江苏常州有色金属理论与应用

焦化废水处理方法 945     

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本发明公开了一种焦化废水处理方法，属于污水治理领域。本发明通过过滤去除固体颗粒，再利用茄子的吸油特性，并通过采用球磨法对茄子的表面进行了有效的改性，同时在球磨的过程中，加入表面活性剂与贝壳充分接触，达到除油的目的。生物池内底料以池塘淤泥、草炭、高炉渣为原料，具备吸附能力同时发酵所产生的微生物对于焦化废水中的氨氮有很好的去除效果，且泥鳅生长过程中所需物质可从焦化废水中摄取，从而提高出水水质。然而电解的作用是为了降解有机物，提高污水B/C比，改善生化性，并通过高温来提高反应物分子中具有活化能的分子的比例，使反应速率加快。本发明解决了目前焦化废水处理系统方法的存在COD、氨氮等去除率低的问题。

光伏废水的净化方法 773     

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本发明公开一种光伏废水的净化方法，将三价金属阳离子盐和二价金属阳离子盐混合，加入去离子水，配制成总阳离子浓度为3~9mol/L盐溶液，其中二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；向盐溶液中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，向所得体系中加入十二烷基苯磺酸钠，沉淀分离得到固体物；将得到的固体物倒入过滤去掉固态杂质的光伏废水中搅拌，光伏废水与盐溶液的体积比为500：1~5000：1，搅拌1~3h之后沉淀分离；将阴离子表面活性剂交换到水滑石部分层间，使水滑石在保持阴离子交换性能的基础上又有了吸附有机物的性能，能同时去除该废水中的无机氟离子和有机污染物。?

印染废水预处理装置与方法 965     

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一种印染废水预处理装置与方法，装置包括气浮除渣室、吸附搅拌室、沉淀分离室和过滤室。气浮除渣室设有进水管、曝气盘、布水管、刮渣板和浮渣槽；吸附搅拌室设有吸附剂添加计量系统和搅拌装置；沉淀分离室底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀物排放阀；过滤室设置有滤料，滤料由石英砂或陶粒制成。废水进入气浮除渣室进行气浮除渣，然后废水沿三相分离器的缝隙流入吸附搅拌室，与来自吸附剂添加计量系统的吸附剂混合，废水发生吸附反应；吸附反应后的废水进入沉淀分离室，比重较大的固体物在重力的作用下下沉到沉淀分离室的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出；废水被滤料过滤后通过出水管排出，出水管排出的水进一步处理。

高温废水回收利用装置 1164     

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本实用新型公开了一种高温废水回收利用装置，包括壳体及用于固定壳体的支撑架，所述壳体内部设置有用于流通洁净水源的的螺旋管，所述螺旋管具有进液管和出液管，所述进液管贯穿壳体侧壁且表面接通有第一阀门,所述出液管贯穿壳体且内部设置有第一温度传感器，所述螺旋管底端设置有过滤板，所述过滤板内部开设有若干通孔，所述过滤板四周与壳体内壁焊接固定。本实用新型通过倾斜设置的第一挡板和第二挡板，一方面便于其表面固体杂质滑落到出垢槽内部，另一方面避免了出垢槽内部的固体杂质在水流的搅动下，再次悬浮到第一挡板和第二挡板的顶端，从而可以对废水进行除杂处理，有利于废水的回收利用。

氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法和应用、水泥缓凝剂和水泥 1085     

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本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法和应用、水泥缓凝剂和水泥。本发明的氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法，包括：向待处理的酸性废液中加入熟石灰，搅拌，冷却，测试混合液的酸碱度，得到浆料；将所述浆料进行固液分离和干燥，得到废渣。本发明的水泥缓凝剂为利用该氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法处理得到的废渣。本发明工艺简单，易于实施，处理成本低，绿色环保，实现了工业级氧化石墨废液低成本资源化，既实现了固体废弃物的回收利用，又可以降低废液处理和水泥生产的费用。

