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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本发明公开了一种促进农作物生长及减少虫害的方法。将主要成分为方解石和白云石的天然矿物材料破碎后浸泡于水中一段时间，然后取浸泡过该天然矿物材料的水对农作物进行灌溉，可以促进作物生长、减低虫害、提高作物产量。大田试验结果显示，利用天然矿物处理后的水培育的农作物不仅产量比未经处理的水高，在抵抗虫害、作物口感、作物生长速度、作物成色等方面也比未经处理的水更加有优势。本发明方法克服了以往肥料对土壤的污染、重金属堆积、微生物活性降低等不利因素，充分利用自然界中的天然岩石，具有原料来源方便、操作方法简单、见效快等特点，相比于其他化肥、杀虫剂等具有诸多优势，在农业生产领域具有广泛的应用前景。
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本发明提出了一种低强度还原铁的磨选系统，属于铁粉加工领域，其依次包括：破碎机构，造浆装置，第一研磨机构，其下游设有第一磁选机构，所述第一磁选机构分别连通至螺旋分级机和尾矿池；所述螺旋分级机下游设有第二研磨机构和中矿池；所述第二研磨机构下游设有第二磁选机构；所述第二磁选机构下游设置有摇床；所述摇床分别连通至中矿池和脱水机构，所述脱水机构下游设有烘干机构和包装机构；所述中矿池设有一连通至第二研磨机构的出料口。该系统采用磁选、重选、分级联合的办法，最大限度的降低了铁粉杂质含量，可以获得铁含量95％以上的高品质铁粉。
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本发明属于金属冶炼技术领域。本发明提供了一种以铝灰为还原剂制备金属镁的方法，包含如下步骤：将菱镁矿顺次进行煅烧、破碎，得到苛性菱镁矿颗粒；将铝灰和苛性菱镁矿颗粒混合后研磨，得到混合料，混合料进行还原反应，得到镁蒸气和还原炉渣；镁蒸气进行冷却，得到金属镁。本发明采用铝灰为还原剂，减少了铝灰的处理成本，将铝灰变成有价值的工业原料，应用到高镁冶炼过程中，实现固废铝灰的资源化利用；本发明的方法与传统硅热法相比还原剂成本减少40％以上；还原周期由传统硅热法的10～12小时缩短到3小时以内，冶炼温度明显低于常规的镁冶炼工艺，极大的降低了能耗，提高了生产效率，并且解决了还原渣无法处理的问题。
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一种用于对开采的原材料诸如开采的矿石分选的设备，所述设备包括：施加器，所述施加器用于将原材料的碎片暴露于电磁辐射下；以及组件，所述组件用于分配来自所述施加器的碎片，使得这些碎片从所述组件的上入口向下且向外移动，并且作为相互不接触的单个独立碎片从所述组件的下出口排出。所述设备还包括：检测和评估系统，所述检测和评估系统用于检测和评估这些碎片的一个或多于一个的特性；以及呈分离器形式的分选装置，所述分选装置用于响应于所述评估，将这些碎片分离成多个流。
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本实用新型公开了一种新型炭渣节能球磨机，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座正上方设置有筒体，所述筒体内壁安装粉碎层，所述筒体左端连接送料筒，送料筒镶嵌于支撑板，所述支撑板接触支撑座，送料筒送料口处安装有给料装置，本球磨机对炭渣进行细磨，炭渣通过通过进料装置和送料筒，给入筒体，所述筒体内壁安装粉碎层，粉碎层内装有各种直径的钢球，当圆筒绕水平轴线以一定转速旋转时，装在筒内炭渣在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离内衬层内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎炭渣，同时在磨机运转过程中，磨矿介质相互的滑动运动对炭渣也产生研磨作用，实现炭渣的粉碎再利用。
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本发明公开了一种磷化工尾气制备钙镁磷钾肥的方法，包括如下步骤：（1）以磷矿石为主要原料，配以硅石、钾长石、白云石、蛇纹石为辅料，混合得原料；（2）将步骤（1）中的原料粉碎，粉碎粒径18‑28mm，得粉碎料；（3）将步骤（2）中的粉碎料加入窑炉中的熔化池内，然后将磷化工尾气加入窑炉，使磷化工尾气在窑炉的一侧燃烧，燃烧产生的火焰和高温热气通入熔化池的上方，对熔化池内的粉碎料进行高温熔烧，熔烧时间45‑68分钟，然后将熔融物通过排出口排出窑炉；（4）将步骤（3）中的熔融物放入32‑48℃的水中进行水淬，将水淬物取出过滤、烘干、粉碎、筛分即得钙镁磷钾肥。本发明具有环境污染小，生产成本低，节约能源的特点。
