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本发明涉及一种锂电池,尤其是用于汽车动力的锂电池电芯及其制造方法。一种卷绕式锂离子动力电池电芯,包括外壳、正负极端子、正极片、负极片、隔膜、正极耳、负极耳,正极耳和负极耳分别形成在正极片和负极片的长度方向上且位于电芯两侧;电芯还包括相对设置在电芯上部两侧的正极集流板和负极集流板,正极集流板包括本体和两条引脚;负极集流板与正极集流板形状相同;正极集流板的两根引脚分别与卷绕的正极耳的两侧叠层焊接,负极集流板的两根引脚分别与卷绕的正极耳的两侧叠层焊接;正极集流板本体非连接引脚的一端与正极端子焊接,负极集流板本体非连接引脚的一端与负极端子焊接,正极端子与负极端子设置在电芯外壳顶端面的两端。
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本发明公开了一种锂离子电池锡碳复合负极材料及其制备方法：将锡盐与葡萄糖混合，球磨干燥，得到锡碳前驱体混合物；将上述锡碳前驱体混合物充分溶解于丙酮中，形成浓度为0.5-1.5mol/L锡碳前驱体溶液，将碳酸丙烯酯和聚乙烯醇配置成浓度为10-13wt%聚合物/有机溶剂溶液，将锡碳前驱体溶液和聚合物/有机溶剂溶液混合，配成均匀的纺丝液；进行静电纺丝，得到锡碳纳米纤维；将得到锡碳纳米纤维在惰性气体保护下，烧结得到被无定形碳包覆的锡复合材料。本发明制备的锂离子电池锡碳复合负极材料，在具备高的能量密度之外，还具有良好的循环性能，用作锂离子电池负极材料时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料Fe2O3及其制备方法。本发明方法的步骤包括：称取金属盐水合物FeCl3·6H2O，溶于去离子水中，加入赖氨酸，作为沉淀剂，搅拌均匀；进行水热反应；然后经过水洗、乙醇洗，离心、干燥，得到由纳米颗粒堆积出来的多孔Fe2O3微球。本发明方法，工艺简单，原材料便宜无毒，产率高，重现性好。制备的多孔Fe2O3微球大小均匀，电化学测试显示出较高的比容量和优异的循环性能，克服了该材料作为锂离子电池负极材料时循环性能、倍率性能差的缺点。
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本发明公开了一种运载火箭用分布式高压锂离子电池组，包括：高压模组、串联电缆、功率输出正电缆、功率输出负电缆；高压模组结构上完全独立，实现在运载火箭上分布安装和每个模组电压的降低；高压模组之间通过串联电缆串联，功率输出正电缆连接到串联后的分布式运载火箭高压锂离子电池组的总正插座上，功率输出负电缆连接到分布式运载火箭高压锂离子电池组的总负插座上，高压模组的开路电压范围为80V～120V。高压模组内部设置气相缓蚀剂。本发明采取多个独立模块分布的方案，结合功率接口连接器保压技术、单体电压检测接口连接器隔离技术、气相缓蚀剂保护技术等解决了高压低气压击穿以及高压和高温加速腐蚀的问题。
本发明属于电化学材料领域，提供了一种氮掺杂碳纳米片负载碳化物纳米颗粒改性隔膜及其制备方法和一种锂硫电池，将含氮有机化合物研磨后加热，将粗产物再次研磨均匀得到前驱体，将前驱体、钼盐和双糖混合加热，将得到的颗粒溶于有机溶剂，在加入粘结剂得到混合液，将混合液涂敷在隔膜基底表面，得到改性隔膜。本发明提供的改性隔膜既保留了传统烯烃类隔膜优良的化学和电化学稳定性以及良好的机械强度，又对电池隔膜的孔径进一步限制，有效抑制了穿梭效应，改性隔膜耐高温、耐大电流充放电性能。本发明提供的包含改性隔膜的硫锂电池具有良好的锂离子传输性能、优异的机械强度、耐用性和电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜用阻燃型陶瓷浆料及其制备方法，所述浆料包括无机颗粒、膨胀型阻燃剂、分散剂、粘结剂、增稠剂和溶剂，其制备方法为将无机颗粒、分散剂、增稠剂、溶剂按照配比加入球磨机中进行分散，得到分散液；再向分散液中加入粘结剂和膨胀型阻燃剂，利用分散机分散制得阻燃型陶瓷浆料。本发明的陶瓷浆料既可以提高隔膜的耐热性，又可以阻止锂电池发生大范围的燃烧和爆炸，提高了锂电池的安全性能。
