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本发明公开了一种荷叶改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法，该材料包括按重量份计的以下原料：60~80份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，10~30份荷叶，5~15份木质素，5%~15份木质素，0.1~0.5份偶联剂和0.1~0.5份热稳定剂。具体制备时，将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、荷叶和木质素烘干至恒重，然后将干燥后的荷叶粉碎过筛；最后将所有原料在混合机内混合均匀，并在110~140℃下挤出造粒，得到复合材料。本发明以天然的高度疏水生物质材料荷叶改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，并添加天然胶黏剂木质素，制备复合材料，降低了成本，实现了荷叶的高附加值利用，材料具有优良的力学性能、阻隔性能和生物降解性。
本发明涉及一种基于NSNI‑RPIM计算复合材料板屈曲强度的方法，相较于半解析法，该方法可运用于具有各种复杂几何形状和切口的曲线纤维复合材料结构的屈曲分析；与有限元相比，该方法在数值处理过程中摆脱了单元和网格的约束，利用一组节点表达问题域，更为准确地表达了模型的刚度特征；与其它无网格方法相比，该方法的形函数具有插值特征，无需对场函数进行二次逼近，同时可采用直接法施加本质边界条件，适用于具有复杂边界的模型；具有数倍的计算效率，十分适用于曲线纤维复合材料板的屈曲行为的模拟与优化，因此具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种复合材料连接接头加载试验装置，包括上夹持装置和下夹持装置，上夹持装置包括位于夹持于复合材料试验件头部两侧的第一外层连接板和第一背部加强板，第一外层连接板和第一背部加强板通过紧固件与试验件连接，第一背部加强板上固定有第一支座，第一支座上安装有相对于其可转动的轴套；下夹持装置包括夹持于试验件尾部两侧的第二外层连接板和背部垫板，第二外层连接板和背部垫板通过紧固件与试验件连接，背部垫板上转动连接有第二背部加强板，第二背部加强板与试验台固定连接。本实用新型提出的复合材料连接接头加载试验装置，保证了试件和试验台的可靠连接，同时约束加载端作动头的传力保证在同一中心线上。
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本申请提供一种纤维‑铝合金复合材料零件成形工艺方法，包括以下步骤：1、根据零件形状对铝合金板材以及纤维布进行裁剪；2、对铝合金板材进行固溶处理，并立即将固溶后的铝合金板材进行预压处理，使其与纤维布胶合的表面均匀分布网格形沟槽，然后将预压后的铝合金板材进行淬火处理；3、对淬火后的铝合金板进行除油处理，并将纤维布在环氧树脂胶液中进行预浸处理；4、按照铝合金板‑纤维预浸料‑铝合金板的顺序制成夹芯板，并对夹芯板进行预压处理；5、将得到的夹芯板置于冲压模具中，合模、保温及固化，得到纤维‑铝合金复合材料零件。该方法克服了纤维材料成形过程中延伸率低的问题，提高了复合材料零件的强度。
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本发明涉及一种快速制备水溶性CIS量子点/还原氧化石墨烯复合材料的方法，具体步骤如下：1)将醋酸铟和一水醋酸铜加入超纯水中，加热搅拌至完全溶解，然后加入3‑巯基丙酸和硫化钠溶液，保温反应得到水相CIS量子点溶液；2)采用Hummers方法制备氧化石墨烯；3)将氧化石墨烯超声分散于超纯水中得到GO水溶液，向水相CIS量子点溶液中加入GO水溶液，常压下于60～90℃反应1～2h，反应结束后离心分离、洗涤、烘干得到水溶性CIS量子点/还原氧化石墨烯复合材料。本发明方法工艺简单、易于实施，所得CIS量子点/还原氧化石墨烯复合材料形貌均一、性能稳定，能够很好地溶解于水溶液中。
