有色金属电冶金技术理论与应用

球形钛铝基合金粉末的制备方法 899     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种球形钛铝基合金粉末的制备方法。针对现有方法制备的球形钛铝基合金粉末球形度低，粒度不均，氧含量高等问题，本发明提供一种球形钛铝基合金粉末的制备方法，先采用真空感应熔炼技术制备出钛铝基合金铸锭，经扒皮处理，减少杂质元素和提高整体成分均匀性，并进行均匀化热处理，获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理、破碎，获得吸氢钛铝基合金粉末。本发明制备的球形钛铝基合金粉末，具备成分均匀、粒径细小、流动性好、球化率高、氧含量低，适用于激光束/电子束3D打印、熔覆成形、注射成形和热喷涂等技术领域。

尺寸在￠36至￠45的45#圆钢履带销轴的淬火工艺 1071     

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本发明提供一种尺寸在￠36至￠45的45#圆钢履带销轴的淬火工艺，涉及一种冶金钢材淬火技术领域。本发明包括以下步骤：首先，履带销用适用感应器中频感应淬火；然后，在电窑中200℃低温回火。本发明只需淬火和回火完全达到原淬火工艺要求性能不变，表面HRC达到45‑50，工件心部硬度HB达到240‑270，使用多年来从不出现销轴断裂现象。

双层翻板阀下料系统 1014     

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本发明专利涉及冶金投料系统下料口领域，具体为双层翻板阀下料系统。新型双层翻板阀装置，包括：下料溜管(1)，双层翻板(2)，气缸(3)，杠杆(4)，以及溜管中部圆周均布的气孔(5)，通过PLC控制气缸翻转翻板，控制切断阀(9)、(10)、(11)气体流入，气体与双层翻板组合方式密封高温烟气上窜，本发明结构紧凑，密封良好，安全可靠。

高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法 1118     

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本发明公开了一种高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法，属于硬质合金刀具技术领域。本发明的高性能硬质合金新材料分条分切刀采用粉末冶金工艺制成，其原料的各组分按如下质量百分比组成：0.40～0.50％CT、80.0～80.5％WC、17.0～17.5％Co、1.6～2.2％抑制剂、0.05～0.08％十八酸。本发明的分条分切刀的加工方法，包括以下步骤：配料；湿磨、压制、烧结及机加工。本发明的分条分切刀在保证刀片具有较高硬度和耐磨性的基础上，仍能保持优异的冲击韧性和抗断裂性能，能够满足各种金属板材对分条刀的分切要求，且刀片的使用寿命得到显著延长。

金/银矿的碱浸方法 993     

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本发明涉及一种金/银矿的碱浸方法。碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂。该工艺技术在黄金冶炼流程中采用后明显的降低了氰化尾渣的品位，提高金的浸出率，相应的降低了生产成本，提高了生产效益。因此该工艺技术在湿法冶金工业中应会有重要的应用前途。

钛脱氧易焊接调质高强韧性钢板及其制造方法 980     

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本发明公开了一种钛脱氧易焊接调质高强韧性钢板及其制造方法。本发明通过采用“钛脱氧”的氧化物冶金工艺，有效减少了该级别钢板的合金含量，降低了生产成本。明确了抗拉强度600MPa级调质高韧性钢板的工艺操作要点，尤其是明确了炼钢环节用钛铁等脱氧合金化操作的合金加入时机，可操作性强，对易焊接调质高强韧钢板的制造具有革命性指导意义。

用于水下存储乏核燃料的支架 1035     

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用于核燃料组件的燃料支架包括基板和用于保存燃料组件的单元阵列。单元阵列包括：多个彼此滑动互锁的第一开槽板，以形成单元阵列的顶部，所述多个第一开槽板由第一材料形成；多个彼此滑动互锁的第二开槽板，以形成所述单元阵列的中部，所述多个第二开槽板由第二材料形成，所述第一材料和第二材料冶金不相容；以及多个彼此滑动互锁的第三开槽板，以形成所述单元阵列的底部，所述多个第三开槽板由所述第一材料形成并连接到所述基板的上表面。

