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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰保温砖,其技术方案的要点是,免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、火山碎屑岩、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成;将免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料经过搅拌,压制成不同形状的免烧凹凸棒粉煤灰保温砖半成品,按照水泥制品的常规养护方法进行养护,28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的成品。免烧凹凸棒粉煤灰保温砖具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,免烧凹凸棒粉煤灰保温砖适用于各种建筑的墙体施工。
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本实用新型公开了一种骨料生产线除泥系统,包括:料斗、给料机、第一去泥筛分机、第二去泥筛分机、第一破碎机和第二破碎机;给料机内设置有筛网A,第一去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网B和筛网C,第二去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网D、筛网E和筛网F;料斗能够将石灰石质建筑骨料输送至给料机内;筛网A筛选后的筛上物能够输送至第一破碎机内,筛网A筛选后的筛下物能够输送至第一去泥筛分机内;筛网D筛上物能够输送至第二破碎机内;第一破碎机和第二破碎机破碎后的物料均能够输送至第二去泥筛分机内。该骨料生产线除泥系统能够提高原料矿山的资源利用率、降低骨料生产过程中的排废量。
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本发明公开了一种用煤矸石制备堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体的方法,包括:预处理步骤,将煤矸石粉碎后,加入质量比为5~8%的氯化铵,在马弗炉内升温至800~900℃并保持4~6h;配料步骤,向预处理后的煤矸石粉中加入菱镁矿、滑石辅料和二氧化锆、甲基纤维素、田菁粉添加剂,其中煤矸石粉、菱镁矿、滑石、二氧化锆、甲基纤维素和田菁粉的质量百分比分别为50~70%、10~20%、10~20%、0.5~1%、3~6%及2~3%;然后加入20~35%的水,3~6%的甘油、2~4%的桐油,所述百分比是基于物料的总重量,经练泥、陈腐、挤压成型、干燥、煅烧后,得到蜂窝陶瓷催化剂载体。本发明原料价廉易得,生产工艺简单,为煤矿固体废弃物的利用提供了新途径。
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本实用新型公开了一种低温拜耳法氧化铝生产设备,包括破碎箱、碾磨箱、增压箱、溶解槽和锻造炉,所述破碎箱、碾磨箱、增压箱、溶解槽和锻造炉均位于设备本体内,所述破碎箱与碾磨箱顶部密封连通,所述破碎箱内设有破碎压辊,所述碾磨箱上设有苛性钠嵌入口和电机,所述碾磨箱内设有碾磨辊,所述电机通过轴承与碾磨辊衔接,所述增压箱与碾磨箱底部密封连通,所述增压箱一侧设有增压器,另一侧设有第一液体入口。本生产设备采用流程结合的方式,实现了矿石破碎、碎石碾磨、加压溶出、热交换和锻造还原流程之间的衔接,有效的提高了氧化铝整体加工效率,避免了独立设备之间衔接流程的繁琐性问题,节约了时间。
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本发明属营养保健饮料酒及其操作工艺,是由新鲜冬菇、冰糖、甘油、优质白酒、优质矿泉水配制而成,其工艺是新鲜冬菇加入优质白酒绞碎、过滤,滤渣用20%含醇量的优质酒反复浸泡,提取3次,滤液合并,用优质酒调整为含醇量30%,过滤,滤液为金黄色透明液体,含醇量为28%,再与溶于酒中的冰糖、甘油、优质矿泉水勾兑成28度健脑乐天酒。本发明含18种氨基酸、微量元素、矿物质和维生素,能促进智力发育、增强记忆力,延年益寿。
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本实用新型公开了一种用于磨机的新型磨盘结构,包括磨盘本体,磨盘本体上表面可拆卸的设置有多个绕本体均匀分布的安装板,相邻两个安装板之间形成用以储存较小粒径矿料的料道,料道的横截面形状为梯形结构,安装板的一侧边缘位置镶嵌有用以对矿石进行破碎的撞击刀片,本实用新型设计结构简单、使用便捷,在磨盘的表面设置多条料道,可以使得部分矿料落在料道内,在其他矿料研磨时不会造成影响,可加快研磨的效率,且在磨盘表面设置多个可拆卸的安装板,安装板的上表面边缘位置设置撞击刀片,用以提高该位置的强度,降低磨盘受损的几率,且便于进行安装板的拆卸和更换,方便快捷。
