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一种干法腈纶废水的处理工艺,属工业废水多级处理范畴。其包括依次组合的混凝—沉降、活性污泥—微电解、厌氧酸化和缺氧—好氧;干法腈纶工艺废水、含酸废水和地面冲洗水混合,调节pH进入混凝—沉降,去除悬浮物和胶体物质;上清液冷却降温进入调节池调节水质和水量,进入活性污泥—微电解,并同时向活性污泥提供氧气;随后进入厌氧酸化;在缺氧段引入生活污水,提高生物脱氮工艺对难生物降解物质EDTA及其钠盐的脱除效果,废水经缺氧—好氧生物脱氮工序处理后,达到行业排放标准。本法优点是:工艺流程合理,充分利用现有污水处理系统的设备,提高了处理效果;操作简易、运行稳定、工业实施容易,是处理干法腈纶废水的一条有效的新途径。
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本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
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本发明公开了一种从中性废水中萃取六价铬(Cr(VI))的方法，属于工业废水处理和环境保护领域。本方法对工业废水进行萃取‑反萃，回收工业废水中Cr(VI)，所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的含Cr(VI)的工业废水可达到国家对Cr(VI)要求的排放标准。传统萃取方法，一般在pH=2‑3为最佳萃取条件，本发明方法首次利用双阳离子季铵型萃取剂萃取Cr(VI)，实现了在pH=2‑8内对Cr(VI)大于96%的萃取率，开创了一条中性条件下萃取回收Cr(VI)的道路，可以广泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取，而且效果显著。
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本实用新型公开了一种废水专用阀门，包括下侧左右两端处分别设有进水管接口和出水管接口的阀筒主体，阀筒主体的两端封闭且上侧设置有可拆卸的阀盖，阀筒主体内部右部设置有拆卸的杂质滤网，阀盖上嵌设安装有电动气缸，阀筒主体左部设有安装固定在电动气缸活塞轴端的圆台形的活塞，活塞封堵出水管接口的内部空腔。与现有技术相比的优点在于：本实用新型的活塞在被腐蚀的过程中，只要活塞没有被严重的腐蚀变形，则活塞便仍可保持良好的密封效果，且如果活塞被腐蚀严重，则可通过定期打开阀盖来便捷的更换活塞；本新型通过杂质滤网的设置来过滤掉工业废水中的杂质，定时打开阀盖后便可清理掉被杂质滤网过滤掉的杂质。
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本实用新型公开了一种造纸厂废水发电监测装置，包括一组监测装置，其特征是：所述每个监测装置通过无线网络与接收器交互通信，所述接收器连接PC机，所述接收器连接蓄电池，所述蓄电池连接太阳能充电器，所述太阳能充电器连接太阳能极板。本实用新型采用供电方式采用太阳能给蓄电池供电，再通过蓄电池给接收器供电，这根本解决了电源问题，使得系统运行稳定；采用无线网络传输，根本解决了敷设电缆带来的麻烦；监测装置实时监视造纸厂废水的发酵过程和发电过程，将监测信号通过无线网络传输到接收器，接收器把接收到的信息通过串口发送给PC机，PC机根据接收到的信息作出相应的处理。
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一种高盐废水吸收环己烷法制氯代环己烷尾气工艺,其特征在于用高浓度的氯化钠工业废水替代清水作为吸收剂。采用本发明可以吸收环己烷法制备氯代环己烷工艺中的尾气,副产盐酸;处理高浓度的氯化钠工业废水;副产工业用氯化钠;降低了高浓度的氯化钠工业废水处理设备的选材难度,延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种SMP废水循环减排装置，包括依次贯通的SMP胶液、SMP喷雾干燥塔、旋风分离器、冷凝水收集框和换热机构，所述换热机构换热出的过热蒸汽通过管道输入到SMP喷雾干燥塔的内部。SMP胶液通过管道输送到SMP喷雾干燥塔的内部，SMP喷雾干燥塔分离出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集，循环利用减少废水排放，经过SMP喷雾干燥塔分离出SMP胶液内部水分后，脱水的SMP胶液进入旋风分离器的工作范围进行两次旋风分离，旋风分离的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框进行收集，其余的汽进入换热机构的内部进行加热换热，换热后的过热蒸汽重新输送到SMP喷雾干燥塔的内部循环使用，有利于节能减排，实现了工艺上和装置上的节能减排。