旋转超声三维椭圆振动浸抛光液铣削加工装置及方法 976     

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本发明旋转超声三维椭圆振动浸抛光液铣削加工装置及方法属于超声振动铣削技术领域，采用主轴旋转超声一维振动，工作台超声二维振动的分离式的加工形式，两者频率相同，相位不同的椭圆振动方式的装置还未见报道，将工件浸没在抛光液中三种技术耦合在一起对工件进行封闭加工，对扩展现有机床的加工范围，提高生产效率有显著改善。本发明拓展普通数控机床的加工范围，提高机床的加工效率，完成之前不能够加工的材料；提高加工硬脆材料的加工效率，通过旋转超声三维椭圆振动铣削可以将机床的转速提高，增加进给速率；提高难加工材料的表面纹理形貌，表面缺陷，微观组织，表面冶金化和表面力学性能。

原位生成MgO弥散强化超细晶Al-Mg合金的制备方法 1004     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种原位生成MgO弥散强化超细晶Al‑Mg合金的制备方法。本发明的技术方案如下：包括如下步骤：称量Al粉和Mg粉，其中，溶质Mg原子所占合金的原子比例为0‑8at.％；球磨，首先用行星球磨机在低运行速度下充分混合粉末6小时，转速为180‑220转/分钟；然后再在高运行速度下对混合粉末球磨36小时，转速为480‑520转/分，高能球磨期间无间歇；钝化处理，压制成粉末坯；加热到500℃，随后在500℃下保温2分钟，待保温结束后，立即将加热的粉末坯移入预热的挤压模具内并将粉末坯热挤压成为直径6mm的热挤压棒；热处理。本发明制备的合金具有低密度、高强度、高弹性模量、超细显微结构和清洁颗粒界面的优点。

切割器械，特别是牙科切割器械 1087     

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本发明涉及一种用于手术或牙科使用的特别是钻头型的旋转切割器具，包括有效切割部分(2)和手柄(3)。所述有效部分(2)由金属碳化物制成，手柄(3)由镍钛合金制成。器械还包括由不锈钢制成的中间部分(4)，所述中间部分放置在有效部分(2)和手柄(3)之间，并且以冶金方式连接到所述有效部分(2)和所述手柄(3)。

双介质气源等离子体燃烧器 802     

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本发明属于可用于石化、冶金以及电力行业等等离子燃烧器的技术领域，具体涉及一种双介质气源等离子体燃烧器。该燃烧器包括至少两个阴极通道管、空气管、燃气管、烧嘴套管、阴极、阳极和绝缘层，所述至少两个阴极通道管，外壁周围布置有所述空气管和所述燃气管中的一种；所述阴极分别安装在每个阴极通道管的一端；所述阳极分别安装在所述空气管和所述燃气管的一端，与每个所述阴极成套出现。由此，该燃烧器通过采用燃气和空气双气源作为产生热等离子体的介质气源，未电离的部分燃气与空气进行燃烧，可以从燃料化学热和等离子体两方面得到所需温度，同时减小等离子体电能的消耗，取消点火装置，火焰温度更高、可燃用热值极低的劣质煤气。

用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法 841     

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本发明公开了一种生产方法，尤其是公开了一种用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种流程简短、焙烧不烧结、易实施，提取效果好的用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法。所述的生产方法通过将铬矿、纯碱以及熟料按100:50‑120:200‑400的质量比混均、焙烧、破碎、研磨后水浸获得铬酸钠溶液的工序提取铬，其中，研磨后的焙烧熟料的粒径不超过0.2㎜。

新型耐蚀耐磨耐高温合金材料及其制备方法 731     

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本发明涉及一种新型耐蚀耐磨耐高温合金材料，具体而言，本发明的新型耐蚀耐磨耐高温合金材料包含以重量百分比计的下列组分：0.05～0.1％的硼；1.0～1.5％的碳；0.5～1.0％的硅；0.05～0.1％的磷；0.05～0.1％的硫；30～35％的铬；3～6％的锰；0.05～0.1％的钴；2～4％的镍；1.0～1.5％的钼；0.5～1.5％的铜；1.0～1.5％的钛；余量的铁。本发明使用了微合金化技术，加入了Cr、Mn、Ni、B、Ti等合金元素，大幅度提高了材料的力学性能，既保证了较高的耐蚀性能，还提高了耐腐蚀性、耐磨性及耐高温性能，可以广泛应用于石油、化工、冶金等领域。

