全部
▼
1033
0
本发明属于钢铁冶金的技术领域，具体涉及一种氩气流量控制方法，所述氩气流量控制为钢包精炼炉冶炼中氩气搅拌工序的步骤，所述氩气搅拌的底吹氩气流量按时间先后分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，第一阶段的流量＞第二阶段的流量＞第三阶段的流量。本发明还涉及采用该氩气流量控制方法的钢包精炼炉冶炼方法，本发明的钢包精炼炉冶炼方法全程供电，杜绝了钢液同空气接触导致的二次氧化和能量损失，可以在短时间内形成覆盖整个钢液表面的液态顶渣，有效地保护钢液并提高了钢液的洁净度，而且脱硫效率高。
1151
0
本发明属于冶金热处理装备技术领域，具体涉及一种盘条熔盐辊道箱体大变形自适应密封装置。本发明通过熔盐循环控制系统、下箱体、上箱体、熔盐、辊道、轴承座、固定支架、密封组件和链轮的有机设置，使得本发明能够保证箱体在550度以上高温工作时，即使发生变形，由于密封组件中不锈钢密封软管的设置，充分利用其柔性，能够较好地适应其变形，辊道也可自由转动，且只有少量熔盐从辊道与上箱体的缝隙中流走，使得盘条始终浸泡在熔盐中，达到热处理的目的。本发明结构简单可靠，成本低且维护方便。
1003
0
本发明提供一种基于图像灰度值的热轧带钢表面缺陷分级方法，能够提高缺陷严重程度等级判定的效率和准确率。所述方法包括：获取某类缺陷区域图像中每个像素点的灰度值，根据得到的灰度值确定缺陷的形态特征；根据缺陷区域几何信息及缺陷形态特征，通过随机抽样重复训练、测试缺陷分级模型，选择各等级下缺陷预测准确率大于预设阈值的测试样本作为相应等级下的典型样本集；根据各等级下的典型样本集，确定相应等级的质心；确定待分级的区域缺陷图像的缺陷形态特征，将其与自身的缺陷区域几何信息组成缺陷特征，确定缺陷特征与各等级质心之间的距离，获取距离最小值对应的等级作为待分级的区域缺陷图像的缺陷严重程度等级。本发明涉及冶金技术领域。
874
0
本发明公开了一种低硅塞隆挡渣闸板及其生产方法，属于钢铁冶金领域。本发明的生产方法以铝镁尖晶石、金属铝粉、金属硅粉为主要原料，并加入预合成低硅赛隆作为辅助原料，加入结合剂混碾后，通过液压机压制成型，并在氮化炉中烧成，形成塞隆结合。本发明加工出的挡渣闸板含碳量较低，抗氧化性和抗热震性优异，热态抗折强度高，且具有良好的抗氧化、抗热冲击性能，使用寿命明显延长，使用安全性得到有效保障，且本发明采用氮化法烧制而成，淘汰了传统的埋碳烧成和沥青浸煮工艺，避免了在加工过程中产生污染，并有效降低了能耗，实现了挡渣闸板的绿色生产。
920
0
本发明涉及异种金属连接领域，特别是一种焊接接头及使用该焊接接头的焊接方法，该焊接接头可以将等厚度的钛合金与铝合金焊接起来，它包含以下物质：0.02‑0.1%的C、0.3‑0.8%的Si、18‑24%的Mn、3‑6%的Cr、0.03‑0.5%的S、0.03‑0.5%的P、0.003‑0.3%的N，其余为Fe及其它不可避免的杂质。本发明采用特殊配方的焊接接头作为连接件，采用熔焊或高能束焊的方式将钛合金和铝合金两种金属连接起来，具有良好的冶金相容性，不会形成脆性相，使得连接后的铝合金和钛合金的密封性能较好。
1254
0
本发明属于有色冶金工艺技术领域，具体涉及一种降低氧化锌溶液中锡含量的方法，包括以下步骤：在氧化锌上清液中加入高锰酸钾；向溶液中加入氧化剂、锌电解废液并通入低压风，进行中性浸出；中性浸出结束后加入絮凝剂，取中浸底流，加入锌电解废液，进行酸浸；取酸浸底流中的酸性浸出渣，置于回转窑，通入氧气和焦炭，氢氧化锡随窑渣开路。本发明可有效解决系统低浓度含锡溶液升高至0.05mg/l以上时，电解阴极锌皮析出时表面金属亮片、表面质量不稳定问题，从而降低锡对电解阴极析出锌造成的不利影响。采用本发明方法，降低电解烧板风险、工人劳动强度，实现析出锌产量质量双提高，而且降低能耗，节约生产成本。
