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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理系统，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本发明运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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针对含几十种有机磷阻垢剂和缓蚀剂的水处理剂企业生产废水，本发明公开了一种含高浓度有机磷废水的处理方法。通过设计将高浓度有机磷废水先经过“混凝沉淀池1+fenton氧化池+混凝沉淀池2”进行预处理，再进入“厌氧+缺氧+好氧+沉淀池”生化处理系统，最后经“混凝沉淀池3+生物活性炭粉池+沉淀池+逆向矿砂滤池+清水池”后处理系统，使出水可稳定达到水污染物综合排放标准要求。本发明解决了成分复杂、有机磷含量高的高浓度含磷废水处理不达标的工业难题，且本方法处理效果稳定，运行成本经济合理，另外混凝沉淀池1产生的以磷酸钙为主的沉淀物可送磷肥厂用作磷肥生产的原料。
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本发明公开了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母及其在废水处理中的应用。通过采用高通量选育，筛选获得了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母，Saccharomyces cerevisiae Sunkeen‑19，保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC)，保藏编号为：CCTCC NO：M2017722。本发明也公开了酿酒酵母在含酚废水降酚中的应用：将酿酒酵母完整细胞或细胞壁组分添加于含酚废水中，总酚降低64%以上。本发明可应用于工业废水中总酚的去除。
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本发明涉及一种钛白粉生产排放高含盐废水零排工艺，步骤如下：高含盐废水→镁剂除硅→药剂软化→高密度沉淀→浸没式超滤→苦咸水反渗透膜浓缩→海水淡化反渗透膜浓缩→催化氧化降COD→离子交换软化→多级纳滤分盐→高压反渗透膜浓缩→DTRO/ED电渗析浓缩→蒸发结晶/冷冻结晶。本发明分别采取相对应的处理工艺，并通过系统内各具体工艺的详细控制技术，首次实现了钛白粉高含盐废水的零排，保证系统正常平稳运行，回收大量的淡水资源以及工业用盐，实现了钛白粉生产废水资源化循环利用的目的，在创造了一定的经济效益的基础上，体现了重大的环境效益、社会效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理装置。该涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本实用新型解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理装置，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本实用新型脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种高盐高有机物废水的处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。
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本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，包括：废水处理箱，在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池，搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌，一方便避免废水溶液发生沉淀，另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射，杀菌更加彻底，便于后续再次注入喷水织机内使用，也可用于其他工业用水使用，从而方便对喷水织机废水循环利；第一过滤层的上方配设第一喷液头组，第二过滤层的上方配设第二喷液头组，废水处理箱的上端设置有废气导出机构，以对废水中产生的废气进行过滤处理，避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境，进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
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用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
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本发明公开了一种含高浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的处理方法，属于聚乙二醇PEG‑10000废水处理方法技术领域，包括以下步骤，步骤S 1，厌氧污泥的培养驯化；步骤S2，聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解试验准备；步骤S3，同pH值不同浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解；步骤S4，同浓度不同pH值聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解。本发明采用碱性条件下强化厌氧颗粒污泥降解聚乙二醇PEG‑10000废水，提升聚乙二醇PEG‑10000废水的COD降解率，提升产气率，缩短处理时间。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统；所述的脱硫废水缓冲系统，包括缓冲箱，脱硫废水来水管路，脱硫废水输送管路；所述的蒸发浓缩系统，包括蒸发塔，雾化喷淋装置，除雾器，脱硫废水清液循环管路，换热器，加热介质循环管路；所述的气液冷凝系统，包括与蒸发塔相连接的空气循环管路，送风机，与空气循环管路末端相连接的空气冷凝器，空气冷凝器另一侧连接的冷却水循环管路，与冷却水循环管路相连的机力通风冷却塔。本实用新型保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
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高盐高有机物废水的处理工艺，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。本工艺能根据有机物的沸点，高效地去除废水中的有机物成分，并通过蒸发结晶将盐分分离出来，使蒸出的水得到回用，实现废水的零排放。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解有机废水的预处理系统，它主要由高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池和催化湿式氧化反应器组成。高浓有机废水依次通过高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池进行预处理，高分子捕捉器的反洗浓缩液中和后进入催化湿式氧化反应器进行处理，吸附池中的活性炭通过催化湿式氧化反应器进行再生。通过本系统处理后，COD能降解90%以上，废水的可生化性得到显著提高，降低了生化处理稀释用水及生化负荷。本技术与传统的湿式催化氧化法相比，能耗低，大大降低了废水的处理成本，可以用于处理量较大的有机高浓废水的治理，实现高浓度难降解有机废水处理技术的工业化普及应用。