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本实用新型属于物料加工技术领域，且公开了一种用于熔金机检测的物料加工装置，包括物料盒，所述物料盒左右两侧的底部固定安装有第一平台和第二平台，所述第一平台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的右侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的右端固定安装有第一齿轮。本实用新型通过启动第一电机和第二电机，第四齿轮会带动第四支撑杆和连接在第四支撑杆外围的第四皮带轮一起转动，这时后方的第三连杆会带着另一组第二破碎齿和第二滚轮进行逆时针转动，这时将物料从物料盒的顶部倒入，通过第一粉碎机构和第二粉碎机构的破碎，将整块的黄金矿石进行破碎，相对现有技术而言较少工作人员的体力支出。
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公开了主要由回收材料构成的环保可靠的隔热建筑块和结构。环保建筑块和结构包括涂覆有硅灰、矿渣水泥和水泥的切碎的橡胶轮胎碎片，然后与水混合并在模具中成型。可以在环保可靠的隔热建筑块的一侧上设置一层灌浆或防火材料。环保可靠的隔热建筑块可为例如绿化屋顶、壁结构和绿化屋顶铺面等应用提供高隔热性和强度。可以通过以下方式构建环保结构：将涂覆过的切碎的橡胶轮胎碎片浇注模具中以形成壁，然后浇注一层涂覆过的切碎的橡胶轮胎碎片作为屋顶铺面，从而在整体式浇注中创建自支撑结构。
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本实用新型公开了一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，包括破碎基体和熔融基体，所述破碎基体顶部的中心开设有环形入料口，所述环形入料口的内壁固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的一端和驱动电机的外表面相固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有破碎机构，所述熔融基体的顶部开设有环形开口，所述环形开口的内壁固定连接有若干个支撑连接杆，所述支撑连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板表面的中心嵌入有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有搅拌机构，所述熔融基体的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有电磁加热圈；原始矿渣可在破碎基体中进行初步的破碎工作，再进入熔融基体进行均匀快速升温。
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本实用新型一种分级干选机属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种用于将破碎后的铁矿石先分成不同粒级，然后分别进行干选的设备。为解决现有干选设备分选效率低，分选指标差等问题，提供一种新的技术方案：一种分级干选机，包括振动筛分给料装置、分选装置和连接振动筛分给料装置与分选装置的导料槽组成，其特征在于所述的振动筛分给料装置是由筛体和安装在筛体上部的振动电机以及安装在筛体内部的筛网组成；所述的分选装置是由分选室，安装在分选室内的磁选滚筒以及安装在分选室外用于带动磁选滚筒转动的电机组成。本实用新型分级干选机根据不同粒度物料磁选特性的不同，先将入料分为不同粒级后再进行干选作业，可有效提高分选效率，同时根据来料粒度的不同分别采用不同磁场强度及不同表面线速度的磁选滚筒对不同粒度物料进行选别，从而大大提高了选别指标，同时降低尾矿品位、减少金属矿物流失。
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本发明涉及一种低温还原制备酸溶性钛渣的方法，属于化工材料制备技术领域。该方法是将钛铁矿、碳粉、粘结剂、碳酸钠混合后，经还原、水冷、粉碎、钛铁分离制得酸溶性钛渣产品。本发明采用低温对钛铁矿进行还原，避免了传统的高耗能进行钛铁矿中钛和铁分离的缺点，降低了能源消耗；采用隧道窑的方式，避免了建设高炉冶炼和转底炉冶炼的极高的设备投资；做到了资源综合利用，把还原过程中的热量回用到生产，从而降低了生产成本。
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一种用于烧结机的固定筛分装置,特别适用于烧结机尾端热烧结矿的筛分。所要解决的技术问题是提供一种用于烧结机尾端热烧结矿筛分的固定筛装置,使其在恶劣的工作环境中具有可靠的工作性能。技术方案是:组成中包括接灰斗、固定筛、支撑,所述固定筛由底板1—1、侧板1—2构成,底板上、下端分别与破碎机出口和烧结矿冷却机接料斗入口相连接,底板倾斜角度a为38°—42°,底板中间段密布筛孔,接灰斗固定于固定筛下。本实用新型提供了一种热矿振动筛的替代品,解决了烧结工艺中难以解决的筛分设备频繁损坏、影响烧结作业率的问题,适合在各种烧结机尾部安装使用。