酸洗废液回收处理装置 841     

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本实用新型涉及一种酸洗废液回收处理装置,包括进料泵、蒸发器、分离器、冷凝器、出料泵、结晶釜、液封槽及酸泵;所述进料泵连接在酸洗废液池与所述蒸发器之间;所述分离器连接在所述蒸发器之后且包括蒸汽出口及溶液出口,所述分离器的蒸汽出口连接至所述冷凝器,所述出料泵连接在所述分离器的溶液出口与所述结晶釜之间;所述冷凝器的出液口连接至所述液封槽,所述酸泵连接在所述液封槽与酸储槽之间。本实用新型技术方案提供的酸洗废液回收处理装置,通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝,形成能够返回车间重新使用的稀酸液;通过蒸发浓缩、冷却浓缩液而析出固体结晶;从而能够实现废酸液的零排放。

从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法 1127     

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本发明公开一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法,室温下向反应釜中加入42.63g/kg九水偏硅酸钠固体和858.6g/kg水,快速搅拌,使之混合均匀,稀释成二氧化硅浓度为1%的溶液;然后向反应釜中加入硫酸酸化至pH为1-1.5,并静置2min;固定(Al3++Fe3+)/SiO2摩尔比为1.5,再按不同的Al3/Fe3+摩尔比0.5-2,投加六水氯化铝18.1g/kg-40.74g/kg和六水三氯化铁15.2g/kg-40.54g/kg;以转速850r/min高速搅拌5min,混合均匀,制成不同配比的聚硅酸氯化铝铁;最后加入壳聚糖20g/kg-30g/kg和淀粉12.83g/kg-20.13g/kg,以转速850r/min高速搅拌5min,并熟化1小时,即制备成不同配比的复合药剂。原料来源广、价格低、用量少、安全无毒且工艺简单,在回收味精发酵废液中粗蛋白的同时降低了废液中的有机污染物浓度。

无害化资源化处理表面酸洗废液的方法 972     

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本发明属于二次资源综合回收及环保领域，具体涉及一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法，包括以下步骤：采用金属表面酸洗废液为原料，加入铁粉，搅拌均匀，得预处理溶液，滴加氨水，调节溶液pH至5～6，过滤，得半成品溶液；加入NaOH溶液，混匀，得到中间溶液；过滤、洗涤、喷雾干燥制得固体半成品；在400～900℃富氧烧结，冷却至室温，得成品。本发明利用酸洗废液制备氧化铁的含量较高，原料易得，价格低廉，降低企业的生产成本，提高生产效率；本发明在回收有价金属过程中无“三废”排放，无固体废弃物产生，不会形成二次污染，环境效益和经济效益突出。

基于废弃物改性的污泥固化剂及其制备方法 975     

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一种基于废弃物改性的污泥固化剂及其制备方法，属于固体废弃物循环再生利用及固化剂材料制备领域。该污泥固化剂包括如下成分：改性骨架剂，脱水剂，调理剂。制备方法包括如下步骤：在废弃物破碎过程中向破碎粉末内喷洒聚苯烯酸钾水溶液生成改性骨架剂，再复配一定比例脱水剂和调理剂，生成污泥固化剂成品。本发明以改性废弃物粉末为固化主料，降低了处理成本，提高污泥的处理效果。该方法在短时间内可大大降低污泥的含水率，使污泥易于运输和后续处理。本发明方法与现有的水泥基固化方法相比，快速脱水固化效率高，材料来源广泛，价格低廉。同时“以废治废”一方面实现了污泥的无害化快速脱水处理，另一方面为废弃物处理再利用找到合适的出路。