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本发明请求保护一种工业废水的处理方法及其应用，属于废水处理领域。本发明废水处理方法中工业废水依次经过酵母处理、催化微电解、两相厌氧处理、CASS方法处理、高级氧化和曝气生物滤池六个处理单元处理。该废水处理方法中处理单元组合合理、COD和氨氮去除效率高，经此方法处理的废水可以满足达标排放或回水利用的需要。该废水处理方法运行成本低，非常适用于抗生素工业废水的处理，特别适用于硫氰酸红霉素工业废水的处理，具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种清洁无废水连续化生产油酸钴的工艺，属于精细化工领域。本发明设置一组反应釜、一组碱液高位槽、一组氯化钴高位槽、一组油酸高位槽，碱液高位槽、氯化钴高位槽、油酸高位槽分别与反应釜一一对应；各反应釜与一个连续中转物料罐并联，实现连续化生产；反应完毕，中转物料罐中的粗品油酸钴经过脱水塔脱水得到成品；脱水塔脱除的水以及反应釜中的母液均进入母液罐，母液分别经过脱醇塔脱醇、多效蒸发塔进行脱水，脱除的醇直接加至反应釜重复利用；多效蒸发塔脱除的水直接加至氯化钴高位槽重复利用。本发明方法反应效率高，转化率高，产品纯度高，母液循环利用，零废水排放，适合工业化大规模生产。
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一种脱硫废水污泥处理系统，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本发明结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本发明结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本实用新型专利属于印刷废水处理技术领域，具体涉及印刷废水综合处理循环装置，印刷废水综合处理循环装置，包括污水排水管、集水池、UASB反应器、过滤器、清水池、污泥池，还包括絮凝沉淀处理机和活性炭吸附层；本实用新型的絮凝沉淀处理机将絮凝反应和沉淀分离两个过程整合在一起，减少了设备投资和工业用地；处理池的振动机构结构简单，可靠性高；对印刷废水中的非水溶性有机物处理后，通过可再生的活性炭层对水中的水溶性颜料等进行吸附，进一步提升处理效果。
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本发明公开了一种不产生废盐废水的促进剂CBS的新型环保生产方法，属于精细化工领域。本发明包括步骤：1）采用有机溶剂40~65℃下将干品M溶解；2）边搅拌边滴加环己胺，环己胺与干品M的摩尔比为1:1.0~1.3；3）滴加采用有机溶剂稀释的双氧水至反应终点；4）终点后搅拌20~60min，降温，过滤、洗涤、干燥得成品CBS。本发明采用有机溶剂稀释双氧水，使用有机溶剂稀释后的双氧水进行氧化反应，产品收率、质量均达到理想效果；而且有机溶剂可循环套用，没有废盐、废水产生，成本低，工艺简单，易操作，完全可以实现工业化生产，是一种新型清洁环保工艺，具有显著的环境效益和经济效益。
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一种脱硫废水污泥处理装置，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理装置，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置，属于工业废水回用技术领域，该装置的混凝澄清池的上部侧面通过管道与清水池的顶部连通，清水池的侧面底部通过管道与过滤器的顶部连通，过滤器的底部通过管道与超滤装置的下部连通，超滤装置的上部通过管道与中间水池一的顶部连通，中间水池一的下部通过管道与等离子体氧化器的顶部连通，等离子体氧化器的底部通过管道与中间水池二的顶部连通，中间水池二的下部与保安过滤器的上部连通，保安过滤器的下部与反渗透装置连通，反渗透装置通过管道与产水池连通。本实用新型解决了外排废水中氰化物及氨氮等指标仍然很难达标的技术问题，具有运行成本低、回收率高、系统稳定性高等特点。
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本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置，包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置，各装置通过物料管线依次相连；所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置；所述的气升装置与冷凝器装置连通；所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵，所述的精馏塔上部设置有循环出口，下部设置有出料口，所述的一级离心泵与循环出口相连，所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题，既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益，对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
一种利用海洋厌氧氨氧化菌通过反硝化氨氧化途径处理海水养殖废水的方法，属于污水处理技术领域。将海洋厌氧氨氧化菌应用于海水养殖废水处理，通过过程控制策略将反硝化还原控制在亚硝阶段，产生的亚硝为厌氧氨氧化提供底物，实现以反硝化氨氧化途径深度脱氨。本发明能够进一步节省污水处理过程中的碳源和能源，降低污泥产量，实现海水养殖废水达标排放。
