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本实用新型公开了一种铁矿石粗选设备，包括圆筒，还包括：支撑座，若干个所述支撑座固沿周向固定安装在所述圆筒的外壁外侧底端；第一转轴，所述第一转轴可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒内腔底端左侧，且所述第一转轴的左端延伸至所述圆筒的外侧；皮带轮，所述皮带轮固定套接在所述第一转轴的左侧外壁外侧；支撑架，所述支撑架沿上下方向固定设置在所述圆筒底端左侧上方。该铁矿石粗选设备，能够对不同大小矿石的粗选调节功能，提高对矿石的破碎效率，降低设备的承受负荷，通过防堵料机构能够防止进料筒处发生堵料的情况，显著提高矿石的粗选的处理进度，降低工作人员的劳动强度。
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本发明涉及矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。本发明在磨矿前对矿石进行微波加热预处理，使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热，造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布，使有价矿物和脉石界面之间产生热应力，促进有价矿物与脉石的解离，有效降低磨矿过程的能耗，提高了矿石的碎磨效率，具有独特的优越性和实用性，应用前景广阔。
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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。
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本发明公开了一种剩余污泥负载铁尾矿的吸附剂及其应用，其制备方法是分别将铁尾矿与剩余污泥烘干后粉碎，过筛，混合搅拌后放马弗炉煅烧，放置后隔绝空气冷却，再研磨碾碎，即得。本发明所得的吸附剂可以吸附SO2或NOX气体，其吸附容量为53～68mg/g。本发明的吸附剂所用原料铁尾矿和城市剩余污泥均为固体废弃物，原料丰富，廉价易得，制备工艺简单，易于实现工业化生产，达到以废制废的目的。
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本发明公开了一种锡石矿物浮选抑制剂及其应用，所述抑制剂，包括重量比为1:(0.5～1)的六偏磷酸钠和羟基柠檬酸，将其应用于锡石矿物浮选中，包括以下步骤：将抑制剂加水配制成抑制剂溶液；将锡石原矿破碎，湿磨，加水配制成矿浆；将抑制剂溶液加入到矿浆中，加入捕收剂，搅拌，充气浮选。采用本发明的抑制剂、并采用SPA作为捕收剂对锡石矿物进行浮选，与传统浮选锡石的方法相比，锡精矿的品位提高15％左右，精矿中含萤石、方解石等脉石矿物量降低30％，其他脉石矿物的夹带率降低20％，且抑制剂用量比传统方法的抑制剂用量可以减少30～50％；本发明的抑制剂对锡石原矿中其他有用矿物可浮性影响较小，且对环境无污染。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
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一种低品位铜钴矿的生物选择性浸出方法属于微生物冶金领域。按以下步骤进行：将铜钴矿破碎研磨，将含有氧化亚铁微螺菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的混合菌液接种至9K培养基中进行培养得到细菌培养液。将铜钴矿加到细菌培养液中，对钴精矿进行细菌浸出，当细菌浸出液中钴的浸出率为97%以上时，将含钴、铜等有价金属离子的浸出液与浸出渣进行分离，然后采用Lix984N萃取剂萃取提铜，得到铜产品；将提铜后的萃余液进行铁矾法沉淀除铁，得到铁产品；将除铁后的含钴液进行结晶获得草酸钴产品。本发明工艺流程短，操作简易，设备简单，能耗低，不需要高温熔炼，不排放污染性烟尘和有毒气体，并能够快速实现钴与其他有价金属的分离和高效回收。
