四川有色金属理论与应用

3C产品用纳米晶复合材料及制备方法 1005     

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本发明提供了一种3C产品用纳米晶复合材料及制备方法，解决了现有技术中“3C产品”的加工材料常常不能很好的满足高强度和高硬度的要求的技术问题。其制备包括下述重量百分比的主料：Co粉6‑6.5%，AlN晶须0.1‑3%，TiN晶须0.1‑3%，碳化铬粉0.1‑1%，碳化钒粉0.1‑1%，余量为WC粉。本发明提供的3C产品用纳米晶复合材料的强度、硬度、韧性水平以及横向断裂韧性均得到了较大提升；满足目前3C产品铣削、微钻加工对于加工材料高强度高硬度的更高要求，以及对于高精度高光洁度的要求。

高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金及其制备方法 1056     

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本发明提供了一种高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金及其制备方法，属于金属陶瓷材料制备领域，本发明的金属陶瓷合金按质量百分比计，其成分为55～95％Cr₃C₂，0.5～35％Ni，0.5～20％Cr，0～20％W，0～20％Ni‑W，0～20％Ni‑Cr，0.5～15％Co，0～15％WC，0～10％Mo，0～10％Mo₂C，0～1.5％ZrC，0～1.5％VC，0～1.2％炭黑及合金添加剂Ni‑P，Y₂O₃或ZrO合金粉用作等原料配成混合料，装入球磨罐中并加入己烷介质和硬脂酸及石蜡，经球磨、过筛及模压制成坯料、烧结冷却可制得高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金。本发明制备的Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金所制造的高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金综合性能优异，其室温抗弯强度均在1500MPa以上，硬度达到85HRA以上，制备工艺简单，生产成本低，工业应用价值高。

大尺寸复杂形状高透过率锆酸镧钆透明陶瓷制备方法 1013     

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本发明提供了一种基于Isobam凝胶体系的大尺寸复杂形状高透过率锆酸镧钆透明陶瓷制备方法。本发明方法包含以下主要步骤：粉体制备、浆料制备、素坯制备和陶瓷烧结。本发明还公开了三种由上述方法制备得到的大尺寸复杂形状高透过率锆酸镧钆透明陶瓷。本发明采用水基Isobam凝胶体系，该体系方法简单易操作，通用性高，环保无毒，无需纯相粉体的制备即可实现大尺寸、复杂形状、高透过率的锆酸镧钆透明陶瓷的工业化制备，满足高折射率光学镜头、红外窗口、闪烁体材料和综合屏蔽窗口领域等应用领域的要求。

高电阻温度系数氧化钒热敏薄膜材料及其制备方法 984     

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一种高电阻温度系数氧化钒热敏薄膜材料及其制备方法，本发明的高电阻温度系数氧化钒热敏薄膜材料是以稀土元素钇作为掺杂剂制备，包括基片层和掺钇氧化钒薄膜层，掺钇氧化钒薄膜层包括钒、氧、钇三种元素，钇的原子百分比为1％-8％，钒的原子百分比为20-40％，其余为氧元素。本发明的制备方法是采用低浓度钇钒合金靶反应溅射或采用高浓度钇钒合金靶和纯金属钒靶双靶共反应溅射的方法制备氧化钒热敏薄膜材料。本发明制备的产品电阻温度系数高、噪声系数小，可提高非制冷焦平面阵列器件的灵敏度；且其方阻稳定性高，可与器件微机电系统工艺兼容；此外产品中掺钇氧化钒薄膜为非晶结构，其电阻温度特性无相变特征，可以避免热滞噪声问题。

抗磨碳化钨合金材料的制备方法 965     

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本发明涉及一种抗磨碳化钨合金材料的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，将其和钨酸铵溶液以及淀粉混合，加热蒸发，使钨以仲钨酸铵结晶析出，由淀粉的多羟基位阻控制结晶粒度均一，使得热还原钨均匀的附着在膨胀石墨表面，接着烧结反应在膨胀石墨表面生成碳化钨层，从而得到具有石墨层间结构的碳化钨粉末，最后将碳化钨粉末和其他金属粉末共混烧结，最终制得抗磨碳化钨合金材料，由于碳化钨层间结构在摩擦状态下，能沿着金属粉末层间滑移，并沿着摩擦方向定向移动，从而减少硬质合金材料内能的消耗，减少硬质合金材料的磨损，层间结构还可以避免反复的体积变化造成硬质合金结构发生破坏，从而进一步提高了耐磨性能。

