江苏有色金属加工技术理论与应用

聚合物锂电池冲压包装膜 1078     

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本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池冲压包装膜。一种聚合物锂电池冲压包装膜，包括外层、铝箔及内层，所述外层通过铝箔和内层连接，外层包括外表面层和第一内粘合层，铝箔一面胶连有抗腐蚀层，内层包括第二内粘合层和内表面层；外表面层通过第一内粘合层和抗腐蚀层连接，铝箔通过第二内粘合层和内表面层连接。本实用新型通过以含抗腐蚀层的铝箔、多层共挤改性强化聚酯膜、特种流延聚丙烯膜、聚酰胺类聚合物在芯层与外表面层与内表面层，实现微凹涂布干式复合、热封复合，制成具有热封强度高、耐电解液性好、耐热性能优异的聚合物锂电池冲压包装膜，实现良好经济效益，达到预期目的。

多节锂电池充电器 1203     

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本实用新型公开了一种多节锂电池充电器,包括外壳、PCB板、LED灯、电池接触片、电源线及内置高频开关电源、内置温度保护、MCU控制及通讯部分及硬件保护电路部分组成;其特征是:LED灯、电池接触片都固定在PCB板上,输出极片是固定在外壳上,输出极片的数量是四个输出端,分别连在电池包的四个电池接触片上,在PCB板上装有MCU控制及通讯部分及硬件保护电路部分、内置温度保护,在PCB板的后端装有电源线及内置高频开关电源。使一个充电器可以适用在不同的锂电池电池包,并根据所使用的锂电池包调整充电器的输出电压,达到最佳及最安全的充电方式。

溴化锂吸收式冷热水机 709     

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一种溴化锂吸收式冷热水机组,包括有壳体、低压发生器和冷凝器,该低压发生器居中间位置,冷凝器排列于两侧,该冷凝器的下方设有水盘,溴化锂液体位于中间低压发生器的上方。将冷凝器排列于低压发出器的两侧,采用双层挡水板,增大了蒸汽的流通面积,从而使蒸汽流通速度,减小流通阻力。另本实用新型采用淋激式和沉浸式相结合的方式,即有利于水蒸汽与溴化锂溶液的分离,也降低了整体结构的高度。

锂电池维修脱壳机 1016     

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本实用新型是锂电池维修脱壳机，其结构是底板顶面两侧分别对称设有一对共四根直线导轨，两块滑板分别通过底部的滑块滑动连接在两侧两对直线导轨上，滑板顶面上安装支撑轴，支撑轴顶端安装固定板，两侧固定板高度相同且靠近相邻边缘处分别设有相对的限位板，含有锂电池包的箱体倒置且两侧边缘放置在两侧固定板上并通过两侧限位板限位，两侧固定板间距与含有锂电池包的箱体内的锂电池包宽度匹配。本实用新型的优点：结构设计合理，实现了导轨滑块可调，使得安装其上的滑板可调，可以适用于不同尺寸的锂电池箱体，同时保证电池包从锂电池箱体中脱壳而出时不破坏锂电池箱体外观，同时提高了生产效率，降低了工作人员劳动强度，降低了生产成本。

可实时监控电池使用时间的锂电池 812     

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本实用新型公开了一种可实时监控电池使用时间的锂电池，包括外壳，所述外壳的内部开设有锂电池槽，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述锂电池槽的内部安装有锂电池组，其中，所述外壳的内壁开设有冷却流道，所述外壳靠近冷却流道的一端开设有进液口，所述外壳靠近冷却流道的另一端开设有出液口，所述顶盖的中部转动连接有转动杆。本实用新型通过设置的冷却流道，在锂电池充放电过程中，锂电池组会产生大量热量，热量传递到外壳，使外壳温度上升，同时使冷却液通过进液口进入冷却流道内部，之后通过出液口流出，通过冷却流道内流动的冷却液对外壳进行降温冷却，避免锂电池在充放电过程中温度过高。