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本发明提供了一种电动汽车用锂离子电池箱，具有这样的特征，包括：箱体，呈方形，包括围成用于容纳锂离子电池模组的空间的底板、两个长侧板以及两个短侧板；水冷板，设置在空间的底部，用于对锂离子电池模组进行降温，具有入口和出口；盖子，可拆卸地安装在箱体的顶部，用于封闭空间；其中，一个短侧板上设置有进水口和出水口，分别与入口和出口连接，用于将外部的降温液由入口进入水冷板内并从出口流出，长侧板上设置温度传感器，当温度传感器感应到空间内的温度高于40℃时，外部的降温液流入水冷板并流出，水冷板包括并排设置的第一管道、第二管道以及连通第一管道和第二管道的并排的多个第三管道，入口的直径大于出口的直径。
本发明涉及一种操作简单，温和可控、节能环保的用作锂离子电池负极的Mn3O4/RGO纳米复合材料的制备方法，属于复合功能材料领域。本发明的主要内容是：应用改进的Hummers方法制备氧化石墨烯，然后将氧化石墨烯与四水合醋酸锰利用水热法反应，从而直接制备出性能优良的Mn3O4/RGO纳米复合材料。本发明制备过程简单。经过测试发现Mn3O4/RGO复合物中Mn3O4的结晶度得到提高，两者的协同效应使得Mn3O4/RGO复合物作为锂离子电池负极材料具有良好的电化学性能。本发明产品在复合功能材料领域尤其是锂离子电池储能、电容器等方面具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池及其制作方法，该制作方法包括如下步骤：步骤一：将聚合物电解质溶于溶剂制成胶液；步骤二：将正极主材，导电剂与步骤一所得的胶液充分混合后涂覆于正集流体上，经加热后共固化，得到正极片；将负极主材，导电剂与步骤一所得的胶液充分混合后涂覆于负集流体上，经加热后共固化，得到负极卷；步骤三：将硫化物电解质进行机械球磨后，溶于溶剂制成浆料，涂覆于负极卷表面，经加热后固化，得到负极片；步骤四：采用叠片工艺组装上述的正极片和负极片获得全固态锂离子电池。与现有技术相比，本发明所提供的全固态锂离子电池具有较低的直流电阻、较高的离子电导率和良好的循环性能。
本发明涉及一种分层Li4Ti5O12@graphene复合物锂离子电池负极材料的制备方法，将一水氢氧化锂0.640g~0.690g、双氧水1.8mL~2.2mL和钛酸四丁酯1.32g~1.40g加入到去离子水中并搅拌至溶液透明，混合溶液水热反应，自然冷却到室温，离心分离，洗涤，干燥，得到乳白色Li4Ti5O12粉末；在空气中500°C高温退火3.8-4.2h，得到纯白色Li4Ti5O12粉末；将10mg~12mg纯白色Li4Ti5O12粉末加入到1gL-1的聚烯丙胺盐酸盐溶液中超声分散，再分散到30mL0.2gL-1GO溶液中, 并保持在0°C下强烈搅拌，随后添加20mL80wt%的水合肼溶液，此时混合溶液又被加热到98°C并保持50-70分钟，将获得的样品洗涤后并过滤，真空干燥, 即可获得黑色的Li4Ti5O12@graphene粉末。本发明通过在蒲公英状的Li4Ti5O12微球表面包覆一层超薄graphene，制备出一种分层Li4Ti5O12@graphene复合锂电池负极材料，改善电池负极材料的充放电容量和循环寿命。
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本发明属电化学技术领域,具体涉及一种用于锂离子电池的氧化铬-磷化铟(Cr2O3-InP)纳米复合材料及其制备方法。该材料为薄膜形式,通过激光溅射沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,可作为锂离子电池的负极材料。氧化铬-磷化铟纳米复合材料薄膜电极的可逆比容量为568mAh/g。氧化铬-磷化铟纳米复合电极材料化学稳定性好、比容量高、充放电平台的极化小、制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本发明提出一种锂离子电池隔膜制备方法及系统,其锂离子电池隔膜制备系统包括搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、热处理装置、分切包装装置。且搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、热处理装置、分切包装装置依次连接。采用本发明的制备方法,可以制作出12微米的超薄电池,且其具有稳定性好、使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种硫锂电池的碳基正极复合材料及其制备方法：将聚丙烯腈和无水碳酸氢钠加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌，除去溶剂，得到固态混合物，焙烧得到高比表面碳；取上述高比表面碳和单质硫粉末混合，加酒精球磨混合，烧结，研磨过筛得到碳硫活性物质；将上述碳硫活性物质与聚乙烯醇、乙炔黑混合，制成硫锂电池的碳基正极复合正极活性材料浆料。本发明制备的碳基正极复合正极活性材料浆料，采用特定方法制备的具有高比表面积的碳材料，并采用高压嵌渗的工艺使得单质硫更好的沉积和扩散在碳结构中，因此该正极材料在具备高的能量密度之外，还具有稳定的循环性能，用于硫锂电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂电匀浆设备，包括设备主体，所述设备主体上设有控制系统，所述设备主体内设有均质机，所述设备主体外设有粉体罐组件和液体罐组件，所述粉体罐组件和液体罐组件分别和均质机连接，所述控制系统分别与均质机、粉体罐组件、液体罐组件连接。本发明还公开了一种锂电匀浆设备的匀浆方法。本发明通过各种机构组件的相互配合使用，能够提升匀浆的效果和效率，提高生产效率，提高对匀浆粘度的适应性，使得浆液被混合得更加均匀，本发明的结构也更简单紧凑，易于拆装，所占空间小，节约成本。
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本发明公开了一种基于机械压力检测锂离子电池过放电的方法，包括以下步骤：S1、在锂离子电池组内设置有机械压力传感器，且所述机械压力传感器信号连接有电池管理系统控制单元；S2、通过运行中获取机械压力传感器的数值F、电池电压U及充放电电流I；S3、通过步骤S2中的电池电压U及充放电电流I判断电池是否为放电过程，当判断为不为放电状态，则不进行动作；S4、当步骤S3判断为放电状态，则进行判断是否进入过放电状态，通过以下步骤：S41、对机械压力值进行求导操作得到dF/dt；S42、判断dF/dt，当其为负值X过渡至0并转向正值Y，且Y>>‑X时，dF/dt＝0处为过放电起始点，电压为放电截止电压。根据本发明，可以较快且准确地检测过放电，并指导设计合理的放电截止电压。
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本发明涉及锂电池隔膜制备技术领域，尤其涉及一种点胶涂布方法及其制备的锂电池隔膜。为满足在电池行业、卫生包装行业及电子行业中的薄膜或者极片上制备厚度较厚的点状涂布层的生产需要，本发明提出一种点胶涂布方法，先利用网纹辊将料斗中的涂覆用胶料转移到网纹辊上的容料凹槽中，再使凸版辊上的转移凸点插入到网纹辊上的容料凹槽中并随凸版辊和网纹辊的转动离开容料凹槽，同时利用涂布用胶料本身的张力将涂布用胶料从容料凹槽中带出，并在转移凸点的转移端上形成近似球形或椭球形的涂布胶料滴；最后，涂布胶料滴主要在不同材料上的张力差作用下滴覆在涂布膜上，从而在涂布膜上形成非全面覆盖式的涂布层。
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本发明公开了一种基于双色准周期势场的高品质因子铌酸锂光子晶体微腔，涉及光信息处理技术领域。此双色准周期势场光子晶体微腔由多个A型微腔单元、多个B型微腔单元及两个线缺陷密铺而成，微腔单元由铌酸锂薄膜刻蚀圆台空气孔构成。微腔的品质因子主要由空气孔圆锥的侧面倾角，工作物质厚度，与光子晶体的晶格常数等参数决定。本发明提供的光子晶体微腔可在通讯波段工作；体积小、具有高的品质因子且设计简单，可应用于高次谐波产生、电光调制及光力振荡等过程。
