738
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本发明属于废水处理的技术领域,具体的涉及一种用于处理焦化废水的混凝剂及用其处理焦化废水的方法。该种用于处理焦化废水的混凝剂,由以下重量份的原料组成:聚硅酸盐8~12份,二氧化氯4~6份,阳离子型破乳剂2~4份,竹炭3~6份,高铁酸钠11~16份,高铁酸钾10~13份,聚丙烯酰胺6~9份,壳聚糖改性膨润土4~7份。该混凝剂针对焦化废水复杂成分而设计,可以在对氨氮和难降解类有机污染物有效去除的同时强化出水水质,减少焦化废水对环境的危害;所述处理焦化废水的方法是将焦化废水特性与所采用混凝剂特性结合考虑而设计,合理实用。
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一种利用造纸废水生产硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥的方法,将重量百分比为75~81%的石灰石、1.8~3.2%的黄铁石、8~12%的煤矸石和9~11%的无烟煤混合磨细成黑生料,送到成球盘中加入10.5~14%的造纸废水成黑生料球,然后投入窑内煅烧到部分熔融状态,最后从窑底卸出熟料,并冷却至常温。将烧成的硅酸盐熟料按79~82%,加入5~6%的石膏、13~15%的混合材磨制成水泥。本发明利用造纸废水中的木质素、聚戊糖等有机物燃点低,易燃烧的特点,拌匀在原料中形成小料球,产生热量,减少熟料的配热比。每吨熟料电耗降低2~5度,每吨熟料可节约原煤3~5kg。造纸废水中的硫化物可对熟料起矿化作用。造纸废水中的水可取代生活用水或地下水使用,节约水资源。
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本实用新型公开了一种丙烯酸废水与腈纶废水联合处理系统,属于废水处理技术领域。其技术方案为:丙烯酸废水处理系统包括中和池、调配池、厌氧折流板反应池一、间歇式曝气池一、中间水池一、厌氧折流板反应池二、间歇式曝气池二段、中间水池二、曝气生物滤池和清水池;腈纶废水处理系统包括换热器、低聚物沉淀池、气浮机、水解酸化池、缺氧池、MSBR池、生物接触氧化池、沉淀池;所述连通管路系统包括中和池通向水解酸化池的连通管路;中间水池一通向缺氧池的连通管路,缺氧池通向厌氧折流板反应池二的连通管路;缺氧池通向调配池的管路,中间水池二和清水池均通向缺氧池的管路。本实用新型有效降低物耗,并减轻了投加各种物耗带来的人力消耗。
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本实用新型公开一种医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备,包括支架、密封盖和滤网,所述支架顶部固定连接有机体,所述机体内壁开设有卡槽,所述卡槽内部活动连接有弹簧;所述弹簧顶部连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有对接块,所述对接块远离滑块一端固定连接有膜框架,所述膜框架内部安装有过滤膜。该医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备,将固定栓拆除,此时在弹簧的弹性作用下,弹簧会将滑块向上推动,滑块移动时会通过对接块带动膜框架向上移动,这样膜框架就能带动内部的过滤膜向上移动,最终在使用时就能非常便捷的通过膜框架带动过滤膜从机体内部拆卸下来,以便于更换过滤膜。
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本发明属于废水处理技术领域,公开了一种复杂含油废水处理装置及其废水处理方法、系统,底座上端通过螺栓固定有沉淀罐、臭氧氧化气浮罐和油分子过滤罐,油分子过滤罐下端设置有积水箱;沉淀罐上端设置有过滤箱,过滤箱内部焊接有斜向过滤网,过滤箱右端开有大颗粒清扫口;沉淀罐通过导管与第三泵体,第三泵体通过导管与臭氧氧化气浮罐,臭氧氧化气浮罐通过导管与第一泵体连接,第一泵体通过导管与油分子过滤罐连接,油分子过滤罐下端设置有出水口,积水箱左端设置有出水管。本发明通过设置有过滤箱,可以将废水中大颗粒滤除,并且过滤箱中的过滤网为斜面,可以将大颗粒输送到过滤箱出口,方便进行清理。
本公开提供了一种柔性降膜自然蒸发废水提浓单元及多段负压自然蒸发废水提浓装置,其中所述单元包括一壳体,所述壳体内均匀布设有多个互相平行的柔性纤维降膜面,相邻两所述柔性纤维降膜面之间的上部设有导液锥,所述导液锥入口与废水布水管相连,所述导液锥出口设置于导液锥顶部,所述导液锥用于将废水从其顶部出口溢出,使废水在重力作用下向下流动到柔性纤维降膜面表面,并在纤维的毛细作用下在柔性纤维降膜面表面形成一层均匀降液膜,所述降液膜与热烟气或热废气通过热湿交换进行废水提浓。本公开无需耗费蒸汽或优质热源,无冲洗水系统,设备紧凑,无转动部件,系统稳定可靠,具有广阔的市场应用前景。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种水与废水在线监测系统用的废水处理装置,包括支撑底架,所述支撑底架顶端中部固定连接有废水处理装置主体,且废水处理装置主体底端中部插设有出水头,所述出水头中部上端的外壁对称固定连接有限位安装板,且限位安装板中部皆被第二固定插块贯穿,所述第二固定插块顶端皆固定连接在废水处理装置主体底端两侧,所述第二固定插块底端内侧皆通过转轴连接有限位连接板。本实用新型可以相对较为便捷的对出水头进行拆卸清洗,确保了装置使用过程中的工作效果,确保了装置拆卸的便捷性的前提下进一步确保了装置连接过程中的稳定性,提高了装置的实用性。
