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本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体涉及一种井下皮带输送机皮带清洁装置；一种井下皮带输送机皮带清洁装置，包括洗刷系统和喷雾系统；所述洗刷系统包括固定在皮带底部的洗刷滚筒，洗刷滚筒的转轴连接有驱动电机；所述喷雾系统包括固定在皮带输送机底部横梁上的喷雾管，喷雾管上连通分布有多个喷嘴，喷雾管通过连接管连接有水泵、水箱和控制阀；既能快速、有效的清理皮带输送机皮带表面的煤泥，也不易在巷道内产生大量的污水，适用于泥质围岩巷道或易底鼓巷道的皮带输送机皮带清洁，同时由于洗刷滚筒上的毛刷较软，与皮带接触后不会对皮带造成磨损等影响，大大延长皮带的使用寿命。
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本发明公开了一种细碎机锤头快速拆卸工装，解决了如何在短时间内大量快捷拆卸锤头的问题。在工装底架板（1）上分别设置有电动液压推杆（2）和带内侧U形槽的两平行滑轨（4），在两平行滑轨（4）的两对应设置的内侧U形槽之间，活动设置有顶推滑块（5），电动液压推杆（2）与顶推滑块（5）的左端连接，在顶推滑块的顶面中央处设置有椭圆形通孔（6），在椭圆形通孔中的工装底架板（1）上固定设置有锤柄挂钩（7），在顶推滑块（5）右侧的工装底架板（1）上放置有通过连接销（11）连接在一起的锤柄（9）和锤头（10），中央缺口（8）两侧的顶推滑块（5）的右端顶接立面与锤头上的锤头肩部（12）顶接。
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本发明公开了一种双向可逆细碎机的破碎锤体，提高了更换细碎锤体的效率并降低了更换工作的危险性。包括在销轴（3）的尾部立面上设置有螺栓螺接沉孔（10），在锤柄连接凹槽（7）内后侧的锤头（1）上设置有锤头后侧销轴穿接通孔（8），在锤柄连接凹槽（7）内前侧的锤头（1）上设置有锤头前侧销轴穿接通孔（9），锤柄（2）的左端设置在锤头（1）的右侧面上设置的锤柄连接凹槽（7）中，销轴（3）从后向前一次穿过锤头后侧销轴穿接通孔（8）、销轴穿接通孔（6）、锤头前侧销轴穿接通孔（9）和止动垫圈（4）后，与螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺头与止动垫圈（4）之间设置有环形焊缝（12）；更换操作简单易行成本低廉。
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本发明公开了一种可均匀破碎物料的细碎机转子总成，解决了如何有效破除物料拱起现象和提高物料破碎的均匀度的技术问题。将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽，该螺旋状间隙凹槽随转子高速旋转，有效吸收了细碎机入口连续不断下落的燃煤，使燃煤被动形成螺旋下落轨迹物流，有效消除了“物料拱起”现象，大大提高了物料破碎的均匀度。
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本发明公开了一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，解决了如何方便调节物料破碎粒径和进一步提高物料破碎均匀度的问题。将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上的相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽；将破碎板由整块式改为两段衔接式，在两衔接段通过铰接连接方式连接，在每段之间各自设置调节丝杠，可实现对破碎板与锤头之间的间隙，进行独立调节的目的，提高了间隙调节操作的精准度。
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一种无障碍齐边组件及一种滚筒输送机，无障碍齐边组件包括有横梁，横梁设置有第一线性导轨和第二线性导轨，两线性导轨外侧端分别设置有靠板复位盒，两线性导轨上分别设置有齐边框架，齐边框架内铰接有齐边靠板，齐边靠板初始位置为竖直状态，齐边靠板匹配设置有回位装置，齐边框架匹配有线性驱动装置，滚筒输送机设置有齐边工位，齐边工位平行设置有至少2组无障碍齐边组件。本实用新型整体结构简单，易于在各种输送机上加装，复位靠板无需自身设置动力机构，依靠简单的线性驱动和限位组件实现工作状态和隐藏状态的切换，结构简单，可靠性强。
