江苏南京有色金属理论与应用

多轴向纤维增强拉挤型材夹芯复合材料承重梁及制备方法 788     

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本发明公开了一种多轴向纤维增强拉挤型材夹芯复合材料承重梁及制备方法，包括：拉挤管芯材、拉挤管封口材料、复合材料腹板和复合材料面板；拉挤管芯材为矩形截面，其外表面缠绕有缠绕纤维布，并且由拉挤管封口材料进行封口；拉挤管芯材设有多个，多个拉挤管芯材拼叠形成组合构件，呈梁的形状，多个拉挤管芯材拼叠形成的组合构件其表面外包有外包纤维布；本发明通过采用真空袋成型工艺将树脂灌入模具使得面板、腹板与芯材整体一次成型；本发明采用复合材料夹芯结构，以拉挤型材为芯材，以复合材料为面层及腹板，充分利用了拉挤型材和复合材料夹层结构两种的优点，使得构件抗压、抗弯、抗剪以及抗剥离能力显著提高解决了承载力低及界面剥离问题。

中空介孔碳球@氢氧化镍纳米复合材料及其制备方法 955     

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本发明公开了一种中空介孔碳球@氢氧化镍复合材料及其制备方法。所述的中空介孔碳球@氢氧化镍复合材料为核壳结构，其中，壳层为小尺寸(350~400 nm)、超薄(2~4 nm)的氢氧化镍，核为中空介孔碳球。这种复合材料具有多孔、比表面积大、导电性良好以及结构稳定的特性，可用于超级电容器电极材料，在电流密度为1 Ag^‑1时其比电容高达844C g^‑1，表现出较高的比容量。在电流密度为10 A g^‑1的条件下测试其循环性能，3000圈后容量保持率达80.5%，具有很好的循环稳定性。

编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法 1050     

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本发明提供了一种编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法，属于复合材料过载疲劳迟滞回线预测方法技术领域。本发明提供的编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法，基于界面滑移机理的编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线预测方法，考虑了过载因素对编织陶瓷基复合材料界面脱粘、界面滑移的影响，并且利用断裂力学方法获得了过载下的界面脱粘长度、卸载界面反向滑移长度和重新加载新界面滑移长度，预测了编织陶瓷基复合材料过载下的迟滞应力应变曲线。本发明提供的上述预测方法充分考虑了过载因素对疲劳机制因素的影响，预测结果可靠性更高。

电子陶瓷复合材料的制备方法 828     

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本发明公开了一种电子陶瓷复合材料的制备方法，该制备方法是：在一定量浓盐酸中，搅拌条件下，缓慢依次加入有机钛醇盐、锆醇盐、无机钇盐和无机铋盐，经搅拌发生水解、聚合反应制得溶液A；同时，在水浴条件下，一定量去离子水中加入表面活性剂萘磺酸钠和分散剂聚甲醛萘磺酸钠盐，搅拌制得溶液B；在水浴条件下，将溶液A倒入溶液B中，静置反应、陈化，采用液碱调节pH值至中性，得到复合溶液C；溶液C经离心分离，得到湿滤饼D，经干燥、热处理得到结构有序的电子陶瓷复合材料。本发明结合化学制备技术和热处理技术，制备了结构有序、性能优异的含氧化锆、氧化钛、氧化钇及氧化铋的电子陶瓷复合材料。

降低碳酸钙颗粒填充尼龙66复合材料加工温度的方法 846     

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碳酸钙颗粒填充聚合物复合材料降低加工温度的方法,步骤是:将两种不同粒径的碳酸钙按照特定的粒径和质量配比进行混合;将上述混合物以20%-50%的wt比例填充尼龙66;“两种不同粒径的碳酸钙”的粒径为:碳酸钙A:200目至600目;碳酸钙B:800目至2500目;两种粒径碳酸钙填料的质量之比为30∶70至70∶30;所述的碳酸钙填料和尼龙66的质量之比为20∶80至50∶50。优化方案中两种不同粒径的碳酸钙填料均经过2%的硬脂酸表面处理。本发明可以明显降低尼龙66的加工温度(30℃左右),保证复合材料色泽无泛黄发褐,并可使复合材料的机械性能提高30%以上,还可实现减少能耗,降低成本的目的。

