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本发明公开了一种铝合金薄带高速连铸连轧方法及系统，属于冶金加工技术领域，该方法包括将洁净冶炼后的铝合金熔体经高速连铸、热轧或温轧、中间快冷、冷轧卷取得到铝合金薄带。本发明融合了高速铸造、连续热轧、中间快冷、连续冷轧等工序，一次性完成从铸造到冷轧的组织演变。该方法凝固速度快，不仅可以生产普通用铝带，而且可以生产5XXX和6XXX系等高合金含量的铝带，其生产速度可达60～100m/min，生产能耗低，生产节奏快，从铸锭的熔炼到成品的收卷小于8～12h，且污染排放少，具有很大的经济效益和社会效益。
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本实用新型属于冶金设备领域，特别是一种新型反向铝挤压机用淬火装置。它至少包括设置在淬火区内设置水槽（7），其特征是：水槽（7）的底部沿挤压方向分布有托辊（2），水槽（7）左右两侧的侧壁位置均分布有若干个喷嘴（6），水槽（7）前后两端的铝料进、出口位置的底部分别设置有前喷水管道（1）和后喷水管道（3），在水槽（7）后端的铝料出口位置底部设有出水管道（4），水槽（7）的顶部为水槽盖板（5）。这种方式在铝料厚度较小时，采用水雾冷却和风冷方式，在铝料厚度较大或为管棒材时，采用驻波水冷却方式，从而满足冷却速度快，机械性能均匀和变形量小的要求。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐自动加盖和自动揭盖装置，属于冶金技术设备领域。本实用新型包括底座、固定框架、活动框架、减速电机、俯仰驱动机构和曲拐，在初始工位时，滚轮与固定框架完全分离，俯仰驱动机构带动曲拐转动，从而逐渐抬起固定框架至抬起工位；减速电机正转，驱动活动框架到达伸出工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动加盖过程；减速电机反转，驱动活动框架到达回缩工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动揭盖过程。本实用新型俯仰受力支撑点滚轮在初始和落下工位与固定框架分离，不产生内力，不憋缸杆，故障率低，且俯仰驱动机构能够严格控制机构高度，防止侵限。
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一种悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，属于冶金技术领域。该悬浮焙烧炉装置包括悬浮焙烧主炉、旋风分离器、预沉降器、锁气阀和返料管；预沉降器包括上部箱体和下部锥体，上部箱体和下部锥体贯通；悬浮焙烧主炉的气固出料口和上部箱体气固进料口连接；上部箱体气固出料口和旋风分离器的气固进料口连接；下部锥体出料口和锁气阀进料口连接，锁气阀出料口通过返料管和悬浮焙烧主炉底部的进料口连接。其通过设置不合格物料二次焙烧，使得悬浮焙烧炉内的物料浓度增加，从而增加了焙烧高温区容量，提高了悬浮焙烧炉单位容积的热力强度，增加不合格物料在悬浮焙烧炉中的停留时间，降低焙烧温度，减少能耗，降低产品灼减，提高产品质量。
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本实用新型属于冶金轧钢中冷床的技术领域，具体为一种冷床对齐装置单齿槽组从动辊，解决了现有的整体焊接式从动辊存在转动不灵活、棒材宜在齿槽内打滑和过度摩擦的问题。其包括支承轴、距离套、轴承、单齿辊和挡板，距离套的内部设有支承轴，支承轴的尾部设有挡板，轴承和单齿辊固定在距离套上。本实用新型通过将整体焊接式从动辊按齿槽分为若干个单齿辊，每个单齿辊单独转动，大大提高了棒材产品的品质及外观，减少了设备磨损，设备的备件也相应减少，并降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种氯化镁过滤装置，属于冶金生产技术领域，解决了镁热法生成海绵钛的过程中，副产物氯化镁中含有钛渣杂质，容易堵塞排放口，影响氯化镁的收率和质量，所述装置包括过滤件、阻挡件、支撑件，其中，过滤件包括多孔板、底板和支撑条，支撑条固定在底板上，多孔板放置在支撑条上；阻挡件包括第一拦截板、第二拦截板；支撑件包括筋板、中心筒、固定座和楔块，中心筒上设有四个导流孔；本实用新型通过多孔板和底板对钛渣进行两次过滤，第一拦截板和第二拦截板对钛渣进行拦截，有效的对氯化镁中的钛渣进行过滤和拦截，减少了排放孔堵塞，保证了氯化镁的质量和排放效率。
