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本发明涉及利用垃圾焚烧飞灰制备免烧砖的方法，包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰筛选，3mm以下的留下备用；将上述筛选后的垃圾焚烧飞灰使用球磨机粉磨，粉磨至粒径为200微米以下；水洗后干燥后与添加剂混合均匀成粉料；加水使用胶砂搅拌机搅拌，浇至成型模具中；在温度20～40℃、湿度70～90％条件下，养护28d以上，制成砖体。实现了对焚烧飞灰的资源化再利用，制备成可以作为建筑材料的免烧砖，制备出的免烧砖重金属浸出完全低于国家标准，同时制备的过程简单高效，不但处理了生活危废，同时将其再利用，具有显著的社会和经济价值。
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本发明公开了一种紫外线消毒垃圾桶盖，包括垃圾桶主体与垃圾桶盖，所述垃圾桶盖铰接于垃圾桶主体的顶部，所述垃圾桶盖的顶部固定连接有太阳能电池板，所述垃圾桶盖的底部嵌接有紫外线消毒灯，所述垃圾桶盖的底部固定安装有红外线感应开关，所述红外线感应开关位于紫外线消毒灯的右侧。该发明，通降低成本，不影响垃圾车的配套使用，结构简单易懂，减少垃圾桶主体异味难闻，零部件坏了不需要整个报废，紫外消毒杀菌起到抑制细菌病毒的作用，减少人员暴露危险，减少浪费和对人体的伤害，统一使用可以方便社区村镇卫生管理，从统一收集统一消毒改为分工收集消毒，减少统一消毒的压力及病毒传播能力。
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本发明涉及了一种托拉塞米关键中间体（VII）的合成方法，具有以下步骤：1）起始原料（I）经叔丁氧羰基（Boc）保护氨基得到中间体（II），2）中间体（II）再经苄基保护巯基得到中间体（III），3）中间体（III）经氧化氯代反应得到中间体（IV），4）中间体（IV）经氨化反应得到中间体（V），5）中间体（V）经脱保护得到中间体（VI），6）中间体（VI）再与间氯甲苯反应得到托拉塞米关键中间体（VII））。该合成方法不使用高污染试剂和高危险性试剂，本发明为首次报道，本发明提出的制备方法具有原料易得，成本低廉，三废量少，方法简单，条件温和，操作方便，产品纯度高，适合工业化生产等特点，可应用于托拉塞米的生产。
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本发明提供了一种超临界水氧化处理系统，属于有机危废处理领域，包括：配浆罐，具有至少两个高度不同的出液口；乳化泵，进液口与配浆罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通；超临界水氧化处理单元，进液端与乳化泵的出液口连通；以及气液分离单元，进液端与超临界水氧化处理单元的出液端连通。在配浆罐内的混合液分层时，乳化泵能够从配浆罐高度不同的出液口抽取配浆罐内不同层的液体，并通过高速剪切形成乳化的混合液，保证了混合液的均匀，乳化后的混合液在超临界水氧化处理单元中被分解，避免了混合液的热值及有害离子(氟、氯、溴、碘等)指标不均匀，导致超临界水氧化处理反应器容易出现熄火停车或局部严重腐蚀的技术问题。
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本发明提供了一种不合格百菌清的连续精馏提纯系统及方法，所述系统包括顺次连接的进料单元、连续精馏单元和精制单元；所述进料单元包括依次连接的熔化装置、计量泵和进料过热装置；所述连续精馏单元包括依次连接的第一精馏塔和第二精馏塔；所述精制单元包括依次连接的精制釜、产品冷凝装置和产品接收釜；所述精制釜底部设有排渣口，所述产品接收釜底部设有用于连接切片机的出料口。本发明采用连续精馏工艺结合精制釜精制提纯，回收了不合格百菌清产品中的大部分百菌清，有效去除了不合格百菌清产品中的危废物。
