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本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种立轴冲击制砂机。立轴冲击制砂机，包括机架，以及设置在机架上的破碎腔总成，以及设置在破碎腔总成上方的给料斗总成，以及设置在破碎腔总成内部的转子组，以及与转子组相连接的主轴组；该立轴冲击制砂机在工作时，物料在中部积料板和底部积料板上堆积，从而形成对破碎腔壳体的保护层，避免了物料对破碎腔壳体的碰撞和磨损，从而对破碎腔壳体起到很好的防护效果；并且，转子组依次通过分料、导料和抛料来规范物料的出料，从而可以保证转子组出料顺畅，维持制砂机的破损效率。
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本发明涉及一种顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺，在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比，本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。
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本发明公开了一种磷化工尾气制备钙镁磷肥的方法，包括如下步骤：（1）以磷矿石为主要原料，配以硅石、蛇纹石为辅料，混合得原料；（2）将步骤（1）中的原料粉碎，粉碎粒径18‑28mm，得粉碎料；（3）将步骤（2）中的粉碎料加入窑炉中的熔化池内，然后将磷化工尾气加入窑炉，使磷化工尾气在窑炉的一侧燃烧，燃烧产生的火焰和高温热气通入熔化池的上方，对熔化池内的粉碎料进行高温熔烧，熔烧时间45‑68分钟，然后将熔融物通过排出口排出窑炉；（4）将步骤（3）中的熔融物放入32‑48℃的水中进行水淬，将水淬物取出过滤、烘干、粉碎、筛分即得钙镁磷肥。本发明具有环境污染小，生产成本低，节约能源的特点。
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本发明公开了一种去除电镀废水中重金属离子的方法，属于废水处理领域。其具体步骤包括：（1）将硫铁矿渣粉碎成粒径为80～100目的颗粒物，活化的硫铁矿渣；（2）将磷石膏按着上述同样方法进行处理，得到活化的磷石膏；（3）将第一步和第二步得到的活化的硫铁矿渣和活化的磷石膏加入到赤泥中；（4）向上述得到的赤泥混合物加水，搅拌均匀，再在高温下蒸发至含水率为55%～65%；（5）加入上述处理后的赤泥混合物到电镀废水中，待悬浮的污泥颗粒物沉淀后，进行固液分离，上清液即可达标排放。本发明具有工艺流程简单、运行操作管理方便，投资省、能耗低等特点，实现了废物综合利用，以废治废，变废为宝的目的。
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本实用新型涉及一种防磨损螺旋滚筒，更具体的说是一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒。包括框架机构、滚筒机构、螺杆机构、取样机构和轮机构，操作简单方便，防护作用强，适应性强，可在各种采煤机构中使用，节约成本，防护层防磨损提高设备使用寿命，可采集不同深度的煤样，对不同深度煤样检测工作有较大帮助，避免人为进入取样，保护人身安全，滚筒机构可在采购市场进行采购，在滚筒机构与框架机构转动连接，在滚筒机构对煤矿进行碎取时保证煤矿取样螺杆机构带动取样机构向后伸长对煤矿进行取样保存，轮机构可保证各个机构可在平面或者轨道进行运行保证不在人为进入取样的情况下让取样机构进行煤矿取样。
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本实用新型公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨系统，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，所述的进料输送带的末端位于自磨机的进料口上方，圆筒筛的连接板固定在自磨机的出料口，筛上漏斗位于圆筒筛的正下方，筛下漏斗位于圆筒筛出料端的下方，回料输送带的首端位于筛下漏斗的下方，回料输送带的末端位于破碎装置的进料口的上方，破碎装置的出料口位于进料输送带首端的上方。本实用新型利用圆筒筛对矿石进行筛分，筛上产品由带式输送机给入高压辊磨系统进行超细碎，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，提高了自磨机的工作效率。
