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本发明涉及一种有机膨润土制备工艺，该有机膨润土制备工艺采用如下膨润土研磨装置，膨润土研磨装置包括顶板、液压缸、移动支板、转动电机、研磨球和研磨支座；采用上述膨润土研磨装置对有机膨润土的制备工艺，包括以下步骤：S1、有机膨润土粉碎；S2、有机膨润土研磨准备；S3、有机膨润土研磨；S4、下料槽侧壁清理；S5、有机膨润土后续处理。本发明可以解决现有针对膨润土原矿土进行研磨处理时存在的：膨润土进行研磨的效率较低，原矿土容易堆积在研磨的入口与出口处，原矿土在研磨过程中会贴附在研磨体上，研磨机上的研磨体清理较为困难；研磨后的有机膨润土会大量堆积在出料口上等问题。
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本发明涉及煤矿井下支护用混凝土，具体为一种高强度环保喷射混凝土，解决了现有矿井用喷射混凝土存在安全隐患、巷道翻修率较高且支护成本较高的问题。高强度环保喷射混凝土，是由胶凝材料和速凝剂组成的，速凝剂的质量百分含量是胶凝材料的5%；胶凝材料是由如下质量份数的原料组成：32.5硅酸盐水泥9份，MK-1增强剂?1份，机制砂20份；碎石20份。本发明可以显著提高喷射混凝土强度，降低喷射回弹率和粉尘浓度，减少矽肺病的发病率，而且可以有效控制围岩变形，减少巷道翻修，改善井下巷道面貌，保证矿井的安全生产，同时可以显著降低支护费用，经济效益显著。
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雷蒙磨粉机，属于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工设备技术领域，目的是提供一种新型雷蒙磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的细粉磨加工；作为入料装置破碎机(2)与畚斗提升机(3)进口连接在一起，畚斗提升机(3)的出料口与集粉器(8)的中部侧面入口连接，集粉器(8)的顶部通过弯形管道与地面设置的鼓风机(11)连接，集粉器(8)上部侧面出口通过弯形管道与分析机(9)连接在一起，其集粉器(8)底部出口通过料仓(4)与振动给料机(14)连接，振动给料机(14)与鼓风机(11)连接，鼓风机(11)与侧面的布袋除尘器(10)连接。
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本实用新型公开了一种新型建筑垃圾再生骨料的生物强化装置，包括制剂壳体，所述培养室内中部设置有养料罐且养料罐顶端贯穿培养室顶壁，所述无机物室内中部设置有矿化液罐且矿化液罐顶部贯穿无机物室顶壁，所述输料管另一端固定连接在第二流体泵底端，所述输料管另一端设置在反应池上端一侧，所述隔墙一侧设置有第一强化池，所述隔墙另一侧设置有第二强化池。本实用新型中，通过微生物器皿向养料罐内植入微生物配制出微生物培养基液，矿化液罐内有含有钙离子的矿化基液，通过混合罐将两种基液混合后，泵入反应池置换出碳酸钙将再生骨料内部的微裂纹填充，增强再生骨料强力，降低其压碎指标，反应池使基液可以重复使用，节约成本，值得大力推广。
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本发明提供一种利用多功能长效复合填料长期持续除磷的方法。采用金属矿物或矿渣、砂砾、黏土、外加剂等原料经过原料破碎、清洗、混合、造粒、固化、干燥等步骤制得多功能长效复合填料。本发明污水经过多功能长效复合填料时，填料中金属矿物与污水中有机物反应，持续释放金属复合盐吸磷，实现除磷效果超过90％，出水总磷含量低于0.3mg/L，效果可持续3～10年，同时能够去除污水中有机物。本发明对的除磷方法工艺流程简单、容易操作，除磷效果长期、稳定、高效、运行成本低，广泛适用于大型城市污水处理厂、小城镇污水处理设施、一体化污水处理设备、工业废水处理、富营养化水体治理等方面，也可替换生物滤池填料，具有广阔的应用前景和推广价值。