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本发明涉及钒铁的冶炼方法，属于冶金技术领域。本发明提供了钒铁的冶炼方法，该方法采用随着冶炼过程的进行，逐步提高配铝系数的冶炼工艺，即先后加入四批炉料进行冶炼，第一批炉料由两罐炉料组成，第一罐以V2O5为原料，按照配铝系数0.88‑0.95配加铝，第二罐以V2O3为原料，按照配铝系数0.88‑0.95配加铝；第二批炉料以V2O3为原料，按照配铝系数0.92‑1.0配加铝；第三批炉料以V2O3为原料，按照配铝系数1.0‑1.07配加铝；第四批炉料为精炼料，含有铝和造渣剂。本发明的实施可以极大提高钒资源综合利用效率，同时降低原料的综合消耗，能够产生巨大的经济效益。
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本实用新型公开了一种滚筒结构，尤其是涉及一种滚筒干燥机的滚筒结构，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在物料干燥过程中，能有效避免湿度较大的物料集结粘附的滚筒干燥机的滚筒结构。所述滚筒结构包括滚筒本体和安装在所述滚筒本体内的至少三件扬料板，在所述各件扬料板上均分别设置至少两条过料孔。
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本实用新型涉及一种用于热轧卷板分条机组打包的隔离辊，属于冶金行业热轧卷板分条机组设备技术领域。技术方案是：辊筒（14）的两端分别通过轴承（4）转动连接在辊轴（1）上，辊轴（1）的两端分别设有与轴承（4）相配合的定位环（3）和锁母一（2），辊筒（14）上设有若干个隔离圈和隔离盘（7），所述隔离盘（7）的个数比热轧卷板切分的条数多一个，隔离圈的数量以能够覆盖辊筒（14）的外表面为准，辊筒（14）上与打包带（13）相对应的隔离圈上设有与打包带（13）相匹配的凹槽（15），辊筒（14）的两端设有锁母二（5）。本实用新型的有益效果：在压紧带尾的同时便于穿打包带，减少钢卷打包时间，消除带钢划伤人员隐患。
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本发明公开了一种工业化回收锌生产纳米氧化锌的系统及方法，属于化工冶金技术领域，本系统根据回收锌的生产顺序设置有转底炉、脱盐装置、氨法浸提反应器、净化反应器、结晶反应器、钙化反应器、漂洗罐、干燥装置和煅烧装置。本方法通过将二类含锌物料进入转底炉进行一次锌回收提炼，生产次氧化锌；再将转底炉生产的次氧化锌与一类含锌物料用氨法浸提进行二次锌回收精炼，生产锌氨络合液；接着锌氨络合液经净化、碳化结晶，生产氧化锌前驱体；然后氧化锌前驱体再经漂洗、干燥、煅烧形成纳米氧化锌产品。本发明通过氨法和转底炉工艺的结合，对含锌物料中的锌进行交叉联合深层次回收，彻底回收含锌物料中的锌，生产品位高达95％以上的含锌产品。
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本实用新型涉及矿山选矿设备，是一种变磁力区直流式双筒磁选机，具有机架，机架上安装有传动装置及不锈钢内筒，在机架上还固定装有一个外筒套在不锈钢内筒的外部，在内筒的前端设有进料装置，筒内装有精矿溜槽，内外筒体之间有间距，且在外筒内壁设置有弧形磁系，其特征是：所述弧形磁系分为强磁力区、中磁力区和弱磁力区，即由三个磁力强度不同的磁力区组成，其中强磁力区位于外筒的下部，中磁力区位于外筒的左侧，弱磁力区位于外筒的顶部；本实用新型克服了现有双筒磁选机矿、泥沙分离不清，精矿品位较低等问题，广泛用于冶金、矿山、有色金属等行业。