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一种利用制铝工业赤泥中的碱制备活性炭并回收碱的方法：本发明涉及将赤泥浸出液与与特定原料混合后，浸渍处理10～30小时后，放入活化炉中，在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解，全程1～4小时，升温速率为5～20℃/min；活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭；漂洗液中碱可回收循环利用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在1～7mg/0.1g；本发明制备活性炭过程中，无废水、废气排放；本发明是一次碳化、活化法制备活性炭，同时回收碱；碱循环积累到一定程度，可作为商品碱出售；在碳化、活化过程中，不另加活化剂。本发明属林产化工技术领域。
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本发明公开了一种有机物废水的无害化处理工艺，包括步骤，对来自废水槽的有机物废水进行机械过滤处理；通过柱塞泵变频控制有机物废水的流量和压力，输送至废水预热器中预热；预热后的有机物废水输送至煤气发生炉，有机物废水与煤粉在高温煤气发生炉中充分混合后，进行燃烧氧化反应过程，生成工业煤气；本发明还公开了实现该有机物废水无害化处理工艺的装置。本发明的有益效果是，利用有机物废水替代水蒸气作为反应原料，高温煤气发生炉中与煤粉充分混合，无需催化剂即可直接燃烧氧化生成工业煤气，解决了有机物废水难处理的问题，无害化处理过程实现废水再利用，降低环保压力，达到提高企业效益的目的。
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一种污水、MVR、废水处理、中央空调、采暖锅炉等一体机热泵，其特征在于，包括预处理单元、污水预热单元和MVR热泵单元，预处理单元将预处理的污水经过污水预热单元预热后送入MVR热泵单元，后者对污水进行蒸发浓缩为符合排放标准或饮用标准的净水。本发明的优点是：能够对生活、工业、化工、海水淡化等任何废水进行处理、结晶，并可提供夏季制冷，冬季提供采暖。能效比COP可达30以上,是目前国内外运行的热泵、MVR废水处理设备的数倍。设备结构简单，制造复杂系数较低，设备运行全自动程序控制，运行可靠。处理过的废水可以直接回用，在较低的蒸发压力、温度下经过处理的污水，再经过高温处理就可以直接饮用。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理方法及装置。该发明的涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本发明解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置及方法，一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置，包括洗涤塔、废水处理塔；洗涤塔通过废水出水管与废水处理塔相连接；进入洗涤塔的废气与清水逆流接触后得到的废水进入废水处理塔通过微纳米气泡进行处理。一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置的方法，处理方法包括以下步骤：先将废气变为废水，然后对废水进行净化处理。本设计在运行中，不使用中和剂、覆盖剂等化学物品，使用基材为水，更加节能环保；净化效率高：废气去除率高，可达标排放；低能耗:设备只是消耗较少的电力与水，可广泛适用于各工业废气的处理过程。
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本发明属于水污染防治技术领域，具体涉及一种纤维素/水辉石杂化复合材料净化含酚有机废水的方法。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料由2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙烷磺酸接枝的醋酸邻苯二甲酸纤维素与水辉石在乙醇的水溶液中超声杂化而成。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料可用于去除有机废水中的含酚物质，对含酚物质的去除率高、且吸附量远远高于传统活性炭，具备工业化应用前景。
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本发明属于污水处理领域,涉及工业废水处理技术。本发明涉及的含铜废水的处理方法,采用水溶性硫化物作为沉淀剂实现铜的回收,用变色反应控制硫化物用量,采用次氯酸盐或过硫酸盐类氧化剂进行氧化脱硫,实现过量硫的回收,达到废水中铜、硫达标排放的目的,基本过程包括硫化沉淀和氧化脱硫两部分,处理效果好、效率高,操作简单,易于控制,经处理过的废水无色透明,铜、硫含量远低于国家排放标准。该法回收的硫化铜和单质硫纯度高,可直接作为工业品使用。本发明涉及的含铜废水的处理方法适用于铜粉洗涤、铜粉镀银废水、印刷电路板蚀刻废水、电镀废水、铜湿法冶金废水等含铜废水的处理,特别适用于铜粉洗涤及铜粉镀银废水的处理。
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本发明提供一种木质素磺酸钙衍生炭在去除废水中磷的应用，将木质素磺酸钙衍生炭应用于去除废水中的磷(PO43‑)。并且提供了所述木质素磺酸钙衍生炭的制备方法，包括以下步骤：将木质素磺酸钙置于碳化炉中，维持一定的升温速率从室温升温到碳化温度为350～450℃、800℃，维持碳化时间1～3h后，自然降温并冷却到室温后即得木质素磺酸钙衍生炭，碳化过程和冷却过程均在氮气气氛下进行。本发明应用不仅具有吸附效果好，处理操作简单、不需要进行调节pH的优点；本发明所用吸附剂还具有制备工艺简单，生产周期短，碳化温度低等优势，合适工业化生产及应用。
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本发明公开了一种大豆乳清废水的利用方法，属于食品加工废水利用技术领域。本发明先对大豆乳清废水预处理；将[Bmim]Br离子液体与钾盐混合，然后加入大豆乳清废水预处理液，并加入蒸馏水，调节[Bmim]Br离子液体的质量分数为20%~50%，钾盐的质量分数为17%~35%；调节溶液pH值为5.4~6.4，静置30~180min后，于2~6℃下离心，液体分为上下两相，上相即为脂肪氧合酶粗酶液。本发明提供了一种新的大豆乳清废水的利用方法，即利用大豆乳清废水获得工业价值高的脂肪氧合酶，而且脂肪氧合酶提取率高、纯度高、酶活性好。本发明方法便于操作，安全高效，原料可循环利用，成本低。
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