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本发明公开了一种应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法。该方法先将矿物土原土用70℃～90℃热水洗涤，再用硫酸在70℃～90℃下搅拌处理6～24h；过滤后用清水洗涤，干燥，然后在200℃～500℃条件下煅烧活化1h～3h，得精制矿物土；以质量份数计将精制矿物土100份、阳离子表面活性剂1～10份和水100～500份混合，温度30℃～70℃及处理6～12h；抽滤，去除上层液体，用水洗涤剩余固体，干燥并磨碎，过200目～400目筛，得到阳离子改性定着剂。本发明方法简单、容易制备，所得到的阳离子改性定着剂，在模拟物稀乳液和实际白水中，对微细有机污染物的去除有良好的效果。
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本发明提供一种基于粉煤灰的石油压裂支撑剂及制备装置，涉及石油压裂支撑剂技术领域，其原料包括粉煤灰、铝矾石、铝渣、玄武岩与锰矿粉，按原料总质量的百分比计算，所述粉煤灰占原料总量的35‑60%，所述铝矾石占原料总量的20‑35%，所述铝渣占原料总量的7‑10%，所述玄武岩占原料总量的8‑10%，所述锰矿粉占原料总量的5‑10%，粉煤灰、铝矾石、玄武岩与锰矿粉进行配比并放入粉碎装置，将研磨盘主体表面的粉末吸附至筛板的下表面，使合格的材料通过筛板与回收管进入回收箱的内部，使不合格的原料通过研磨轴转动带动的若干个斜杆清理至筛板的外侧，在风机关闭后掉落至研磨座的内部继续研磨，从而能够将合格的原料取出，并且使不合格的原料留置设备的内部继续研磨。
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本实用新型公开了一种微波助浸式提金系统，包括供料装置及与供料装置连接的第一微波焙烧台，及与第一微波焙烧台连接的磨矿机，及与磨矿机连接的第二微波焙烧台，及与第二微波焙烧台连接的一次浸出槽，及与一次浸出槽连接的单层浓密机，单层浓密机的固液出口分别连接有金泥冶炼装置和二次浸出槽，二次浸出槽还依次连接有双层浓密机、三次浸出槽、三层浓密机和压滤机，在上述一次浸出槽、二次浸出槽和三次浸出槽上的槽口上方均设有微波照射装置；该系统在矿料浸出磨碎和浸出前均通过微波功能进行辅助，可有效分离硫和砷等物质，提高了浸金效果和效率，系统整体结构设计简单、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常适合难浸金矿的提炼。
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一种除去硅酸镁铝无机凝胶中有害元素PB、HG、AS的方法,以天然镁锂蒙皂石、镁铝蒙皂石、膨润土、凹凸棒石和皂石为原料,按下列步骤制备硅酸镁铝无机凝胶:1.矿石粉碎,2.浸泡和搅拌制浆,3.除砂提纯,4.磁选除铁,5.第一次化学改性反应,6.第二次化学改性反应,7.脱水浓缩,8.以醇类制剂为介质,用具有氧化性的酸对脱水浓缩后的矿浆进行酸化、氧化回流反应处理,9.洗涤,10.喷雾干燥和消毒,制得产品。本产品广泛用于化工、石油、建材、铸造等行业。本发明的核心是以醇类制剂为介质,用具有氧化性的酸对脱水浓缩后的矿浆进行酸化、氧化回流反应处理,在原有技术基础上,有效地除去了硅酸镁铝无机凝胶中有害元素PB、HG、AS,使产品达到了药用和化妆品的要求,拓宽了该产品在医药、食品、个人护理用品和化妆品等领域的应用,极大地提高了产品的经济价值。
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本实用新型涉及采煤机截割滚筒技术领域，且公开了一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，包括圆盘，所述圆盘的侧面均固定连接有截齿刀具装置，所述圆盘的底部固定安装有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有旋叶一和旋叶二，当工人启动采煤机时，截割滚筒装置开始工作，滚筒开始旋转，滚筒同时带动圆盘、旋叶一、旋叶二旋转，遇到常规煤矿层时，旋叶一和圆盘带动截齿刀具装置转动，截齿刀具装置直接截碎煤矿，当遇到白砂岩矿层时，旋叶二带动贝壳刀具转动，通过贝壳刀具顶部的凹凸面和出料槽的配合使用，达到了贝壳刀具强力磨削白砂岩矿层，对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象的效果。