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本实用新型提出一种新型环保阻燃无机纸填充绳。由阻燃无机纸绳(1)组成,其特征在于无机纸经过机械加捻成绳状制作成阻燃无机纸绳。无机纸由无机矿石制作而成,先将无机矿石打碎,然后将无机矿石粉制成浆状,经机械加工将其压成纸状制出无机纸。将无机纸经过机械加捻成绳状,再将数根单支无机纸绳进行缠绕制成粉状阻燃耐火填充绳。主要特点岩棉是以天然岩石、矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维,纯天然材料环保,压成纸状不会有扬尘,本身属无机质硅酸盐纤维,具有不可燃的特性。适用于阻燃电缆,耐火电缆的填充,具有耐高温,耐火焰不含卤不发烟等特点。
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本发明公开了一种凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法,其技术方案的要点是,将凹凸棒粉煤灰保温板的配料经过搅拌,压制成不同形状的凹凸棒粉煤灰保温板半成品,输送到隧道窑烧结成凹凸棒粉煤灰保温板的成品。凹凸棒粉煤灰保温板的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、火山碎屑岩混合物、粉煤灰、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成。凹凸棒粉煤灰保温板具有平整度好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃和降低房屋建筑荷载的特点。凹凸棒粉煤灰保温板的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,凹凸棒粉煤灰保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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本实用新型涉及一种电熔镁散热装置,包括,传送架,传送架的上部设有传送带,传送带的两端设有滚轮装置,传送带的下部设有储水箱,滚轮装置的上端分别设有冷风机和滤风罩,冷风机和滤风罩将传送带横向罩起,滤风罩的外侧设有集尘装置。本实用新型采用储水箱设置在传送带的内部进行降温,使传送的高温矿石快速降温,同时,搭配冷风机对传送的高温矿石进行双重降温,且对粉尘进行收集回收,使高温的矿石迅速降温即可完成下一步的破碎作业。另外,热矿石传送的过程全封闭,有效的保护了操作人员的安全性,本装置结构简单,性能稳定。
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本发明公开一种工业废渣陶粒及其制备方法,采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰),经机械破碎,过300目筛,取筛下细粉;按质量百分比分别取铁尾矿:15%~30%、高炉渣:10%~25%、粉煤灰:45%~75%;将上述原料进行混合后,经成球机,喷入总质量3%~8%的水,制成粒度5~13mm的球形颗粒,常温自然阴干1~3d,再经回转窑尾气烘干0.5~1.5小时;最后送入回转窑焙烧,回转窑烧成带温度为1150~1250℃,烧成带焙烧15~20min,经冷却机冷却至常温即得本发明陶粒,本发明不仅制备了轻质高强陶粒,而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物,减少了固体废弃物排放量,有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题,具有巨大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法,涉及到加气砖领域,该种加气砖包括以下原料:普通硅酸盐水泥、铁矿尾渣、凹凸棒粘土、滑石粉、矿物纤维、白乳胶、硅钙渣、磷酸钙、有机硅防水剂和添加剂。该添加剂按照重量百分比计包括减水剂30%、发泡剂30%和早强剂40%,矿物纤维采用海泡石纤维、水镁石纤维或石棉纤维中的一种或者多种,该种加气砖通过去杂、破碎、混料、浇筑成型、静养、切割成块、蒸压养护等步骤制得。本发明的加气砖从原料上降低了生产成本,具有明显的社会、经济和环保效益,更重要的是,本发明的加气砖改善了现有技术中加气块存在的不足,提高了其抗压强度、抗冻性、抗风化性,增强了砖体的实用耐久性能。