废旧锂电池切块回收设备 806     

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本实用新型公开了废旧锂电池切块回收设备，包括护罩，所述护罩的顶部固定连接有气味回收管口，所述护罩的底部固定设有压机组件；所述压机组件包括机架，本实用新型，通过设置护罩能够对工作者起到防护效果，从而提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置气味回收管口，对废旧锂电池切开后的挥发电解液及有毒气味进行回收，避免污染空气，且防止有毒气味对工作者造成危害，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置快速更换切块工装组件，能够将废旧锂电池切成多块预定尺寸的电池块，且在废旧锂电池切开时，通过输出氮气避免电池着火，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性。

烷基锂钢瓶保护装置 952     

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一种烷基锂钢瓶保护装置，包括防护装置、烷基锂钢瓶；所述防护装置包括纵向防撞杆、防护罩、防护基座、烷基锂泄露探测器、气密压力监测器，防护罩设置在防撞杆的上部，防护基座设置在防撞杆的下部；所述烷基锂泄露探测器、气密压力监测器设置在防护罩上，并连接烷基锂钢瓶；所述防护基座上设有软性耐磨垫。本实用新型不但对烷基锂钢瓶起到了很好的保护和检测，还能防止烷基锂钢瓶在使用过程中发生倾倒。

锂电池箱固定架 1031     

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本实用新型公开了一种锂电池箱固定架，包括固定架底板，所述固定架底板前后两侧面底侧均左右对称固定连接有安装耳板，所述固定架底板顶面左右对称设有滑轨，所述滚动槽内左右固定安装有传动辊，所述左侧板顶面右侧前后对称固定连接有第一耳板，所述右侧板顶面左侧前后对称固定连接有第二耳板，所述螺纹杆右端从右向左依次固定套接有手轮和限制环，所述左侧板和右侧板内侧面均固定设有限制条，所述锂电池箱左右两侧面均前后对称开设有限制槽。该种锂电池箱固定架，可快速抽离和推进锂电池箱，可快速对锂电池箱进行定位，可快速对锂电池箱进行夹紧和固定，操作简便，实现快速拆卸和安装锂电池箱。

绿色高性能陶瓷涂层锂离子电池隔膜 675     

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本实用新型公开了一种绿色高性能陶瓷涂层锂离子电池隔膜，包括聚烯烃基质微孔膜和复合在聚烯烃基质微孔膜上表面或上表面和下表面的陶瓷涂层；绿色高性能陶瓷涂层锂电池隔膜的总厚度为8～40μm；陶瓷涂层的厚度为2-5μm；聚烯烃基质微孔膜的孔隙率为42～52％，孔径为0.15～1.5μm，聚烯烃基质微孔膜上孔的轴截面为波浪状。采用本实用新型绿色高性能陶瓷涂层锂离子电池隔膜制造的锂离子电池具有较好的安全性，有效地解决了现有锂电池隔膜陶瓷涂层脱落、不耐温以及锂离子电池因隔膜造成的安全问题；该锂离子电池隔膜孔隙率高，具有很好的电解液润湿性、力学性能和耐温性能，同时还具有高温关断性能。

添加锡锌锰的铝锂合金材料及其生产方法 1015     

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本发明涉及一种添加锡锌锰的铝锂合金材料及其生产方法。本发明铝锂合金材料由如下重量百分比的组分组成：锡锌锰合金颗粒：1.5-2.5wt％，锂:1.5-2.5wt％,铜:1-2wt％,镁：0.05-0.2wt％,余量：铝。本发明的铝锂合金材料，通过采用廉价的锡、锌、锰三元素取代价格昂贵的银元素，从而降低合金材料的成本。通过以相互共晶的锡﹑锌﹑锰三元素材料制成的颗粒粉末弥散在锂与铝的合金当中，提高了合金材料的强度及焊接性能。优选地改进生产工艺，利用真空熔炼工艺，有效除氢钠钾等杂质能力的同时减少熔体中锂、镁等易挥发的合金元素大量烧损，避免材料产生成份偏差。本发明的铝锂合金材料可广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。

