉双层复合材料的爆炸压涂方法,利用炸药爆轰驱动金属板基体高速运动,撞击下方平铺的粉末,在冲击波的作用下,粉末颗粒间相互碰撞、挤压、摩擦、变形而发生局部熔化,从而使粉末颗粒牢固地结合在一起,实现压实,同时在金属板基体和粉末的接触界面上,高速撞击所形成的高压超过了金属板基体和粉末材料的动态屈服强度,使金属板基体下表面和粉末颗粒发生绝热剪切变形,局部熔化凝固后板-粉形成牢固的结合,从而得到板-粉双层复合材料。本发明不需要专用设备及喷枪,可以一次制备大面积板-粉双层复合材料,操作简单,生产效率高,生产成本低廉。

一类聚氯乙烯复合材料的配方 961     

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在聚氯乙烯复合材料的配方中，用(RCOO)aM (OX)b〔其中R为烃基；M为金属元素；X为磷酰基或 磺酰基〕代替常用的单烷氧型钛酸酯偶联剂，有良好 的物料间的相容性和流变性。此种偶联剂对无机填 料的种类和含水量无特殊要求，且成本低。复合材料 成型后其拉伸强度与伸长率都不低于用ND-102偶 联剂的复合材料。

电磁屏蔽橡胶复合材料及其制备方法 831     

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本发明提供一种具有良好电磁屏蔽性能的橡胶复合材料及其制备方法,该材料具有成本低,电磁屏蔽性能高的特点。该复合材料在橡胶基体中均匀分布着镁合金粒和涂覆有聚苯胺层的铁氧体复合颗粒,铁氧体复合颗粒和镁合金粒的体积比为1～4∶1,铁氧体复合颗粒和镁合金粒在复合材料中的体积百分比为20～60%;铁氧体复合颗粒由有机外层和内核构成,有机外层为聚苯胺,内核为铁氧体,有机外层厚为2～10ΜM,铁氧体为氧化铁和锶铁氧体的混合物,铁氧体的尺寸为2～5MM,氧化铁和锶铁氧体的体积比为1∶9～2∶8;镁合金粒的成分为:2～12%AL,1～5%ZN,0.05～0.5%CU,0.01～0.05%SN,余量为MG,镁合金粒的尺寸为2～5MM。

超硬多元硼化物颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 972     

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本发明公开一种超硬多元硼化物颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。包括如下步骤：(1)：称取原料：按比例称取工业纯铝，Hf、Ta、Zr、Nb、Ti单质块体，铝‑硼二元中间合金；(2)：熔炼：将称取的工业纯铝和Hf、Ta、Zr、Nb、Ti单质块体按照熔点由低到高的顺序放入真空电弧炉的水冷铜坩埚中，熔炼得到铝合金锭；将铝合金锭和铝‑硼二元中间合金置于同一坩埚中，熔炼得到(Hf_0.2Ta_0.2Zr_0.2Nb_0.2Ti_0.2)B₂多元硼化物颗粒增强铝基复合材料。本发明使用真空电弧熔炼方式，利用高温下过渡金属颗粒与铝熔体中的硼元素直接发生原位的化学反应形成多元硼化物颗粒；另外具有微观结构和成分设计的灵活性，可以快速制备出一系列不同组分的过渡族金属多元硼化物颗粒增强铝基复合材料。

连续纤维增强热塑性复合材料结构及其制备方法 947     

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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料结构及其制备方法，该复合材料结构至少包含轻质中间层，位于所述轻质中间层的上、下方分别设有连续纤维增强热塑性复合材料层。制备上述复合材料结构的方法，包括以下步骤：(A)定制连续纤维增强热塑性复合材料板材和轻质中间层半成品，并放置于传送机构上，送入加热装置内进行加热处理；(B)加热处理后传送至成型模具内进行压制成型。本发明对比短纤维增强复合材料，具有更优异的力学性能，对比全金属零件，重量减重40％左右；成本低于或持平原金属和短纤维增强塑料件；相较于金属件，大大减少零件数量；相较于金属和短纤维增强塑料件，模具费用大大降低；可用于汽车白车身结构件上。