聚氯乙烯塑木复合材料板材及其制备方法 811     

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本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种聚氯乙烯塑木复合材料板材及其制备方法。聚氯乙烯塑木复合材料板材由聚氯乙烯、热稳定剂、氯化聚乙烯、碳酸钙粉混合、挤出造粒得到改性塑料粒子，再将改性塑料粒子、发泡剂、发泡调节剂、聚乙烯蜡、木粉、钛白粉及紫外线吸收剂混合、挤出成型而得到。本发明的一种聚氯乙烯塑木复合材料板材，用途极为广泛，不仅适用于交通、建筑、市政、园林、包装等诸多领域，且可用作相框、画框、屋顶材料。一种聚氯乙烯塑木复合材料板材不仅可再生、价格低廉，而且密度更低，阻燃，静曲强度等力学性能优良，是一种理想的替代木材的材料，是现有塑木复合材料一种新型升级换代产品。

Ni-Co-P/漂珠磁性复合材料及其制备方法 1017     

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本发明公开了一种Ni-Co-P/漂珠磁性复合材料及其制备方法,制备步骤如下:在盐酸溶液中加入适量粉煤灰漂珠,超声清洗;清洗过的漂珠加入到有偶联剂的乙醇和水的混合溶剂中,反应后过滤、清洗,烘干后将漂珠加入到银氨溶液中,同时加入酒石酸钾钠溶液,搅拌使漂珠活化,过滤、清洗,烘干后将漂珠再加入到次磷酸钠溶液中,室温下搅拌;配制化学镀液,滴加氨水调节pH值,将此镀液加入含有上述漂珠的溶液中,搅拌反应后过滤、清洗,烘干,即得到复合材料。制备的该磁性复合材料具备软磁材料的特征,在微波吸收、电磁屏蔽、导电填料、催化等领域有很好的应用前景。

强韧性刀具用复合材料及其制备方法 738     

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本发明属于刀具材料领域,涉及一种强韧性刀具用复合材料及其制备方法。该复合材料中各成份的质量百分含量为:碳化钒10-15%,金刚石3-6%,Cr1-3%,钛钴中间合金10-15%,Nd0.05-0.1%,其余为碳化钛,所述钛钴中间合金中Ti和Co摩尔比为2:1。该复合材料制备工艺简便,具有较高的抗弯强度、较高的硬度和较好的抗磨损能力,耐磨耐冲击且质量稳定。

铁/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法 895     

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本发明公开一种铁/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为：成膜材料，57～67，棕色红外填料，24～29，溶剂，8～13，消泡剂，0.5，增稠剂，0.5；其中，所述棕色红外填料通式为Al1?xFexTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0.05、0.10、0.15、0.20、0.25或0.50。制备方法包括：将棕色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解，得到棕色粉末；以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀，再加入棕色红外填料研磨均匀使其充分分散，得到红外复合材料。本发明的复合材料，环境友好，隔热性能好。

阻燃草塑复合材料及其制造方法 780     

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本发明涉及的是一种通过农业加工剩余物表面的纳米二氧化硅与聚磷酸铵产生原位聚合反应达到阻燃目的的草塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～40％的农业加工剩余物、40～60％的塑料、8～15％的聚磷酸铵、1～2％的润滑剂。本发明还涉及该阻燃草塑复合材料的制备方法：将农业加工剩余物进行粉碎，然后按比例称取粉碎的农业加工剩余物、聚磷酸铵、塑料、润滑剂，进行共混，得到预混物，然后将预混物干燥、造粒和成型，得到阻燃草塑复合材料。经测试，制备得到的草塑复合材料，氧指数提高了13％，热释放速率减少了25％。冲击强度增加了65％。本发明不但提高所制备的草塑复合材料的阻燃性能和冲击性能，还能够利用农业剩余物，保护环境。

协效阻燃木塑复合材料及其制造方法 844     

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本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～50％植物纤维、50～70％塑料、2～8％生物质纳米二氧化硅、8～12％聚磷酸铵、1～2％润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法：将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥，然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒，得到木塑颗粒，再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却，制成阻燃木塑复合材料。经测试，制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s，热释放速率减少了33％，冲击强度增加了2.9％。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能，还能够合理利用稻秸和稻壳。