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本发明公开了一种中间包覆盖剂，属于冶金技术领域。本发明将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液，并通入二氧化碳气体，搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；将改性炭化稻壳粉末，石英砂，矿粉置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；将镁砂基空心颗粒和玻化微珠置于球磨机中，球磨混合，即得中间层覆盖剂；将矿渣，石灰石，萤石，铁矿石，铝粉，膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；将上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。本发明技术方案制备的中间包覆盖剂具有保温性能，流动性及吸附夹杂能力的特点。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体来说是一种双芯节能制砂机，包括粉碎箱体，箱体上部设有进料口，箱体底部设有出料口，箱体内进料口处设有分流板，分流板下方设有两个并列的粉碎轴，粉碎轴包括旋转轴、锤轴盘和粉碎锤头，锤轴盘设于旋转轴上，锤轴盘之间设有锤轴，锤轴上设有活动的粉碎锤头，粉碎轴下方和左右两侧均设有筛板，粉碎轴延伸至箱体前后两侧，一侧设有飞轮，另一侧设有皮带轮，皮带轮的外侧设有减速齿轮，减速齿轮与驱动轮通过皮带连接。本实用新型所述的制砂机在现有制砂机的基础上进行改进，结构简单，操作容易，并且加工效率高，生产的砂子质量高。
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本发明公开了一种高密度烧结镁砂的制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过细磨及浮选提纯、超细粉碎和研磨、轻烧分解、产品成型以及煅烧工艺制得体积密度≥3.40g/cm3的高密度烧结镁砂，其组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5％，CaO/SiO2≥2；本发明工艺流程简单，节能环保，尤其适用于加工低品位菱镁矿，可以高效利用菱镁矿资源。
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本实用新型提供了一种药王石有效改善磁场的磁性物质提取装置，包括破碎箱与箱体，破碎箱设有破碎口，破碎箱内安装有第一电机，第一电机输出轴连接有破碎轮，箱体内安装有研磨台、筛板、电磁板与安装块，安装块内安装有第二电机，第二电机输出端固定有转轴，转轴外壁对称固定有多个动力轴，部分动力轴外壁活动连接有研粉筒，研磨台设有研磨口，安装块上端面固定有碾压板，筛板安装有筛网，筛板设有排废口，筛板下端面固定有排废管，排废管下端面安装有出废管，箱体前端面设有出废口，箱体前端面活动连接有活动块，活动块上端面设有接料槽，本实用新型可以将药王石破碎成粉，并将其中蕴含磁铁矿单独提取出来，粉碎效果好且提取精度高。
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本发明属于土壤治理与修复技术领域，尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法，包括步骤：获取钾长石矿物；将所述钾长石矿物进行粉碎处理，获得钾长石粉末；获取固体碱，按所述固体碱与所述钾长石粉末的质量比为(0.01‑1)：1，将所述固体碱与所述钾长石粉末混合，焙烧处理，获得土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法，以钾长石矿物为主要原料通过与固体碱焙烧制得土壤调理剂，原料来源广泛且稳定，不会在治理中对土壤造成二次污染。固体碱为土壤调理剂提供碱性环境，提高了土壤调理剂的pH值，使土壤调理剂在治理重金属的同时，能够调节土壤酸碱环境。