基于MEMS工艺的二维薄膜气体流量传感器及其加工方法 1055     

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本发明公开一种基于MEMS工艺的二维薄膜气体流量传感器及其加工方法：从上往下依次包括有薄膜掩蔽层、薄膜电阻结构、第一薄膜悬空隔离层、硅基底层和第二薄膜悬空隔离层；第一薄膜悬空隔离层衬于硅基底层上方，第二薄膜悬空隔离层衬于硅基底层下方，第一薄膜悬空隔离层的外表面上设有薄膜电阻结构；薄膜电阻结构包括薄膜测温电阻和薄膜加热电阻，薄膜加热电阻位于薄膜悬空隔离层的中心位置，薄膜测温电阻位于薄膜加热电阻延展方向的两侧；硅基底层上开设有反应刻蚀沟槽。本发明体积小，重量轻，精度高，响应速度快，功耗低，可批量生产等特点，预期可广泛应用于用于航空航天、交通、电力、冶金、节能减排等领域，具有极为广阔的应用前景。

干熄焦炉耐火内衬双斜道及其砌筑的工艺方法 910     

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本发明公开了一种干熄焦炉耐火内衬双斜道砌筑的工艺方法，属于冶金设备建筑施工领域，主要用于解决干熄焦炉耐火内衬双斜道施工难度大，尺寸精度难以控制的问题。它包括以下步骤：第一步，根据设备要求，选择合适的耐火砖并配套预演；第二步，制作相应尺寸的标准卡具；第三步，用工具确定各支撑墙的位置；第四步，根据相应的基准线施工，砌筑过程中，及时检测相应尺寸的误差并做出调整。针对现有技术单斜道牛腿支撑墙的牛腿砖鼓胀或断裂，降低干熄焦炉生产的安全性的问题，它采用“多次预演，选砖成套”的工艺和“每砖测量，每层调整”的控制方法，可以增加斜道区的支撑墙稳固性，延长了干熄焦炉的使用寿命。

可调式千斤顶支架 737     

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本发明涉及冶金工具技术领域，尤其涉及一种可调式千斤顶支架，通过设置包括底板、立板、弧形面板的安装座和包括底座、螺杆的连接器，且位于立板两侧的弧形面板上设置有条形孔，同时固定设置于底座底部下表面的螺杆可滑动地穿设于该条形孔中，以使得连接器可以设置于弧形面板的不同位置；从而可以根据现场需求灵活调节千斤顶使用的角度，进而提高了现场生产效率。

铜基碳化钛/氧化铝表面颗粒强化复合材料的制备方法 1071     

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一种铜基碳化钛/氧化铝表面颗粒强化复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。首先配置表面强化层粉末，为自蔓延反应体系粉末。然后，添加聚乙烯醇水溶液均匀搅拌，将表面强化层粉末混合成膏状或压制成预制块，涂覆或粘结于EPS塑料泡沫模样表面，经涂挂耐火涂料后干燥，进行铜液熔炼、埋砂浇铸得到铜基TiC/Al2O3复相陶瓷表面颗粒强化复合材料。该方法的特点是通过浇铸热量引发表面强化层粉末的自蔓延反应，由于产物原位生成，避免了外界的污染与夹杂，保证了强化区域的力学与物理性能；自蔓延反应的高放热温度使得产物为熔体，熔覆于金属表面既保证强化涂层的致密性，同时保证强化层与基体实现冶金结合。

过共晶铝-硅合金熔体复合处理方法 1087     

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本发明涉及金属材料类及冶金领域，具体涉及到一种过共晶铝-硅合金熔体复合处理方法：将铝和硅总重量的67-90%和占合金总量0~2.0%的铜和0~1.5%的镁混合，过热到870℃~980℃，保温10min~30min得到过热合金液；将室温的剩余的硅和铝加入到过热合金液中，使温度急降至730℃~780℃，加入占过共晶铝-硅合金总量0.1~0.8%的混合稀土和0~0.05%的磷，经过精炼,静置后浇注，即得。铝-18硅-1.5铜%-0.6镁合金经稀土及磷变质和热处理复合处理后，合金抗拉强度提高到287MPa，布氏硬度为102HB。