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一种高盐废水资源化预处理装置，属于工业废水处理领域。其特征在于：包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6)，所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器，臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐；所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302)；所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用，进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率，为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
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本发明公开了一种脱硫废水回用及盐资源化的处理系统，该脱硫废水回用及盐资源化的处理系统包括预处理单元、纳滤分离单元、反渗透浓缩单元、硫酸钙结晶单元以及氯化钠结晶单元。本发明具有以下特点：1）该处理系统实现了零排放，投资成本低，可连续、稳定运行。2）通过该系统实现了盐的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，进一步提升了处理系统的工业价值。3）该处理系统除了投加稳定剂提高硫酸钙的过饱和度，投加破稳剂使硫酸钙结晶以外，不再引入其他盐类，降低了脱盐处理的能耗，运行费用得到进一步降低。4）该处理系统的药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
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本发明公开了一种血液透析废水回用的方法，涉及一种血液透析废水处理的方法。本发明方法：将血液透析废液和汲取液分别通入正渗透膜两端，进行处理，然后回用，通入汲取液浓度为血液透析浓度的10~20倍之间，汲取液溶质组分比例根据血液透析液中溶质比例相同。采用本发明方法回收血液透析废水处理速度快，正渗透膜平均处理量可达18 L m‑2 h‑1以上，可以节约用水60%以上，大幅度减少废水排放，所有操作均为常压室温操作，能耗低。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤：脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔；蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃～100℃；高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气；温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却；送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部，空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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本发明提供了一种高盐废水的节能蒸发处理工艺，包括蒸发系统、浓缩系统、干燥系统和热量循环系统，经污水处理系统处理过的高盐废水依次经过分级预热、加热蒸发、吸附除杂、浓缩、吸附除杂、高温干燥后得到成品无机盐，蒸发，浓缩、干燥过程排出的热量进一步循环利用后排出废水。本发明的技术方案最终排出的废水符合国家工业废水排放标准，得到的成品无机盐纯度达99.3%，节能效果显著。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种对高盐高有机物废水处理获得盐产品的方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于精馏预处理的热量消耗。
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本发明公开了一种石墨烯生产废水高效处理方法，属于工业生产废水处理技术领域，包括硝酸盐和总氮的去除、锌的回收处理、锰的回收处理及硫酸盐的去除，经处理后的石墨烯生产废水达标，可排入市政污水厂。本发明的特点在于：石墨烯生产废水不需要调节pH值，可直接通过锌和铝的协同作用，将水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，可直接排入空气中；通过纯碱反应，产生碳酸锌，通过固废处理单元可以回收利用；通过控制pH值范围，来分离回收锰和硫酸根，不会造成各离子的相互干扰；该方法去除较彻底，工艺流程简短，出水水质好，且所需设备投资少，占地省，固废可全部回收利用，有利于节能环保，具有较高的经济效益和社会效益。
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