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本实用新型公开了一种锂离子电池模组内小单元间无缝对接过电流的装置，包括固定箱，固定箱的底部内壁上设置有底架，底架的顶部外壁上卡接有呈等距离分布的锂离子电池，且锂离子电池的顶部外壁上卡接有顶架，顶架的顶部外壁上开有呈等距离分布的插孔，且插孔的内部插接有接线柱，锂离子电池设置有极柱，且极柱插接在插孔的内部并与接线柱的底端相接触，相邻的两个接线柱之间通过螺母连接有连接片，且连接片顶部外壁的两侧均开有熔断槽，底架顶部外壁上和顶架的底部外壁上均开有定位槽。本实用新型连接片上的熔断槽使得连接片能够在电流过高，温度超过一定程度时熔断，从而使得通路断开变为断路，以防止所有锂离子电池全部烧毁。
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本实用新型涉及锂电池生产废液处理技术领域，且公开了一种锂电池废液处理设备。该锂电池废液处理设备，包括废液入料口，所述废液入料口的一端固定连接有废液搅拌箱，所述废液搅拌箱的一侧活动连接有箱体固定旋钮，所述箱体固定旋钮的一端固定连接有搅拌箱盖板，所述搅拌箱盖板的顶部活动连接有分解药剂盖，所述分解药剂盖的一端活动连接有分解药剂管，所述分解药剂管的一侧放置有电机保护外壳，所述电机保护外壳的底部的内侧活动连接有电机组合电源，该锂电池废液处理设备采用药剂电解进行初步过滤又采用单向渗透膜布与活性炭吸附进行二次过滤分解，锂电池废液分解更加充分，减少了企业排污费用的同时也保护了环境。
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本实用新型公开了一种防护性强的锂电池放置架，包括安装底槽，所述安装底槽顶部的四周均固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的内部转动连接有限制挡门板，所述限制挡门板的背面的中间位置固定连接有限制把手，所述限制把手的背面与安装顶板顶部对应设置，所述限制挡门板的表面均匀且等间距设置有散热孔，所述限制挡门板底部的左右两侧对称固定连接有夹紧限制机构，本实用新型涉及锂电池技术领域。该防护性强的锂电池放置架，达到了提升锂电池放置架的涉水防护能力，延长锂电池实用寿命的目的。
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本实用新型属于锂电池包装技术领域，具体为一种锂电池包装热封装置，包括机柜、外机体、传送带、加热腔、送风机、电加热棒、电加热器、内机体、夹层、通孔、出风口、出风罩、出风管、吸风机、进风管和回风管，所述机柜的顶部设有外机体，所述外机体顶端的中部向上突出形成加热腔，所述加热腔内腔的顶部设有送风机，且加热腔内安装有位于送风机下方的电加热棒。该锂电池包装热封装置，通过启动吸风机，利用出风罩抽取内机体内的热空气并通过回风管回送至加热腔内，可达到内机体内热风循环的目的，并加速内机体内热空气的流动速率，提高锂电池表面收缩膜受热的均匀性，从而确保锂电池的包装质量。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其为一种锂电池物料顶升移栽机，针对现有技术中软包装后的锂电池芯的移动主要靠人工操作、人工操作费时费力、工作效率低、且在移动过程中存在电池芯表面容易形成伤痕或发生形变等问题的问题，现提出如下方案，其包括固定架和框体，所述固定架一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一丝杆的一端，第一丝杆的外侧螺纹套接有套板，套板滑动套接在固定架的外侧，套板底部固定安装有推杆电机。本实用新型通过在左右方向和前后方向同时对锂电池芯进行夹持固定，以保证夹持稳定性，便于实现对于锂电池芯的自动搬运，提升了搬运移栽的工作效率。
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本实用新型属于倒料机技术领域，特别涉及锂电池物料匣钵自动倒料机。该倒料机包括进料传送机构，用于接收并转运盛放有锂电池物料的匣钵；倒料机构，位于进料传送机构的一侧，用于接收并转运进料传送机构转运的匣钵，并将匣钵进行翻转，倾倒出匣钵内部盛放的锂电池物料；收集斗，位于倒料机构的下方，用于接收倒料机构倾倒的锂电池物料；出料传送机构，位于倒料机构的一侧，用于接收并转运倒料机构倾倒出锂电池物料后的空匣钵；控制器，分别与进料传送机构、倒料机构、出料传送机构电连接。该倒料机解决了现有技术中无法实现自动化转运匣钵并进行自动化倒料的问题。