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本实用新型公开了一种干熄焦工艺用皮带输送机，属于皮带机领域。该皮带输送机包括动力机构、机头部、张紧装置、机头部、机尾部、机架、托辊组和皮带。其中机尾部包括滚筒、支撑架、滑轨、钢丝绳、第一导向轮、第二导向轮和配重块，支撑架配合在滑轨上，两端与滚筒的芯轴固定，钢丝绳绕过固定机架上的第一导向轮和第二导向轮将支撑架与配重块连接，在正常使用时保证了整个皮带输送机的平衡。皮带磨损后，通过移动滑轨上的支撑架可以将机尾部的滚筒位置向前推进，再次硫化皮带，使皮带完整；这样提高了单条皮带的使用寿命，大大降低生产成本，减少了停机检修的次数，解决了输送焦炭过程中皮带磨破后需要经常更换整根皮带的问题。
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本实用新型公开了一种可快速更换皮带的输送机，包括底板，支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板相对一面的两侧均开设有贯穿至另一侧的横向滑口，所述前支撑板和后支撑板底部的两侧均开设有与横向滑口相连通的竖向滑口，本实用新型涉及输送机拆装技术领域。该可快速更换皮带的输送机，通过在前支撑板和后支撑板的内侧设置有横向滑口和竖向滑口，再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的带动，能够使第一方形座和第二方形座带动转筒对皮带进行松弛，并且可以下降至前支撑板和后支撑板的底部，此项结构的设置能够让工作人员在更换皮带时，直接在底部将皮带套接在两个转筒的表面即可完成皮带的更换。
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本实用新型属于滚筒自动焊机技术领域，具体涉及一种用于带式输送机滚筒自动焊机的塔铁装置，其解决了现有的搭铁接触不良或空接触造成焊接电流不稳定，影响焊缝质量；影响生产衔接；影响滚筒焊接的生产进度的问题。本实用新型包括底座、两个支撑板、左触片底板、右触片底板、左弹簧、右弹簧、水平弹簧和限位销；本塔铁装置具有导电性能；左触片底板和右触片底板位于两个支撑板之间，左触片底板和右触片底板的通孔均套装于支撑板的连接装置，左触片底板和右触片底板绕连接装置转动。本实用新型结构巧妙，简单实用；本实用新型的搭铁接触可靠从而保证焊接质量、不影响生产衔接；提高滚筒焊接生产效率。
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本发明公开了一种带式输送机的自动张紧装置，包括动力机构以及支撑板，所述动力机构的侧面设置有张力调节机构，所述张力调节机构的内部设置有稳定机构，所述张力调节机构包括外滚筒以及转轴，所述内滚筒的外侧固定安装有连接板，所述外滚筒的内侧固定安装有连接块，对应连接板与连接块之间固定安装有调节弹簧，本发明涉及输送机技术领域；该带式输送机的自动张紧装置，通过内滚筒与外滚筒的设置，配合内外滚筒之间调节弹簧的设置，可以实现输送机在启动或是停止时，作用在外滚筒以及外滚筒外侧传动带上的张力大大降低，从而达到了可以对传送带进行保护的目的，且大大降低了断带的可能。
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本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种水平输送机，其解决了刷漆工序费时费力，效率较低；劳动强度大而且容易造成被运输件损伤的问题。本实用新型包括电动滚筒、机架、支撑板、下托辊、机尾滚筒和胶带；机身的起始端与机头固定、末端与机尾固定，机头上安装有电动滚筒，机尾上的第二轴座套设有机尾滚筒；机身的底部的托辊座上套设有若干下托辊；支撑板底部的凹槽卡装于机身的顶部；胶带绕在电动滚筒和机尾滚筒上，电动滚筒和机尾滚筒驱动胶带运动，胶带的一部分位于支撑板的顶部并与支撑板接触，胶带的另一部分位于下托辊的上方并与下托辊接触。本实用新型省时省力，工作效率高；转运安全可靠；降低劳动强度，降低人工成本。