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本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种酱油生产废水处理剂,还涉及上述的酱油生产废水处理方法。酱油生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:木醋杆菌菌粉0.02-0.1,赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.05-0.2,嗜盐假单胞菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:谷氨酰胺酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
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本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种饮料生产废水处理剂,还涉及上述的饮料生产废水处理方法。饮料生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:蜡状芽孢杆菌菌粉0.02-0.1,红球菌菌粉0.05-0.2,链霉菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
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本发明公开了一种新型高盐高有机废水处理装置,包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块,所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块,所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块,所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接,本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用,可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理,并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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本发明涉及2‑萘磺酸废水的处理技术领域,特别公开了一种载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法。该载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法,其特征为:取预处理后的大孔树脂与氯化铁、氯化铝充分混合,再加入氯化钠和盐酸浸泡,然后用无水乙醇清洗至无色,随后用去离子水洗涤至溶液呈中性,取出大孔树脂烘干备用;将载铁铝树脂与2‑萘磺酸废水混合进行吸附分离;以氢氧化钠溶液为洗脱剂,将吸附的2‑萘磺酸洗脱下来,得到2‑萘磺酸钠产品。本发明分离效率高、效果好,且制备的载铁铝大孔树脂具有吸附容量大、选择性高,处理效果好,操作简便的特点;树脂可以再生,实现重复使用,且废水处理成本低。
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本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种榨菜生产废水处理剂,还涉及上述的榨菜生产废水处理方法。榨菜生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5、聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:嗜盐假单胞菌菌粉0.02-0.1,黄曲霉菌菌粉0.05-0.2,地衣芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和噬氨副球菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、硫酯酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
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本发明提供了一种UV‑LED/O3联用处理环嗪酮农药废水的方法,该方法采用侧壁设置有UV‑LED灯的处理器进行,调整环嗪酮农药废水的pH,向环嗪酮农药废水中通入臭氧,臭氧的通气量控制在10‑50mL·min‑1,开启UV‑LED灯,采用UV‑LED对废水进行照射,采用臭氧与UV‑LED同时对环嗪酮农药废水处理20‑70min,实现有机污染物的高效降解。本发明采用了臭氧(O3)与紫外发光二极管(UV‑LED)联用工艺,UV‑LED波长在280nm处与臭氧联用可大大提高环嗪酮的去除效果,激发臭氧产生多种活性物质,氧化降解有机物。
本发明涉及一种酸性二氧化钛(TiO2)水溶胶再生好氧颗粒污泥降解染料废水的联用方法。本发明将钛酸四丁酯溶解于无水乙醇,并滴加到蒸馏水中搅拌反应,然后加入HNO3在50~80℃密闭条件下反应2~6 h,制得酸性TiO2水溶胶。本发明利用好氧颗粒污泥作为吸附剂去除阳离子染料,并联合酸性TiO2水溶胶再生好氧颗粒污泥和光催化降解技术,通过利用吸附和光催化的协同作用来提高废水的去除率,对染料废水处理效果明显,不会对环境造成二次污染,并实现了好氧颗粒污泥和酸性TiO2水溶胶的循环利用,最大限度地降低能耗,节约材料和运行成本。