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本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种耐高温防裂型电力电缆，包括线芯，所述线芯的周围设置有保护层，所述保护层包括绝缘层，所述绝缘层的与数个线芯之间设置有绝缘填充物，所述绝缘层的外侧设置有隔热层，所述隔热层的外侧设置有防火层，所述防火层包括阻燃层和矿物层，所述阻燃层为两个，并分别设置于矿物层的外侧和内侧，所述矿物层包括沙子粉末和碎石粉末，所述防火层的外侧设置有外保护层，所述外保护层的外侧设置有数个防弯折块，通过两个阻燃层和矿物层之间的配合，使该电缆具有良好的阻燃效果，通过数个防弯折块在电缆发生弯折时相互挤压碰撞而阻止进一步弯折，使该电缆能够有效的从源头上解决电缆破裂的问题。
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本发明公开了一种玻璃水壶的生产工艺，其原料为石灰石、白云石、长石、萤石、石英石、纯碱、硝酸钠、澄清剂和水，其加工步骤如下：将石灰石、白云石、长石、萤石和石英石等矿石进行破碎，支撑粒径为900‑1100微米的粉末，并对矿石粉末进行筛分，并将筛分的矿石粉末和其他原材料进行混合，混合原料在进行注塑煅烧、高温压型、冷却成型后分别对瓶身和瓶口进行火焰抛光后得到成品。该玻璃水壶的生产工艺，烧制后的玻璃水壶成品外表条纹较少，且原料混合效果极佳，瓶口和瓶身使用不同温度进行抛光，使玻璃水壶成品的质量增加了，且增加了玻璃水壶成品外表的美观度。
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本实用新型涉及一种单一期次油包裹体群体组分取样系统，将前期已确定含有油包裹体的岩石样品磨成岩石薄片，通过对其进行荧光和透射光观测，随后利用硅胶分隔囊将含有单一期次油包裹体区域与周围矿物隔离开，并将硅胶分隔囊中的充满二氯甲烷溶液，清洗岩石薄片表面矿物颗粒，并在清洗的过程中加入二氯甲烷溶液浸泡矿物颗粒，将最后的二氯甲烷清洗液保留，进行气相色谱和质谱分析，直至硅胶分隔囊所隔离区域样品表面没有残留烃类，随后将硅胶分隔囊内再次充满二氯甲烷溶液，并将含有油包裹体的矿物颗粒钻碎，从而包裹体中油被释放并萃取到二氯甲烷溶液中，最终对硅胶分隔囊内的二氯甲烷溶液进行色谱和质谱分析获取单一期次油包裹体组分数据。
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本发明公开了一种含稀土的盆栽营养液及其制备方法，属于营养液制备技术领域，其制备方法为：取含稀土矿石，粉碎，得颗粒直径为10~25μm的矿石粉末；取矿石粉末，按重量比1:8~22的比例加入去离子水，在105~135℃下蒸煮3~5h；取蒸煮后的混合水过滤，得含稀土清液；取含稀土清液，按重量比1:1.4~2.3加入营养原料和1:0.2~0.5加入增效剂混合，后加入混合物总重量的4~9倍的去离子水，高速剪切搅拌18~30min，得含稀土的盆栽营养液。本发明的制备方法对稀土元素提取利用率高，对营养成分破坏率低，所制得的营养液营养全面、稳定性好、具有缓释性，可提高植物防病虫能力和抗旱抗寒能力，适合多种植物生长所需。
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本实用新型公开了一种凹凸棒高粘剂生产装置，包括：破碎机、破碎装置、冷却装置、筛选装置、螺栓，所述破碎机由破碎装置、冷却装置和筛选装置构成，所述破碎装置包括壳体、上反击壁、下反击壁和转轮，所述上反击壁设在壳体上，所述下反击壁设在壳体上，所述转轮设在壳体上，所述上反击壁上设有反击块一，所述下反击壁上设有反击块二，所述转轮上设有卡槽，所述反击块一通过螺栓固定在上反击壁上，所述反击块二通过螺栓固定在下反击壁上，所述卡槽上设有打击臂。本实用新型结构简单，使用方便，解决了凹凸棒高粘剂生产中破碎机不能完全破碎凹凸棒土原矿的问题。