从盐湖卤水中生产氯化锂的蒸发结晶工艺及装置 921     

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本发明公开的一种从盐湖卤水中生产氯化锂的蒸发结晶工艺及装置，工艺包括MVR预浓缩段和MED结晶段；原料液在预浓缩段预热；预热后的预浓缩液进入结晶段蒸发结晶，先经过一级蒸发效和一级氯化钠结晶效蒸发结晶，析出氯化钠晶体；将析出的氯化钠晶体固液分离，母液进入一级氯化锂结晶效继续蒸发结晶，分离出氯化锂晶体；将氯化钠晶体固液分离出的氯化钠送入洗盐罐进行洗盐，洗盐后的氯化钠再次进行固液分离，分离出氯化钠晶体，洗盐后的母液返回预浓缩段，与原料液混合，继续蒸发浓缩结晶。本发明工艺路线短，能有效除去氯化锂中的杂质，提高氯化锂成品的纯度。本工艺比其他传统工艺增加了洗盐功能，能有效回收锂成分，锂回收率高。

高压锂离子电池电解液的添加剂 1209     

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本发明属于锂离子电池电解液体系技术领域，具体涉及一种高压锂离子电池电解液添加剂。一种高压锂离子电池电解液的添加剂，电解液包括电解液添加剂、电解质锂盐、有机溶剂，电解液添加液为三甲基硅基三甲硅氧基醋酸酯，电解质锂盐为六氟磷酸锂，有机溶剂为碳酸乙烯酯与碳酸二乙酯的混合物。本发明的添加剂在循环500圈与高倍率5C条件下，大大提高了锂电池的循环性能与高倍率性能。 1

具有防潮功能的电动汽车锂电池 927     

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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种具有防潮功能的电动汽车锂电池，包括底座，所述底座的顶部固定连接有环形阵列分布的四个气缸，四个气缸靠近环形阵列中心一侧的输出端通过夹紧杆均固定连接有挤压环，所述底座的顶部固定连接有位于四个挤压环之间的锂电池。该具有防潮功能的电动汽车锂电池，通过设置除水垫、驱动电机、螺纹杆、升降板、同步电机和螺旋扇叶起到对锂电池的外表面沾染到的水分进行及时处理的作用，再通过设置气缸和挤压环达到对除水垫进行挤压水分的作用，从而保证了整个除水的效率，通过吹风保证了外表面彻底干燥的效果，进而达到锂电池外表面防潮的效果，从而达到保证锂电池能在潮湿环境稳定工作的效果。

正极材料及其制备方法与正极片和锂离子电池 772     

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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种正极材料及其制备方法与正极片和锂离子电池。发明提供的正极材料包括磷酸锰铁锂颗粒，所述磷酸锰铁锂颗粒的表面包覆有碳层，所述碳层中掺杂有氟。碳层中掺杂的氟能够与磷酸锰铁锂形成F‑Mn化学键，一方面F‑Mn化学键比Mn‑O化学键更稳定，能够有效抑制Mn3+的溶出，从而改善其循环性能，另一方面F‑Mn化学键的存在，增加了碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间的结合力，使得碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间包覆地更紧密，从而增加了磷酸锰铁锂材料的导电性。

锰酸锂/固态电解质复合材料及其制备方法和用途 907     

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本发明公开了一种锰酸锂/固态电解质复合材料及其制备方法和用途。所述方法包括以下步骤：1)将锰酸锂粉体与固态电解质粉体进行干法球磨，得到混合料；2)对所述混合料在≥500℃的煅烧温度下进行煅烧，得到锰酸锂/固态电解质复合材料；步骤(1)中，以锰酸锂粉体的质量为100wt％计，所述固态电解质粉体的掺入量为0.05wt％‑0.8wt％。本发明的方法，通过将锰酸锂粉体与固态电解质粉体干法球磨，并在一定的温度下进行煅烧处理，得到锰酸锂/固态电解质复合材料，从而增强正极材料结构的稳定性，缩短锂离子在电极材料中的迁移距离，增加电极物质与电解质的界面，从而减小界面电阻，提升循环性能及容量。