连铸结晶器振动的激光检测方法及装置 1042     

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本发明涉及冶金工业自动化检测，旨在提供一种连铸结晶器振动的激光检测方法及装置。该方法是在结晶器平台上设置水平/竖直基准模块，激光位移传感器发送的激光经过其表面反射到接收表面上，得到随结晶器振动而变化的光斑位置信号；然后传递给下位机信号处理器，由其完成信号转换、滤波、调理及预处理；然后传送至上位机系统控制器，进行分析计算处理获得速度和加速度数据以用于分析结晶器振动的偏振情况。本发明避免接触式测量方法中装拆复杂且易受环境影响的现象，装拆简单方便，测量精度容易保证。可以自由快速选择不同的测量基准表面；通过串口-USB转换，增强了数据传输的可移植性。具有良好的人机接口，易于操作人员掌握操作。

铜冶炼高砷废水的处理方法 967     

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本发明涉及一种铜冶炼高砷废水的处理方法，属于环境保护与冶金化工技术领域。首先将铜冶炼高砷废水进行静置沉淀，向沉淀完成后的铜冶炼高砷废水中通入H2O2进行氧化反应，然后向经上述步骤处理过的铜冶炼高砷废水中加入石灰乳反应，继续加入絮凝剂反应3～5min，然后进行固液分离得到固体混合物和清液，清液加清水稀释至中性后排出，最后将得到的固体混合物进行压滤后得到滤液和污泥，污泥即能排出。本发明为酸性废水的处理提供一种新方法，减少环境污染，降低成本，简化工艺流程。

精密铸造浇注系统 1226     

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本发明公开了一种精密铸造浇注系统，主要由浇口杯、直浇道、横浇道及内浇道组成，所述直浇道与浇口杯相连，并置于浇口杯正下方，所述横浇道包括上横浇道及下横浇道，所述上横浇道和下横浇道分别设置于直浇道的上方和下方，所述内浇道包括上内浇道和下内浇道，所述上内浇道位于上横浇道下方，下内浇道位于下横浇道上方，在直浇道上设置有缩颈。本发明通过在复合式浇注系统直浇道上设置缩颈并调整浇注系统上下横浇道及内浇道通道比例实现对合金液在浇注过程的分流。调节缩颈在直浇道上的高度达到合金液会合界面位置的精确控制。使设定的优先凝固部位优先凝固，从而避免在该位置产生疏松、冷隔等冶金缺陷，提高铸件合格率。

眼镜阀安全保护装置 987     

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本发明涉及冶金行业中燃气管道的防护装置，具体是一种眼镜阀安全保护装置，包括眼镜阀的定阀体和，定阀体和动阀体之间设有阀板，阀板上设有通孔区和盲孔区，所述阀板和定阀体之间设有位置锁定装置；所述位置锁定装置包括固定在定阀体上的基座I和固定在阀板上的基座II，基座I和基座II之间设有固定连接杆。本发明能完全锁定眼镜阀松开系统，使眼镜阀无法执行松开操作命令，从根本上限制其发生动作，使阀门切断作用得到保护，更加稳定、可靠。本装置安全可靠，结构简单。

传动轴制造工艺 783     

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本发明公开了一种传动轴制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用；2）将上述混合粉末送入压机制成传动轴毛胚；3）将上述传动轴毛胚送入800-900℃的高温炉，煅烧5-8小时制成粗胚；4）将粗胚进行酸洗，然后通过轧机进行冷轧，冷轧后带钢的厚度等于产品所需厚度减去0.05-0.10mm；5）将粗胚胎依次浸入磷化池和皂化池中；所述磷化池中为体积浓度为10-11%的锌钙磷化液，磷化液的温度为65-75℃，钢管浸渍时间为25-30分钟。6）最后将粗胚洗净晾干得到成品。本发明所得到的传动轴管壁厚更均匀，表面质量更好，产品强度更高。

铅基层状复合材料的制备方法 1229     

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本发明公开一种铅基层状复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域；以不同规格的金属板材为内芯增强体，采用低压铸造的方法使铅及其合金材料包覆内芯不同规格的金属板材，从而制备出冶金式结合的铅基层状复合材料。采用低压铸造工艺生产的铅基层状复合材料，充型和补缩效果好，生产出的铅基复合材料组织致密，产品的力学性能高，复合界面层的结合率可达到95%以上。较传统制备铅基复合材料的方法相较而言，低压铸造法可一次成型，缩短工艺流程，大大提高产品的生产效率，并降低劳动强度。