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本发明属于材料加工领域，更具体地，涉及一种聚合物/石墨纳米片导热复合材料、其制备和应用。其通过在聚合物溶液中原位剪切剥离石墨，得到聚合物/石墨纳米片导热复合材料。一方面，在聚合物溶液中液相机械剥离石墨，得到的石墨纳米片晶格结构完整，保持了填料本身优异的导热性能；另一方面聚合物中的苯环和石墨纳米片间的π‑π相互作用避免了石墨纳米片的再堆积和团聚，起到了辅助剥离和促进分散的作用。共沉淀得到的复合材料中，石墨纳米片分散均匀，填料和基体间界面热阻较小，导热系数高。本发明解决了现有技术中石墨纳米片的剥离效率低、剥离产品缺陷多及纳米填料在基体中难以均匀分散、界面热阻大的技术问题。
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本发明涉及一种电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料及其制备方法。其技术方案是：先以 34～44wt％的Fe2O3粉、55～65wt％的Al2O3粉和0.5～3wt％的轻烧镁砂粉为混合料，外加混合 料0.5～4wt％的碳粉；或再外加混合料0.5～3wt％的结合剂搅拌均匀，成型后的坯体经干燥后 放入三相电弧炉内，或直接将原料搅拌均匀后放入三相电弧炉内；然后采用90～220V电压电 熔，全部熔融后继续熔炼25～60分钟；或将熔炼后的高温合成料在电弧炉中冷却24～48小时， 或将熔炼后的高温合成料导入水冷罐中冷却23～46小时，即得铁铝尖晶石-刚玉复合材料。本 发明所制备的产品是物相组成为80～98wt％铁铝尖晶石、1～18wt％刚玉和0.3～3wt％镁铝尖晶 石的电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料。
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本发明涉及一种高纯刚玉-尖晶石复合材料及其制备方法。其方案是：将50~60wt%的板状刚玉颗粒、18~30wt%的板状刚玉细粉、8~15wt%的电熔镁铝尖晶石、6~12wt%的镁铝溶胶搅拌均匀，浇注成型，养护20~30小时，脱模，再自然放置20~30小时；然后于110℃~300℃条件下保温12~24小时，最后在900℃~1400℃条件下保温6~18小时，制得高纯刚玉-尖晶石复合材料。其中：镁铝溶胶中镁和铝的摩尔比为1﹕(0.5~2.0)；板状刚玉颗粒粒径为11~0.2mm，板状刚玉细粉粒径为1~200μm。本发明制备的高纯刚玉-尖晶石复合材料杂质含量低、熔点高、体积密度大、高温强度高、热震稳定性好、抗渣侵蚀和抗渣渗透能力强，适用于超高温工业窑炉和容器的内衬。
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本发明属于光催化降解技术领域，公开了一种分级结构ZnO/CuO复合材料及其制备方法。本发明首先采用低温微波活化法制备分级结构ZnO，并以制备的分级结构ZnO为基体材料，进一步采用低温微波活化法在分级结构ZnO表面原位自生长CuO纳米颗粒，从而获得分级结构ZnO/CuO复合材料。本发明采用低温微波水热的方法，具有快速制备、能耗低、重复性好等特点，且所得复合材料光响应范围从紫外波段拓宽到了可见光波段，同时可见光吸收强度得到显著增强，适合推广应用。
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本发明提供了一种二氧化铈纳米晶复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括步骤：配制硝酸铈溶液；将纳米晶材料加入所述硝酸铈溶液内，搅拌均匀后烘干，得到二氧化铈纳米晶前驱体；将所述二氧化铈纳米晶前驱体进行煅烧，得到二氧化铈纳米晶复合材料。本发明提供的二氧化铈纳米晶复合材料形状规整、尺寸可控、吸附容量大、再生条件低，硫脱除率可达99％以上，并且抗水性能极强，水热稳定性高，适合实际的工业生产条件。
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本实用新型公开了一种新型结构用无机高性能复合材料防火抗爆一体板。它包括格栅板或网格板形成的无机高性能纤维复合材料骨架结构，所述骨架结构的两侧与无机高性能纤维复合材料面板连接，所述骨架结构之间及与面板之间形成空腔结构，所述空腔结构内设有阻火隔热的填充层。本实用新型具有抗爆承载力高、耐火性能好、总厚度薄、安装方便等优点。