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本发明公开了SNCR脱硝反应塔装置及系统，属于危废处理设备技术领域。SNCR脱硝反应塔装置及系统，包括炉膛，所述炉膛内固定连接有多个挡板，相邻的两个所述挡板之间设有喷头，所述喷头固定连接在炉膛的侧壁上，所述喷头的一端固定连接有环形管，所述喷头通过环形管固定连接有还原剂进气管；还包括电机，所述电机固定连接在炉膛上，所述电机的输出端固定连接有连接转轴，所述连接转轴贯穿挡板，相连的两个挡板之间固定连接有转动板，所述转动板固定连接在连接转轴上，所述挡板下方设有过滤板，所述过滤板与炉膛固定相连，该装置防止烟气中的粉尘堵塞喷头，同时可以进一步提高脱硝的效果及速率，减小氮氧化物的排出量。
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本发明公开一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有飞灰处理的螯合填埋法、酸浸提法存在的技术不足。采用的技术方案：一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统，包括飞灰预处理系统、电弧熔融系统和烟气净化系统。优点：发明，可将列为危废的飞灰熔融转化为无毒无害的玻璃体，将大部分重金属固化在玻璃体中；同时回收资源化利用熔融过程中挥发出的重金属、盐类和酸性物质，从而最大程度的实现飞灰处理的无害化、减量化、资源化。
本发明涉及一种甲醇制烯烃SMTO催化剂生产母液减量化、资源化处理工艺，具体步骤如下：将含有SMTO母液的调节釜中加入调节剂进行调节；将调节后的SMTO母液进行搅拌；对SMTO母液进行加热；加热后的气体通过集气罩进行集气后，将气体通入至冷凝器内进行冷凝；将冷凝后剩余的气体依次通过一级喷淋塔、二级喷淋塔进行喷淋吸附；将二级喷淋塔吸附后的气体通过引风机进入至排气筒中，并进行排放；冷凝后的液体通入至冷凝液收集罐中进行收集，并通过排液泵泵入至去精馏系统；经过一级喷淋塔、二级喷淋塔喷淋后的液体通过循环泵泵入至去精馏系统；采用本发明工艺处理SMTO催化剂生产母液，可使作为危险废物的SMTO母液的产生量大幅降低，且母液中的三乙胺得到有效回收。
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本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用锻打除杂装置，包括锻打除杂底板，锻打除杂底板的顶部的中间位置处均匀固定安装有弹簧，五组弹簧的顶部固定安装有工作台板，工作台板的顶部固定焊接有保护框，锻打除杂底板的顶部的中间位置且位于工作台板和保护框的后方位置处固定焊接有锻打除杂架，锻打除杂架的内腔顶部的左侧和右侧均对称焊接有吊装架，两组吊装架相互靠近一侧的底部均固定安装有正反电机。该铝镁锂合金材料生产用锻打除杂装置通过正反电机带动锻打除杂块周期性上下移动进行锻打，从而使得锻打除杂过程中产生的废屑在保护框的阻拦在无法向远处飞溅，防止发生危险事故并且在锻打除杂过程中避免操作人员受到高温炙烤。
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本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备高铁酸钾和胶凝材料的方法，包括：(1)将铁尾矿粉末和垃圾焚烧飞灰混合，加水，得到飞灰铁尾矿混合浆；(2)将飞灰铁尾矿混合浆置于电解槽的阳极室，接通电源电解，电解结束后，电解槽的阳极室和阴极室分别获得电解氧化浆和电解后的阴极液；(3)将电解氧化浆离心、过滤，得到高铁酸根粗液和酸性铁灰泥；(4)将氢氧化钾溶液、碳酸钾溶液和高铁酸根粗液混合搅拌，过滤，得到高铁酸钾溶液和碳酸根滤渣；(5)将电解后的阴极液、酸性铁灰泥和碳酸根滤渣混匀，烘干，活化，得到胶凝材料。本发明协同利用垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备出了高铁酸钾和胶凝材料，实现了对危险废弃物的资源化利用。