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本实用新型涉及一种可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、二级发生泵、二级吸收泵、一级单效发生泵，它是在带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组基础上，在稀溶液进一级热交换器前的管路上增设一变效切换阀。根据外界环境温度的高低与冷需求量的变化，通过阀门切换，使可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组实现两种运行模式，一种是带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式，另一种是单效热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式。在回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用封口定位装置，包括底座、蜗轮和放置台，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，且立柱的内部设置有丝杆，并且丝杆之间通过传动皮带相连接，所述蜗轮安装于右侧的丝杆底部，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述丝杆的外壁均连接有连接套杆，且连接套杆之间固定有横板，并且横板通过卡块与立柱相连接，所述放置台设置于底座上，且放置台的内侧设置有压板，并且压板通过弹力弹簧与放置台相连接。该锂电池组装用封口定位装置，放置台上设置有压板，且压板通过弹力弹簧与放置台构成伸缩结构，这样便于对组装的锂电池进行固定，从而易于对锂电池进行封口操作，有效防止未封口的锂电池出现移动的现象。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种密封性好的锂电池注液装置，包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有注液箱，所述注液箱的顶端固定连接有注液管，所述注液管输出端的折弯处设置有阀门，所述注液管输出端的底端固定连接有盖板，所述盖板的下表面设置有注液机构。该密封性好的锂电池注液装置，通过设置输出管、密封层，输出管管壁设置的圆槽可与传输管的底端进行连接，密封层将传输管和输出管的连接处进行密封，提高了该锂电池注射装置的密封性，减少了因密封性较差而带来的电池容量过低、循环性较差等问题，从而加强了该密封性好的锂电池注液装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于手持电钻的锂电池模组，包括矩形体形状的壳体，壳体内安装有锂电池，壳体的上方卡接有上盖，上盖的上表面引出有电源引出端子，电源引出端子插入到手持电钻壳体内，用于提供电能，电源引出端子的外壁设有对称设置的两片导电铜片，各导电铜片与壳体内锂电池的正、负输出端相连接，上盖的上表面还设有通风网孔，上盖的两侧还设有用于便于手持的纹路，上盖的外边缘设有一圈用于卡接的凹槽。本实用新型采用锂电池供电，电能容量大，体积小，功率较大，提高手持电钻的输出能力，便于比较坚硬的材质进行钻孔，无需经常充电，使用方便，而且，设有通风网孔和腰形通风孔，便于锂电池散热，延长使用寿命，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池组串结构，它包括PCB板、至少两节锂电池、以及至少两个电池固定架，所述电池固定架上固定设置有两个隔开分布的铜块，所述锂电池固定在所述电池固定架上，且锂电池的正极和负极通过导电连接片分别与所述电池固定架上的两个铜块电性连接，所述PCB板的表面设置有若干个导电垫，对应导电垫之间通过设于所述PCB板上的铜箔电性连接，所述电池固定架通过螺丝锁紧固定在PCB板上，且电池固定架上的两个铜块与PCB板表面的导电垫接触连接。本实用新型这种锂电池组串结构能够快速方便地更换掉损坏的电池，避免资源浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池包电量显示组件及显示装置，包括：第一显示模块，用于显示所述锂电池包的电量；通信模块，用于接入锂电池包的电池管理系统；控制器，一侧与所述通信模块连接，另一侧与所述第一显示模块连接，用于将接收到的所述电池管理系统传输的锂电池包的电量数据通过所述第一显示模块进行显示。通过设置通信模块与锂电池包的电池管理系统进行连接，使得通过通信模块可以实时获取到锂电池包的电量数据，并通过控制器将锂电池包的电量显示在第一显示模块，可以实现及时监控后装市场的锂电池包的电量，保证了锂电池包使用安全性。