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本实用新型涉及一种新型结构的防积污和覆冰的复合材料横担,复合材料横担由复合材料制成,其特征在于:所述复合材料由两层布之间设置一层纤维材料构成。本实用新型有益效果是:提供一种具有优异的力学性能与外绝缘特性,优异的耐紫外老化及耐酸碱腐蚀特性的绝缘横担,可有效解决传统线路运行中各种常见的闪络事故频繁发生的问题,同时一定程度上节约线路的走廊宽度,降低线路的建设成本,同时解决现有横担结构形式容易积污、覆冰的问题。
本发明公开了一种石墨烯复合钾与硅共掺杂磷酸钒钠的复合材料。本发明还公开了一种石墨烯复合钾与硅共掺杂磷酸钒钠的复合材料的制备方法，包括以下步骤：将钒源、碳源、钠源、硅源、钾源和磷源依次溶解在去离子水中，采用水热法制备凝胶状的前驱体，将前驱体与石墨烯混合，搅拌，干燥，研磨，煅烧，获得纳米级Na3‑xKxV2(PO4)3‑y(SiO4)y@rGO颗粒。本发明以K+部分取代磷酸钒钠中的Na位，以Si4+部分取代磷酸钒钠中的P位，实现对磷酸钒钠进行双掺杂，不仅可以增强结构的稳定性，扩大钠离子迁移的通道，还可以提高磷酸钒钠的导电性。同时本发明的复合材料在电化学性能测试过程中表现出优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料电池箱体及含有该电池箱体的汽车，该电池箱体包括由碳纤维复合材料制成的上壳和下壳，所述上壳的下翻边与下壳的上端面密封连接，所述上壳和/或下壳的四周设置有增厚外圈，所述增厚外圈内填充有第二材料夹心层。本发明的电池箱体集成化程度更高，零件个数更少，重量更轻，有效提高碳纤维复合材料电池箱体的抗压性能。
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本发明公开了一种磷尾矿/聚氯乙烯复合材料及其制备方法。其组成按重量份数计如下：聚氯乙烯100份，磷尾矿15‑120份，表面改性剂1‑4份，高分子改性剂3‑8份，热稳定剂3‑7份，润滑剂1‑5份；其中磷尾矿粒度在200目以下。制备方法如下：将干燥后的磷尾矿、聚氯乙烯粒料、表面改性剂、高分子改性剂、热稳定剂、润滑剂混合均匀得到预混料；所得的预混料加入双螺杆挤出机中熔融挤出即可得到磷尾矿/聚氯乙烯复合材料。本发明以磷矿浮选尾矿为填料，降低了聚氯乙烯的成本，同时因磷尾矿表面附着有机性的浮选助剂，能提高磷尾矿无机粒子与聚氯乙烯基体树脂间的界面粘接，同时提高复合材料的力学性能，并改善其加工流变性能。
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本发明涉及一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法，其原料组成按重量以份数计算包括：聚醚醚酮55‑80份、热致性聚芳醚酮10‑30份、石墨烯微片5‑10份、填充剂3‑10份、聚苯硫醚2‑5份。首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥，入空气循环炉中烘2～3小时，然后按上述配方配料，使用高速搅拌混合机将配料混合，再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条，经传送带传输、空气冷却后造粒，得到改性聚醚醚酮复合材料。本发明提供的改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法克服了纤维增强聚醚醚酮树脂熔融流动性差缺陷，降低加工温度区间的熔体粘度，增加加工注塑的流动性，并降低纤维在加工时的折断率，进一步提高力学性能。
本发明提供了一种ZnO纳米线阵列/三维氮掺杂rGO纳米管复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括步骤：以石墨粉为原料，制备氧化石墨烯悬浮液；三聚氰胺海绵经预处理后，浸渍于氧化石墨烯悬浮液中，将氧化石墨烯复合海绵干燥后进行第一次煅烧，得到3DN‑rGO；将醋酸锌分散于乙醇中，形成混合液A，将3DN‑rGO浸泡于混合液A中，通过第二次煅烧形成ZnO晶种N‑rGO；将硝酸锌、尿素和六亚甲基四胺混合，形成混合液B，将ZnO晶种N‑rGO浸泡于混合液B中，进行水热反应，将反应产物漂洗后进行第三次煅烧，得到ZnO纳米线阵列/三维氮掺杂rGO纳米管复合材料。本发明制备的复合材料现出优异的光催化活性，同时具有很好的CO2吸附性能，用于光催化还原二氧化碳催化效果好。