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本发明涉及一种煤化工废水高效节能处理工艺,包括如下步骤:(1)将调节池中的煤化工废水加入絮凝剂,经絮凝沉降,制得混凝沉淀废水和沉淀污泥;(2)将混凝沉淀废水通入气浮机中,制得气浮废水和气浮污泥;(3)将气浮废水分别通入低氧曝气活性污泥池和高氧曝气活性污泥池进行处理,制得低氧曝气废水和高氧曝气废水;(4)将低氧曝气废水通入二沉池(I),经泥水分离,制得好氧生化出水(I)和好氧沉淀污泥(I),好氧沉淀污泥(I)回流至低氧曝气活性污泥池;(5)将好氧生化出水(I)和好氧生化出水(II)混合后,经厌氧反应池处理后,制得处理后废水。本发明可以实现废水中总氮的高效去除,达到节能和高效处理的目的。
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本发明属于生物工程技术领域,提供了一株高效降解高盐废水中有机物和全盐的黄河盐单胞菌及其应用,该菌株经鉴定为黄河盐单胞菌,保藏号为CGMCC NO.20016;该菌株及其菌剂投入到高盐高COD废水中,可以有效耐受高盐环境,能够利用高盐废水系统中的有机物作为自身生长的营养物质,在废水中大量快速繁殖,对废水中的有机物进行彻底无害的降解处理,同时利用该菌株能够降低污水中的盐含量,还可以避免采用物理化学法处理污水成本高、造成二次污染等缺点,对操作人员无副作用;该菌剂的研究为高盐废水的生化处理奠定了基础,解决了常规微生物在高盐环境中生长受抑制,避免了高盐环境对生化处理系统造成冲击的问题,具有较高的应用价值。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含2-氯乙基丙基醚废水的处理方法。本发明主要针对氯化亚砜法制备2-氯乙基丙基醚过程中水解产生的强酸性废水,结合零价铁法、Fenton试剂与UV/H2O2三种系统的优势,先加入铁粉反应至彻底溶解,调整pH值,在LED紫外灯作用下滴加H2O2溶液,经搅拌、中和、絮凝、沉淀、分离,最终达到降解水中有机物,去除废水异味和色度的目的。与现有工艺相比,本发明效率更高,处理效果显著,处理后的2-氯乙基丙基醚废水CODCr去除率达99%以上,颜色由深黄色变为无色透明,无异味残留,完全达到排放标准,经济和社会效益显著。
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本发明公开一种印花废水的脱色及氮回收方法,其特征在于包括下列步骤:将阳离子交换树脂加入印花废水中,搅拌10‑180min;将阳离子交换树脂沉淀与废水分离;采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离;将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理,回收氮并同时使树脂再生;将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中,循环使用。采用本发明的处理方法,印花废水脱色率高达99.5%以上,氨氮去除率达到85%以上,CODCr去除率达到90%以上,实现了废水同步脱色和氮的回收,且不增加废水中酸根离子的含量。
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本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种味精生产企业废水处理剂,还涉及上述的味精生产废水处理方法。味精生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1,节杆菌菌粉0.05-0.2,侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:木聚糖酶0.05-0.1、谷氨酰胺酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
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本发明提供了一种染料废水降解处理系统及其处理染料废水的方法,属于有机染料废水处理技术领域。本发明将磁吸附富集分离、可见光光电催化、过氧化氢协同降解作用集成一体,用于高浓度染料废水的降解处理,实施例的数据表明,相比于单独的H2O2光照降解、电化学氧化降解、Fe3O4@SiO2@TiO2光催化降解、Fe3O4@SiO2@TiO2光电催化降解的降解率分别为13%/120min、22%/120min、25%/120min、61.5%/40min,本发明提供的染料废水降解处理系统,Fe3O4@SiO2@TiO2光电催化/H2O2协同降解的降解率接近100%/5min。
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本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种葡萄酒生产企业废水处理剂,还涉及上述的葡萄酒生产废水处理方法。葡萄酒生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1,海杆菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
本发明提供了一种基于太阳能有机朗肯循环处理废水的方法及废水处理过程的模拟方法,所述处理废水的方法是利用太阳能有机朗肯循环产生的电能作为双极膜电渗析技术的电源处理含盐废水;本发明所述处理废水的方法既利用了太阳能,又处理了废水,同时生成了用于其他工艺的酸和碱,从绿色可持续的角度实现了废水的回收利用;另外,本发明还提供了一种废水处理过程的模拟方法,所述模拟方法是通过Aspen plus提供的用户模型扩展口,在Excel模板中自定义装置反应模型,对双极膜电渗析处理废水的过程进行模拟,实现了试验与模拟相结合,从而可以快速、精确的进行实时仿真模拟。
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本发明涉及一种醋酸生产废水与造纸废水的综合处理方法,属于化工废水治理技术领域。将PH为3~5的醋酸生产废水与PH为12左右的造纸废水按体积比4∶5~6混合,加入进行厌氧发酵,溶液中的有机物在发酵过程中产生大量的沼气,厌氧废水进入好氧池进一步进行生化处理至达标排放。该法可降低造纸废水及醋酸废水96%左右的污染负荷,为造纸厂中段废水及醋酸废水处理达标排放创造比较有利的条件。