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一种稀土金属或合金冷凝结构，属于冶金生产技术领域。包括模具(1)和覆盖层(2)、稀土金属(3)；所述模具(1)具有开口向上、用于容纳物料的内部空间，所述覆盖层(2)和稀土金属(3)均位于模具(1)的内部空间内，其中覆盖层(2)覆盖在稀土金属(3)上，所述覆盖层(2)与稀土金属(3)厚度比为覆盖层(2)：稀土金属(3)≥0.1。具有结构简单，实施方便，将稀土铁合金一次合格率从50％提高到85％以上，将稀土金属一次合格率由80％提高到95％以上。减少稀土或铁合金重新熔配的过程，提高铁合金的产品收率1～3％，并降低加工成本30％。稀土金属提高总收率约0.2～0.5％，降低生产成本10％等优点。
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本发明公开了一种用于铝合金与铝基复合材料的搅拌摩擦扩散焊工艺，包括以下步骤：首先将铝合金和铝基复合材料待焊工件进行打磨清洗；将清洗后的工件安装在搅拌摩擦焊平台上，安装搅拌摩擦焊工具头，并调整搅拌头的倾角；进行焊接路径编程；开启预热装置将工件预热至一定温度；按照预先编制的程序和设定的参数启动搅拌头进行搅拌摩擦扩散焊；焊接完成从搅拌摩擦焊平台上卸下工件。本发明不对焊缝直接进行机械搅拌形成连接，而是将直接搅拌区域引入到铝合金上，提高了铝基复合材料的完整性和可靠性，借助摩擦产热和另外辅以外部预热，提高界面温度，破除界面氧化膜，促进元素扩散，提高冶金结合效果。
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本实用新型系一种钢铁冶金行业中轧钢精整设备,特别涉及精整生产线对中用的一种立辊轴承结构。一种组合式立辊轴承,包括两个相同内径和外径的轴承(4)位于轴承(4)外圈立棍轴套(5)和轴承(4)内圈的芯轴(6)之间,其特征在于:在立棍轴套(5)的外圈设置侧导护套(3)。所述侧导护套(3)由至少两圈侧导护套环轴向叠起构成,相互叠起面为斜面。解决了立辊轴承外圈被磨损后必须整体更换的缺陷,减少备件消耗,降低生产费用,延长立辊轴承使用寿命。上、下套环之间采用斜面组合结构,可有效避免氧化铁粉侵入轴承内部,更换简单方便,提高设备作业率,保证了带钢钢板两侧的产品质量。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种适用于炼钢的工业冷却水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部连接有第一输水管，所述处理箱的底部连接有第二输水管，所述第二输水管的表面设置有第一水泵，所述第二输水管的一端连接有制冷箱，所述制冷箱的顶部设置有固定盖，所述固定盖的顶部设置有输料管，所述固定盖的表面设置有第一搅拌辊。该装置通过处理箱内的过筛网能够对冷却水中的残渣进行过滤，使得这些残渣不会影响后续水的处理，同时输送进制冷箱后能够通过制冷板对其进行快速降温，输料管输送的小苏打等材料能够将水中的水垢之类物质进行中和，从而不会影响对钢进行降温时降低钢材料的质量，更方便后续钢材料的生产使用。
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本发明公开了一种石墨合金组合型铸造料舟，涉及冶金技术领域。本发明包括石墨舟，石墨舟内部及上沿安装有内衬舟槽；石墨舟下端及周侧面安装合金承托座；内衬舟槽包括带延边搭接在石墨舟上端的矩形槽体；矩形槽体周侧面固定有向下延伸的挡圈；挡圈周侧面开有多个与合金承托座配合的矩形槽口；合金承托座与矩形槽口连接部通过金属粘接剂连接。本发明整体以内部的石墨舟作为内部廉价的增强基体，在石墨舟内部安装用于反应的内衬舟槽，在下部及周侧安装合金承托座，增强整体结构的夹持强度，降低制造成本。
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一种保温隔热缠绕式壳体结构属于保温隔热技术,主要解决施工效率低、工程成本高的问题。由内层缠绕层和外层封闭组成,内层缠绕层由预制筒状玻璃纤维袋装填膨化珍珠岩粉并排缠绕在被保温的设施外层;外层封闭层由预制膏装保温材料涂抹在内层缠绕层外,使外层封闭层平整美观,膏状保温材料硬化后形成防水保温隔热坚固壳体。本实用新型具有防水、防火、保温隔热,无毒,无污染性能,广泛用于化工、冶金、电力、交通等行业保温隔热领域。