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本发明公开了一种园林绿化苗木复合肥及其制备方法，涉及苗木肥料领域，该种复合肥以重量份数计，包括以下原料：菜油饼20‑40份、家禽粪20‑40份、磷矿粉5‑25份、中药渣10‑30份、木质素5‑15份、松针土10‑30份、钙基硅酸盐矿5‑15份、腐植酸钠5‑13份、磷酸二铵3‑7份、生物菌剂3‑7份、土壤调理剂1‑5份。制备方法是先将菜油饼粉碎后与磷矿粉混合加水、浸泡、文火煎煮，分离得沉渣与溶液，之后将家禽粪等原料和沉渣混合加入水搅拌发酵，制成有机颗粒，接着向溶液中加入木质素等原料浓缩喷雾得混合粉，最后有机颗粒、混合粉和其余原料混匀即可。该种复合肥肥力药效长，施用便捷，能使苗木生长加快、健壮。
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本实用新型公开了一种易团聚细粒物料用调浆预处理装置，包括桶体和搅拌机构，桶体内底部安装有絮团粉碎筛筒，桶体下部内壁上安装有絮团粉碎挡板，桶体中上部安装有与桶体内壁相切的物料导出管，物料导出管设置在桶体外且管口方向与搅拌机构的搅拌旋转方向对应，絮团粉碎筛筒设置在絮团粉碎挡板与搅拌机构之间，搅拌机构包括搅拌轴以及安装在搅拌轴底端且靠近桶体下底面的径流式叶轮和安装在搅拌轴中部的轴流式叶轮，径流式叶轮和轴流式叶轮均设置在絮团粉碎筛筒内，絮团粉碎筛筒的内部通过连接杆安装有循环导流筒，循环导流筒套在轴流式叶轮外。本实用新型可在高效循环混合的基础上充分强化剪切矿浆，提高了调浆效率，优化了浮选效果。
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本发明提供了一种磷铵生产工艺及系统，该工艺包括以下步骤：(1)：将磷矿石破碎后在球磨机中进行浆化得到矿浆；(2)：使矿浆与稀酸反应，并控制反应液中的磷酸浓度为19％至20％；(3)：将反应液与浓硫酸在合适温度下反应3至4小时后得到磷酸母液，然后用处理装置依次地进行过滤、一洗及二洗、清理滤渣、冲洗这五个步骤；其中，一洗及二洗步骤中的洗涤水为冲洗后得到的冲洗水，一洗及二洗步骤中得到的滤液与部分磷酸母液混合后作为步骤(2)中的稀酸使用；(4)：将由磷酸母液过滤得到的磷酸与液氨反应得到磷铵母液后依次进行养晶、过滤和干燥后得到磷铵成品。本发明的磷铵生产工艺及系统用水少、综合利用程度高。
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本实用新型涉及一种路面结构，具体涉及一种新型密级配薄层罩面结构。该罩面结构整体厚度为2.0～2.5cm，包括由下而上依次铺设的旧沥青路面，厚度为0.8～1cm的同步碎石封层，以及厚度为1.8～2.5cm密级配沥青混合料磨耗层，同步碎石封层为改性沥青与碎石混合而成的同步碎石封层；密级配沥青混合料磨耗层为集料、矿料、纤维、改性沥青、温拌剂混合而成的磨耗层。结构合理，采用防水效果的改性沥青与碎石混合嵌固在一起的同步碎石封层，提高粘结性能；所述磨耗层中纤维与改性沥青粘结成网状结构，增加粘结能力，可防止集料在融雪剂侵蚀下的剥落；添加温拌剂可使薄层罩面结构压实密实，结构性能稳定。
本发明涉及一种覆铜板用填料的制备方法，覆铜板用树脂组合物及覆铜板，所述制备方法以纯黑色不含杂色矿石的煤系高岭土矿石为原料，依次经洗涤除杂、矿石筛选、破碎、湿法磨粉、阶段煅烧以及表面改性处理得到覆铜板用填料。在其他条件相同时，采用本发明方法制备的填料制成的覆铜板，介电常数更低、介电损耗更小、钻头磨损降低、剥离强度良好，生产成本低。