1081
0
本发明公开了一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法及系统，属于钢铁冶金工业螺纹钢棒材轧制技术领域，本生产方法包括将轧件依次经过粗轧、中轧、精轧切分轧制后，由多段分级的冷却压缩空气实施控冷回复，再送入冷床并收集打捆。本生产方法改变了传统轧制前后快速水冷+空冷回复的冷却方式，而是采用多段分级高压压缩空气+回复冷却方式，实现准确控制冷却速度和冷却路径，利于细化晶粒，且不会造成过冷产生有害的低温贝氏体甚至马氏体组织，冷却后棒材表面无残留水，无氧化铁皮产生，棒材表面质量好。
1282
0
本发明提供了一种大型挖泥泵叶轮铸造工艺，属于铸造冶金技术领域，包括以下步骤：制定铸造工艺参数和浇注参数，CAE模拟，制作模型、砂型，浇注，压箱，打箱，清理，热处理及振动时效。本发明提供的大型挖泥泵叶轮铸造工艺，通过制定铸造工艺参数和浇注参数，进行CAE模拟，制作模型、砂型，并通过浇注，压箱，打箱，清理，热处理及振动时效后，生产出质量合格的大型挖泥泵叶轮，降低了废品率，节约了生产制造的成本。
1080
0
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及高炉铁路线自动道岔系统，其包括设置在铁路线道口处的直道道岔、弯道道岔、行程开关、摄像头、驾驶室监控台、中控室控制器及安装于道口处的红黄绿信号灯，行程开关为两个，分别安装于铁路线道口附近两侧，直道道岔与弯道道岔分别由气缸控制往复运动，摄像头分别与中控室控制器及驾驶室监控台连通，直道道岔气缸、弯道道岔气缸、行程开关及红黄绿信号灯分别与控制器连通。本发明提供的系统能够实现自动扳道岔，省时省力且机车运行安全可靠。
1129
0
本发明提供一种热焖钢渣的大宗量应用方法，涉及工业废渣大宗量利用的技术领域，通过对热焖钢渣先进行分级、破碎粉磨、磁选、消解等处理手段，然后将处理后的钢渣与其它冶金渣复配、成型、热处理，得到具有一定强度墙体材料或建材中骨料，使得热焖钢渣得到大宗量的应用。
998
0
本发明公开了一种铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块。本发明能够将铝合金制品的废料在回收处理过程中产生的粉尘通过收集、过滤和洗涤净化后用作水泥添加剂，将产生的冶金铝废弃物通过循环数次的切削、粉碎、磁选、筛选、碾轧、提纯和强电场分选后回收再利用，同时处理系统的结构简单、处理效率高、效果好且不会造成环境污染，实现了资源的有效循环利用。
997
0
一种双油缸升降的偏心清理机构属于冶金机械技术领域，具体涉及一种双油缸升降的偏心清理机构。本发明提供一种运行稳定，使用方便，效率高的双油缸升降的偏心清理机构。本发明包括由外至内依次设置的固定杆、中间导杆和内杆，其特征在于：所述固定杆和中间导杆之间设置有第一油缸、中间导杆和内杆之间设置有第二油缸；所述内杆下端设置有安装架，安装架下部设置有偏心抓，安装架侧方设置有偏心抓的开闭气缸。
1135
0
本发明涉及一种双频超声波检测轴承钢夹杂物的方法，将经淬、回火热处理并金加工的圆柱状的轴承钢试样安装在水浸高频超声波探伤仪上，选用10MHz平探头及25MHz聚焦探头联合对试样进行检测，结合扫描同步形成的A、C扫描图进行分析以确定中碳轴承钢中夹杂物的大小、数量和分布等信息，在满足国际高标准轴承钢检测要求的基础上，形成了独有的钢材纯洁度等级判定标准。另外，本实验方法能够对检测到的夹杂物准确定位，可精确定位夹杂物所在位置，便于进一步研究分析夹杂物特性，指导冶金生产。