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种带式输送机尾部用双层智能拉紧装置，包括机尾架、双层可调滚筒座滑架、螺杆、改向滚筒浮动座和单片机，螺杆转动设置在机尾架上，螺杆一端固定连接有驱动电机，驱动电机与单片机电连接，双层可调滚筒座滑架滑动设置在机尾架上且滑动方向与螺杆轴线平行，双层可调滚筒座滑架上固定设置有与螺杆螺纹连接的螺母，改向滚筒浮动座设置在机尾架的一端，双层可调滚筒座滑架和改向滚筒浮动座上均转动设置有改向滚筒。本实用新型占用空间小，安装维护简便，拉紧力和拉紧行程大，可自动调整输送带拉紧力，降低工作人员劳动强度，为带式输送张紧提供了一种可选的有效方案。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种可伸缩带式输送机底上料装置。包括四组立柱，立柱顶部之间连接有纵梁，立柱与纵梁组成矩形的整体框架，在长度方向上的两组立柱之间连接有横梁I，两侧的横梁I顶部之间固定有钢板，钢板两侧设置有多组辊架，两侧的辊架之间安装有压辊，压辊的滚动前进方向与整体框架长度方向的中心线设置有小于90°的夹角，钢板的一侧设置有立棍，整体框架前进出口端的立柱与水平设置的横梁II一端固定，横梁II另一端固定在调偏支架上，横梁II上部安装有滚筒支撑架，滚筒支撑架上安装有滚筒，调偏支架两侧对称设置有防跑偏滚轮，所述的横梁II底部设置有改向滚筒，滚筒与改向滚筒之间连接有皮带。
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本实用新型属于输送机施工技术领域，具体涉及一种用于带式输送机中部张紧的拉紧装置。本实用新型包括张紧装置支撑架、改向滚筒吊架和导向调节装置；改向滚筒吊架为框架结构，改向滚筒吊架包括两根平行设置的支撑槽钢和两根垂直固定于两个支撑槽钢之间的连接槽钢；导向调节装置为四个，导向调节装置包括螺杆、两个调节螺母和两个锁紧螺母；四个导向调节装置连接于张紧装置支撑架和改向滚筒吊架的四个角，每个导向调节装置的螺杆顶端通过调节螺母和锁紧螺母连接在张紧装置支撑架上，螺杆的底端通过调节螺母和锁紧螺母连接在改向滚筒吊架上。本实用新型无需占用较大的空间，安装与拆卸都比较便捷，可以满足用户双侧卸料时的皮带张紧需求；效率高。
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本实用新型公开了一种胶带输送机用底带清扫装置，包括长条形的固定座和设置在固定座左右两端的安装架，固定座上固定长条形的胶皮，胶皮左右方向倾斜抵接在胶带输送机的底带上，固定座的两端为安装部，安装部设有竖直的安装孔，两端的安装架均设有用于连接安装部的第一连接槽，第一连接槽中设有固定杆，安装孔套接在固定杆中，且固定杆的上部设置弹簧抵接安装部，一个安装架连接胶带输送机一侧的纵梁，胶带输送机另一侧的纵梁设有缺口，另一个安装架固定连接在缺口处。本实用新型安装牢固、使用方便，可对随机掉入底带下的浮煤、物料进行清理，避免落入底带的矸石随着底带运行直接进入滚筒内，造成胶带、滚筒损伤，甚至发生设备损坏事故。
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本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其为一种桥梁施工用砂石料筛选装置，包括安装架主体，所述安装架主体的顶端连接有支撑弹簧，所述储物盒的内壁两端固定安装有连接板，所述连接板的内侧开设有第一滑槽，所述储物盒的基面安装有振动电机，所述安装架主体的基面安装有控制面板，所述储物盒的内壁靠近连接板的一端安装有第三过滤网，所述安装架主体的底端安装有底座，本实用新型中，通过设置支撑弹簧、连接板、第一滑槽、第一滑块、第一固定框、第一过滤网、第二滑槽、第二滑块、第二固定框、第二过滤网、振动电机、第三过滤网和紧固螺栓，从而使砂石料筛选的效果更加均匀充分，提高了振动筛选效果，且便于拆装清洁，增强了实用性。