基于锂电源的智能监测控制方法 709     

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本发明涉及一种基于锂电源的智能监测控制方法，引入智能周期变化式电量检索方式，针对锂电源，引入电源电量监测装置实现剩余电量与电流的检测，获知锂电源的剩余供电时长，并结合计时模块，周期完成上述由电源电量监测装置针对锂电源的检测，并最终在预设剩余电量报警值时，控制引入的提示装置实现报警提示，同时基于计时时长，在预设危险时长时间节点下，控制切断针对用电装置的供电，避免了锂电源的过度放电；如此，智能变化式周期引入电源电量监测装置工作，以及零界点的直接断电设计，不仅实现了锂电源的剩余电量检测，而且有效避免电源电量监测装置的长时间介入损耗电能，以及保证了锂电源的使用寿命。

锂电池转干电池的转换电路及装置 737     

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本发明提供一种锂电池转干电池的转换电路及装置，锂电池转干电池的转换电路包括RC模块、充电模块、放电控制模块、放电模块、充放电检测模块、显示模块，锂电池模块、锂电池保护模块；系统的输入输出端耦接RC模块、充放电检测模块、显示模块、放电模块；RC模块耦接充电模块；充电模块耦接放电控制模块、充放电检测模块、显示模块、锂电池保护模块；放电模块耦接放电控制模块，锂电池保护模块耦接锂电池模块，放电控制模块控制放电电路的导通和截止，本申请可实现电池的重复利用。

锂电池生产用负极材料及其制备方法 991     

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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用负极材料及其制备方法，针对现有的碳负极材料；克容量低、循环次数较多时层状结构容易剥离脱落等；硅作为锂电池负极在充电时锂离子从正极材料脱出嵌入硅晶体内部晶格间，造成了很大的膨胀。放电时锂离子从晶格间脱出，又形成成了很大的间隙；现提出如下方案，包括以下重量份的材料：硅烷40‑60份；聚乙烯醇40‑60份；导电剂3‑5份；粘合剂10‑15份；与核桃结构的硅碳材料相比，包覆结构的硅碳材料中含有较多含量的硅，大大提高了嵌锂空间；硅颗粒膨胀粉碎的现象也会减少很多。纳米硅通过二氧化硅包覆后与聚乙烯醇共热生成碳硅复合材料壳膜，有效缓解复合材料的结构变化，提高锂电池循环寿命。

基于锂辉石矿渣的水凝胶的制备方法 947     

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一种基于锂辉石矿渣的水凝胶的制备方法，涉及材料制备技术领域，本发明通过将锂辉石矿渣与强碱进行水热反应从锂辉石矿渣中提取得到锂辉石提取液，再加入酸调pH至7～9，硅酸钠和偏铝酸钠才能反应生成最多的硅铝酸盐的络合物，然后才能凝结成水凝胶。本发明使用方便，节能环保，制作简单。本发明的锂辉石矿渣来源于工业上利用锂辉石矿提取碳酸锂后产生的工业固体废渣，本发明变废为宝，原料成本低。制成的水凝胶具有一定的弹性，呈固体状态。

石墨烯/钛酸锂复合材料的制备方法及其应用 1059     

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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。