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本发明涉及一种用热态高炉渣制备硅铁及铝酸钙材料的方法,将热态高炉渣装入矿热炉内;将碳质还原剂粉、铁粉、氧化铝粉混合均匀后,以压缩空气为载体将混合粉体经空心电极喷射到矿热炉中;矿热炉升温、保温后,自然冷却后经破碎和分离即得硅铁和铝酸钙。本发明用热态高炉渣代替常规硅铁冶炼时用的硅石,以碳质材料为还原剂、铁粉为铁原料、氧化铝粉为造渣剂,来制备硅铁及铝钙材料,不仅能够充分回收高温热态高炉渣的余热和钙资源,而且大幅度降低硅铁生产成本,铝酸钙材料可以作为钢包精炼渣。
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本发明涉及一种高纯球形石墨的短流程制备方法,涉及球形石墨制备技术领域,解决了现有技术中制备高纯度球形石墨所需的原料固定碳含量高、工艺流程繁杂、制备成本高以及不利于环保的技术问题。本发明包括以下步骤:S1:对石墨原矿进行破碎、磨矿和浮选工艺流程,浮选的精选段数不多于三段,制备出固定碳含量为70~85%的石墨粗精矿;S2:用S1中得到的石墨粗精矿制备出球形的石墨半成品;S3:将S2中得到的石墨半成品放入温度为2800~3000℃的环境中,保温时间为1~5小时,得到固定碳含量不低于99.9%的球形石墨。
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本发明公开了一种具备节能抗磨自修复功能润滑油添加剂的制备方法,即本方法将含羟基硅酸镁的矿石进行粉碎,并经100目筛子过筛;取一定量的羟基硅酸镁矿石粉末与表面修饰剂油酸进行混合,再加入余量的粘度等级为VG32—VG100的矿物型基础油作为稀释剂,在高能研磨机上研磨3~5h;研磨后将产品冷却至室温后,再加入一定量的T361微纳米硼酸盐和T306磷酸三甲苯酯,在50~60℃下机械搅拌1h;将产品过滤,得到本润滑油添加剂。本方法制备的添加剂具有极压抗磨性能、良好的节能效果和自修复功能,节省了设备运行能源,提高了设备运行可靠性及寿命。
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本实用新型公开了一种资源回收站,包括筒体、筒盖、集污装置、粉碎装置、充电接口、储蓄电源和控制面板,本实用新型的一种资源回收站,可以将水直接导入筒体,水能够通过顶板流入底盒,铁质纱网能够将除流体以外的物料阻挡,活性炭层能够更好的防止变质后水的臭味散发,水能够通过出水阀流出底盒,解决了不具备能够更好的将矿泉水瓶水进行更好的收集处理的功能,导致水变质容易发臭的问题,可以通过控制面板开启旋转电机,通过旋转电机能够带动粉碎刀片旋转,然后可以将进料门打开,然后将纸质物料投入粉碎箱内部,通过粉碎刀片粉碎掉入储存箱,然后可以将储存箱拉出,将粉碎后的纸质物料收集,解决了不具备能够更好的对纸质物料进行粉碎收集的功能,导致纸质物料无法被更好的存放的问题。
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本发明提供一种低磷、低硫的含镍生铁,它含有:C<4.5%,Ni,4.0~9.0%,S<0.05%,P<0.05%,杂质元素<0.2%,余为Fe。本发明还提供了以低品位镍矿为镍源制备上述低磷、低硫的含镍生铁的方法,该方法包括镍矿石的选矿、破碎及烧结;高炉粗炼及电弧炉精炼等步骤。
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本申请公开了一种均匀给料的高压辊磨机给料系统,包括前端来料装置,还包括缓冲料仓和高压辊磨机,其中:缓冲料仓呈锥形结构,且上端的进料口大于下端的出料口;缓冲料仓设置在前端来料装置和高压辊磨机之间。通过在高压辊磨机前方设置缓冲料仓,前端来料装置的矿料进入缓冲料仓。当来料过多时,多余的矿料存储在缓冲料仓内,来料过少时,由储存在缓冲料仓的矿料补充,从而保证高压辊磨机给料均匀连续,保证矿料得到均匀辊磨,保护高压辊磨机不会因为突然来料过多而发生损坏,保证了高压辊磨机达到理想的粉碎效果,且与现有技术中调节挤压辊之间的距离的方案相比,本申请提供的给料系统结构简单,操作方便,具有更高的实用性。
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本发明公开了一种阻燃陶瓷型壳的制备工艺。与常规熔模铸造工艺相比,制壳的关键之处在于往面层涂料中添加碳粉、硫铁矿粉、硼酸阻燃剂,在浇注时阻燃剂对镁合金熔体起到保护作用,阻止熔体与型壳发生化学反应,进而阻止熔模铸件自身发生氧化燃烧反应。其中,碳粉、硼酸是从市场上购买来的工业用品,而硫铁矿粉则是通过硫铁矿石破碎研磨成粉制得。