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的卸料机构，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助装置领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置物料拆卸收集装置，已完成喷涂的锂电池收集工作，由工作人员手动收集，收集效率低，降低整机工作效率的问题。包括有机柜、支架、固定架、链条、电池限位块以及支撑架，所述支架安装设置在机柜上，通过推料气缸将锂电池从电池限位块中推出，推出后的锂电池由固定板中的出料口滑出，滑出后的锂电池到达导料块中，最终锂电池滑进收集箱中，由于收集箱滑动连接在机柜上，便于工作人员快速拆卸下收集箱，更换新的收集箱，承接板由橡胶材质加工而成，使得锂电池高效有序的落入收集箱中。
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本实用新型提供了一种负极极片压延覆锂装置，包括以圆柱状形成的一对转移辊和压延机构，其中两个转移辊之间形成规定的、允许负极片通过的覆合间隙，压延机构被构造为对应各转移辊设置的两个；各压延机构用于将锂带压延至载体膜上，并被输送至覆合间隙间，载体膜面向锂带的一侧或锂带表面涂覆有离型剂。本实用新型所述的负极极片压延覆锂装置，通过在载体膜或锂带上涂覆离型剂，使得载体膜和锂带之间具有离型力，当载体膜上的锂带转移到极片上后，载体膜可回收，经过清洗、烘干后再次涂覆离型剂使用，降低了补锂成本。
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本实用新型公开了一种具有自动熔断功能的安全型锂电池，具体涉及锂电池领域，包括壳体和锂电池本体，所述锂电池本体装填入壳体的内部，所述锂电池本体的上表面分别固定安装有正极片和负极片所述壳体的顶部、对应正极片和负极片的位置处均开设有通口，所述正极片和负极片分别贯穿两个通口并延伸至壳体的外部。本实用新型通过设置中部极耳，是为了使得锂电池外部短路后，正极片的中部极耳处可以快速进行熔断，避免锂电池发生爆炸，同时当该处的极耳发生断裂后，两个弹簧的平衡遭到打破，弹簧会将正极片的截断面进行错位挤压，避免正极片发生二次短路，降低锂电池的风险系数，进而也提高了锂电池维修作业的安全性。
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本发明涉及一种含电聚合交联助剂的防过充电解液及用其制备的锂离子电池。目的是解决锂离子电池普遍存在的电解液热稳定性较差及在过充情况下的热失控问题。该电解液包括锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、防过充添加剂、电聚合交联助剂组成;其中所述的电聚合交联助剂包括聚乙二醇烯酸酯类低聚物及其衍生物。采用该电解液制备的锂离子电池在过充情况下不会发生爆炸、起火的危险，有着优异的过充安全性。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂基集成芯片及制备方法，其衬底材料为硅基薄膜铌酸锂，波导为铌酸锂脊形波导，其结构包括输入输出端口、马赫曾德尔电光强度调制器、耦合双环谐振器，马赫曾德尔调制器包含2个1×2多模干涉耦合器、两个调制臂和一个GSG电极，耦合双环谐振器的两个耦合区采用基于马赫曾德尔干涉结构的耦合系数调谐单元，耦合区和腔内设置调控电极；射频信号通过调制器加载到光载波上，后经过谐振器处理，输出的信号通过输出端输出到探测器或者其他单元芯片，从而实现包括滤波、延时等的功能。本发明通过将电光调制器与微环谐振器集成，实现滤波与延时功能，且采用全硅基薄膜铌酸锂材料，拥有大带宽、快速调谐的优势。
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本发明公开了一种针对核电厂锂电池系统的火灾共模预防方法，包括对潜在共模点关联的安全设备进行安全功能分析，若发现潜在共模点对应的安全设备全部失效时，仍然能够保证安全功能的实现，则进一步判断是否满足准则d，若满足准则d，则要求对相应防火分区进行改进；若发现潜在共模点对应的安全设备全部失效时，无法保证安全功能的实现，则该潜在共模点认定为真正的共模点；对真正的共模点所处防火分区进行锂电池火灾风险分析，以得到相应风险程度，若风险程度高于预设安全值，则要求对相应防火分区进行改进。本发明提供的火灾共模预防方法针对锂电池系统提前对火灾及其所有危害的共模情况进行了分析和评估，消除了锂电池系统对核安全的影响。