土豆废水处理机 1077     

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本发明属于废水处理装置，一种土豆废水处理机，包括机架、栅网筒和储料斗；所述的栅网筒和储料斗均设置在所述机架上，且所述栅网筒位于储料斗的正上方，所述栅网筒通过转轴和支架转动设置在所述机架上，所述机架上设置有出泥口，所述出泥口设置在所述栅网筒的一端底部，所述的储料斗内设置有固液分离机构和用于将储料斗内固体排出的螺旋输送机构。有益效果：本申请中栅网筒能够在土豆废水冲击作用下无动力转动，从而液体及粒径较小的固体颗粒由栅网筒网孔排出至储料斗，起到初步固液分离的效果，并能在储料斗内进一步固液分离，并将固体颗粒排出。装置结构简单，无需动力，处理效率高，实现土豆废水的固液分离。

板材废料的处理装置 937     

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本实用新型涉及废料的处理领域，具体为一种板材废料的处理装置，包括箱体，箱体的内部固定连接有用于传送作用的传送部件，箱体的内部固定连接有用于打碎作用的打碎部件，箱体的上表面固定连接有进料管，箱体的一侧固定连接有固体出料口，本实用新型首先操作人员将废料通过进料管放入箱体的内部，通过操作人员启动电机使电机运行，从而带动转动板进行转动，利用转动板使转动块进行运动，通过转动块一侧的打碎轴进行自转，从而使废料从固体出料口排出，同时利用过滤板对废水内的废料进行过滤，从而使废料从液体出料管排出，进而提高设备的处理效果，降低处理时产生的污染物，进一步使废料可以进行循环使用。

实验室用废气真空处理装置 923     

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一种实验室用废气真空处理装置,包括缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽,缓冲槽具有一个以上的进气孔,固体吸附槽具有与真空泵连接的排气孔;所述缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽的气流通道相连接;缓冲槽内具有导流板,碱液吸收槽内具有至少一层填料层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过填料层,其出气孔处于填料层下方;固体吸附槽内具有至少一层固体吸附剂层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过固体吸附剂层,其出气孔处于固体吸附剂层下方。本实用新型结构紧凑,使用和操作简便,可同时接入1个至多个的化学操作单元,通过改变碱液吸收槽内的吸收液和固体吸附槽内的吸附剂,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。

催化臭氧化处理VC废水的方法 1193     

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本发明公开了一种催化臭氧化处理VC废水的方法，利用固体催化剂催化臭氧氧化 VC废水，使其中的有机质深度氧化降解为CO2，生成的CO2使废水中的Ca离子沉淀析 出，先在氧化反应器中加入固体催化剂，使VC废水从氧化反应器的上口注入，再使催化 臭氧从氧化反应器内底部的气体分布器进入，控制氧化反应器内的处理温度为15～95℃， VC废水在氧化反应器中的停留时间为5～180分钟，最后氧化降解后的VC废水从氧化反 应器的底部放出，反应尾气从氧化反应器上部的尾气洗涤器排出。本发明出水COD值可 小于80mg/L、脱色率达到100％、出水无异味、总硬度去除率85％以上、有机物去除率大 于95％、无二次污染，处理后的VC废水能够达到国家一级排放标准或作为工艺水回用。

用于降解废水污染物的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料及其制备方法 1009     

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本发明涉及一种用于降解废水污染物的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料及其制备方法，包括如下步骤：将钙铝石作为水处理剂加入到含有氯离子与重金属离子的废水中进行搅拌反应，待所述搅拌反应结束后将分离出的固体部分于至少200℃下进行煅烧获得重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料；所述重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料用于光催化降解废水中的有机污染物，所述有机污染物包括氯酚类化合物、抗生素类化合物、偶氮类染料中的一种或几种，本发明方法获得的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料对于上述废水污染物具有非常有效的光催化降解性能，对废水有机污染物的光催化降解率可达到90％以上。