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本实用新型提供一种环冷机受料装置，由底座、端铁、合金壁板及合金篦条组成；在底座倾斜的上表面头部横向设有一排端铁，上表面尾部纵向设有至少两列带有缝隙的合金篦条，在端铁与合金篦条之间纵向设有与合金篦条列数对应的合金壁板。本实用新型可改变烧结矿在环冷机台车内的粒度分布，按照下部分布的是单齿辊破碎的大粒径烧结矿，上部分布的是小粒度烧结矿，进入环冷机内的烧结矿在冷却风量的作用下冷却85min后即可达到运输皮带要求的60℃以下的温度，从而有效避免皮带的烧、烫伤现象，消除火灾隐患，使皮带使用寿命提高一倍以上，降低生产成本，保证烧结生产的顺利进行。
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一种木质柜体内部去味喷雾剂制备方法，其具体制备方法包括：将杀青的茶叶放入汽热杀青机中进行热风脱矿泉水，碾碎成粉末，待用；然后取300‑350份草料置于箱内，将30‑40份对苯二酚与混合物同时加入草料内，封闭24‑36小时，取出草料，切成5‑10cm的短条，将短草料与150‑170份木屑，加入300‑510份矿泉水，自然沉淀，取上层漂浮物；将上层漂浮物捞出，晒干，磨成粉，与茶叶粉末混合，加入260‑300份去离子矿泉水混合，即得到喷雾剂。本发明有益效果在于：在传统的喷雾剂工艺的基础上，通过添加中药材成分，一方面保证喷雾剂喷洒的液体无害，同时也对空气进行优化，使工艺品更好的呗人们所接受，并且本发明制备的喷雾剂还具有防止工艺品表面开裂，保存，使工艺品寿命更长。
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本实用新型提供了一种主井矸石装载提升系统的技术方案，本实用新型中，所述井上输送机构与所述手选皮带之间还设置有滚筒筛，所述滚筒筛的小粒出口的下部设置有块煤皮带，所述块煤皮带的出料口的下部设置有煤收集仓；所述滚筒筛的大粒出口的下部设置有手选皮带，所述手选皮带的出料口的下部设置有破碎机；所述手选皮带的一侧设置有矸石皮带，所述矸石皮带的出料口的下部设置有矸石仓；所述井下给煤机的两侧与至少两个倾斜固定件相连，所述倾斜固定件的下端通过螺栓与底座固定。本实用新型大大提高了矿井的矸石排放能力，提高了掘进效率，优化了矿井出矸路线，简化了排矸工艺，从而提高矿井进尺水平，加快矿井建设。
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耐烃类防火涂料原料生产系统，为了解决生产系统中的原矿清洗机采用皮带传动结构传输功率，传递效率低及皮带容易老化丢转的技术问题，采用的技术方案是生产系统包括依次连接的原矿清洗机、破碎机、原料仓、给料机、环滚磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓及包装机，关键是：原矿清洗机的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机输出轴固定连接的第一主动齿轮、及与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮，第一从动齿轮与搅拌轴固定连接。技术效果是原矿清洗机采用齿轮传动结构来传输功率，传递效率高而且使用寿命长，提高了工作效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板，包括泡沫板层，所述泡沫板层包括如下组分：水泥、胶粉、赤泥、高岭土、矿渣纤维、NaAlO2、二月桂酸二丁基锡、羧甲基纤维素钠、硅酸钠、憎水剂、水玻璃、发泡剂、催化剂。本发明通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层，一方面有效降低了泡沫板层的密度，另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度，并赋予其一定的冲击韧性，有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能，避免出现撞击碎裂和掉渣的现象；另外，胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。
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本实用新型涉及石粉研磨技术设备领域，具体的说是一种多级磨盘型磨石粉机，包括机身和磨料装置，所述的机身包括三个支撑腿、集粉仓和磨料仓，集粉仓位于磨料仓下部，用于收集完全磨好的石粉，所述的磨料仓包括一级磨料分仓、二级磨料分仓与三级磨料分仓，所述的磨料装置包括电机、转轴、进料斗、转动圆盘、收粉盘、进料管、一号毛刷和二号毛刷。本实用新型的一种多级磨盘型磨石粉机，其机身采用圆柱形，使矿石从上往下被研磨，占地面积较小，且本实用新型利用转动磨盘与固定磨盘之间的相对运动挤压磨碎矿石，并碾磨矿石，且进行三次不同程度碾磨，使得矿石碾磨更加充分。