含细菌纤维素的多功能橡胶复合材料及其制备方法 953     

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本发明公开了一种含细菌纤维素的多功能橡胶复合材料及其制备方法，采用溶解‑再生工艺，在聚乙烯醇/橡胶复合材料中重构完整的细菌纤维素三维网络结构，从而一方面使得三维网络结构的细菌纤维素能够很好的补强复合材料，另一方面，利用三维网络中的氢键效果，实现了复合材料的水响应特性；该复合材料中的聚乙烯醇起到了相容剂和塑料相作用，避免了橡胶的热硫化，得到了回收效果好的水响应性功能橡胶复合材料。

负载银的Z型异质结g-C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料及其制备方法 1006     

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本发明公开了一种负载银的Z型异质结g‑C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料为g‑C₃N₄、Bi₄O₇、银纳米颗粒组成的三元复合材料，其中，g‑C₃N₄具有片层状结构，银纳米颗粒均匀分散在g‑C₃N₄的片层上，g‑C₃N₄与Bi₄O₇构建成Z型异质结结构，且具有明显界面；所述纳米复合材料中，银纳米颗粒的含量为1～10wt％，Bi₄O₇的含量为10～80wt％，银纳米颗粒和Bi₄O₇晶化良好。本发明采用多次热处理结合光沉积的方法，制备得到一种负载银的Z型异质结g‑C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料。该纳米复合材料各组分含量可调，且可调范围大，可见光还原金属铬离子效能良好。

用于铣削纤维增强复合材料的刀具 1003     

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本发明实施例公开了一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具，涉及刀具设计和应用技术领域，能够提高纤维增强复合材料的加工的效率，并降低了刀具的磨损速度。本发明包括：钻孔加工部分1、扩孔成型部分2、磨削加工部分3、刀柄4和刀具基体5；从刀尖开始至刀柄4依次为钻孔加工部分1、扩孔成型部分2、磨削加工部分3和刀柄4；钻孔加工部分切削刃6采用的磨粒的粒度，大于扩孔成型部分切削刃7和磨削加工部分3采用的磨粒的粒度。钻孔加工部分切削刃6采用的磨粒的排布间距，大于扩孔成型部分切削刃7和磨削加工部分3采用的磨粒的排布间距。本发明适用于纤维增强复合材料的一次成型的铣削加工过程。

拉挤成型的木质芯材复合材料型材 938     

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本发明公开了一种拉挤成型的木质芯材复合材料型材，该型材可以作为梁或作为柱，型材的形状可以为矩形、圆形或六边形；该型材包括复合材料外壳和木质芯材，所述复合材料外壳采用的纤维和树脂固化而成，木质芯材设置在复合材料外壳内部，木质芯材包括以下几种形式：所述木质芯材的中心开设有孔洞；所述木质芯材分为多个小块，各个小块中间留有十字形空隙，该空隙填充有十字形的软质泡沫；所述木质芯材四周的边上开设有孔洞，该孔洞填充有软质泡沫；所述木质芯材内设有自攻螺丝，自攻螺丝沿长度方向在复合材料型材顶面分两排打入。本发明通过改变内部木芯的形式，减少木芯干缩湿胀引起复合材料外壳的开裂，以实现工程领域的批量应用。

钛酸钡/钛酸锶叠层复合材料的制备方法 730     

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本发明涉及一种使用电泳沉积技术在水溶液中制备钛酸钡/钛酸锶叠层复合材料的方法;其具体步骤为:分别在两个容器中分别配制钛酸钡和钛酸锶水溶液悬浮液,分散后调节溶液PH;使用石墨电极作阴极和阳极,用直流电源来提供电压;将电极放入钛酸钡悬浮液中,通过调节电压、沉积时间在阴极得到钛酸钡膜,将所得的膜在室温下自然干燥;再将带有膜的电极置于钛酸锶悬浮液中,在阴极得到钛酸锶膜,将所得的膜在室温下自然干燥;重复上述步骤即可制得钛酸钡/钛酸锶叠层复合材料。本发明所制得的复合材料,具有层数可调、膜厚可调等优点;而且使用该方法过程简单,不使用有机溶剂使得生产成本降低,适合工业化生产。