本发明涉及一种用于大电流试验的锂离子电池电极箔片的滚柱式连接装置，包括：主框架：其一端外接有引出导线，另一端插入有电极箔片；具有弹性伸缩与导电能力的推力组件；滚柱轴承件：包括布置在主框架侧部并带有倾角的导槽、转动安装在推力组件一端的滚轴，以及设置在滚轴上的滚柱；当推力组件推动滚轴移动至导槽底端时，所述滚柱紧压所述电极箔片，且推力组件上远离滚轴的端部可压入主框架内部并与所述引出导线连接。与现有技术相比，本发明能够有效防止背景中出现的因高温导致电池欧姆电阻急剧放大的问题，并保留了便捷的连接‑拆开模式。此装置操作简单，具有良好的人机交互性，可以长期使用，有助于锂离子电池单电池芯的各项测试试验等。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜浸润性的测试装置及方法，其特征在于，其包含隔膜固定架，待测隔膜样品，放大镜和图像显示分析系统；待测隔膜样品固定于隔膜固定架，设置在放大镜视野下，放大镜与图像显示分析系统连接，经放大镜放大后的图像在图像显示分析系统上显示并分析。本申请提供的锂离子电池隔膜浸润性的测试装置和测试方法，具有测试设备简单易得，测试时间短，计算简单，操作方便的优点。
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本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6‑15％、Al 2‑5％、Zn 0‑3％、Y 0.1‑2％、TiB2 0.5‑15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
本发明提供了一种基于褐藻egg‑box结构的储锂用掺氮多孔碳正极材料的制备方法，包括：先利用浸泡法将含氮化合物负载在预交联的褐藻前驱体中，然后利用碳化、酸洗的方式制备得掺氮的介孔碳中间体，最后利用化学活化获得掺氮多孔碳材料。本发明利用交联在碳化中间体中引入有序的介孔结构，这些介孔为后续化学活化提供了更高的活化面积，同时通过在前驱体中浸入含氮化合物，精简了传统的掺氮方式，氮元素的掺杂提高了多孔碳材料的表面化学反应活性。因此制备出的掺氮多孔碳材料既传承了褐藻原有的三维多孔通道，又具有人工调控的小介孔和掺氮石墨化碳等特质，作为锂离子混合电容器正极，具有丰富的离子和电子传输通道和良好的表面化学活性。
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本发明一种用于锂电池安全节能的监控管理系统，其中，包括：串联电池组件、保护电阻、控制器、电压平衡单元、模数转换单元、数字采集单元、控制器、警报器，所述控制器分别与所述串联电池组件、所述电压平衡单元、所述数字采集单元以及所述警报器连接，所述串联电池组件的输出端分别与所述电压平衡单元连接、所述模数转换单元连接，所述模数转换单元的输出端与所述数字采集单元的输入端连接。通过使用本发明一种用于锂电池安全节能的监控管理系统，能够有效地防止电压不平衡的现象发生，并且能够通过AD转换以及AD采集对各串联电池的监控；其结构简单，易于制造、安装。
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一种三硼酸锂晶体表面增透微结构，其对紫外、可见、近红外光具有增透效果。微结构参数有周期、深度、占空比等。微结构各单元形状为长方体、圆柱体、圆锥体或圆台结构。微结构参数及各单元形状由特定使用波长所决定。本发明的表面增透微结构能够有效提升三硼酸锂晶体在特定波长的透过率，且透过带宽也很宽，很好地满足了高透过率、宽带的要求，对于高功率激光系统具有非常重要的实际意义。
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本发明公开了一种锂电池软包装膜的干法制备工艺包括以下步骤：(1)将铝箔两面浸渍碱性水溶液中脱脂处理后用去离子水清洗后烘干；(2)经脱脂处理的铝箔双面涂布表面处理液以形成磷酸盐、三价铬化合物或聚丙烯酸树脂的耐腐蚀性皮膜(3)尼龙电晕面和铝箔粗糙面进行干式复合并固化成型并收卷；(4)将粘结剂涂布于铝箔的光滑面，然后再烘箱中干燥；(5)将聚丙烯膜的电晕面与预涂粘结剂的铝箔的光滑面进行高温热压复合并冷却成型后收卷。本发明的锂电池软包装膜的干法制备工艺能降低PP面中小分子爽滑剂的析出程度，增强AL/PP剥离强度和冲深成型性。