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本发明涉及一种煤粉流化沉降分离装置及分离方法，装置包括用于混设煤粉样和水的进样混匀器和具有进水口和出水口的流化沉降池，进水口和出水口之间通过给水管串联连接有用于使流化沉降池和给水管内的水流循环流动的动力水泵，流化沉降池中的循环水流沿单一水平方向流动，进样混匀器与给水管连通，流化沉降池的底部设置有多组煤粉收集装置，各组煤粉收集装置沿流化沉降池内循环水流的流动方向依次顺序设置。本发明的煤粉流化沉降分离装置利用煤粉样颗粒自身重力和循环水流水平推力的作用，可对不同密度的煤粉样颗粒进行流化沉降分离，该装置可以用于实验室小批量煤粉样分离，便于操作，自动化程度高，分离精密度和准确度高，且不产生危废弃物。
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本发明公开了一种纳米有机金属羧酸盐的制备方法，本发明有效地解决了传统生产金属有机羧酸盐过程中，水洗过程复杂、碱液配制繁琐且危险和不经济的问题，提出了一种以羧酸、烧碱、金属氧化物或氢氧化物为原料，利用球磨法辅助进行反应，制备高品质有机金属羧酸盐的新技术。本发明除高效利用液碱以外，还可以得到高品质的有机金属羧酸盐，克服了现有技术使用氯化钙、氯化钠等盐进行反应效率不佳的技术偏见，从根本上解决了现有工艺中水洗废液对环境的污染问题。同时，非离子表面活性剂的加入使得球磨更有效率，显著降低了产品粒径。本发明能够带来较好的环保效益以及经济效益。
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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
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本发明属于危废处理领域，具体涉及精馏、蒸馏母液及残渣的处理工艺，本发明中创造性的采用加盐吸附的处理工艺再结合精制盐工艺，有效解决精（蒸）馏母液及残渣的处置问题。
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本发明提供一种表面活性剂组合物的制备方法，包括以下步骤：将脂肪酸、氨基酸盐或者氨基酸酯或者氨基酸和碱性物质、催化剂加入到密闭反应器中，缓慢升温至100‑300℃，保温脱水反应2‑20小时；加入适量的二胺，继续保温脱水反应2‑20小时；加入适量的水，烷基化试剂或氧化剂，继续保温反应2‑20小时；调整pH为6‑9，降温过滤包装得产品。本发明避免使用有毒有害、危险性大的酰氯原料，选择温和的脂肪酸作为原料；其次选择过量脂肪酸作为反应溶剂，不使用有毒有害的溶剂；另外通过对反应步骤进行优化设计，对过量的脂肪酸进行两性化改性，进一步提升了产品的应用性能；同时反应不需要纯化处理，无三废排放，安全环保。
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本发明公开了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置,其特征在于:落灰管道下端安装一圆柱体热交换模块,所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限位滚轮,与热交换模块两端凸起相吻合,热交换模块外侧一端设置一大齿圈,与小齿轮齿合,小齿轮由电动机通过减速机驱动。所述热交换模块内部设置热交换器。本设备结构简单、成本低、热转换效率高,能够有效利用锅炉废渣的余热,节约能源,同时减小火灾隐患和扬尘危害。
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一次性使用安全静脉输液针，属于医疗器械技术领域，特别是一次性使用的安全静脉输液针结构技术领域。叶片连接在针体的后端，套管的一端固定连接在柄体的一侧，在套管的侧壁沿长度方向开设带转向槽的滑槽，在滑槽的两侧分别设置相对的两个防止回缩的扣齿，套管的另一端呈斜面形出口，在所述叶片前端的针体设置在所述套管内。本发明操作简单，输液完毕后被污染的针头可以安全可靠地包裹在套管内，能有效地避免操作者被针头刺伤的危险，从而最终避免医疗废物收集、处理中所造成的对回收人员或儿童等二次伤害、感染发生的机会，本发明可广泛应用在输液、皮下穿刺等医疗技术应用领域。