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本实用新型涉及一种用于钛合金焊接保护的筒式护罩，属于焊接冶金技术领域；包括外罩、盖板、进气管、出气网、气流减速体；外罩为筒式结构，后端盖有盖板，进气管穿过盖板伸入外罩内，底端加工成斜面，使筒体与焊接面成一定角度，底端出气口处设有出气网，出气网外的外罩与焊接面之间的空间为保护气保护空间，气流减速体设于外罩内进气管出口与出气网之间。对比现有技术，本实用新型结构简单、操作方便，移动平稳，保护气集中，保护效果好。
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本发明涉及一种高强度汽车用钢板延迟开裂试验样板弯曲装置，冶金物理试验设备技术领域。包括台钳、弯曲卡具、调整夹板（20），所述台钳包括固定钳口（1）、活动钳口（2）、钳口台肩（3）、台钳手柄（5）、钳口固定架（6）、钳口螺丝（4）；所述弯曲卡具包括套筒（13）、上夹块（10）、转轴座（36）、下夹块（12）；所述调整夹板（20）包括夹板（40）、夹板台（39）、调整螺杆（21）、夹板卡子（22）、夹板卡孔（23）、调整螺孔（24）、样品卡孔（25）。本发明装置简单，操作方便，能够实现高强度汽车钢板延迟开裂试验样板精准达到弯曲预定目标值，提高试验精度，降低试验费用。
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本实用新型提供了一种烧结环冷机车轮新型固定装置，涉及冶金行业装备技术领域，包括转轴、安装轴和螺纹头，所述安装轴设在转轴的左端，所述螺纹头设在安装轴的左端，所述安装轴的外侧套设有轴承，且轴承的外侧转动安装有车轮；所述螺纹头左端的中间位置处设有第一卡槽；本实用新型在螺纹头左端面开第一卡槽，长度方向贯穿整个面，在锁紧螺母端面均布开六个宽度与第一卡槽一致的第二卡槽，待锁紧螺母到位后，找到锁紧螺母上第二卡槽与第一卡槽重合位置，安装上紧固挡板，使螺纹头与锁紧螺母联为一体，不会产生相对转动，止旋作用比现有技术的止动垫圈强，在阻止锁紧螺母自转中，不易变形和断裂，起到更好的防松、防车轮掉落的作用。
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本发明涉及冶金领域，尤其是连续铸造工艺方面，提供一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法。主要步骤包括：1.收集所研究包晶钢样的材料物性参数，及各成分的含量比重；2.基于多相场理论建立耦合溶质场、包含δ、γ、L三相且含各向异性的多相场模型；3.根据步骤1获得的各项参数值，求解多相场模型，获得包晶钢凝固枝晶组织相变行为数据，再将数据转化为更为直观的图像形式，实现可视化，预测包晶钢凝固枝晶组织相变行为。本发明可以再现包晶钢凝固过程中基于等轴晶(δ铁素体)的包晶(γ奥氏体)相变过程，为实际包晶钢连铸生产过程提供可靠的量化信息。
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一种转炉化炉口专用氧枪喷头,属冶金炼钢技术领域,用于解决转炉炉口沾渣、冷钢难以清理的问题。技术方案是:其构成包括由外向内设置的出水层、进水层和供氧管道,在所述喷头出口侧均布喷氧孔,改进后所述喷氧孔轴线与水平方向的夹角α为0-45°。本实用新型由氧枪喷头喷射出的氧气流主要喷射到转炉炉口,能与转炉炉口凝结的钢渣或与炉口下方的冷钢接触后迅速燃烧,熔化并流入炉内,或者成气态进入烟道,从而方便、快捷的将转炉炉口、或其下方区域清理干净,不损坏炉口钢结构及转炉的炉衬砖,还能够大幅度降低操作工的劳动强度及事故率。