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本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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本实用新型公开了一种用于棒磨机的下料机构，包括箱体，箱体一侧的顶部安装有第一电机，第一转轴的外部焊接有第一螺旋叶片，两个夹板分别与过滤板的两端穿插连接，支撑板的顶端安装有振动器，箱体顶端的另一侧依次设有抽风机和煅烧箱，本实用新型一种用于棒磨机的下料机构，通过设有的振动器和过滤板能够对棒磨机粉碎后的矿石进行筛分，便于获得不同粗细的矿石粉末；设有的第一转轴、第一螺旋叶片、第二转轴和第二螺旋叶片能够自动将筛分后的矿石排送到机构外，提高下料机构的工作效率；设有的抽风机和煅烧箱能够收集矿石粉末筛分下料时产生的气体进行煅烧后排放，有利于保护环境。
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一种废电路板中铜的水热硫化‑温水浮选分离方法，包括废电路板的破碎分级、破碎产物中的浮选分离、金属富集体的水热硫化处理、硫化金属富集体中铜的浮选分离四个步骤；废电路板的破碎分级是将电路板破碎至0.3mm及以下，并筛分为4个粒级；破碎产物的浮选分离是将4个粒级的破碎产物分别按照相应工艺进行浮选分离其中的非金属富集体和金属富集体，得到含铜量为70%以上的金属富集体；金属富集体的水热硫化处理是将金属富集体球磨至‑0.074mm及以下后利用硫化药剂硫化处理；硫化金属富集体中铜的浮选分离是将硫化金属富集体按照一定的液固比和一定用量的浮选药剂制备矿浆，通过调节浮选参数浮选出纯度大于95%的铜。
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本发明具体涉及一种从含钒石煤中浸取钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤经破碎磨矿至粒径小于0.074mm占65~85wt%，制得含钒石煤粉矿；再将浸出剂与所述含钒石煤粉矿按液固质量比为(2.5~5)︰1在80~100℃条件下搅拌浸出1~4h，进行一段固液分离，得到的一段浸出液用于后续净化富集作业，一段浸出渣用于二段酸浸工艺；然后配制体积浓度为10~25%的H2SO4于搅拌浸出槽中，按液固质量比为(0.8~2)︰1加入占一段浸出渣1~7wt%的CaF2，在80~100℃条件下搅拌浸出4~8h，二段固液分离，得到的二段浸出液为一段酸浸用浸出剂，二段浸出液循环使用，二段浸出渣为最终尾渣。本发明具有酸耗量低、工艺简单和连续生产性强的优点。
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本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种免烘干机制精细砂的制备方法、系统和制得的机制精细砂。其制备方法包括如下步骤：S1、对矿石原料进行一级破碎，随后筛分，去除粒径小于25mm的普通砂，得到物料；S2、用高压空气吹去物料表面的石粉，随后进入二级破碎，筛分，粒径大于30mm的物料返回再次进行二级破碎，粒径小于30mm的物料进入三级破碎；S3、三级破碎后，筛分，粒径大于3mm的物料返回再次进行三级破碎；粒径小于3mm的物料进精细筛选，得到粒径为0.2‑0.4mm的机制精细砂。采用本申请的制备方法，可以在免烘干的情况下制得精品机制砂，从而可节约烘干的能源、节约制备成本。
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本发明提供了一种烧结优化配料方法，首先建立原料消耗量约束方程、化学成约束方程、二元碱度约束方程、烧结矿配成量约束方程以及优化配料目标函数，然后预设烧结矿FeO含量计算得到一个过度配料方案，再根据此过度配料方案将烧结原燃料破碎混匀后在保护气氛下加热烧结，然后检测烧结后的小饼的FeO含量，最后将该FeO含量带入上述的约束方程中计算得到最终的烧结优化配料方案。本发明提供的一种烧结优化配料的方案，能够将难以预测的烧结矿FeO含量纳入到优化配料计算过程中，从而保证了烧结配料的准确性和稳定性。
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