一次轧制制备取向高硅钢板的方法 990     

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一次轧制制备取向高硅钢板的方法，属于冶金技术领域，本发明制备方法主要包括冶炼、铸造、板坯加热、热轧、冷轧和退火等工序，其特征在于：第一，热轧前的板坯加热工序为1250℃以下的低温加热，而且如果板坯的余温为1000～1300℃，可不进行板坯加热，直接利用余温进行热轧，节约能源；第二，采用一次轧制法将热轧板加工为薄钢板，不含有中间退火工序，生产周期短。本发明生产取向高硅钢的方法，通过降低板坯加热工序的能源消耗和缩短轧制的生产流程，大幅降低了生产成本，具有广阔的应用前景。

喷吹镁蒸汽铁水炉外脱硫精炼的方法及装置 1049     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及到一种喷吹镁蒸汽铁水炉外脱硫精炼的方法及装置。本发明的技术方案是将产生镁蒸汽的镁源置于铁水包外的高温炉内，在惰性气体保护下加热生成高温镁蒸汽，生成高温镁蒸汽的高温炉一端通过高温输送管道与喷枪密闭相连，喷枪插入铁水包的熔池内，另一端采用法兰密闭，在法兰上安装有进气管，惰性载气从进气管通入生成镁蒸高温炉内，将生成的高温镁蒸汽携带离开高温炉，通过高温输送管路输送到铁水包中的喷枪内，将高温镁蒸汽喷吹到高温熔池中，同时启动铁水包中的偏心机械搅拌装置，进行脱硫反应。本发明提高了脱硫效率和镁蒸汽的利用率，脱硫剂金属镁利用率大于90%，脱硫率大于95%，综合脱硫成本降低40%以上。

氧枪启动控制方法及装置 1033     

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本发明适用于冶金行业炼钢技术领域，提供一种氧枪启动控制方法及装置，所述方法包括：建立带限幅值的斜坡模型和一阶惯性模型；将氧枪原始的速度设定信号依次通过所述斜坡模型和一阶惯性模型，输出氧枪速度设定值，以使氧枪电机根据所述氧枪速度设定值相应驱动氧枪。本发明通过建立斜坡模型和一阶惯性模型，一阶惯性模型输出的氧枪速度设定值较为平缓，使得氧枪电机的转速逐渐的增加到手柄设定值，保证启氧枪启动过程中不会有太大的冲击，够满足氧枪快速启动和平稳运行的工艺要求。

金属复合导线制备方法 1152     

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本发明涉及一种金属复合导线制备方法，包括以下步骤：金属复合导线，由芯体及包覆层复合而成，去除铜带和铁合金线表面的油脂和氧化钝化层；铜包覆在铁合金线上制成复合坯料；线坯用拉丝机经多道次拉丝模拉拔，使铜、铁合金界面通过冶金结合成为所需线径的导线。铜包铁合金复合导线的直流电阻率低于铜包钢线的直流电阻率，保证了信号传输和应用于电子行业对载流量的要求，损耗低于铜包钢线。

超强抗砷菌As-6及其应用 789     

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本发明涉及一种从环境样品中选育和分离的具有超强抗砷性能，可高效氧化含砷硫化矿特别是砷黄铁矿的浸矿菌及其在高砷金矿预氧化中的应用，属于微生物冶金技术领域。本发明的超强抗砷菌As-6经鉴定为氧化亚铁钩端螺旋菌(Leptospirillum?ferrooxidans)，系从高砷金精矿库房排水沟酸性泥样中选育分离所得，其抗砷浓度达21.5％。用该菌对含砷量43％的超高砷金精矿进行预氧化，可使氧化渣的含砷量降低92.16％，重量下降53.02％；提金试验表明，氧化渣金的浸出率达到93.04％，是未经细菌预氧化的金精矿的5倍。超强抗砷菌As-6对于提高我国难处理高砷金矿资源的利用率具有重要作用，其应用前景广阔。

铁合金的储存方法及装置 1132     

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一种铁合金的储存方法，是将合金料仓的温度加热为100℃左右。实现这一方法的装置是在铁合金料仓出口部位设置焦炉煤气烧嘴。本发明利用煤气火焰给料仓中的铁合金加热，使其温度在100℃左右，这样铁合金处于高温状态，不吸潮生锈产生杂质，使用时不会大幅度增加熔融金属的温降。可广泛作为冶金或铸造企业的铁合金的储存方法及装置。