一种基于还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料的锂离子电池负极材料，以含有结晶水的层状金属磷酸盐[M(HPO4)2·H2O]和氧化石墨烯分别分散于水中后充分混合，经脱水和热还原处理后得到还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料，并与乙炔黑和聚偏氟乙烯研磨混合后制成负极材料的浆料。本发明采用简单的机械搅拌法制备还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料，具备良好的倍率性能和循环稳定性，并且在大电流密度下充放电时，比容量得到提高。
本发明公开了硅基复合材料、其制备方法、应用及其制得的锂离子电池。制备方法为：将基料和导电剂混合，喷雾干燥，得类球状颗粒，在温度900℃-1100℃条件下烧结6-10小时，即可；其中，所述的基料包括：硅粉浆料、石墨和乳化沥青；所述的硅粉浆料中的硅粉的含量为10%-20%，所述的石墨的含量为50%-70%，所述的乳化沥青的含量为10%-30%；所述的导电剂的含量为0.5%-3.0%；所述百分比为占硅粉、石墨和乳化沥青的总质量的百分比。本发明的制备方法工艺简单、成本较低，适用于工业化生产，本发明的硅基复合材料大部分为类球状颗粒，克容量和首次库伦效率较高。
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本发明涉及一种锂离子电池用片状锡碳复合材料及其制备方法，锂离子电池用片状锡碳复合材料包括片状无定型碳基体和均匀分布在所述片状无定型碳基体中的球状颗粒，所述球状颗粒的粒径小于100nm。纳米级活性颗粒周围被无定形碳保护，能够充分缓解体积膨胀产生的应力，从而保持电极的完整性，防止了电极材料的粉碎而丧失与集流体的电接触；片状形貌的复合材料使得活性物质层内部具有更高的疏松程度，拥有更多的空间，有利于缓解体积效应，并为电解液能够更好的渗透活性层提供了通道。
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本发明提出的作为锂电池的阳极材料是一种具 有尖晶石结构的铁酸镍(NiFe2O4)纳米材料。该材料分为薄膜和粉体二种形式。铁酸镍薄膜可用反应性脉冲激光沉积法制备获得，铁酸镍粉体可用高温焙烧法或微波加热法制备获得。该薄膜制成的电极，具有良好的充放电循环可逆性，其比容量保持在600mAh/g左右，经100次循环后无明显的衰减。粉体铁酸镍制成的电极，其比容量和稳定性等少逊薄膜材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用钒氧化物复合正极材料及其制备方法：将天然石墨料进行纯化石墨化处理；将聚丙烯醇加入到蒸馏水中，得到聚丙烯醇水溶液，将偏钒酸铵加入到配制好的聚丙烯醇水溶液中加热，冷却得到钒氧化物前驱体溶胶，电纺制备出由钒氧化物与聚丙烯醇复合的纳米材料；称量上述钒氧化物纳米材料、氧化锌粉末混合，研磨，烧结；制备纳米ZnV2O6/石墨复合正极材料。本发明制备的纳米ZnV2O6/石墨复合正极材料，将纳米ZnV2O6和高纯度的石墨紧密结合在一起，使得复合材料的结构稳定且纳米ZnV2O6分散均匀，因此在具备高的能量密度之外，还具有稳定的循环性能，用于锂离子电池时，比容量高，使用寿命长。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的电极活性材料及其制备方法。该材料是由Li3N与过渡金属元素Co构成的纳米复合物Li3N/Co，通过脉冲激光沉积法制备获得，Li3N/Co纳米复合物粒径小于20nm。薄膜电极的比容量随薄膜中过渡金属元素Co所占比例不同在200－450mAh/g范围内变化，在反复充放电过程中呈良好的稳定性。该种薄膜电极比容量高，循环性能好，制备方法简单，适用于薄膜锂离子电池。
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