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一种智能开采原石设备，涉及采矿设备领域，它包括移动装置(1)、陈总处(2)、转动装置(3)、开采装置(4)、液压破碎锤(5)、运输装置(6)、碾压装置(7)和液压站(8)，陈总处(2)的一端固定安装在移动装置(1)的前端，转动装置(3)分别通过转轴活动安装在陈总处(2)的另一端，并通过液压转盘驱动，且转动装置(3)分别位于陈总处(2)的两侧，开采装置(4)分别固定环绕阵列安装在转动装置(3)外圈上；本发明的运用，能够提供一种适应各种矿种的采矿，能够提供一种高效的原石开采装置，大大提高了使用效率，具有很好的市场运用前景。
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本发明公开了一种深部特厚煤层冲击地压防治设备,包括防治柱主体，所述防治柱主体的底端固定套有液压缸，所述液压缸通过螺栓固定在煤矿内的地面上，且防治柱主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板与煤矿内煤层的顶部接触，所述防治柱主体用于支撑煤矿内部空间防止特厚煤层发生冲击地压；所述顶板四个拐角处均活动插有伸缩杆，两根所述伸缩杆的一端均固定连接有固定钢板，所述固定钢板的底端螺纹固定有双面挂胶雨布，所述双面挂胶雨布的一端缝制有弹性布；本发明内通道内设置有活动的防堵板，该防堵板在落下的煤块发生堵塞时压碎煤块，从而提高其运动顺畅性，方便煤块的收集。
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本实用新型公开了一种急倾斜综采工作面开切眼机械化掘进配套装置，主要由煤矿用液压挖掘机、下煤通道、通风孔、防坠网格、护壁套筒、桥式转载机、胶带输送机组成，其特征在于下煤通道设于开切眼靠煤层顶板及采空区侧，下煤通道内从上往下安设护壁套筒，上部铺设防坠网格，通风孔设于开切眼采空区侧，上部铺设防坠网格，煤矿用液压挖掘机安装于开切眼内，采用煤矿用液压挖掘机液压锤对开切眼内煤炭进行破碎处理，从上往下采用煤矿用液压挖掘机挖斗台阶式转载开切眼内煤矸进入下煤通道，进风平巷安设桥式转载机和胶带输送机，下煤通道内护壁套筒末端搭接于桥式转载机机尾。本实用新型操作简便，使现场作业环境得到改善，职工安全得到保障。
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本发明涉及一种复杂地质条件下煤层探测及采空区处理综合方法，基于已有的地质探测资料确定采空区的大致长度方向，然后大致沿着倾向布置两条补充探测线以确定采空区和残留煤柱的倾向范围、垮落带范围，并创造性的给出了两种确定方法；在确定的残留煤柱上施工第二补充探测钻孔，以得出下位煤矿层的补充探测数据，解决了补充探测钻孔穿采空区的难题；基于补充探测结果确定下位煤矿层开采后的垮落带范围并判断其与上位垮落带是否导通，并根据判断结果给出了上位采空区和下位采空区灾害治理的注浆钻孔布置方案，采用粉煤灰和将煤矸石粉碎成的煤矸石粉作为注浆材料，既实现了煤矿井采空区灾害治理，又消耗了这两种固体废弃物，一举两得。
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本发明公开了一种从冶炼废渣中回收有色金属的方法，包括以下步骤：以冶炼废渣作为原材料，加入水、还原剂，混合后烘干，使水分含量在3‑6％；得到还原后的混合料，冶炼废渣包括炼钢烟尘、铜镍火法冶炼后的含铁废渣；进行高温反应，得到铁氧化物残渣和含着有色金属的烟气；铁氧化物残渣经冷却、破碎、磨矿，制成小于120目粒度的矿浆，经磁选分离出含Fe大于60％的铁精矿；将含有色金属的烟气经沉降、表面冷却器后进入布袋除尘器，最后进入富集系统，完成对有色金属的回收。本发明操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高，是对炼钢烟尘中有色金属的合理回收。
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本实用新型公开了一种硫酸法生产钛白粉用的酸碱预混系统，包括除尘设备、喷淋管、预混槽、搅拌组件、副搅拌机、矿粉存放器和螺杆输送器，搅拌组件和喷淋管位于预混槽的内部，矿粉存放器位于预混槽的上方，所述的预混槽上设置有除尘设备，所述的除尘设备固定于预混槽的顶部，所述除尘设备上配设有引风机，不仅把矿粉充分搅碎，搅均匀，硫酸和矿粉充分混合，同时保证可以连续的进入预混槽。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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