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一种利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法,以钼尾矿和白云石或高镁石灰石为原料,在立窑或回转窑中煅烧生产,具体生产方法是:检验并计算出钼尾矿、白云石或高镁石灰石和无烟煤或白煤中酸性氧化物和碱性氧化物各自的总当量数;按照立窑水泥配热方法计算出≥1200℃窑温所需的配煤量;按酸性氧化物/碱性氧化物≈1.1～1.2计算钼尾矿和白云石或高镁石灰石的配入量,与煤混合,得到生料原则配方,用回转窑煅烧不加入煤粉成分;加入含碱金属离子煅烧助剂,碱金属离子占配料总量的0.2～1%;将配料研磨成80目以上的细粉,加入到回转窑中,在1200～1350℃的温度下煅烧成硅肥熟料;或加入到成球机中,加水成球;成球物料在≥1200℃的温度下在立窑中煅烧成硅肥熟料;经冷淬后进行粉碎,即成为多元素硅肥。
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用菱镁石原矿粉冶炼电熔镁砂的方法,涉及一种电熔镁砂的冶炼方法,解决了以往使用菱镁石冶炼电熔镁砂耗电量大、菱镁石付矿、尾矿荒废的问题;冶炼方法如下:(1)将粒度为0
标签：
通用技术
辽宁 - 营口
来源：北方有色网
2023-03-18
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一种含硼铁精矿的阶段还原方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行；（1）将含硼铁精矿与水混合均匀后制成球团或柱团；烘干后外配还原剂煤粉和添加剂Na2CO3并置于反应罐中；（2）当反应炉升温至600±50℃时，放入反应罐，以5~10℃/min的速率升温至950~1150℃；（3）保温90~150min进行一段还原；（4）升温至1200~1300℃，保温45~75min进行二段还原；（5）将反应罐取出，盖煤冷却至常温，得到还原球团或还原柱团；（6）破碎至粒度≤2mm，然后加水配制成矿浆，球磨后采用磁选机磁选，获得磁选精矿和富硼渣。本发明的技术不仅实现了含硼铁精矿中铁的高效回收，同时使精矿中的硼矿物得到有效富集，为含硼铁精矿中铁和硼的综合回收利用提供了新的途径。
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本发明公开了一种用于矿山炮孔填渣的蟹钳式填塞装置，其特征在于在驱动车辆的前部设有刮板装置，在填渣炮孔内设有炮孔填塞辅助保护装置，刮板装置由固定在驱动车辆前部的支座，与此支座中部相铰接的且与液压驱动系统相连接的双臂蟹钳漏斗式刮板所组成，双臂蟹钳漏斗式刮板由两个对称设置的蟹钳刮板铰接而成，蟹钳刮板的前部设有破碎颚，此破碎颚的额口设有一组咬合齿Ⅲ，蟹钳刮板的中部和尾部分别设有直径不同的半圆形漏斗面Ⅰ和半圆形漏斗面Ⅱ，此两个半圆形漏斗面Ⅰ和半圆形漏斗面Ⅱ上分别设有一组咬合齿Ⅰ和一组咬合齿Ⅱ。本发明使炮孔填塞工作更加高效、高质量，有效提高了矿山爆破的安全可靠性及爆破质量，降低了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种地下连续墙用低品位菱镁矿骨料混凝土替代材料，按重量份计，由如下组分组成：水泥、硅藻土、河沙、碎石、玄武岩纤维、聚丙烯纤维、格蕾丝纤维、膨润土、陶粒、硅灰、硫酸钙、偏硅酸钠、玻化微珠、氯化铁、水杨酸苯酯、硫酸铝钾、碳纤维、适量水，所述碳纤维的直径为0.1‑0.2mm，长为16‑19mm。本发明实现了使用效果好的目的，具有强度高、防水效果好等优点，提高了使用者对低品位菱镁矿骨料混凝土的体验感，满足当今市场的需求，提高了低品位菱镁矿骨料混凝土的实用性和使用性，解决了以往低品位菱镁矿骨料混凝土使用效果不佳的问题。
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本发明涉及一种建筑材料,尤其涉及一种用尾矿替代河沙的抹灰砂浆。选用粒度为0.15-0.28毫米的尾矿,按下列体积份配比:硅酸盐水泥100-150份,尾矿100-150份,减水剂1-1.5份,水50-75份计量后,用搅拌机搅拌混合,从而制造成预拌砂浆或干砂浆,作地坪抹灰砂浆、墙面抹灰砂浆、砌筑砂浆等。本发明的优点是:由于尾矿能水泥、碎石、减水剂和水的合理配制,使尾矿在砂浆中可以使结构均匀,同时可以抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩,如化学收缩、干燥收缩等。因此生产出的砂浆掺合料流动性和耐久性好,且能有效地抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩,阻止砂浆开裂,从而实现尾矿高附加值资源化利用。