预涂感光版生产废水制备氢氧化铝系统 1052     

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本技术提供一种将预涂感光版生产中产生的酸性和碱性废水进行处理、制备得到固体氢氧化铝，实现固体废物综合利用的预涂感光版生产废水制备氢氧化铝系统。它包括用于收集生产废水、中和生产废气并沉淀氢氧化铝的中和池，用于对中和池内加入液碱的液碱加入装置，用于对氢氧化铝进行脱水的板框式压滤机，用于对脱水后的氢氧化铝进行搅拌干燥的干燥机；液碱加入装置的出口与中和池相通，板框式压滤机的进料口与中和池的底部出口相通，干燥机的进料口与板框式压滤机的出料口相通。

岩棉废渣板及其制备方法 1238     

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本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中废棉处理方法的不足，提供一种岩棉废渣板及其制备方法，其组成为岩棉废渣、岩棉树脂胶和防水剂。上述述的岩棉废渣板的制备方法为：将岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3~5分钟，热压成型得岩棉废渣板。本发明将岩棉废渣制成保温板，A级防火，保温效果好；制成的岩棉废渣板能使用于墙体填充、屋顶保温、外墙保温、内墙隔音等领域。本发明变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。

氯化钾高盐生产废水处理方法 856     

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本发明涉及一种氯化钾高盐生产废水处理方法，S1：静置沉淀分层，除去废水中的固体沉淀杂质和油污；S2：二次除油，利用斜板隔油池除去经S1处理后的废水中的残余油污；S3：吸附，将锰矿加入经S2处理后的废水中，除去其中的重金属和放射性元素；S4：化学反应沉淀，向经S3处理后的废水中加入氢氧化钠，形成氢氧化镁沉淀；S5：过滤沉淀，对S4中产生的氢氧化镁沉淀进行过滤；S6：气浮法除杂，去除经S5处理后的废水中的残余固体杂质和微小油滴，形成澄清废水；S7：蒸发结晶，将澄清废水进行循环蒸发结晶。本发明可以将氯化钾高盐生产废水中的氯化镁和氯化钠分开处理，保证得到的盐类的纯度，便于后续的二次利用，环保性能好。

废弃金属污泥的回收方法 865     

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本发明属于固体废弃物回收领域，具体涉及一种废弃金属污泥的回收方法，包括如下步骤：步骤一、金属元素的浸出：通过酸溶浸出废弃金属污泥中的金属元素，然后压滤获得滤液和滤渣；步骤二、金属元素的分离：通过湿法处理获得铁铬渣、铜板、氢氧化锌、氢氧化锰、氢氧化钴和氢氧化镍；步骤三、滤渣的火法处理：对步骤一的滤渣和步骤二的铁铬渣进行火法处理，获得铁铬合金和废渣。本发明的回收方法可从废弃金属污泥中高效分离铁、铬、铜、锌、锰、钴、镍等元素，分离获得的水渣还可以作为制砖材料，实现了资源的回收利用，符合可持续发展的科学发展观；整个处理过程除烧结烟气经除尘、脱硫后高空排放外，所有废液、废渣都能够回收利用，有利于环保。

用于治理屠宰废水的资源化系统 840     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于治理屠宰废水的资源化系统。本发明先将屠宰废水经废水入口进入基质区后，通过内部基质填料对屠宰废水固体颗粒进行过滤，并对屠宰废水中的物质进行预处理，随后将基质填料用作肥料使用，预处理后的屠宰废水经不锈钢过滤网口进入生态区进行深度处理，深度处理后的屠宰废水经闸门进入沉石区内，利用沉石填料对深度处理后的屠宰废水进行吸附，并用抽风机将进入的风通过分风箱进入喷风管，对沉石区进行鼓风，进行好氧处理，处理后的屠宰废水通过排水口排出，沉石区内的沉石填料用作营养土基料。本发明资源化系统对屠宰废水具有较好的处理效果，处理效率高，同时能将屠宰废水中的营养物质充分利用。