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本发明公开了一种用于水润滑轴承的聚氨酯复合材料及制备方法。以聚氨酯预聚体和固化剂反应形成的交联网络为基体，共混了氧化聚乙烯钠、消泡剂制备而来。包括以下步骤：将聚氨酯预聚体与氧化聚乙烯钠在100‑200℃下加热共混得到A组分；将聚氨酯固化剂加热到50‑200℃，并加入消泡剂消泡处理得到B组分；将AB组分混合均匀，导入模具中，脱模定型得到用于水润滑轴承的聚氨酯复合材料。本发明复合材料在高转速下的摩擦系数明显低于低转速下的摩擦系数。且该材料摩擦系数受载荷影响较小，工作稳定性较好。特别在载荷较低时，能有效降低材料的摩擦系数，提高材料的摩擦性能。
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本发明公开了一种钛铝基自润滑复合材料，由质量百分数占4～12%的硼酸铝粉和余量的钛铝合金粉为原料制备而成，本发明提供的复合材料组织结构均匀、致密，具备高机械硬度和优异润滑减摩耐磨性能；还公开了制备方法，称量硼酸铝粉和钛铝合金粉，置于行星式球磨机中进行湿磨、过筛、真空干燥，得到混合均匀的烧结配料，放入石墨磨具中，氩气真空保护下采用放电等离子烧结制备，得到钛铝基自润滑复合材料，本发明提供的制备方法工艺简单、参数易控，制备过程安全环保，适合大规模工业化生产。
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本发明属于化学电源领域，更具体地，涉及一种铅炭复合材料、其制备方法和应用。以固态铅盐、固态强碱以及炭材料作为原料，利用机械化学方法，使所述原料在机械力的作用下发生化学反应，生成铅炭复合材料。本发明提供的机械化学合成方法得到的铅炭复合材料，显著增强了产物的电化学活性以及氧化铅与炭材料的结合强度，克服了铅炭电池中炭材料由于密度差异易与活性物质分离的问题，使电池的初始容量提升1.3倍，HRPSoC(高倍率部分荷电状态)循环寿命提升3倍以上，对于铅炭电池性能的提升具有重要意义。
本发明涉及一种用于电磁屏蔽的空心层状氮杂碳微米管/纳米金属线复合材料及其制备方法，该复合材料由生物质直接热解碳化后的微米管作为基底结合纳米金属线的前驱液溶剂热方法制备得到，属于杂原子碳、金属复合微米管材料生产技术领域。本发明采用直接热解碳化的含杂原子的碳微米管材料作为基底，以预先制备的纳米金属线的分散液作为晶种液，滴加在碳材料上烘干后再次投入到金属线制备的前驱液中经过二次溶剂热生长，获得一种用于电磁屏蔽的空心层状氮杂碳微米管/纳米金属线复合材料。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，尤其涉及一种碳纤维‑氧化锌纳米棒复合材料及其制备方法和应用。本发明采用磁控溅射与水热相结合的方法，在无需模板辅助纳米棒成型生长的情况下，可以使氧化锌纳米棒均匀生长在碳布基底上。且使得到的氧化锌纳米棒呈现六方纤锌矿结构，长度为1～3μm，尺寸均匀；将所述碳纤维‑氧化锌纳米棒复合材料可直接作为负极材料的集流体，氧化锌纳米棒直接生长在碳纤维上，与碳纤维基底接触良好，无需额外粘结剂及导电添加剂，简化了电池制备的工艺流程。所制备的复合材料用作锂离子电池负极材料时表现出较高的比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种低VOC热塑性树脂复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：热塑性树脂60‑100份；金属‑有机材料0.5‑10份。金属‑有机材料（MOFs）为由有机配体和金属离子或团簇通过配位键自组装形成的具有分子内空隙的有机‑无机杂化材料。本发明通过共混改性的方式，加入MOFs材料，通过MOFs材料特有孔道尺寸和超强吸附能力，定向吸附有机挥发物，可大幅度降低热塑性树脂复合材料的VOC散发，同时，MOFs材料特有的空间结构，可提高热塑性树脂复合材料的强度。
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本发明提出了一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料及其制备方法，复合材料包括碳纳米管、热塑性聚氨酯高分子母粒、卡波姆、纳米增强材料、纳米导电材料、有机抗菌材料和溶剂，制备方法包括制备碳纳米管分散液、制备热塑性聚氨酯高分子母粒混合分散体系，混合两个分散体系并添加纳米抗菌材料、纳米增强材料和纳米导电材料制得，本发明所制备的碳纤维增强聚氨酯基复合材料具有良好的导电性能，可以应用于可穿戴电子服装领域。