在线锂电池组电池端电压检测装置及检测方法 1045     

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本发明公开了一种在线锂电池组电池端电压检测装置及检测方法，装置包括由若干单体锂电池串联组成的锂电池组，选择模拟开关，减法器，A/D转换电路和主控芯片MCU，锂电池组中的各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，选择模拟开关的输出端依次连接有减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU。其检测方法是将各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，输出信号依次经过减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU处理。本发明结构设计合理，具有检测成本小、检测方便准确的优点，能够准确对电压较高、数量较多的锂电池组的每个单体电池的端电压精确在线检测。

可在正极成膜的锂离子电池电解液及其制备方法 764     

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本发明涉及可在正极成膜的锂离子电池电解液及制备方法，成分：非水有机溶剂77%~86%，锂盐12%~18%和添加剂2%~5%；添加剂为四乙氧基硅烷与碳酸亚乙烯酯的混合物。制备时：在水分≤10ppm的手套箱中，将已经过精馏脱水纯化处理的碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯进行混合，得到非水有机溶剂；取非水有机溶剂，装入密闭容器中在-10℃搁置4h取出；在水分≤10ppm手套箱中，加入锂盐，得到电解液；添加剂加入电解液中，混合均匀，得到可在正极成膜的锂离子电池电解液。四乙氧基硅烷能够在锰酸锂的表面形成一层SEI保护膜，有效的阻止锰离子的析出，从而提高锰酸锂为正极材料锂离子电池的循环性能。

铌酸锂光调制器及其制备与封装方法 1061     

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本发明涉及光纤通信传输技术领域，具体涉及一种铌酸锂光调制器及其制备与封装方法，旨在解决现有技术中铌酸锂波导芯片的尺寸较大、制备工艺较为复杂、封装工艺较为简陋的问题，其技术要点在于使用氢化非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构，利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸，从而减小铌酸锂光调制器上金属电极之间的间距，进而使得所需调制电压低；通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应，通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度，能够保证较好的射频匹配，而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现；完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率，避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生。

锂电池壳耐腐蚀化处理装置 742     

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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池壳耐腐蚀化处理装置。技术问题：带散热鳍片的锂电池壳在耐腐蚀化处理过程中，火焰平行喷入散热鳍板，散热鳍板上平行的面与镀层粒子接触不良，电极孔一般处理会导致留孔周围不能一次镀层完成，需要人工补充镀层。技术方案：一种锂电池壳耐腐蚀化处理装置，包括有底架、垫脚和自动镀层系统等；底架底部固接有若干个垫脚；底架上侧前部安装有用于喷涂等离子体并收束喷涂范围的自动镀层系统。本发明可以在喷枪喷射气流带动熔化的镀层颗粒平行进入散热鳍片间隙中的情况下，对沿散热鳍片间隙方向分布的气流，进行导向与分流，使之向散热鳍片表面流动。

硫化钴/三维氮掺杂大孔石墨烯的制备方法及锂离子电池负极材料 699     

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本发明涉及电极材料领域内一种用于锂离子电池负极活性材料的硫化钴/三维氮掺杂大孔石墨烯的制备方法及其锂离子电池负极材料。本发明首先以尿素为氮源与氧化石墨烯合三维氮掺杂大孔石墨烯，再以六水合氯化钴为钴源，硫脲为硫源，乙二醇和水混合作为溶剂，采用简单的溶剂热法原位合成CoS/3DNMG复合材料，用于锂离子电池负极的活性材料。本发明的方法制备的CoS/3DNMG复合材料，CoS均匀地负载在三维氮掺杂大孔石墨烯的孔洞及表面；三维氮掺杂大孔石墨烯丰富的孔结构有效缓冲了硫化钴在充放电过程中的体积膨胀，同时缩短充放电过程中电子和离子的传输路径，加速了锂离子的迁移速率；氮原子的掺杂使得更多的缺陷被引入到三维大孔石墨烯的晶格中，能够加快电极反应。