基于碳扩散的表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷原位制备方法 1150     

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本发明公开了一种基于碳扩散的表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷原位制备方法，其特征是先在500～650℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的金属陶瓷生坯；然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末，粒度30~50nm的纳米石墨，BaCO3三种物质按重量百分比2 : 1 : 1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，基于碳扩散实现表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷原位制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷原位制备。

增强型硅灰混凝土及其制备方法 949     

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本申请公开了一种增强型硅灰混凝土及其制备方法，属于硅灰混凝土领域，包括以下重量份的组分：水泥180‑300份；矿物微粉17‑42份；粗骨料750‑950份；细骨料600‑750份；水120‑180份；减水剂1‑3份；复合剂2‑5份；磷酸酯1‑3份；所述矿物微粉包括稻壳灰、硅灰、黑云母粉；所述复合剂包括磺化酚醛树脂、石油树脂、二氧化硅和聚酰亚胺纤维。具有强度高、抗渗性好和抗腐蚀性佳的优点。

表面自润滑硬质合金的原位制备方法 1072     

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本发明公开了一种表面自润滑硬质合金的原位制备方法，其特征是先在550～750℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的硬质合金生坯；然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末，厚粒度为30~50nm的纳米石墨两种物质按重量百分比1 : 2混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，基于碳迁移实现表面自润滑硬质合金原位制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现表面自润滑硬质合金原位制备。

铜碲金属间化合物粉末的固相反应合成方法 1234     

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本发明所述铜碲金属间化合物粉末的固相反应合成方法：(1)按照铜碲金属间化合物的化学式计算出各原料的质量百分比进行配料，所述铜碲金属间化合物的化学式为CuTe、Cu2Te、Cu13Te7、Cu7Te4、Cu7Te5、Cu2?xTe或Cu3?xTe2，其中Cu2?xTe或Cu3?xTe2为非化学计量化合物；(2)混料与干燥；(3)将步骤(2)所得混合粉料在真空或保护气氛下升温至300～700℃保温0.5～4小时。本发明所述方法能实现低成本、易操作以及包括化学计量化合物和非化学计量化合物的一系列Cu?Te化合物的可控制备，且节能环保，易于工业化生产。

表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷耐磨材料的制备方法 866     

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本发明公开了一种表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷耐磨材料的制备方法，其特征是先在500～650℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的金属陶瓷生坯；然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯按重量百分比2 : 1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，实现表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷耐磨材料制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中制备出表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷耐磨材料。

硬质合金表面渗碳方法 876     

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本发明公开了一种硬质合金表面渗碳方法，其特征是先在550～700℃保温1～2h，形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体；然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯两种物质按重量百分比2：3混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，实现硬质合金表面渗碳。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现硬质合金表面渗碳。

溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法 1128     

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本发明属于多孔金属膜及复合膜技术领域，具体公开了一种溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法，利用溶胶凝胶法制备金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末的金属粉末溶胶，金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末采用球形或类球形形状，通过球形或者类球形金属粉末在烧结之后，球与球之间形成的烧结颈，从而得到多孔金属膜；目的在于通过溶胶凝胶法制备金属多孔膜，使得金属粉末在溶胶中排布的更加均匀，且金属粉末通过溶胶能够形成均匀排布的三维结构，使得烧结后，形成均匀的三维孔隙，为气固分离提供必要的孔隙条件。

YA类梯度硬质合金材料及其制备方法和用途 1005     

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本发明公开了一种PDC衬底用YA类梯度硬质合金材料及其制备方法和用途，所述梯度硬质合金材料的表层无立方相，内部含立方相。该梯度硬质合金材料由一种组合物制得，该组合物包括金属粘结剂、难熔碳化物、ZrN粉和WC粉。本发明通过引入微量ZrN，利用元素之间的热力学耦合作用通过传输扩散机制，制备得到表层无立方相、内部含立方相的梯度硬质合金。所得梯度硬质合金的表层的抗裂纹扩展能力和断裂韧性得到提升，该梯度硬质合金作为PDC衬底，可以抵抗界面裂纹扩展，延长PDC使用寿命。本发明的表层无立方相的梯度结构提高了YA类硬质合金的断裂韧性，尤其是表层的抗裂纹扩展能力，且梯度结构在硬质合金烧结过程中原位形成，不增加额外工序。