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本发明公开了一种外循环式移动粉体加工系统，包括于挂车的前部向后部顺序安装就位的储料斗、磨粉主机、分料器、分级机和收尘器，储料斗的出料口设有皮带秤，磨粉主机的进料口和出料口分别设有螺旋输送机和振动输送机，设置矿料皮带输送器连接皮带秤与螺旋输送机，设置矿粉皮带输送器连接振动输送机与分料器的进料口，分料器的细粉出料口连通分级机的进料口，分级机的合格粉体出料口连通收尘器的进料口，分级机的不合格粉体出料口与分料器的粗粉出料口通过返料皮带输送器连接矿料皮带输送器。本发明安装在挂车上，集粉磨、分级、收集和输送于一身，具有粉碎效率高，环保，可依据需要灵活调整粉体细度、灵活变换生产场所等特点。
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本实用新型涉及一种复合磨机。国内外现有的研磨机械种类繁多，但是对于铣刨料来说无法使用，因为在研磨高速运转时会产生50度以上的高温，使得铣刨料上的沥青软化，容易粘贴在磨机的内壁，无法正常运转。本实用新型包括壳体、中心轴、马达，壳体的内壁为凹凸错落结构，马达与中心轴连接，中心轴设置在壳体内，中心轴由上到下分为若干个破碎层，每个破碎层均套设有锤头，相邻的破碎层的锤头交错设置。本实用新型适用性广既可以破碎石料、砖块.生石灰的粉碎，矿粉添加剂，硬质塑料的粉碎，机制砂，沥青砂等生产，特别适用于铣刨料的粉碎效果特别明显，结构简单、操作方便，投资小，见效快，占地面积小，省时省力。
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本发明公开了一种硅锰合金、中低碳锰铁生产产生的固体废料相互循环利用的方法。即矿热炉硅锰合金生产产生的粉尘与锰粉矿、植物纤维和焦粉烧结成块，重新回炉冶炼；硅锰合金精整破碎产生的渣铁、铁粉，配入锰矿石、石灰置精炼炉冶炼生产中低碳锰铁，而冶炼过程中产生的碳锰渣，又可替代白云石和富锰渣作为硅锰合金的生产原料，从而在车间工序之间实现共耗废料、互为原料、相得益彰的循环生产工艺。
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本申请实施例公开了一种耐火砖生产用原料筛分装置。该装置包括：粉碎箱和筛分箱，粉碎箱与筛分箱固定连接，粉碎箱有第一进料口和第一出料口，筛分箱设有第二进料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，第一出料口与第二进料口连通；粉碎箱内垂直安装有破碎组件，破碎组件转动安装于粉碎箱的箱体上；筛分箱内安装有震动筛分组件，倾斜安装于筛分箱的箱体上，包括：第一筛分网和第二筛分网，第一筛分网位于第二筛分网的正上方，且相平行，第一筛分网在筛分箱的箱体上较低的一端与第二出料口连通，第二筛分网在筛分箱的箱体上较低的一端与第三出料口连通；筛分箱内还安装有螺旋输送机，用于将第二筛分网筛分后的矿石送至第四出料口排出。
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本实用新型公开了一种废弃物井下填充用输送装置，包括废弃物粉碎箱、支撑腿、进料管、出料管、粉碎组件、运输车体、废弃物承载箱、翻斗和往复驱动组件，废弃物粉碎箱设于支撑腿上，粉碎组件设于废弃物粉碎箱内，进料管和出料管分别设于废弃物粉碎箱上端和下端且与废弃物粉碎箱连通，进料管上方置于矿井外，支撑腿的高度大于运输车体的高度，运输车体下方设有移动轮，运输车体为中空腔体结构设置，运输车体的上表面开始有滑槽，往复驱动组件设于运输车体的中空腔体内，废弃物承载箱设于往复驱动组件上。本实用新型涉及物料输送装置技术领域，具体为一种可自动承接废弃物填充原料的废弃物井下填充用输送装置。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法，属于冶金资源再利用技术领域，具体工艺方法如下：1）将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的矿浆进行二段磁选处理；2）向磁选后的尾矿中加入石灰、硫酸锌和亚硫酸钠，搅拌调浆后加入黄药类捕收剂和起泡剂进行浮选；3）将浮选后的尾矿产品脱水后进行酸浸中和处理；4）向氯液中加入氨水，在搅拌过程加入复合型金属螯合剂，再加入絮凝剂进行静置，然后去除沉淀，向收集的上层清液中加入草酸铵，将得到的沉淀进行高温煅烧即可获得氧化锌。