锂电电芯绝缘防护膜的双光束激光除膜装备及方法 839     

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本发明涉及锂电电芯绝缘防护膜的双光束激光除膜装备及方法，包括激光除膜单元，激光除膜单元包括：用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元；位于产品进出单元的中部上方位置，用于发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜的激光加工单元；位于产品进出单元沿着X轴负方向的一侧，用于将锂电电芯移动以及翻面的翻转机械手；以及，用于安装上述翻转机械手、产品进出单元和激光加工单元的机架。本发明采用双光束激光加工方法，先用CO2激光束对绝缘防护膜进行烧蚀，再用光纤激光束对残余物进行去除，结合了CO2激光与光纤激光的优点，解决了采用单种CO2激光除膜表面残余物多、采用单种光纤激光加工效率低的问题。

方形金属外壳锂离子电池及其装配工艺 1092     

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本发明涉及一种方形金属外壳锂离子电池及其装配工艺，方形金属外壳锂离子电池的金属外壳为铝合金外壳或铁合金外壳，锂离子电池的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台的极柱，锂离子电池的正极极耳或负极极耳经连接片焊接在金属壳体内壁上，在装配工艺中，极耳经连接片与金属外壳焊接，金属外壳与盖板连接，进而使得连接片与极柱连接，简化高长宽比电池的装配工艺，本发明的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台作为极柱，不仅使得极柱加工工序简单，省去了密封圈、绝缘垫，成本低，且将且由于电池的正极或负极一极直接与外壳导通，可以将电芯内部的热量通过极耳较快的传递到外壳上，可以较好的实现电池内部温度的控制。

基于IDE-ASRCKF的锂离子电池参数辨识与SOC估计方法 1121     

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本发明提供了一种基于IDE‑ASRCKF的锂离子电池参数辨识与SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域，其技术方案为：包括以下步骤：步骤1)通过间歇恒流放电测取电池的负载电流和端电压数据，确定OCV‑SOC关系；步骤2)建立锂离子电池的二阶RC模型；步骤3)构建IDE算法的辨识流程，对电池模型参数进行辨识；步骤4)构建ASRCKF算法的估计流程；步骤5)利用IDE算法确定锂电池模型中的各个参数，并利用ASRCKF对电池SOC进行估计。本发明的有益效果为：本发明提高了算法的收敛速度与精度；利用辨识得到的参数结果结合ASRCKF算法进行SOC估计，精度高、鲁棒性好，效果优于CKF。

通信用磷酸铁锂电池组工况循环寿命测试方法 1199     

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本发明公开了一种通信用磷酸铁锂电池组工况循环寿命测试方法，所述工况循环寿命的测试步骤包括：S1：对环境试验箱进行设置；S2：将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S3：0.5C电流CCCV充电，截至电压3.6*NV，截至电流0.05C；S4：静置一段时间；S5：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S6：静置一段时间；S7：从S3~S6步，进行循环；S8：再对环境试验箱进行设置；S9：再将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S10：浮充，浮充电压U0*N V，时间为t h；S11：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S12：静置一段时间；S13：从S10~S12步，进行循环；S14：从S1~S13步，进行循环；本发明能够很好的反馈出通信用磷酸铁锂电池组真实的使用寿命情况。

使用溶液稀释测量锂离子电池电解液重量的方法 679     

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本发明涉及一种使用溶液稀释测量锂离子电池电解液重量的方法，其它包括如下步骤：1）分析待测锂离子电池各组分，选取标准溶液；测得标准溶液中溶质的浓度为C_标，密度为ρ；2）在干燥环境下，将待测锂离子电池的外壳开口解剖后，再把电池整体置于一个容器中；3）将标准溶液定量加入到容器中，待标准溶液完全浸没电池活性物质，加入容器中的标准溶液质量为m_标，体积为V_标；然后将容器密封，在干燥环境下常温静置，待电解液与标准溶液之间的溶质浓度达到平衡，取样质量为m_a。N，体积为V_a。N，此时测试稀释后混合溶液中溶质的浓度比值C_n.a；4）计算待测锂离子电池中电解液的质量：。