1191
0
本发明涉及超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法，在激光熔覆的过程中，引入定点超声波聚焦作用于金属基体与纳米陶瓷粉末层的结合面，促进了金属基体与纳米陶瓷粉末层之间元素的相互扩散，使金属基体与纳米陶瓷粉末层之间形成良好的冶金结合；同时，超声焦点产生的热效应、空化效应、声流效应，能够促进晶核的形成和液态金属的流动性，使组织成分更加均匀、结构更加致密，提高熔覆层的强度和耐磨性等性能。采用超声定点聚焦，克服了传统超声只能作用全部的熔池、基体引起的熔覆层变薄并向四周扩散的缺点，能够精确控制熔覆层与基体结合面的大小和熔覆层的厚度；而且，柔性化程度高，适用于各种复杂激光熔覆加工环境。
964
0
本发明公开了一种能长时间在高温下稳定运行的真空管式炉的设计方法，其特征在于选择陶瓷材料作为加热元件，选择测非标热电偶作为测温元件，氧化铝系材料作为耐火材料，同时选择了刚玉炉管，法兰，热电偶信号输入控制器。通过SolidWorks建立真空管式炉三维模型，采用先进的计算机虚拟仿真模拟技术，针对真空管式炉的炉管部分，用SolidWorks Simulation分析软件对其可靠性进行分析。本发明真空管式气氛炉能够长时间稳定的运行于1800℃工作温度，用以适应更广的实验需求，对玻璃、陶瓷、冶金、热处理、锂电正负极材料、新能源等行业的研究开发具有重要意义。
一种利用电子束选区熔化技术制备Al‑Fe‑V‑Si耐热铝合金件的方法，属于电子束焊接技术领域。本发明方法制备过程无需准备坩埚、模具或粉末包套等，同时省去热挤压、锻造等中间热加工工序，制备工艺简单，成本低于喷射沉积、粉末冶金等传统制备手段，生产效率高，可大大降低合金产品的研制周期；且可以制备具有任意形状复杂的金属构件，构件的外形、内部结构完全可控，可根据实际需求进行个性化定制。合金件加工完成后，无需或仅需很少的机加工和后处理，节省人力物力，未加工、多余的合金粉末可以回收重复利用，材料利用率高。
1005
0
本发明公开了一种不用漆包线制作的高效率电机，属于电机技术领域，包括：两个转子盘2或X个叠加型转盘201、定子6、主轴8，转子盘中各自设有导磁环3、永磁体4、风叶22；特征是：采用双面印刷电路板制成绕组5，用粉末冶金法真空烧结成超薄型定子6，结合磁浮环23的磁浮作用控制间隙12到最小限度，使电机效率高达95％以上，结合自动循环散热装置，遏制了定子绕组和永磁体的温升，促使绕组在强磁场中发挥亚超导效应；可使电机体积和重量比同等功率的传统电机缩小5倍以上，功率增大5倍以上；而且制作方便，体积小、重量轻、成本低，可替换目前所有的传统内转子电动机或发电机，可以不用变速箱制造大型的海上风力发电机，还适宜在水中使用。
937
0
本发明公开一种Mo纳米颗粒增强银基电触头材料的制备方法，在真空条件下，将纳米球形Mo粉加入到熔化的银熔体中，并通过电磁搅拌后浇注，获得Mo纳米颗粒增强银基电触头的锭坯，采用挤压后拉拔或轧制制备成丝材或带材；该方法的最大优点在于可通过现有的设备进行熔炼，前期投入少；而且Mo以颗粒形式均匀分布在银基体中，从而使得该Ag‑Mo电触头材料与传统的粉末冶金电触头材料相比，其耐电磨损性、延展性、耐电弧侵蚀性均好于传统电触头材料。
1018
0