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本实用新型公开了一种保健用品中对饮用水进行处理的矿物离子水球,包括球状壳体(1),壳体(1)上设置有网孔(2),壳体内部装有托玛琳陶粒,或者托玛琳陶粒与麦饭石陶粒或碎块状活性炭的混合再或者混装麦饭石、托玛琳陶粒以及碎块状活性炭。本离子水球,可以直接放入待饮用的水中,使饮用水变为碱性离子水,人喝可使人体转向弱碱性健康体质;而且水变成小分子团水质,高溶解、高渗透,可以清理血脂,从而降低血粘度。此外,麦饭石提供人体所需的多种矿物质,而活性炭起到吸附水中杂物、清除水中有害物质的作用。本矿物离子水球将饮用水电离成离子水,长期饮用,有益身体健康。该产品具有便于携带、使用,以及制造成本低、使用安全的特点。
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本实用新型涉及矿用机械技术领域，具体为一种新型自动给矿机，包括机架和呈下沉式固定连接在所述机架上的料斗，还包括推板，所述推板沿水平方向与所述料斗的下部滑动配合，所述机架上固定连接有调速电机和减速器，调速电机与减速器的输入端传动连接，减速器的输出端固定连接有转盘，所述转盘上设置有可沿其径向并与之滑动配合的偏心轴，所述推板靠近所述转盘的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆与所述偏心轴之间转动连接有拉杆。本实用新型，通过可往复运动的推板一点一点推送出矿石碎料，另外本给矿机还拥有结构简单、易于维护、使用成本低等优点，适用于矿石输送的环境，实用性好。
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本发明提供一种含硫碳质金矿分段固硫氧化悬浮焙烧提金系统及方法，用于含硫碳质金矿的固硫脱碳氧化预处理并提金；所述提金系统中，含硫碳质金矿破碎后与固化剂混合，混合物料输送至一段预热旋风分离器，在一段预热旋风分离器中预热后进入一段固硫悬浮焙烧炉；一段固硫焙烧后的固化物料通过干燥器脱水后进入二段旋风分离器；二段旋风分离器分离后的物料进入二段氧化悬浮焙烧炉；二段氧化焙烧后的固体物料通过冷却旋风分离器冷却后进入浸金装置获得金浸出液。本发明的提金系统及提金方法具有传热传质效率高，硫化物排放少，碳质物脱除彻底，对不同矿石适应性强，易实现大规模工业生产等优点。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺，特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎，球磨，加入活化剂，加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业，一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺，该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下，使铜、钴资源得以高效回收和利用。
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本发明公开了一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法，所述方法包括将破碎后的硼镁铁共生矿和还原用煤粉充分混匀、选择性还原、磨矿分选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选除去多余的碳，经硫酸浸出、洗涤碱浸沉淀、低温结晶析出、高温结晶析出等步骤，分别得到白炭黑、硼酸、一水硫酸镁。本发明全工艺过程剩余煤粉及酸液碱液均可循环利用，本发明具有铁、硼、镁、硅高效分离、回收率高和资源综合利用的特点，对开发利用我国储量丰富的铁硼镁硅复合共生矿产资源具有重要意义。
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本发明公开了一种用于中高温储热的铁矿石热物性强化的配方和制备方法。所述配方，包括以下质量百分比计组分：铁矿石52‑75％，助烧剂3‑10％和改性剂15‑40％。所述制备方法包括以下步骤：(1)粉碎、研磨铁矿石，并过筛；(2)将步骤(1)过筛后的铁矿石与助烧剂、改性剂按配方量均匀混合；(3)将步骤(2)得到的混合粉体压制成型、烧结，得到所述铁矿石储热材料。本发明的铁矿石储热材料组分合理，改性后的铁矿石产品热性能有很大提高，比热容可以提高25～50％，达到0.93J/(g·K)，热导率可以提高110％～160％，达到7.2W/(m·K)，储能密度可达4.2J/cm3·K，和相变储热材料储热密度相当。产品在中、高温下性能稳定性好，热循环使用可达5000次。本发明制备方法简单实用，烧结温度低，降低能耗，所需储热装置体积较小，具有工业化应用推广价值。