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本发明属于锂离子电池回收领域，公开了一种从废旧三元锂电池正极材料中回收金属的方法，包括以下步骤：向废旧三元锂电池正极材料中加入硫酸和还原剂，得到浸出液；利用吸附剂1吸附浸出液中的钴和镍，得到出水1，脱附吸附剂1吸附的钴和镍，得到脱附液1；利用吸附剂2吸附脱附液1中的钴和镍，得到出水2，脱附吸附剂2吸附的钴，得到脱附液2；利用吸附剂3吸附出水1中的锰，得到出水3，脱附吸附剂3吸附的锰，得到脱附液3；从出水2、脱附液2和脱附液3中分别回收镍酸盐、钴酸盐和锰酸盐；从出水3中回收碳酸锂。本发明金属回收方法成本低、选择性高、回收率高、工艺简单、不会造成二次污染。
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本发明提供了一种基于融合神经网络的锂离子电池SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域。解决了目前电池容量的SOC估计难估计的技术问题。其技术方案为：步骤1)将全新锂电池充满电，测取SOC从1到0的锂离子电池的端电压、电流、温度；步骤2)对测取的数据进行预处理；步骤3)使用2DCNN卷积神经网络对新的数据集进行训练和测试，实现SOC实时估计。本发明的有益效果为：本发明在数据集中加入估计的电池容量数据，能够拥有更高的估计精度，相比较LSTM，不会将误差一直记忆；并且，短的历史数据长度也能拥有更快的估计速度；相较使用3DCNN来估计SOC，能够减少运算量并且减少不必要的误差输入，从而拥有更高的精度。
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本申请提供一种磷酸铁锂电芯出货调荷方法、装置及电子设备，该方法包括：获取待成组磷酸铁锂电池包中电芯的充放电测试数据；根据充放电测试数据所表征的充电电压与荷电状态之间的对应关系，确定电芯的电压平台区间，根据电压平台区间的端点值，确定恒流恒压工步截止荷电状态；对电芯恒流恒压充电至恒流恒压工步截止荷电状态；根据恒流恒压工步截止荷电状态与预设的出货荷电状态之间的差值，对电芯进行恒流充电/恒流放电，以将电芯的荷电状态调整至出货荷电状态。通过对电芯恒流恒压充电至电压非平台区间，使待成组磷酸铁锂电池包中所有电芯在恒流恒压充电结束后实现荷电状态对齐，保证了电芯成组后的磷酸铁锂电池包的荷电状态一致性。
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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料，得到氧化石墨后，将氧化石墨超声分散于水和醇混合溶液中，再加入SnCl4·5H2O和K3[Fe(CN)6]溶液，80?150℃水热反应24?h；冷却后，收集沉淀、洗涤并干燥得到氧化石墨烯/Sn3[Fe(CN)6]4前驱体，然后在惰性气氛下煅烧前驱体得到石墨烯/铁锡合金纳米复合材料（FeSn2@Sn/rGO）。本发明的石墨烯/铁锡合金复合负极材料中FeSn2@Sn纳米粒子紧密的附着于石墨烯的表面，分散均匀，用作锂离子电池负极材料时，在电流密度为200?mA?g?1时首次放电比容量达1598?mAh?g?1，循环60次后容量达970?mA?h?g?1。本发明操作工艺简单易行，反应时间短，易于工业化实施。
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本发明公开了一种锂离子电池用陶瓷芳纶涂覆隔膜及其制备方法，包括以下步骤：S1、量取N，N‑二甲基乙酰胺、芳纶纤维、氯化锂和纳米级Al2O3；S2、将氯化锂溶于N，N‑二甲基乙酰胺溶液中，再放入芳纶纤维得到透明的浆料，随后在浆料中加纳米级Al2O3，搅拌得到稳定的涂覆浆料；S3、第一凝固浴和第二凝固浴的配制；S4、脱泡后取出浆料；S5、涂布得到隔膜；S6、将涂覆后的隔膜置于第一凝固浴中后再置于第二凝固浴中浸泡得到固化的涂覆隔膜；S7、烘干得到最终的锂离子电池用陶瓷芳纶涂覆隔膜。本发明隔膜的涂层不仅具有3D立体孔隙结构提升了隔膜的吸液率与浸润性，而且无机陶瓷颗粒的加入进一步增强了隔膜的耐热性。
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本发明公开了一种新型的锂电池面板整形装置，其结构包括夹具、折弯机构和整形机构，所述夹具左侧前端部设置有整形整形机构，并且整形机构与夹具螺栓连接，所述夹具左侧后端部设置有折弯机构，并且折弯机构与夹具螺栓连接，本发明一种新型的锂电池面板整形装置，通过设置了整形机构，利用两个夹具同时将锂电池面板夹持，同时利用整形气缸使两个整形面板同时向下压，使铝电池面板的体积压缩变小，解决了现有技术无法更快的提高锂电池面板的整形效率，造成使用不便的问题。