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本发明涉及一种减少双甘膦废水并降低废水含盐量的方法。该方法采取以下步骤:亚氨基二乙腈碱解完毕,加盐酸或氯化氢气体酸化后生成亚氨基二乙酸,然后采取减压蒸馏的方式脱水,脱水完毕进行高温过滤,得滤饼和滤液;滤液进行缩合反应制备双甘膦。本发明的处理方法,简便易行,不仅减少了废水量,而且提高了产品收率,降低了废水处理难度,具有较高的经济效益和环境效益。
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本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收方法,其特征在于包括下列步骤:将阳离子交换树脂加入印花废水中,搅拌10-180min;将阳离子交换树脂沉淀与废水分离;采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离;将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理,回收氮并同时使树脂再生;将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中,循环使用。采用本发明的处理方法,印花废水脱色率高达99.5%以上,氨氮去除率达到85%以上,CODCr去除率达到90%以上,实现了废水同步脱色和氮的回收,且不增加废水中酸根离子的含量。
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本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收处理方法,其特征在于包括下列步骤:将阳离子交换树脂加入印花废水中,搅拌10‑180min;将阳离子交换树脂沉淀与废水分离;采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离;将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理,回收氮并同时使树脂再生;将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中,循环使用。采用本发明的处理方法,印花废水脱色率高达99.5%以上,氨氮去除率达到85%以上,CODCr去除率达到90%以上,实现了废水同步脱色和氮的回收,且不增加废水中酸根离子的含量。
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本发明涉及一种移动可拆卸式柠檬酸清洗废水处理装置,包括废水储罐,用于废水的暂时存储;废水储罐后接预处理池,用于去除高含量铁离子、脱氨氮、调节pH、去除部分COD;预处理池后接生化处理池,用于进一步强化氨氮、COD的去除。本发明还提供一种应用上述移动可拆卸式柠檬酸清洗废水处理装置的废水处理方法。本发明的有益效果在于:移动式柠檬酸清洗废水可拆卸处理装置是将柠檬酸化学清洗废水进行集中处理,具有设备灵活、处理量可变、处理效果好、运输便捷等优点。
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从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是,将染整过程中柔软整理后的整理废水,通过膜组件过滤装置,柔软整理废水中的水透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留浓缩,所获得的浓缩物和水质可以重新用于生产。
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本实用新型涉及水处理技术领域,特别公开了一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。该淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,包括连通生产废水管的调节池,调节池连通配水井,配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器,其特征在于:所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl3除磷池、三沉池,最后出水进入中间水池,中间水池内的水经砂滤池进入清水池,A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用,生产成本低,净化效率高,且水质稳定,适于广泛推广应用。
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本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术,具有一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、二效分离装置、三效分离装置,其特征是:通过一次蒸汽加热使一效蒸发装置废水蒸发;一效蒸发装置废水产生的蒸汽作为二效蒸发装置的热源,对二效蒸发装置的废水进一步蒸发;二效蒸发装置废水产生的蒸汽作为三效蒸发装置的热源;在负压抽提的条件下,三效蒸发装置内的废水在80℃左右汽化,冷凝后进入生化处理系统进一步处理。二效蒸发装置、三效蒸发装置设有分离装置,含结晶盐分的废水随时通过二效分离装置和三效分离装置进行固液分离,固体盐分回收处理,液体废水回到三效蒸发装置重新结晶。通过三效蒸发使回收的热水回用于生产。
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