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本发明涉及一种网页端模拟露天矿生产方法，包括以下步骤：步骤S1：在露天矿、排土场和破碎站的装载及卸载点位置，利用无人机倾斜摄影，建立露天矿山三维模型；步骤S2：实现矿区地形模型AssetBundle资源包的打包及动态载入功能；步骤S3：制作所有作业点和作业设备的预制体；步骤S4：实现项目资源数量配置功能；步骤S5：初始化场景，动态创建矿区地形和地形上的作业点和作业设备功能；步骤S6：实现绘制开采区域功能；步骤S7：实现生产模拟过程中的设备调度、信息显示功能；步骤S8：实现视角切换及播放速度调整功能；步骤S9：发布项目到WebGL平台，并部署到iis服务器。本发明在支持WebGL的浏览器上使用模拟生产系统，实现跨平台跨浏览器的露天矿虚拟生产。
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本实用新型属于菱镁矿石炼镁技术领域，特别是涉及一种菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备，由炉料贮存输送装置、真空隔离密封投料装置、内热式真空还原炉、电极移动密封装置、蒸气出口、干式金属镁接收装置、连续精炼熔铸设备、滤袋回收装置、燃气循环利用装置、卸渣密封装置、菱镁矿石煅烧装置、菱镁矿石破碎筛分提升组成以内热式真空还原炉为中心的连贯一体的真空还原提炼金属镁的设备。在密封的三相电炉内进行熔融还原反应，提高了设备利用率和热能利用率，改善了生产环境，减轻了工人劳动强度，同时节省了大量贵重合金和能源，降低了成本；真空密闭的反应操作，彻底地净化了操作现场的空气，改变了真空容器内还原时代，这是改变环境的基础手段。
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本实用新型公开了一种有色金属块状矿石预选机电气控制系统，包括主回路和控制回路，主回路由三相380VAC电源电压经过交流接触器的常开触点连接振动给料电机M1、M2；220VAC电源电压经过可控硅VC1连接电磁振动器ZDQ，可控硅VC1的控制端连接可控硅触发控制电路；控制回路由220VAC电源电压分别经过交流接触器的常开触点和热过载继电器的常闭触点接交流接触器的线圈。本实用新型利用可控硅VC1的单相导通的特性来控制电磁振动器ZDQ的吸合与释放，通过一级电磁振动器ZDQ和二级振动给料电机M1、M2来实现对块状有色矿石的给料控制。极大地提高了选矿石的品位。减少选厂的破碎和磨矿机后续处理的费用，大大提高了选厂的经济效益。
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本发明涉及工业固体废弃物利用技术领域，特别是一种利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所组成：铁尾矿60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、长石0-5%、页岩1-3%、蛭石2-5%、珍珠岩1-5%。制作方法：将配合料置于球磨机中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的颗粒，采用半干压成型法在陶瓷压砖机上压成块状，然后置于窑炉中烧结，或者将磨细的粉末放进耐火模具中烧结，烧结温度为1150℃-1250℃。本发明的有益效果是：减轻尾矿对环境的危害；将高硅铁尾矿用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此还可以降低能耗，从而降低生产成本。