本申请公开了冶金技术领域中的一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铅的方法，包括以下步骤，步骤一、回转窑焙烧：将黄铁矿烧渣与氯化钙和氢氧化钙混合，置于转窑中通氧通氯焙烧，雾尘冷却洗涤后得到铅金银泥备用，湿液用铁屑置换后得到铜金银泥备用；步骤二、铅金银泥产铅：向第一反应釜中加入纯碱溶液，加热，逐渐加入步骤一的铅金银泥使其反应；将溶液过滤，将滤饼取出用水洗涤，向第二反应釜中加入的醋酸溶液，在60℃下搅拌加入滤饼，向第三反应釜中加入醋酸铅液，得到滤液和滤饼，滤饼为铅泥，将铅泥洗涤烘干后熔铸成铅锭。通过上述反应和操作步骤，将铅从黄铁矿烧渣中分离出来，铅的收率可以达到93％，同时分离出来的金银泥还可以去分离出金银来。
803
0
一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒及其应用方法，包括采用粉末组分干混、混合粉末掺入纯净水湿混、旋转粘合造粒、低温烧结、筛分等步骤所制成的6目～14目的复合粉粒预制于焊道，并以实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池。该复合粉粒所含碳化硼和金属铬组分在电弧热作用下，大部分优先原位发生冶金反应，形成包含长宽比极大且显微硬度均值高达1622 HV的初生M2B的过共晶型高硼合金。该复合粉粒所制备的高硼合金优良的耐磨性和较高韧性，可用于低应力磨粒磨损工况下零部件埋弧堆焊耐磨合金层，也可直接自保护明弧焊。
837
0
本发明提供了一种基于圆盘剪切边减小钢板镰刀弯的方法，属于冶金轧钢技术领域，具体通过动态调整夹送辊夹持力和采用双倍尺长度剪切的方法，调整了由于两边剪刃和夹送辊存在力差而对钢板产生的横向滑移力矩对钢板镰刀弯带来的影响。
832
0
本发明的一种利用菱镁矿微波活化制备高活性氧化镁的方法，属于冶金资源高效利用技术领域。具体制备方法为：首先，将菱镁矿进行轻烧、水化、湿磨、过滤处理，获得氢氧化镁滤液；其次，将滤液干燥后，再进行微波加热，同时完成活化和热分解过程；最后，对制备的氧化镁进行比表面积和活性测试。该方法提出对菱镁矿的水化产物氢氧化镁料浆干燥后进行微波处理，同时完成活化和热分解过程，节省工序，提高生产效率，且操作简单易行，便于工业化生产。
1051
0
本发明涉及一种链式升降输送机的固定驱动装置，属于有色冶金机械技术领域。本发明包括从动机构、主动机构、张紧机构、制动装置、支撑机构、机架；从动机构固定安装在输送机上，主动机构位于从动机构下方并安装在机架上，张紧机构安装在机架上并与主动机构平行设置，制动机构与张紧机构配合并安装固定在机架上，支撑机构位于主动机构和张紧机构中间并安装在机架上。本发明可在不影响升降输送机正常升降的动作前提下，将升降输送机的动力装置与其分离至外部固定安装并输出动力到升降输送机上，避免了之前驱动装置安装在输送机机架上时出现的后期维护、上油难度大，增加升降机负荷等情况。
1106
0
本发明公开了一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法，涂层由Ni、Mo、Si、Nb、C五种元素组成，Ni、Mo、Si以等摩尔比单质存在且质量百分比之和为85％‑95％，余量为化合物NbC；上述单元素粉末粒度均为100‑300目，涂层厚度为0.8‑2mm，主要物相为Mo2Ni3Si和Ni3Mo3C，平均硬度为1200‑1800HV；先将单元素粉末球磨混合，粉末调至粘稠状预置在基体表面烘干，再进行激光熔覆得到镍基复合涂层。所得熔覆层组织细小均匀，无明显的气孔和裂纹，与基体材料之间完全冶金结合，在机械零部件表面制备涂层可实现零件的表面改性及修复。