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本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种快速熔化的熔铁炉。包括圆柱形的熔炉本体和挤压柱,挤压柱套设在熔炉本体内;挤压柱的顶端设有两个固定柱,两个固定柱竖直且平行设置,两个固定柱之间通过水平的固定板连接,固定板的上方设有气缸,气缸的活塞杆与固定板连接;气缸的周向上设有第一齿轮,气缸的一侧设有旋转电机,旋转电机的转轴的周向上设有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合。本实用新型的挤压柱与气缸的活塞杆固定连接,活塞杆驱动挤压柱上下挤压,旋转电机通过齿轮啮合的方式带动气缸旋转,从而驱动挤压柱旋转,铁矿石在挤压柱的旋转挤压下快速破碎成小矿石,增大了矿石的表面积从而加快矿石熔化。
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本发明提供一种石灰石机制砂和鹅卵石机制砂混合制备混凝土,包括石灰石机制砂、鹅卵石机制砂、水泥,所述水泥为矿渣水泥,按重量份计,该矿渣水泥的原料组成包括:钢渣15~45份,高炉矿渣15~35份,硅酸盐水泥熟料2~25份,石膏粉1~6份,工业用二氧化硅8~23份,工业用三氧化二铝1~4份,萘磺酸盐0.1~0.5份,聚羧酸0.01~0.06份,聚丙烯纤维1~3份,硫化钡工业废渣3~15份,它工厂化生产,质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量有保障,石灰石机制砂和鹅卵石机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要,结合水泥的特点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒级配。
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本发明提供了一种凹凸棒石黏土的增白方法,是将凹凸棒石原矿破碎后用水配成矿浆,先通过磁选法将矿浆中的部分黑色铁屑分离;再以亚硫酸盐琼脂为浮选剂通过浮选法将有机碳与凹凸棒石黏土解离开,然后通过重力分离法除去有机碳等杂质;通过还原法用保险粉将浆料中的三价铁还原为可溶的二价铁离子,再使用草酸根离子与二价铁离子进行络合,并溶解在水相中,呈黄色溶液;最后加入金属离子络合剂亚氨基二琥珀酸四钠,实现对上一步未完全除去的二价铁离子、铜离子、锰离子的完全去除。本发明经过磁选法,重力分离法,浮选法,化学氧化法,化学络合法联合处理的凹凸棒石白度在96%以上,完全可以满足凹凸棒石在食品、药品及精细化工工业中的应用要求。
本发明公开了一种诱生负氧离子的水性涂料及其功能粉末和助剂的制作方法,其中负氧离子功能粉末的制作方法如下:将离子吸附型稀土矿石、富镁纤维状硅酸盐和含水硅酸镁烘焙干燥;利用酸性萃取剂对烘焙干燥后的富镁纤维状硅酸盐和离子吸附型稀土矿石进行萃取,进行高温烘烤,去除放射性元素;将非晶形的二氧化硅加温,去除可溶性硅酸;将含水硅酸镁、富镁纤维状硅酸盐、离子吸附型稀土矿石和二氧化硅,粉碎并混合均匀,得到负氧离子功能粉末。本发明,负氧离子功能助剂的原料成本低,生产出的负氧离子水性涂料,不断地向空间电离诱生负氧离子,清除空气中的甲醛并抑制细菌繁殖,净化空气环境,同时不会改变水性涂料原有品质。
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一种带筛分功能的溜斗溜板,它包括溜斗溜板和设置在溜斗溜板上的筛分机构;溜斗溜板为上长下短的梯形板式结构,溜斗溜板的上部自两侧边沿朝向中部倾斜朝下对称设有一对第一挡条,第一挡条的下方设有所述筛分机构;筛分机构包括设置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行设置于矩形缺口部内的多根锰钢筛条。本实用新型利用二破进料皮带下料点与二破之间的位差,将原有的溜斗进行改进。在溜斗溜板上的设置筛分机构,将原有的溜板通过简单的改造变成了溜筛,粒径小的细矿过筛后通过溜管流到皮带上,粒径大的块矿通过二次破碎后流到皮带上。粒径小的细矿最后全部通过皮带一起输送到细矿斗储存备用。
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本实用新型公开了一种“三稀”金属元素综合回收利用装置,包括第一输送装置和破碎箱,且破碎箱位于第一输送装置出料端的下侧,所述破碎箱的内部设有破碎机,所述破碎箱的下侧设有输送箱,所述输送箱的内部设有第二输送装置,且第二输送装置的出料端位于输送箱的外侧,所述第二输送装置通过固定架和输送箱固定连接,所述第二输送装置出料端的下侧设有溶解箱,所述溶解箱的内部自上而下设有多个隔板,每个所述隔板的中部均装设有开关阀,所述溶解箱的一侧设有与隔板相匹配的进液管。本实用新型操作方便,可以对矿石进行快速的破碎、溶解和回收,方便工作人员提取样品进行检验,具有很好的推广作用。
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