Al2O3/TiC复合涂层硬质合金的制备方法 1134     

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本发明公开了一种Al2O3/TiC复合涂层硬质合金的制备方法,其特征是先压制出硬质合金刀片生坯并脱除成型剂,再用溶胶-凝胶法制备出Al2O3@Ti(OH)4核/壳结构溶胶,并将生坯在核/壳结构溶胶中浸渍涂层,干燥后的涂层生坯进行烧结处理,烧结过程中,硬质合金生坯实现致密化,同时Al2O3@Ti(OH)4涂层的Ti(OH)4表层与硬质合金基体发生的碳热还原反应形成Al2O3/TiC复合涂层。本发明将基体制备与涂层处理结合起来,一步制备出Al2O3/TiC复合涂层硬质合金,克服了目前生产中将硬质合金基体制备和涂层制备分离进行,硬质合金基体性能会受到两次加热过程的影响,以及设备昂贵、技术复杂、工艺繁琐,技术水平要求高,难于控制甚至有污染环境等缺点。

场发射器件中钼与硅基底焊接的方法 963     

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本发明提供一种场发射器件中钼与硅基底焊接的方法，先在硅基底上蒸镀钼薄膜，然后将蒸镀钼薄膜的硅基底与钼片进行焊接，即在硅基底上镀一层钼保护层，起到阻隔钎料的作用，硅与钼片连接紧密不会断裂，大大提高了焊接强度。

粗颗粒硬质合金材料及其制备方法 882     

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本发明公开了一种粗颗粒硬质合金材料及其制备方法，其特征是采用6.0～10.0μm的高碳WC，并添加0.8～2.0μm的（W,Ti）C。通过高碳WC和（W,Ti）C固溶体引入原位分布的游离碳，同时利用弥散分布的游离碳与（W,Ti）C固溶体诱导硬质合金中WC晶粒（0001）基面在烧结过程中的择优生长。本发明的粗颗粒硬质合金材料制备方法避免了对粗颗粒WC原料依赖，以及添加炭黑粉末导致的碳偏析，可获得强度、硬度与耐磨性良好的粗颗粒硬质合金，可用于地矿工具、耐磨零件等领域。

用(Ti,Cr,Nb)(C_x,N_1-x)固溶体生产的金属陶瓷及其制备方法 1044     

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本发明公开了一种用(Ti,Cr,Nb)(C_x,N_1‑x)固溶体生产的金属陶瓷及其制备方法，该金属陶瓷包含以下质量百分比组分：52.9％～63.8％(Ti,Cr,Nb)(C_x,N_1‑x)，6％～10％Co，10％～14％Ni，8％～12％Mo₂C，12％～15％WC，0.1％～0.3％C；其中，0.45

掺杂钇铝石榴石陶瓷转变为单晶的制备方法 979     

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本发明提出的一种掺杂钇铝石榴石陶瓷转变为单晶的制备方法，旨在提供一种可控性强，掺杂钇铝石榴石晶体组分均匀的固态晶体生长方法，本发明通过下述技术方案予以实现：在纳米掺杂钇铝石榴石陶瓷粉料中添加粉体重量0.2%～1%的二氧化硅、氧化镁、氟化锂中至少一种作为烧结助剂，随后同玛瑙球一起以酒精为介质球磨；在600～800℃流动氧气气氛下加热，再将粉料装入不锈钢磨具中干压成型陶瓷素坯，并进一步冷等静压陶瓷素坯，在真空度高于10-3Pa、温度大于1550℃保温得到掺杂钇铝石榴石陶瓷；将钇铝石榴石晶体和掺杂钇铝石榴石陶瓷光胶组合形成复合体，在大于1600℃高温、0～300MPa高压氩气处理20小时；掺杂钇铝石榴石单晶在氢气、氧气或空气气氛下大于1200℃保温100小时以上。

氧化铝基金属陶瓷材料及其制备方法 995     

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本发明公开了一种氧化铝基金属陶瓷材料及其制备方法，它主要由氧化铝基陶瓷粉末与金属粉末按照质量比为（75‑78）：（22‑25）复合制成，其中，氧化铝基陶瓷粉末包括坯料和釉料，所述坯料和釉料的质量比为（95‑97）：（3‑5），金属粉末选自铜粉、铁粉和镍粉中的一种。本发明提供的一种用于制造预热炉换热管的氧化铝基金属陶瓷材料及其制备方法，主要解决传统氧化铝基金属陶瓷换热管使用周期短、换热效率低的问题，通过复配一种具有良好导热性的氧化铝基金属陶瓷材料，解决了传统氧化铝基金属陶瓷材料不适用换热技术领域的问题，克服了现有预热炉换热管换热效率低、使用周期短的问题。