1047
0
本发明涉及一种从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，它依次进行介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，用矿山碱性废水辅以石灰、氢氧化钠溶液喷淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，用氰化钠溶液喷淋，得贵液；氧化破氰回收铜：加入破氰剂进行破氰除铜，将破氰除铜渣浆用浓密沉降固液分离得滤液和产品铜精矿，将溢流和滤液混合后活性炭吸附，得吸附贫液和产品载金炭。它具有投资少、时间短、成本低、最终尾渣的金含量低于0.07g/t，铜总回收率高于35％、可形成工业化生产线，操作简单、适应性强、对环境友好等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
1134
0
磁致热热风炉利用磁力耦合制热系统等零部件组成的基础制热单元加热风、水等物质，形成热风、热水或高温水蒸汽等高温物质以供冶金、蒸发与结晶、干燥、供热供暖之用，它实质上是对风热器、电动磁热器等不同类型磁热器的一种具体应用，磁热器只是其关键部件之一。磁致热热风炉由基础制热单元、供热管道和动力驱动系统等组成，具体应用时可以采用闭环控制或开环控制，以便远程自动控制或人为控制。基础制热单元由磁力耦合制热系统、炉箅子等组成。磁力耦合制热系统由转子和定子组成，转子上装有磁块固定盘或磁块固定筒，定子上装有感应盘或感应筒，转子和定子的相互作用可看作是相对旋转磁场和感应磁场的相互耦合，并因此实现能量转化，获得热能。
754
0
本发明属于粉煤灰资源化利用的技术领域，尤其涉及一种酸浸渣制取水玻璃的方法，包括如下步骤：以酸性湿法冶金工艺中产生的酸浸渣为原料，采用湿法工艺制备水玻璃；所述湿法工艺为：将所述白泥与烧碱溶液接触进行水热反应，过滤后即可得到所述水玻璃。本发明采用湿法工艺不仅能实现酸浸渣废物利用，还可生产出各种模数的水玻璃，降低生产成本。
1155
0
一种气缸盖蠕墨铸铁表面耐磨减摩涂层的制备方法。一种蠕墨铸铁表面耐磨减摩涂层的制备方法，先对表面处理后的蠕墨铸铁进行适度预先热处理；然后将Co基合金、Cr3C2和MoS2粉末按配比混合均匀，烘干；再利用激光熔覆技术将烘干的粉末通过多道搭接形式沉积于蠕墨铸铁表面，以形成Co基复合涂层；最后，对Co基复合涂层进行后续热处理，以获得耐磨减摩熔覆层。优点：良好的冶金结合，可以大幅度减小脱皮、分离、剥落的几率；对基体材料损害小，基体变形和强度损失较小；对蠕墨铸铁基体进行预先热处理，可以有效降低热应力，控制裂纹的萌生；对制备的耐磨减摩涂层进行后续热处理，降低和消除了激光熔覆后的残余应力，避免涂层在使用过程中产生裂纹；性能优异，同时兼备耐磨和减摩性能；熔覆效率高。
925
0
本发明公开了一种高致密度高含量钼铌合金靶材的制备工艺，所述制备工艺的原材料由按质量百分比计量的以下组分组成：铌粉5％‑15％，余量为钼粉；称取所述铌粉的一部分，通过铌的氢化工艺制取得到二次氢化铌；所述二次氢化铌与所述原材料的质量比为0.1：100‑3：100，所述二次氢化铌呈粉末状，颗粒粒径D90≤50μm。本发明利用二次氢化铌的活化作用，并通过控制制取二次氢化铌的工艺参数，采用粉末冶金工艺直接制备高致密度高含量钼铌合金溅射靶材。
北方有色为您提供最新的有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