该工艺方法对高炉瓦斯泥中锌离子的回收利用率高，制备的氧化锌纯度高，而且对环境无污染，能耗低，具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗旨在解决现有技术下无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞的技术问题。该进渣斗包括进渣斗本体、设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块、设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块、设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块、设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块、设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤。该进渣斗安装模块可以更好地固定进渣斗本体的位置，搅拌模块可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞。
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本发明公开了一种含砷锑载金物料的处理方法。该方法包括以下步骤：1)将含砷锑载金物料破碎、磨矿；2)将锰氧化矿物与含砷锑载金物料在硫酸强酸体系中混合成酸性浆料；3)将酸性浆料进行加热氧化浸出，反应完成后为氧化浸出浆料；4)将氧化浸出浆料固液分离，得到氧化浸出渣与氧化浸出液，氧化浸出渣以水稀释或以稀硫酸或稀盐酸调节制浆，得到稀释料浆；5)将氯化提金剂酸化后或直接加入到步骤4)调浆制得的稀释料浆中，进行金的氯化浸出，得到氯化浸金料浆；6)将氯化浸金料浆固液分离；以及7)将氯化浸出液和氧化浸出液分别进行净化、分离提纯处理。应用本发明的技术方案，可实现含砷含锑金矿中金、砷、锑、硫的有效综合利用。
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本实用新型公开了一种工业机器人加工用隔离罩，包括隔离罩本体、隔离门和除尘除碎屑装置，所述隔离罩本体的前部设有隔离门，所述隔离门的底部设有除尘除碎屑装置，所述除尘除碎屑装置的内侧端设有灰尘入口，所述灰尘入口的内侧端设有过滤储纳装置，所述除尘除碎屑装置的内部分布有除尘风扇，所述除尘风扇的外端电性连接有电机，所述电机的侧端设有侧出风口，所述电机的外端设有外出风口，所述除尘除碎屑装置的外端设有磁铁，所述隔离罩本体的内侧端焊接有钢板层，减少了焊接飞溅、高温炙烤、侵蚀等多种工矿的损害，具有耐高温，高强度，隔热阻燃，耐磨耐用，防静电功能，强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性高，吸尘除碎屑，过滤净化灰尘杂质。
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本发明公开一种预防压疮的温灸包及其制备方法，所述温灸包包括温灸袋和置于所述温灸袋内的300g～600g矿盐、50g～100g艾草、30g～60g姜、30g～60g当归、20g～60g乳香、10g～20g没药、10g～50g穿山甲、10g～35g姜黄、10g～35g黄柏、2g～5g丹参；将艾草、姜、当归熬煮后加入矿盐，待矿盐完全溶解后加热除去水分至原始体积的1/5～1/3后自然晾晒风干，粉碎后加入所述温灸袋内；随后加入乳香、没药、穿山甲、姜黄、黄柏、丹参，即制得所述温灸包。本发明温灸包内含纯中药成分，无需涂抹即可以透皮快速吸收，中药材中的有效成分随热缓慢释放，既可以达到很好的治疗效果，又能提高患者对药物的耐受性；与此同时，所述温灸包还兼备预防和治疗压疮的双重功效。