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本发明提供了一种中药药渣生物质燃料颗粒及其制备方法，是以植物性中药药渣为原料，配合生物质炭、木屑颗粒，经脱水、挤压成型等步骤而制成的可供锅炉使用的生物质燃料颗粒。本发明以目前严重制约中药工业发展、对环境潜在危害较大的中药药渣为原料，制备成可供循环利用的生物质燃料，制备得到的生物质燃料颗粒具有碳含量高、热值高、升温快、灰分少、不结焦、耐燃烧等优点，不仅原料成本低廉，工艺简捷，生产成本优势明显，并且也可有效消耗中药制药过程中产生的大量药渣废弃物，降低环境承载压力，实现资源循环利用，为中药工业的可持续发展提供支撑。
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本发明公开了一种利用花生壳制备脱硫催化剂的方法，属于催化剂制备领域。本发明首先利用氢氧化钠浸泡花生壳，去除部分杂质，再加入松香酸钠、铬酸钠等对花生壳进行扩大孔隙，及初步改性，然后对其进行炭化，将炭化后的花生壳与高炉渣粉末、硫酸溶液、硝酸镍溶液等物质进行混合搅拌，深化改性，即可得到脱硫催化剂。实例证明，本发明制得的脱硫催化剂利用花生壳为原材料，实现了废物利用，降低了运营成本，在使用时，不仅操作简单易行，而且操作过程中对于环境没有危害，使得脱硫率达到88.5％以上。
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本发明涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种惯性力除尘器。本发明采用的技术方案是：一种惯性力除尘器，包括进气管，所述进气管上设有第一测压装置，所述第一测压装置相邻的是检测进气成份含量第一检测装置,所述进气管另一端连接的是主腔室，所述的主腔室内部设有多个挡板，所述主腔室的下方设有反向防尘网，所述主腔室的底部通过连接装置连接着粉尘收集室，所述的主腔室另一端连接着出气管，所述的出气管上设有第二测压装置和第二检测装置，所述的出气管上还设有为系统运行提供动力的高压离心通风机。本发明的优点是：将粉尘污染的气体输入到本设备中，经过本设备可以大大降低废气中粉尘的含量，从而减小粉尘对人体的危险。
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本发明公开了一种氮化硼纳米片/碳纳米管复合材料及其制备方法。所述的制备方法包括：使作为插层剂的催化剂前驱体与氮化硼原料进行插层反应，制得氮化硼插层物；在设定温度下，使氮化硼被解理为氮化硼纳米片，以及，使催化剂前驱体被还原为催化剂，所述催化剂为生长碳纳米管所需的催化剂；将所获薄层氮化硼纳米片与催化剂的复合物置于适合碳纳米管生长的环境中，进行碳纳米管的生长，从而获得目标产物。本发明的制备工艺简单，成本低廉，环境友好，可以快速大量的制备氮化硼纳米片/碳纳米管复合体系粉末，所获的产物是新型的原位混合材料体系，其可以在特种气体和危废液体的吸附、绝缘导热材料添加剂以及抗磨材料添加剂等多种领域广泛应用。
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本发明涉及生活垃圾焚烧飞灰处理工艺技术领域，尤其涉及一种基于碳中和的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用工艺，解决了现有技术中生活垃圾焚烧飞灰的处理方式有待更优的改进的问题。一种基于碳中和的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用工艺，包括以下步骤：第一步，将生活垃圾焚烧飞灰与水混合搅拌，飞灰中的盐分溶解在水中，飞灰骨料沉淀，然后固液分离，分别得到骨料和飞灰滤液。本发明通过对生活垃圾焚烧飞灰和烟气进行资源化利用，既实现了脱硫剂购买量和危废产量的减量化，又实现了洗水的除硬软化，同时还降低了使用碳酸钙为主体的脱硫剂在使用过程中产生的二氧化碳总量，大大提高了该处理工艺的实用性和使用性。