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本发明涉及一种基于生物质材料和镁矿石复合吸附剂的制备方法。包括生物质碳材料的制备：将生物质材料粉碎，然后将生物质材料、酸和水按比例混合得混合物，然后将混合物进行第一次升温处理，处理温度为100－120℃，处理时间为1－2小时，第一次升温处理处理后的产物在氮气保护下进行高温处理，处理温度为200－400℃，处理时间为0.5－2小时，得到生物质碳材料；生物质碳铝处理材料的制备，生物质碳铝材料和镁矿石的复合，胺处理：将上一步未处理的复合吸附剂与聚乙烯亚胺水溶液进行混合，烘干，得到生物质材料和镁矿石复合吸附剂。利用廉价的生物质材料和镁矿石来合成新型复合吸附剂，原料价格便宜、来源广泛。
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一种钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔吸附材料、制备方法及应用，属于固废吸附材料绿色制备技术领域。吸附材料为非晶结构，表面具有微、纳米孔结构。所述制备方法包括冶金废渣破碎及混合处理，氢氧化钾/钠激发溶胶溶液的制备，钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔材料的成型，颗粒化和去碱性过程。本发明通过控制原料活性及配比直接控制材料制备的反应进程的方式将粉煤灰、矿渣、钢渣三种冶金废渣作为反应原料，在低温及室温条件，制备复合冶金废渣多孔吸附材料，解决了钢渣、矿渣、粉煤灰三种固废的功能化利用问题和多孔吸附剂的低温制备问题，获得了一种低成本高吸附特性的多孔吸附材料，提高了吸附性能，实现了冶金固废的利用和废水的处理。
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本发明属于采矿技术领域，尤其是涉及矿山铲、运、排动态台效优化系统及方法，其中矿山铲、运、排动态台效优化系统，包括铲装设备的GSP系统、汽运设备的动态称重系统、排岩设备的破碎机及皮带控制系统，采用排队论模型来计算单位时间内系统的负载队列长度，同时使用数学优化的方法，计算出车辆、铲装设备最佳配比，实现皮带在单位时间内稳定的高效率，自动调度车辆和铲装设备，控制皮带的给矿量，提高生产效率，降低损耗，给生产指挥带来极大方便，有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种露天采矿用设备，包括破碎箱、下料斗、保护罩、控制器，所述破碎箱的壳体底部设有出料口，破碎箱内顶部设置三根平行设置的碎料辊，碎料辊的外端伸出破碎箱、并由电机驱动，所述破碎箱内底部设置集料板，集料板上设置推动物料从出料口推出的卸料机构，所述破碎箱的顶端敞口处安装有下料斗，所述下料斗的壳体上沿不同高度周向分布扇形的安装孔，每个安装孔的内均通过销轴旋转连接有扇形的保护块，且销轴上安装有回力弹簧，其弧形侧面与安装孔弧形内壁间隙保持不便，所述保护罩罩设在下料斗外侧，且保护罩内设有若干个与保护块一一对应电动推杆。本实用新型结构加简单、碎料高效方便，装置不易损坏，使用寿命长。
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本发明公开一种矿石锤击与切割联合装置，包括机架，机架上设置粉碎腔，粉碎腔的两端设置轴承，主轴固定在所述轴承间，所述粉碎腔内的主轴两端设置挡轮，挡轮间设置多组切轮，4组摆杆轴在同一个回转半径上均匀设置，摆杆轴穿过所述切轮固定在两端的挡轮上；摆杆与摆杆轴转动连接，摆杆的外侧设置摆锤；所述切轮的外侧为锯齿形；相邻两组的摆锤的旋转半径不相同；所述粉碎腔的下部为滤网，滤网的下方为出料口；粉碎腔的上部设置进料口。本发明采用锤击与切削相结合的方法，并且利用风力避免了滑石粉对锤头及摆臂转轴的粘结，粉碎效果较好。
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本发明提出了一种基于钨铁尾矿的光催化透水砖及其制备方法。所述基于钨铁尾矿的光催化透水砖包括光催化面层和基体层，光催化面层和基体层压制成一体结构，所述光催化面层由无机固体废料颗粒、钨尾矿细颗粒、铁尾矿细颗粒、硅酸水泥和粉煤灰制成；所述基体层由硅酸水泥、石英砂、水碎石、脱硫灰、粘土、粉煤灰和减水剂制成。本发明一方面解决了固体废弃物常年堆积的问题，同时提高了固体废弃物的利用率；另一方面利用钨尾矿和铁尾矿制成的透水砖，在光照下产生强烈的氧化作用，能把空气中难分解的有毒污染物氧化为CO2、H2O等无机物，具有分解速度快、除净度高、无二次污染等优点，利用其特点制成的自清洁透水砖，有一定的环保优势。
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