从靛蓝染色废水中回收靛蓝染料的方法 988     

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本发明公开了一种从靛蓝染色废水中回收靛蓝染料的方法,先选用合适滤布过滤除去废水中的纤维及杂质;再在除去纤维及杂质后的废水中加酸液调PH值为2～7,鼓空气氧化,使水溶性的靛蓝隐色体钠盐氧化为不溶性的固体靛蓝染料;最后通过微滤膜装置,得到靛蓝染料及富含染料的浓缩液。本发明投资小、设备简单,所回收的靛蓝染料及浓缩液可回用于织物染色,且靛蓝染色废水经膜处理后,色度、浊度、COD等大大降低。膜处理后出水色度去除率大于98%,浊度降低97%以上,COD去除率30%以上。

面料生产用的废水处理装置 787     

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本实用新型公开了一种面料生产用的废水处理装置，包括固体废物处理机构和溶剂处理机构，所述固体废物处理机构包括污水槽，所述污水槽的一侧设置有容纳槽，且污水槽上设置有转轴，所述转轴的一端与轴承座连接，转轴的另一端与皮带轮连接，所述皮带轮与电机通过皮带连接，且转轴上设置有筛板；所述溶剂处理机构包括溶剂罐，所述溶剂罐上方设置有搅拌电机，且溶剂罐内设置有与搅拌电机连接的搅拌叶，所述溶剂罐上设置有溶剂进口和废水出口。本实用新型提供的废水处理装置，能够用于面料废水处理，通过设置有固体废物处理机构可以先将废水中的碎布杂质处理掉，然后通过溶剂处理机构净化污水，具有废水处理效率高的优点。

处理有机废水的磁性纳米材料的制备方法 893     

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本发明公开了一种处理有机废水的磁性纳米材料的制备方法，将2.0～2.5g FeCl2·4H2O、 5.2～5.6g FeCl3·6H2O和0.85～0.9mL浓盐酸溶解于25mL预先经N2脱气的水溶液中，再 滴加到250mL、浓度为1.2～1.5mol/L的NaOH水溶液中，利用外加磁场将反应所得Fe3O4 沉淀物分离，分别用去离子水和乙醇清洗两遍；将清洗后的Fe3O4沉淀物置于20mL、浓 度为15～20mmol/L的BaCl2溶液中活化处理3h，利用磁场分离得到Fe3O4固体颗粒：最 后加入到50mL、浓度为15～30mmol/L的阴离子表面活性剂溶液中，搅拌50min，外加 磁场分离。本发明采用磁性纳米材料作为基体，利用表面活性剂对其进行改性，可以大量 吸附难降解有机污染物，吸附后在外加磁场的作用下有机污染物随着磁性纳米材料迅速从 水中分离，达到对污染物的高效去除和废水净化的目的，去除率为98.2％以上。

印染废水处理系统 1018     

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本实用新型公开了一种印染废水处理系统，其包括顺次连接的废水池、固体过滤装置、化学反应池、生物分解池，其中上行的设施下部连接下行设施的上部；所述固体过滤装置包括上筒体、下筒体；所述上筒体旋入安装于所述下筒体上部，所述上筒体上部设有进水管、下筒体下部设有出水管；所述下筒体与上筒体接合部由下至上设有过滤板、过滤网，本实用新型将印染废水先经固体过滤装置滤去固体杂物，再进行化学、生物处理，其反应生成的沉淀物由清渣口泵出，净化处理后的水由生物分解池一侧的排水管导出，其净化效果好，运行成本低，排放能达到国家标准。

清除效率高的废矿物油除杂装置 842     

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本实用新型为一种清除效率高的废矿物油除杂装置，包括除杂罐、安装架以及储存罐，所述除杂灌以及储存罐均安装在安装架上，所述除杂罐从上至下依次设有缓冲板、滤油网、超声波振荡分离器、过滤槽以及净油槽，所述缓冲板上设有缓冲段以及开口，所述缓冲段上设有缓冲架，所述缓冲架为等腰三角形结构，所述除杂罐的顶部设有注油孔，本实用新型可以实现废矿物油中净油、固体杂质和水分的分离，废矿物油进入振荡分离罐3～6h后就可以分离出净油、固体杂质和水分，与现有技术相比，极大地缩短了废矿物油的分离时间；与此同时，分离效率也从60～80wt％，提高到了90～95wt％，处理量高达5～20t/h，适用于杂质含量为0～8wt％的废矿物油。