泡沫金属-石墨烯复合材料及其制备方法 817     

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本发明公开了一种泡沫金属-石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料包括泡沫金属基底层和基底上的石墨烯膜层，所述泡沫金属-石墨烯复合材料用电泳方法制备。具体包括去除泡沫金属基底表面油污与氧化物、氧化还原法制备石墨烯、改性石墨烯、在泡沫金属表面电泳沉积石墨烯。在一定的电磁波段内，泡沫金属-石墨烯复合材料一方面具有泡沫金属的轻质多孔、比表面积大和传导性能好的结构优势，另一方面兼容了自制石墨烯优良的导电性、高的介电常数及大量缺陷及官能团残留导致其更有利于吸收电磁波等性能。该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能，可用作优良的电磁屏蔽材料。

石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法 1041     

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本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法,特别是一种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法。该石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:将CoCl2·6H2O、氧化石墨与异丙醇混合配成溶液,超声均匀分散;步骤二:将步骤一配好的溶液在搅拌下升温;步骤三:将Na2S与水加入步骤二的混合液中反应;步骤四:将步骤三反应得到的黑色淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到负载纳米Co(OH)2复合材料。这种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法,是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下制备了具有优异电化学性能的石墨烯负载纳米Co(OH)2复合物。

大块金属玻璃复合材料中树枝晶球化的方法 1170     

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本发明公开了一种大块金属玻璃复合材料中树枝晶球化的方法。它包括以下步骤:首先,选取具有强的玻璃形成能力的合金成分,通过对合金成分的调整,使该合计成分偏离共晶点,并具有先析出固溶体相,按照调整好的合金成分配料;其次,将配好的料在保护气氛下熔炼成母合金锭;然后将母合金锭破碎、重熔,并通过低压铸造/水冷铜模急冷成形系统制备出塑性树枝晶/大块金属玻璃复合材料板状试样;再将塑性树枝晶/大块金属玻璃复合材料板状试样进行等温处理,然后水淬即得到塑性球晶/大块金属玻璃复合材料。本发明制备的塑性球晶/大块金属玻璃复合材料的塑性Β相不再具有典型的树枝状形貌,而表现为团球状形貌。

基于UV-喷墨3D打印的木塑复合材料表面装饰的制备方法 1096     

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本发明提出一种基于UV‑喷墨3D打印的木塑复合材料表面装饰的制备方法，其制备方法为先对木塑复合材料表面进行清洁平整处理，然后将木塑复合材料置于UV‑喷墨3D打印机中，清洁平整面朝上；调节用于表面装饰的图案和UV‑喷墨3D打印机的打印参数，将树脂材料打印于木塑复合材料表面，制备得到木塑复合材料表面UV‑喷墨3D打印装饰。本发明通过UV‑喷墨3D打印对木塑复合材料进行表面装饰，解决了木塑复合材料表面装饰困难、工艺复杂、成本高等问题，这对木塑复合材料的拓展应用和高附加值利用具有十分重要的意义。

水上光伏发电用复合材料浮体系统 941     

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本实用新型公开了一种水上光伏发电用复合材料浮体系统，该浮体系统包括复合材料浮体主梁、复合材料浮体次梁和复合材料拉挤型材，所述复合材料浮体主梁之间及主梁与次梁之间均通过螺栓连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体。本实用新型可很好地应用于水上光伏电站的建设，通过将传统浮动平台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代，提高了整个浮体系统的使用寿命，解决了目前浮体系统使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。

内部布线结构的复合材料门板 1175     

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本实用新型公开一种内部布线结构的复合材料门板，其特征在于，所述复合材料门板由两面层及夹层构成；所述两面层分别为第一复合材料面板层和第二复合材料面板层，所述夹层为填充芯材层；所述填充芯材层内预埋有布线管；所述复合材料门板底部设有金属镶件，所述金属镶件设置于填充芯材层内。本实用新型中整体模压成型的复合材料门板，生产流程简单、综合性能好；碳纤维复合门板内部预埋布线管，无论多复杂的布线要求，均可采用填充芯材层分块设计、布线管后埋入的方式实现，可以保证布线管路在门板成型过程中带出，避免采用后加工方式对门板复合材料结构及强度造成影响，而且内部布线较为美观。

聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料及其制备方法和应用 1080     

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本发明提供一种聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料，包括碳基底(1)、氮化钛纳米线阵列(2)、绒毛状的二氧化锰纳米膜(3)、珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)；所述的氮化钛纳米线阵列(2)垂直排列在碳基底(1)表面，彼此相互连接形成一体式结构；所述的二氧化锰纳米膜(3)包覆在氮化钛纳米线阵列(2)表面；所述的珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)附着在二氧化锰纳米膜(3)表面。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在超级电容器中的应用。本发明提供的聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料具有有序排列的多孔结构特征，且形貌规则可控，可直接应用于超级电容器的电极材料，具有广泛的实际应用价值与工业生产前景。

低介电性能复合材料 949     

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本发明涉及一种低介电性能的复合材料，使用拉挤或模压工艺生产，可用于电工绝缘、通讯等要求低介电性能的领域。本发明创造性的将含有苯乙烯结构单元的低介电聚合物，加入到通过自由基聚合固化的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、单组份聚氨酯树脂等热固性树脂中，有效的降低了体系的介电常数和介质损耗因数。同时，本发明创造性的引入了同时可以和苯乙烯-马来酸酐共聚物与树脂发生化学反应的架桥剂，将两个连为一体，保留了复合材料的界面性能、力学性能。另外，复合材料中，加入了氢氧化铝作为填料，进一步的降低了介电常数和介质损耗因数。

氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法 1129     

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本发明公开了一种氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法，氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料的原料组分包括氰酸酯树脂100份、无机填料10～50份和改性剂2.0～7.5份，所述无机填料包括质量比为(2:1)～(1:10)的氧化锌晶须和石墨烯纳米片，所述改性剂为2,2ˊ-二烯丙基双酚A，所述份数为质量份数。本发明通过熔融法将无机填料与树脂混合后，再经预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料，所得到的改性氰酸酯树脂导热复合材料具有优异的导热性能，同时还具有优异的热稳定性能和良好的电绝缘性能。

制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 1045     

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本发明公开了一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法，属于环境功能复合材料领域。本发明中的负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为：首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上，然后用硼氢化钠溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子，真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料；这种负载型铁钯双金属复合材料能选择性将水体中的硝酸盐还原为氮气；此外，本发明中用一定浓度的盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料，处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐去除效率高，无金属离子溶出，复合材料能重复利用，操作条件简单，经济环保等优点。

在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法 1084     

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本发明涉及一种制备铱涂层的方法,尤其是涉及一种在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法。该方法其特征在于首先使用溶胶凝胶法把溶胶浸渗到碳/碳复合材料里,由于碳/碳复合材料表面存在大约10VOL%的空隙率,然后高温分解,再在2300℃反应处理,而后采用物理气相沉积、化学气相沉积、双辉等离子准备金属等表面改性技术在碳/碳复合材料表面形成有效的、致密的和结合强的涂覆铱涂层。

细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法 1072     

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本发明提供一种轻质细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料强度高,并且具有优越的阻尼性能。该方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着细晶铜纤维和浮石微粒,细晶铜纤维的晶粒为1-10μm;细晶铜纤维和浮石二者占复合材料的体积百分比为45%-55%,其中纤维和浮石的重量比为1∶1;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为4%～8%,Zn为2%～4,Sn为0.5%-1%,Pr为0.05%～0.15%,Nd为0.003%-0.09%,Dy为0.003%-0.09%,其余为Mg。

铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法 983     

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本发明提供一种铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料的性能优越,强度高,并且具有软磁性能。其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着铁钴合金纤维,铁钴合金纤维占复合材料的体积百分数为50-65%:该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为7%～10%,Fe为0.01%～0.05%,Co为0.01%～0.05%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,其余为Mg;铁钴合金纤维的化学成分的重量百分含量:Co为45%～50%,V为2%～4%,Ni为1%～5%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,Nd为0.05%～0.2%,其余为Fe。