路面汽车尾气净化剂及其制备方法 1068     

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一种路面汽车尾气净化剂及其制备方法。所说的路面汽车尾气净化剂是由矿物粘土、改性光催化剂、造孔剂、可在分散乳胶粉和减水剂组成，本发明通过利用多孔陶瓷微粒的制备技术，将改性光催化剂均匀的分散嵌入在多孔陶瓷微粒中，借助多孔陶瓷微粒的吸附、耐磨损、耐老化、耐水洗等优点，即提高了光催化剂的催化效率，也提高了光催化剂添加在水泥路面中的相容性、耐磨性和耐水性，使光催化净化作用能长期有效，同时生产成本低，适合大规模工业化生产和市场需要。

高耐磨WC基硬质合金的制备方法 961     

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本发明提供一种高耐磨WC基硬质合金的制备方法，在钨粉碳化前加入一定含量的钼粉、碳化铬粉和碳化钒粉，并采用湿磨方式与炭粉进行混合，大大提高了粉末的混合均匀性；掺杂的钼粉、碳化铬和碳化钒粉在步骤2中钨粉碳化过程中以及步骤4中合金烧结过程中能够起到抑制碳化钨晶粒长大的作用，同时，在钨粉碳化过程中，钼、铬、矾可以大量或少量固溶到碳化钨中形成(W，Mo，Cr，V)C固溶体，为后期钨粉碳化过程中形成粒度细小均匀的(W，Mo，Cr，V)C固溶体粉末提供保障，起到强化碳化钨晶粒及其合金物理性能的目的。所制备的无粘结相WC基硬质合金硬度高、耐磨性能极好，可满足水刀砂管和压裂喷嘴对材质的高耐磨性要求。

引线键合用高性能楔形劈刀及其制造方法 968     

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本发明涉及一种引线键合用高性能楔形劈刀及其制造方法，属于微电子封装中的引线键合工具开发技术领域。所述楔形劈刀以质量百分比计，由下述组分组成：WC 86‑95％、Co2.0‑4.0％、Cr3C2 0.5‑1.0％、VC 0.5‑0.8％、SiC 0.3‑0.7％、Ni 1.5‑4.0％、W 0.2‑0.5％、M 0.5‑3.5％。其制备方法为：先按设计组分选取合适的组分，然后采用湿式高能球磨，接着经适当参数的干燥、分选、密炼后采用注射成形出制备硬质合金劈刀毛坯；最后经适当参数的脱脂、烧结得到劈刀毛坯；后续经过局部的机加工，即得到劈刀成品。本发明得到了焊接次数大于100万次的高性能楔形劈刀，生产效率高，成本低，产品的一致性好。

无支撑的3D打印复杂形状透明陶瓷方法 861     

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本发明公开了一种无支撑的3D打印复杂形状透明陶瓷方法，本发明采用高纯纳米陶瓷粉体与光敏树脂、引发剂、分散剂等有机物按一定比例混合制备打印浆料，能保证制备的浆料粘度适中，具有自支撑性，能有效预防因浆料流动性大发生形变；同时也为无支撑打印创造了条件。对打印的陶瓷胚体采用多步脱脂法等优化工艺，彻底去除陶瓷胚体中的有机成分，在预烧环节中，能保证陶瓷胚体具有良好的烧结活性和均匀性；本发明可实现在无支撑条件下大倾角、复杂形状透明陶瓷打印。

高性价比高耐腐蚀性烧结钕铁硼磁体及制备方法 1030     

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本发明涉及钕铁硼磁体及其制备方法,属于稀土永磁材料领域,具体为一种高性价比高耐腐蚀性烧结钕铁硼磁体及制备方法。一种高性价比高耐腐蚀性烧结钕铁硼磁体,钕铁硼磁体合金材料分子式的通式为:(PrNd)aMbBcFe(100-a-b-c)。经过研磨、氢爆处理、研磨、混料、成型、烧结步骤制备而成。本发明能够制得高性价比、高耐腐蚀性磁体,且工艺过程容易控制,适合批量生产。