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本发明公开了一种快充型锂离子电池,对镍钴锰酸锂正极粒径优化筛选以获得2‑5微米粒径的正极颗粒，混入15‑20微米粒径的正极颗粒，并添加直径在10‑15纳米，10‑20微米长度的纳米碳材料，纳米碳材料在正极中形成良好的导电网络来提高电子迁移速度，提高正极的快速充电性能；对石墨负极颗粒优化筛选以获得粒径在10‑12微米的负极颗粒，并掺入粒径在3‑5微米的负极颗粒以提高负极的锂离子嵌入速率，同时掺入粒径在23‑28微米的负极颗粒，来保证负极材料的填充密度，本发明通过调整正负极材料的粒子比例以保证锂离子电池具快速充电和高能量密度特性。
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本发明涉及电池管理领域，其实施方式提供了一种抑制锂电池热失控的方法，所述方法包括：获取所述锂电池的热失控参数；根据所述热失控参数与预设的安全阈值、保护阈值和故障阈值的关系，执行对应的抑制措施。所述热失控参数包括电池电压，以及选择地包括电池内部压力值和或电池温度；所述安全阈值、保护阈值和故障阈值均为多个，与所选的热失控参数相对应。同时还提供了对应的抑制锂电池热失控的设备，以及电动汽车。本发明提供的实施方式可以有效降低锂电池在遇到滥用情况时出现热失控的可能性。
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本发明提供了一种高倍率性能的锂离子电池正极的制备方法，所述正极包括集流体以及位于集流体上的第一活性物质层、第二活性物质层和钝化导电层，所述第一活性物质层包括锂镍氧化物，所述第二活性物质层包括掺杂的锂锰钴氧化物和掺杂的磷酸铁锂，所述钝化导电层包括无机氧化物颗粒和有机导电聚合物。本发明的制备方法，通过控制生产工艺，从而得到导电率高，结构稳定，高倍率环境下循环性能好的正极。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料，包括磷酸铁锂、含有磷元素的固体电解质和中间相碳微球；其中，LiFePO₄和固体电解质经过烧结通过磷元素相互键合；中间相碳微球吸附存在于LiFePO₄和固体电解质表面及缝隙；本发明还公开了该锂离子电池正极材料的制备方法和应用；本发明利用物质间元素共用实现复合，增加锂离子脱嵌点位，进一步配合提升导电性，提升正极性能。
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本发明提供了一种改性全固态锂离子电池及其制备方法。包括：将第一电解质浆料涂布在含有正极活性材料的正极极片的一侧表面，得到第一电解质层，其中，第一电解质浆料包括第一陶瓷电解质、第一有机粘结剂、无机增粘剂和第一溶剂；第一电解质浆料的粘度为50～3000mPa·s；使含有第一电解质层的正极极片与负极极片组装成锂离子电池半成品；将第二电解质浆料注入电池半成品，使第二电解质浆料固化后，得到改性全固态锂离子电池。改性全固态锂离子电池中正极材料/固态电解质的界面接触以及负极极片/固态电解质的界面接触良好，界面电阻低，具有更优异的电化学性能。同时，固态电解质在电芯内部体积占用小，不会造成能量密度损失。
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一种外螺纹式高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极体和负极体分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，在盖板主体的中部还设有泄压孔，泄压孔的周围端面和一片金属防爆薄板的边缘区域固定连接，该金属防爆薄板的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接，形成安全防爆机构；正极体和负极体上都设有向上的螺柱，形成电池互联用结构。本发明的结构合理，一体的金属防爆薄板可以承受适应更大的锂电池内部压力，不容易在引起锂电池压力浮动时意外破裂，可靠性高。并且，螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接，检测更换其中的单个锂电池也更加容易，减少维护成本。
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