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本实用新型提供一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，涉及燃烧器领域。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，包括燃烧器，所述燃烧器外端一侧固定连接有风机，所述燃烧器底端固定连接有底板，所述燃烧器外侧设置有调节组件，所述调节组件包括两个转板，所述燃烧器前后两侧均开设有滑槽，两个所述转板内侧均固定连接有滑杆，所述燃烧器内部设置有喷嘴，所述固定杆两端固定连接有滑座。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，启动风机带动滑座在转板内部滑动，使两个转板在滑槽滑动，通过滑杆配合使喷嘴在燃烧器内部做往复运动，达到了喷嘴调整位置的目的，使燃烧更加充分，避免燃烧位置无法与气体混合而燃尽，影响燃烧效率。
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本实用新型提出一种垃圾焚烧炉脱酸系统静态混合器，属于混合器技术领域；目的是解决常规浆液静态混合器在运行中脱酸效果不稳定、静态混合器堵塞严重、静态混合器阻力大、脱酸剂浆液密度不均匀的问题；技术方案为，静态混合器为罐体，包括依次连通设置的减速器、旋流器和增速器，减速器和增速器均为中空的锥体结构，旋流器为中空的圆柱结构，旋流器内设置有旋流片，旋流器的底部设置有排净口，减速器上设置有第一流体入口和第二流体入口，第一流体入口和第二流体入口的方向夹角为锐角；技术效果为，脱酸效果更稳定、雾化器供浆系统静态混合器不易堵塞、浆液静态混合器阻力小、混合后脱酸剂浆液密度均匀。
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本实用新型提供了一种分体式偏心组件及振动电机，属于振动电机的技术领域，包括连接盘、扇形配重块、夹紧扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ；本实用新型提供的分体式偏心组件，安装在电机本体上后，可通过安装不同数量的扇形配重块，实现不同圆心角的调节，无需更换整个分体式偏心组件，即可调整振动电机的频率，安装方便，省时省力，可直接安装在现有电机的转动轴上，组成振动电机，改造成的振动电机可测试钻机其他零部件在冲击震荡工况下的实际情况。
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本发明涉及一种轨道板预制装置。本发明设置了包括下底座、连接座、弹性部件、动作缸、振动电机、液压动力源控制系统、主控制系统的独立振动台，下底座与连接座之间通过弹性部件连接，下底座、连接座、弹性部件的结合体内部还设置了动作缸，动作缸内设力传感器和振动传感器，动作缸及振动电机由液压动力源控制系统、主控制系统连接控制，力传感器和振动传感器输出检测信号至主控制系统，通过连接座连接锁紧模具底部，主控制系统和/或液压动力源控制系统驱动动作缸及振动电机实现主动振动增量控制及主动振动抑制，或者被动跟随。
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本实用新型一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统，属于用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括尿素溶液制备存储系统、尿素溶液输送系统和尿素溶液计量分配喷射系统，所述尿素溶液制备存储系统包括尿素溶解罐、尿素溶液储罐，所述尿素溶液输送系统包括尿素溶液输送泵，所述尿素溶液计量分配喷射系统包括计量分配母管、设置在循环流化床锅炉炉膛出口的喷枪；本实用新型应用于循环流化床垃圾焚烧炉烟气脱硝。
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本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，是一种用于垃圾焚烧炉烟气脱酸的浆液制备输送系统；包括通过送料管路依次连接的石灰粉仓、浆液制备罐、浆液存储罐和雾化装置；石灰粉仓的顶部设置有仓顶除尘器；浆液制备罐和浆液存储罐内均设置有搅拌器；浆液存储罐与雾化装置相连接的后段送料管路上设置有流量调节阀、压力表、开关阀、流量计和过滤器；后段送料管路通过回流管路与浆液存储罐相连接；本实用新型应用于生活垃圾焚烧炉烟气脱酸装置脱酸剂的储存、制备和输送，通过对脱酸剂和浆液的使用量的精准调节和严格把控，既能保证的SO2、HF、HCl脱除率，又能降低脱酸成本。