脱蜡脱胶烧结一体炉 1538     

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本发明提供一种脱蜡脱胶烧结一体炉，包括：炉体，所述炉体上侧通过管道连接有真空隔离阀，所述真空隔离阀上侧通过管道连接有精抽阀、低压氩气流量调节阀、粗抽阀，所述粗抽阀通过管道连接有罗茨泵，所述罗茨泵通过管道连接有机械泵，所述精抽阀通过管道连接有扩散泵，扩散泵通过管道连接有维持泵，维持泵与扩散泵之间的管道上设有充气阀，所述充气阀与扩散泵之间的管道上设有前级阀，所述前级阀通过管道连接有脱胶真空阀，脱胶真空阀通过管道连接有冷却分离器，所述冷却分离器通过管道连接于炉体。本发明结构设计合理，可以精确控制生产参数，同时，能够保证生产稳定性和产品质量，易于大规模普及使用。

表面富石墨相的硬质合金制备方法 1150     

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本发明公开了一种表面富石墨相的硬质合金制备方法，其特征是先在550～700℃保温1～2h，形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体；然后无定形Si‑C‑O包覆TiH2的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯，NaHCO3三种物质按重量百分比2 : 3 : 1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，制备出表面富石墨相的硬质合金。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现表面富石墨相的硬质合金制备。

整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用 1273     

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本发明提供了一种整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用，属于金属陶瓷合金棒材技术领域，一种整体金属陶瓷合金棒材，组成为10‑55wt％Ti(CN)，3.5‑10.5wt％(TaNb)C微米粉末，5‑25wt％(WMo)C微米粉末，5‑50wt％(MoTi)CN微米粉末，6‑20wt％Co‑Ni‑R，0.25‑3.5wt％TiC纳米粉末，0.25‑3.5wt％TiN纳米粉末，0.15‑0.75wt％AlN纳米粉末；其中R为高熔点元素Ru，Re，Rh中一种或几种；所述Ti(CN)粉末和所述(MoTi)CN粉末中的C，N均采用C/N原子比5/5、6/4或7/3中的一种。硬质相、红硬相及强化相均采用固溶体为原料，粘结相组分采用微量高熔点合金元素复合粉末进行添加，本发明的金属陶瓷刀具中硬质相和粘结相之间既能在界面形成元素的相互扩散，又不发生剧烈的化学反应，防止生成脆性相和恶化界面性能，提高金属陶瓷断裂韧性同时不降低硬度和抗弯强度。

表层脱β相梯度硬质合金刀具材料及其制备 1014     

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本发明公开了一种表层脱β相梯度硬质合金刀具材料及其制备，其中，所述材料由一种组合物制成，所述组合物包括Co粉、Ni粉、(W,Ti)C粉、W粉、ZrN粉和WC粉，经过真空预烧结和低压终烧结处理，得到表层脱β相梯度硬质合金刀具材料。其中，以ZrN作为氮源，表层中ZrN分解后Zr仍然保留，而溶解在粘结剂中的Zr产生固溶强化作用，提高刀具刃口的抗崩刃效果。同时，Zr和N之间不存在强烈的热力学耦合作用，所以，表层中的Zr不会扩散到氮活性高的内部区域，因此，减小了亚表层β相聚集问题。

提高铀装量的热导率改进型二氧化铀基燃料芯块及其制备方法 960     

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本发明公开了一种提高铀装量的热导率改进型二氧化铀基燃料芯块及其制备方法，通过向二氧化铀芯块基体中添加铀‑钼合金粉或铀/钼单质粉原位反应生成铀‑钼合金相，经高温烧结致密化后的燃料芯块，在增强UO₂燃料芯块的热导率的同时，兼具提高二氧化铀芯块的铀装量，同时以铀‑钼合金相的形态提高铀装量，具有更高的辐照稳定性。赋予了一定的机械加工性能，可满足更高燃料下的堆工设计要求，拓展二氧化铀基燃料芯块的应用堆型。这种提高铀装量的热导率改进型二氧化铀基燃料芯块可提升现役商用压水堆的固有安全性和经济性，并可适用于燃耗更高的堆型如空间堆、行波堆、ADS系统等新型反应堆。

新型Al‑B4C‑B中子吸收材料及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种新型Al‑B4C‑B中子吸收材料及其制备方法，目的在于解决随着铝基碳化硼中B4C颗粒含量的增加，其复合板材的制备难度也随之增大，加工性能和塑性变差，难以轧制，而铝基碳化硼中B4C含量过低，又无法确保中子屏蔽性能，难以确保临界安全的问题。本发明获得颗粒弥散均匀分布的复合材料，综合性能良好，具有优良的抗辐照性能，用于乏燃料贮存格架材料时具有较高的临界安全性，且满足中子吸收的需求。