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一种挡渣式金属液浇包结构，属于材料冶金领域，金属液浇包的流液出口两外侧固定有高出金属液浇包上端面的一对支撑件，支撑件上端设置有凹槽，金属液浇包流液出口内侧设置有挡渣板，挡渣板延伸至金属液浇包中，挡渣板上端板面固定在上梁一侧，上梁两端设置有转轴，两端转轴分别设置在支撑件上方的凹槽中，凹槽外侧设置有蝶形锁紧螺钉，挡渣板与金属液液面的相交的角度通过蝶形锁紧螺钉调节，利用本实用新型可高效高纯净度的净化金属液，降低产品内杂质含量，减少铸件的缺陷，提高铸件的产品质量。
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本发明提供了一种金属复合管及其制作方法，金属复合管包括基材管及堆焊层，其中：堆焊层使用GMAW或LBW焊接方法，在碳钢、合金钢或不锈钢制成的基材管上堆焊镍基、不锈钢或钴基材料，并使用机械的方法对堆焊层进行抛光。本制造方法不受生产模具约束，可进行小批量生产，工艺相对简单，质量稳定，精度高，复层与基材冶金结合，剪切强度高于现有技术，生产效率高。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，尤其涉及一种液压旋回破碎机的入料口除尘装置。它由集尘罩，伸缩管，静电除尘器，引风机，陶瓷多管除尘器，排烟管，固定支架，集灰斗，挂杆，移动横梁所组成，静电除尘器、引风机和陶瓷多管除尘器均固定在固定支架上，静电除尘器和陶瓷多管除尘器均通过卸灰通道与集灰斗相连通，移动横梁设在液压旋回破碎机的纵向维修轨道上。集尘罩由撑圈，锥形罩体和出口顶板组成，锥形罩体采用折叠布制作。移动横梁上设有行走轮。本实用新型可以吸收液压旋回破碎机的入料口处的大部分灰尘，减少了粉尘污染，净化现场环境，避免操作人员遭受粉尘的危害。
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本实用新型公开了一种炉底辊和连续退火炉，涉及冶金行业冷轧退火技术领域，该炉底辊包括轴头、滚筒以及电机。轴头设置有两个，两个轴头相对设置，两个轴头固定连接在滚筒的两端，滚筒内填充有保温材料；电机固定设置，两个轴头的其中一个轴头与电机的输出端连接。在电机的带动下，将动力由轴头传递至滚筒，从而带动滚筒上的带钢运动，将原速度精度控制较低的皮带传动形式改为速度精度控制相对较高的直连式传动形式，从而避免了皮带老化甚至断裂导致的机组停机，影响生产效率的问题；同时，解决了无有效的手段对皮带内齿状况进行检查的问题。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含硒汞酸泥的回收处理方法，步骤如下：1）酸泥预处理：向酸泥中加入生石灰，搅拌混合均匀，得到预处理后的酸泥；2）汞回收：将预处理后的酸泥进行有氧焙烧处理，生成脱汞渣和含汞烟气；对含汞烟气进行冷凝处理，得到粗汞、汞炱和废气；3）粗硒回收：采用酸液对脱汞渣浸出，过滤，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中通入还原性气体，反应结束后进行固液分离，得到粗硒和滤液；4）精硒制备：采用浸出剂对粗硒浸出，浸出后过滤，收集滤液，将滤液冷却至常温后进行过滤，得到精硒。本发明方法能够有效实现酸泥中硒、汞的回收，操作简单，易实施，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别是一种适用于有塔式活套带钢连续处理生产线的传动上置式，它至少包括固定在机架上的电机以及通过联轴器与电机传动连接的减速箱，其特征是：减速箱的两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组，多根链条均是一端与活动辊车连接，另一端经从动链轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重；同时活动辊车两端的中心处各连接有一根保护绳，两根保护绳的另一端分别经从动滑轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重两端的中心处。能够保证活动辊车可以稳定运行一段时间，不至于损坏活套主体设备，以便操作者及时维修，更换链条后，即可恢复生产，将事故损失降低到最小。
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