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本实用新型公开了一种原料磨棒磨机进料流管装置，包括入磨流管，所述入磨流管的出料端贯通连接有连接管；本实用新型将原连接管直径由400mm提升至500mm，避免矿石在其中移动时互相挤压造成堵塞，根据矿石落料点，对冲洗母液管角度进行调整，由原来的0度调整为5度，能够加快矿石在入磨流管中的移动速度，并且对入磨流管进行改造，取消原天方地圆及入磨弯管，改造为溜槽供料，使得入磨流管更加耐用且下料速度更快，通过人孔门和疏通管能够快速的对入磨流管和连接管中发生的堵塞进行疏通，人孔门和疏通管打开方式方便快捷，减少了堵塞处理时的时间，杜绝堵塞造成冒料，污染润滑油站及大小齿圈，同时减轻岗位工工作量，提升现场文明卫生。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本实用新型涉及棒磨机技术领域，且公开了一种耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动连接有固定螺母，所述固定螺母的一侧活动连接有下挡片，所述下挡片的一侧活动连接有定位块，所述定位块的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有活动仓。该耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，能够达到该棒磨机筒体用的防泄漏组合垫耐磨损的目的，避免了棒磨机筒体用的组合垫出现泄漏的情况，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作时间，解决了一般棒磨机筒体用的防泄漏组合垫不耐磨损的问题，从而给你热门的工作和生活带来便利。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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本实用新型涉及一种氧化铝生产中原矿浆制备装置，属于氧化铝生产技术领域，解决了现阶段原矿浆制备过程中旋流器使用过程中粒度指标不稳定，影响固含提升及磨机产能等技术问题。解决方案为：一种氧化铝生产中原矿浆制备装置，包括弧形筛装置、棒磨机、球磨机、中间泵池和矿浆储槽，棒磨机通过第一连接管道与中间泵池连接，中间泵池的泵池出口通过中间泵与弧形筛装置连接，弧形筛装置的筛上物出口通过第四连接管道与球磨机连接，球磨机通过第五连接管道与中间泵池连接，弧形筛装置的筛下物出口通过第六连接管道与矿浆储槽连接。本实用新型中通过弧形筛装置代替传统的旋流器，结构简单，操作方便，筛分效果好，一段磨和两段磨均可适用。
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本实用新型公开了溜槽式进料装置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安装有与溜槽管内腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下两端左部均开设有安装孔，所述溜槽管中部开设有与内腔相通的弧槽，所述安装孔的内部转动安装有调节组件，所述调节组件包括连接杆和固定块，所述连接杆的外表面下部固定安装有转动轴。本实用新型通过设置的调节组件，通过控制隔板的角度来控制预处理的钢渣进入到不同的分槽管内,并且分槽管具有缓冲的效果，从而能够防止钢渣快速下落而损坏下方的机械，能够分别给两条分槽管给料机，再进入棒磨机工序简单，使得棒磨机能
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本实用新型公开了一种耐高温的挖掘机电铲变频器，包括变频器主体，变频器主体的两侧均开设有用于将变频器主体内部气体与外部气体连通的进风口，变频器主体的下方两侧处设置有安装底板；变频器主体的底部设置有集热板，集热板采用可拆卸安装，集热板的底部安装有散热翅板，集热板下方位于散热翅板的一端安装有风机固定板，风机固定板上安装有风机，本实用新型适用于变频器，变频器主体的底部设置有安装底板和集热板，使变频器主体处于一个架空的状态，这样变频器主体在运行时，散热效果更好，且散热翅板的一端设置有风机，当风机在运行时，可以将散热翅板上的热量吹走，从而进一步提升该装置的散热速度，提升了变频器的耐高温性能和使用寿命。
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