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一种抗紫外线高分子复合材料，其原料组成及重量份比为：改性基础树脂60～80、纳米二氧化铈组分8～10、助剂11.3～16.5，其中，改性基础树脂的原料组成及其重量份比为：基础树脂50～80、氢氧化镁8～10、水40～60、改性助剂4～6，该复合材料的制备方法为：先在常温下将各原料按所需比例混合，再将混合料排入双螺杆挤出机中进行挤出造粒即可。该设计有效提高了复合材料抗紫外线的持久性。
本发明提供了一种加热不燃烧卷烟的释香降温复合材料，由以下原料制备得到：60～75wt％的烟粉，4～10wt％的羟丙基甲基纤维素，1～5wt％的聚乙二醇，1～5wt％的甘油，1～5wt％的油酸，1～10wt％的香料，15～30wt％的水。本申请还提供了加热不燃烧卷烟的释香降温复合材料的制备方法及其应用。本发明提供的加热卷烟的释香降温复合材料的原料主要是烟草料，强度高，且吸收烟气热量后不塌陷，支撑度高；且本身具备烟草的本体香味和添加香料香味，在烟气通过过程中可以增香，改善抽吸品质。
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本发明涉及一种耐磨耐热环氧树脂复合材料的制备方法。一种耐磨耐热环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将氧化石墨烯超声分散在有机溶剂中，然后加入环氧树脂，搅拌后放入真空干燥箱中加热，得到分散有氧化石墨烯的环氧树脂体系；2）将纳米聚酰亚胺微球超声分散在有机溶剂中，得到纳米聚酰亚胺微球溶液；3）将纳米聚酰亚胺微球溶液倒入分散有氧化石墨烯的环氧树脂体系中，搅拌均匀后放入真空干燥箱中加热，得到分散有氧化石墨烯和纳米聚酰亚胺微球的环氧树脂体系；4）分散有氧化石墨烯和纳米聚酰亚胺微球的环氧树脂体系中加入固化剂、促进剂，搅拌均匀后，至于恒温干燥箱中对体系进行固化，得到耐磨耐热环氧树脂复合材料。本发明有效的改善环氧树脂体系的耐磨性和热稳定性。
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本发明提供了一种具有中空结构的复合材料板簧，既能够实现板簧外部尺寸的一致性，同时保证板簧的刚度和强度满足要求，提高复合材料板簧模具的通用性，本发明的技术方案在于：所述板簧由多层复合材料的预浸料通过剪裁、铺层后压制成型，板簧为等厚度、等宽度的板状结构，板簧内部设有两个对称分布的空腔。
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本发明涉及一种联产金属/碳复合材料和氢气的熔盐电化学方法。在含有氧离子的氯化物熔盐电解质中，以低熔点金属作阴极，将甲烷通入到阳极表面，在阴阳极间通直流电，电解时阳极电位控制在甲烷部分氧化析氢电位和氧离子氧化析氧电位之间，使阳极发生甲烷氧化反应，生成氢气，同时甲烷中的碳在阴极与液态金属结合，生成金属/碳复合材料。该方法步骤简单，能够将温室气体甲烷同时作为氢源和碳源，在阳极获得高纯氢气，同时将甲烷的碳原子以固体形式固定在低熔点金属阴极，得到金属/碳复合材料，实现产物氢气和碳的有效分离。实现甲烷转化为氢气和高附加值碳，以及低熔点金属的增值利用。
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本发明公开了一种量子点/过氧化物复合材料、制备方法及其应用，所述方法包括：将含有至少一种量子点的溶液与盐溶液混合均匀后，向该混合溶液中加入碱性沉淀剂和双氧水，发生过氧化反应生成过氧化物的同时该过氧化物与量子点进行原位复合，反应完成后经过离心分离、洗涤和干燥处理，得到所述量子点/过氧化物复合材料，其中，盐溶液中溶解有锌盐、镁盐和钙盐中的至少一种。本发明的制备方法简单，原料廉价易得，易于工业化生产且应用范围广。该量子点/过氧化物复合材料可适用于宽pH下类芬顿降解有机污染物或可见光催化降解有机污染物，也可以用于抑制肿瘤细胞增殖和杀灭细菌，还可以吸附固化去除重金属离子；且可用于复合污染的治理与修复。
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