用于热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接方法与装备 1178     

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本发明涉及一种用于热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接方法与装备，步骤如下：热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接过程中选用的材料是碳纤维增强热塑复合材料(CFRTP)，尺寸为50mm×25mm×3.0mm；调整CFRTP复合材料上表面的紧固压板，防止在焊接过程中热塑性复合材料发生拱曲变形；利用送丝机和填丝头将填充树脂放置于焊缝处，在焊接过程中激光作用于填充树脂，使得填充树脂处于熔融状态，对CFRTP复合材料对接结构的一端施加压力，熔融态的树脂材料在外部压力作用下流动、扩散、凝固，形成焊接接头。本发明针对CFRTP热塑性复合材料激光焊接对接结构设计专用的一套工装夹具设备，为今后CFRTP复合材料激光焊接技术的应用和发展奠定坚实的基础。

复合材料参数多阶段识别方法 1144     

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本发明公开了一种复合材料确定性参数多阶段识别方法，包括以下步骤：步骤1，在有限元分析软件中建立复合材料的初始有限元模型，并计算其静力学位移响应；步骤2，根据复合材料结构静力学位移响应与复合材料弹性参数之间的力学关系，计算复合材料的独立弹性参数对于静力学位移响应的相对灵敏度；步骤3，在步骤1和2的基础上，根据相对灵敏度分析结果使用多阶段方法识别复合材料参数；步骤4，根据试验数据识别复合材料全部弹性参数。本发明使用三点弯位移数据，多阶段模型修正方法识别复合材料全部弹性参数。多阶段识别方法同时解决了识别灵敏度数量级相差较大的参数，导致修正过程中灵敏度矩阵病态的问题。

石墨烯-氮化碳复合材料的应用 866     

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本发明公开了一种石墨烯-氮化碳复合材料的应用。该复合材料由石墨烯及氮化碳组成，二者之间通过共价键作用复合。该石墨烯-氮化碳复合材料作为锂离子电池负极材料，在电流密度为100mAg-1时，其首次充放电可逆容量为1705mAhg-1，50次循环后，其容量可以维持在1525mAhg-1，并且具有非常好的倍率性能，当电流密度为1000mAg-1时，其可逆容量可以达到943mAhg-1，该复合材料有望作为汽车动力系统。

低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 922     

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本发明一种低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，原料由以下重量份的组分组成：聚丙烯40-70份，相容剂1-5份，木纤维5-40份，填充剂5-20份、气味吸收剂1-5份、润滑剂0.3-2份，抗氧剂0.2-1份，光稳定剂0.2-0.5份。通过使用适量气味吸收剂与聚丙烯材料降解产生的气味物质发生化学反应并将其消耗掉，同时有效吸附残留的散发性VOC物质，降低聚丙烯/木纤维复合材料挤出、注塑过程中VOC物质含量；采用抗氧剂和光稳定剂终止木纤维增强聚丙烯复合材料在加工和使用过程中发生热和光作用下的降解，有效避免散发性小分子物质产生，最终获得具有轻量化、节能环保特征的低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料，满足汽车内饰件散发性物质含量标准要求的同时保证了材料各项力学性能指标。

含水溶性量子点的复合材料的制备方法及其应用 832     

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本发明公开了一种利用无机物通过“溶胶凝胶法”制备含水溶性量子点的复合材料。本发明还公开了将含水溶性量子点的复合材料固化在紫外光LED表面，制备光致发光含水溶性量子点的复合材料。本发明还公开了将三种含不同颜色量子点的复合材料固化在紫外光LED表面，制备发白光的含水溶性量子点的复合材料。本发明光致发光含水溶性量子点的复合材料的快速制备，开创了一种利用无机材料制备光致发光含水溶性量子点的复合材料的新方法。本发明光致发光含水溶性量子点的复合材料的制备方法对水溶性量子点的荧光性质损伤较小，方便塑形，可以长期保存，并可以通过调整红色、绿色、蓝色量子点新材料的比例混合出白光。

层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法 911     

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本发明公开一种层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法。首先将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅制成阴阳聚电解质水溶液，然后采用层层自组装依次将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅聚电解质喷涂至植物纤维和塑料预混物的表面，然后将自组装后的预混物干燥、塑炼、成型和冷却，制备得到阻燃木塑复合材料。性能测试显示，木塑复合材料的氧指数为24.2～30.1％，平均热释放速率为85.3～105kW/m2。本发明所获得的木塑复合材料阻燃性能优异，制备方法简单。