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本发明涉及聚四氟乙烯技术领域，且公开了一种聚四氟乙烯生产净化装置，包括净化箱，所述净化箱的两端分别开设有进气口和出气口，所述净化箱的两端均固定连接有导流板，所述进气口的一端固定连接有挡尘板，所述挡尘板的一侧固定连接有第一净化层，所述第一净化层的内部设置有纳米光触媒过滤网，所述第一净化层的一侧固定连接有第二净化层。该聚四氟乙烯生产净化装置，通过第一净化层、第二净化层和第三净化层的设置，达到了多重过滤的效果，对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤，使净化的效果更好，从而避免了排放的废气影响周围的空气质量，给人们的身体健康带来一定的危害的问题。
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本发明公开了一种高热值清洁环保燃料制备方法，属于环保燃料制备技术领域。本发明的燃料是通过将废弃木头预处理后，加入水、纤维素酶和木质素酶经密封发酵后、取出烘干、切块备用，将猪肉清洗、切条、打孔、发酵，小米加水将其发霉后塞入打孔猪肉上的孔中，吊在熏箱中，用木材、小米、细沙文火熏烤，收集油汁和烟气，将烟气冷却、精馏为纯木醋酸溶液，再按比例将纯木醋酸溶液和收集的油汁混合制得。本发明的有益效果是：制备出的燃料使用时安全、环保，无有害气体产生、对环境无污染、对人体健康无危害，燃料的消耗成本低于其他燃料的15～30%，燃烧热值为8000大卡/千克～9000大卡/千克，燃烧热值高、耗量小。
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本发明公开了保健品技术领域的一种以牛黄和一氧化氮配伍的保健品及其制备方法，每10克所述保健品的重量配比为：牛黄100‑1500毫克、L‑精氨酸1500‑3000毫克、L‑瓜氨酸1500‑3000毫克、牛磺酸500‑2000毫克。本发明的作用是提供了一种能增强血管平滑肌的弹性、祛除引起动脉粥样硬化的危险因子，保护血管内皮细胞，免遭损伤；改善血液循环，增加脑、心、胰、肾、前列腺、及生殖器等重要器官的血液流通，保证机体各重要器官的营养供给和废弃物的清除，从而增强机体各重要器官的生理功能。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰、水泥、粉煤灰、生石灰胶结料、石膏、铝粉等材料按照一定的配合比制成的混凝土砌块。主要将60%左右的垃圾焚烧飞灰与一定量的水泥、粉煤灰、生石灰胶结料、石膏、铝粉等按相应配合比均匀混合，加入定量的水，经搅拌成浆后注入模具发气成型，经静停固化后切割成坯体，再经高压蒸汽养护而成制品，是一种新型多孔轻质节能墙体材料。其具有质量轻，力学性能好，保温隔热性能好等特点，可应用于工业和民用建筑的外墙与填充墙。既可单独使用，也可与其他材料混合使用。轻质节能型混凝土砌块强度能够满足工程使用要求，并且在使用过程中不会产生危害人类健康的毒素等，垃圾焚烧飞灰与水泥进行综合利用，降低了成本，保护了环境，垃圾焚烧飞灰的有效利用，变废为宝，具有良好的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种油脂精制方法，其包括：脱胶工艺、第一精制工艺、第二精制工艺以及脱酸脱臭。本发明酶法脱胶的脱胶效果更好，酶法脱胶后的磷含量可降至小于5ppm的理想指标；在较高真空(0.1～10Pa)及短时间的热处理(不超过3秒钟)条件下完成了油脂精制，避免了油脂的氧化、部分水解以及危害物质(如反式酸、聚合甘油酯等)的生成；此外，该发明方法的核心工段(精制、脱酸脱臭)属于物理方法，在该两个工段操作过程中不添加任何化学助剂，不产生废水污染，为改进现有植物油精炼工艺提供了参考。
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