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一种室外工艺管线安装方法涉及一种管线的安装方法,特别涉及工矿企业在室外安装各类工艺管线的方法,本发明是在室外开挖沟渠,埋设管线,其步骤为:a、挖沟,沟边距室外道路边的距离为1-1.5米,沟宽1.5-2米;b、沟的底部夯实,然后用碎石铺垫碎石层,碎石层的厚度为20-40厘米;c、将管线放在碎石层上,管线上用粒径的细石或粗砂覆盖45-55厘米厚;d、细石或粗砂的顶部再用河沙覆盖,覆盖厚度为4-20厘米,在河沙上种植物;e、在底部碎石层与道路雨水集水坑最近的位置设置排水管。本发明可根据不同管线的间距,灵活布置各类管线,在表面覆盖细砂种植物,可减少管线的埋藏深度,并有利管线的开挖检测,检修时开挖粗砂即可检修、更换管线。设置排水管可有效排除粗砂中的雨水,有效保护管线。
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本发明公开了天星泥紫砂泥料，其组分的重量百分含量为紫泥35％～45％、绿泥35％～45％、土骨8％～12％、砭石8％～12％。制备过程包括以下步骤：选取紫砂泥原料，剔除杂质；将紫砂泥矿料风化，烘干熟化；粉碎紫砂矿料，过筛后得到不同粒径的粉料，并按比例混合得紫砂泥矿料粉末；加入清水密封陈腐得泥浆，去除重金属；按配方比例调配混和泥料，进行陈腐、捶打，压制成泥条，以备制作天星泥紫砂壶。采用本发明天星泥泥料烧制的紫砂壶的色泽丰富自然，手感光滑，不易变形，成品率高，含铁量高，透气性强，不仅能提升茶的口感，还能改善水质。
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本发明属于资源再生技术领域，涉及了一种利用多晶硅铸锭后熔融石英坩埚制备高纯硅的方法。具体步骤为：1)对熔融石英坩埚进行初级破碎；2)对坩埚碎片进行除杂；3)对除杂后的坩埚碎片进行二级破碎；4)对坩埚碎块进行球磨，得到粒径分布800～1000目的石英粉末；5)在石英粉末料浆中加入碳化硅粉料和粘结剂，压制成型，烘干备用；6)将压制后的混合物在矿热炉或电弧炉中高温冶炼、定向凝固，制备出工业硅、高纯硅或太阳能级晶体硅。本发明有效地利用了废弃的熔融石英坩埚，不仅节约了企业在处理废弃石英坩埚上的成本，还以废弃石英坩埚为原料，制备各种不同级别的硅产品，实现了资源再生，符合循环经济的特征，具有较大的经济价值和社会意义。
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本发明涉及轻质建筑材料技术领域。且公开了一种装配式建筑用新型轻质墙板材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：聚苯乙烯颗粒10‑15份、水泥180‑230份、矿渣50‑60份、三硅酸镁20‑40份、砂子20‑50份、水200‑230份、秸秆20‑40份、凝胶材料15‑20份、添加剂12‑16份，矿渣采用煤灰、碎石、煤渣均匀混合制成，可以有效的提高废料利用能力，减少资源浪费，该装配式建筑用新型轻质墙板材料及其制备方法，通过使用矿渣和秸秆代替部分水泥，不仅降低了墙板的重量和节省了部分成本，且通过三硅酸镁和聚苯乙烯颗粒的配合使用，可以有效的提高该轻质墙板材料的抗火性和吸水性，使得该轻质墙板材料具有节能环保、轻质、防火、防水等优良性能。
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本发明公开了一种超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉制备方法，步骤如下：①破碎：将天然产出的浅色块矿用破碎机制成＜6mm的颗粒料；②筛分：将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分成1mm-6mm的颗粒料；③色差分选；④粉碎和包覆：将质量份为颗粒料0.3%-1.0%的分散及包覆助剂同超白颗粒料混合同时进行超细粉碎和包覆处理，制成白度96%-98%、粉体粒径d97为2μm-8μm、Fe2O3为0.06%-0.12%的超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉；⑤检验包装。本发明通过颗粒粒度控制、机电色选、粉碎/改性“一步法”处理，整套工艺具有效率高、流程短、热能利用合理、细粉产率高、表面包覆均匀、溶出性能低等优点，在涂料中应用较未包覆相同粒度粉替代钛白粉量显著。
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