轻型金属基复合材料电缆芯及制备方法 1495     

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一种轻型金属基复合材料电缆芯,其特征在于该电缆芯由镁合金基体和连续碳纤维组成,连续碳纤维是以聚丙烯腈为原料的强度为5000～5500MPA的连续碳纤维,碳纤维均匀平行分布在镁合金基体中,碳纤维在电缆芯中所占的体积分数为10～70%,镁合金基体的组成元素的质量百分比为:5%

泡沫填充双层纺织点阵夹层复合材料及其制备方法 989     

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本发明公开了一种泡沫填充双层纺织点阵夹层复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，本发明复合材料包括三层面板、两层点阵芯层和聚氨酯泡沫，所述芯层在经向和纬向呈现不同的点阵周期结构形式，故所述双层纺织点阵夹层复合材料包括经向‑经向和经向‑纬向两种芯层组合方式；所述制备方法包括：通过真空导流灌注环氧树脂制备单层纺织点阵夹层复合材料；通过热压工艺对所述双夹层预制体进行共固化成型；将聚氨酯泡沫填充进固化后的双夹层预制体点阵芯层空隙。本发明复合材料有效克服了传统夹层复合材料抗冲击性能差、易分层的缺点，同时解决了单层纺织点阵夹层复合材料稳定性差和芯层剪切刚度较低等问题。

多向碳纤维增强复合材料的直接穿透微波加热固化方法 1187     

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一种多向碳纤维增强复合材料的直接穿透微波加热固化方法，其特征在于：通过在多向碳纤维增强复合材料零件的内部激励起垂直穿透微波对其进行直接加热固化。它针对多向铺层碳纤维增强复合材料无法微波加热固化的难题，发明一种采用垂直穿透微波（电场方向沿零件法线方向、传播方向在零件内部的微波）直接加热多向铺层碳纤维增强复合材料的方法。在多向碳纤维增强复合材料零件表面放置金属栅阵。谐振腔体内的微波在金属栅阵的作用下在复合材料零件内部激励起垂直穿透微波，直接穿透加热多向碳纤维增强树脂基复合材料，完成零件固化。本发明解决了多向碳纤维复合材料无法微波加热难题，为复材的微波加热固化技术的工业应用提供了理论基础与技术支撑。

中空复合板木塑复合材料的连续化成型装置及其应用 1110     

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本发明公开了一种中空复合板木塑复合材料的连续化成型装置及其应用，连续化成型装置包括：中空复合板生产装置、木塑复合材料生产装置、复合模具、真空定型装置、第一牵引装置和切割装置；中空复合板生产装置包括：机架台和沿机架台顺序设置的下膜放卷装置、一次喷雾装置、第一制毡装置、中空布放卷装置、二次喷雾装置、第二制毡装置、上模放卷装置、定型装置、固化室和第二牵引装置；木塑复合材料生产装置包括顺次连接的双螺杆挤出机、过渡段、熔体泵和成型部，过渡段的长为8-12cm；中空复合板生产装置的第二牵引装置和木塑复合材料生产装置的成型部汇合在复合模具的进口，复合模具的出口依次与真空定型装置、第一牵引装置和切割装置连接。

磁性复合材料及制备方法 837     

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本发明公开了一种磁性复合材料及制备方法，磁性复合材料由铁基磁粉末和SnO2‑TiO2纳米复合粉体烧结而成；铁基磁粉末基体的组分及质量百分比为：Nd 18‑22％、Ce 8‑12％、B 0.6‑1.1％、Sn 0.5‑0.9、Cu 0.2‑0.9％、Si 0.3‑0.8％、Ti 0.3‑0.7％、Nb 0.1‑0.4％、余量为Fe；SnO2‑TiO2纳米复合粉体中SnO2与TiO2的重量比为1：0.9‑1.3。本发明提供的磁性复合材料具有极高的磁性能，最大磁能积和矫顽力明显高于现有技术CN201610622952.6制备的钕铁硼材料。与对比实施例测量结果比较可以发现，本发明磁性复合材料的磁性能与各组分的质量百分比有关。

轻量化大尺寸中空复合材料及其制备方法 789     

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本发明公开了一种轻量化大尺寸中空复合材料及其制备方法，轻量化大尺寸中空复合材料，包括第一中空织物和第二中空织物；制备时，将各织物按顺序搭接铺层，并用树脂将中空织物浸润并固化，既得。本发明采用特殊结构设计的中空织物复合材料搭接方式，纤维连续贯穿，保证了大尺寸复合材料在搭接处的力学性能；搭接面层结构的存在能够更好的实现中空织物搭接限位，保证搭接尺寸的精度及一致性；无需对复合材料搭接处进行面层补强，利于中空复合材料的轻量化；搭接设计可制备幅宽不受限制的大尺寸中空复合材料，且内部空腔完全连续；产品复合完成后无需二次加工或其它后处理，保证产品质量稳定性和生产效率；极大拓展了中空复合材料的应用领域；该发明制备过程操作简单，对复合设备无特殊要求，可连续化生产，生产效率高，成本低，适合批量化生产。

基于辣根过氧化物酶-凹土纳米复合材料的细胞内过氧化氢的检测方法 1174     

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一种基于辣根过氧化物酶-凹土纳米复合材料的细胞内过氧化氢的检测方法,将辣根过氧化物酶吸附在纯化凹土表面,制备成辣根过氧化物酶-凹土纳米复合材料;利用滴涂法将该复合材料修饰到玻碳电极表面,构建成辣根过氧化物酶-凹土纳米复合材料生物传感器;以所述的传感器为工作电极,使用计时电流法检测细胞中H2O2。本发明所采用的生物传感器对过氧化氢有良好的电催化活性,能应用于细胞中H2O2的检测,且具有响应快、线性范围宽、检测限低及重现性好等优点,建立了检测细胞中H2O2的一种新的基于酶传感的电化学方法。

铜合金基海泡石氧化铁蛭石氧化铁钡复合材料及其制备方法 817     

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本发明提供一种铜合金基海泡石氧化铁蛭石氧化铁钡复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以铜合金为基体,在基体上分布着海泡石氧化铁复合物和蛭石氧化铁钡复合物;二种复合物占复合材料的体积百份比为40-50%;该铜合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～5%,Te为0.05%～0.1%,Co为0.05%-0.1%,Pr为0.005%-0.01%,其余为Cu。

耐腐蚀高塑性钛基复合材料及其制备方法 799     

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本发明涉及一种耐腐蚀高塑性钛基复合材料及其制备方法，所述复合材料的组份及重量百分比为：Nb：33～35wt％；Zr：6～8wt％；C：1.0～1.5wt％；余量为钛；复合材料中TiC颗粒的体积百分比为5.5～8.5Vol％。复合材料制备的具体步骤是：将钛粉和石墨粉在研钵中手动研磨至均匀，随后对复合粉末进行SPS烧结，获得烧结块；将片状烧结块与海绵钛、Nb、Zr原料按一定重量比在电弧炉中反复熔炼获得复合材料铸锭；将铸锭进行1300～1400℃×60～120min的高温热处理，随后淬水，使原位生成的TiC颗粒粒径明显细化，更均匀地分布在复合材料基体中。所得复合材料具有高耐蚀性、高塑性和高耐磨性，十分适合制作海洋工程、化工和核电等领域所需的抗蚀耐磨且需大塑性变形加工的高强部件。

耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料及其制备方法 1124     

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本发明公开了一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量份数由100份低密度聚乙烯、2份交联剂、0.005～0.03份硅烷偶联剂及0.5～3份纤维状氧化镁‑铝酸镁复合而成，其中纤维状氧化镁‑铝酸镁复合材料是通过静电纺丝技术得到的，该复合材料作为添加剂加入到交联聚乙烯中能有效提高复合材料的耐电压击穿能力。本发明所制备的交联聚乙烯复合材料中，在纤维状氧化镁‑铝酸镁复合材料含量为1phr时所表现出的耐超高压直流能力最强，达到了519kV/mm，与纯交联聚乙烯材料的369kV/mm相比提升了40.6％。