外部再生循环亚硫酸镁法烟气或废气的脱硫工艺 1087     

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一种外部再生循环亚硫酸镁法烟气或废气的脱硫工艺,它是将含有二氧化硫的烟气或废气连续地引进吸收塔,用亚硫酸镁吸收液循环喷淋吸收烟气或废气中的二氧化硫,使吸收液中的亚硫酸镁转化成亚硫酸氢镁,除去烟气或废气中的二氧化硫,将吸收塔底吸收液分流出部分或全部进入塔外再生系统,与氧化镁浆液反应进行再生,将所得的再生液过滤,回收亚硫酸镁固体,滤液返回到吸收塔进行循环吸收,不断地将烟气或废气中的二氧化硫脱除。吸收液塔外再生工艺,提高了再生反应终点的PH和药剂的转化率,降低了吸收液的温度,使吸收液具备了高PH(7.2-8.5)、低温(38-48℃)、高吸收容量的特点,有效提高了吸收液的吸收活性。

危险废物焚烧处理成套装置 982     

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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。

氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置 1068     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置；本实用新型包括过滤装置和吸附装置，用以过滤分离氯化聚氯乙烯生产炉内产生的酸性废水，利用过滤装置内的第一过滤板与第二过滤板，使固体颗粒废渣自动沉积到过滤缸的底壁上，同时吸附酸性废水内的重金属等细微物质，减少酸性废水中细微固体颗粒以及重金属的含量，完成固液分离；再利用吸附装置内的阴离子交换树脂将酸性废水中的金属离子吸附交换，进一步减少酸性废水中重金属离子的含量，进而使得对酸性废水的中和处理更加便捷，降低生产成本。

用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法 794     

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本发明涉及一种用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法。先将废旧聚苯乙烯塑料降解,制成145℃粘度为100～200cps且固体含量为50～65质量%的已降解的聚苯乙烯溶液,再用过氧化环己酮为引发剂,通过自由基聚合反应,利用柔性单体、功能性单体和增进附着力单体,依次对已降解的聚苯乙烯进行接枝改性制得涂料用树脂,其柔性单体优选丙烯酸-2-乙基己酯;功能性单体优选丙烯酸-β-羟丙酯;增进附着力单体优选甲基丙烯酸缩水甘油酯。本发明方法不仅提高了聚苯乙烯的利用率,减少了有害溶剂(二甲苯)的用量,改善了环境,减少了对人体的伤害,还提高了利用废旧聚苯乙烯塑料制得的树脂性能。

废气脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法 1146     

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一种含氟、含硫废气的脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法,它是将含有二氧化硫或/和氟化物的废气用碱基吸收液将废气中的二氧化硫或/和氟化物吸收,生成含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐的脱硫、脱氟吸收液,然后,将脱硫、脱氟吸收液与镁基悬浮液或固体反应,使亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐转化为亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐而沉淀,过滤除去亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐沉淀,回收滤液,滤液PH为6.5-9.5,作碱基吸收液重复循环使用。本法再生反应速度快,可降低投资和运行成本,且反应完全,解决了钠钙双碱法钙硫比高,大量消耗液碱的问题。

组合絮凝剂预处理碱性PTA废水的方法 1018     

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本发明涉及一种碱性PTA废水预处理方法;尤其涉及一种组合絮凝剂预处理高浓度PTA废水的方法。其步骤依次为:在45℃左右的PTA废水中加入助凝剂,碳酸钙加入量占处理废水质量的0.07%～0.12%;然后将PTA废水用酸调节至pH值为3～3.5之间;加入絮凝剂聚丙烯酰胺,其投加量占所处理废水的质量的0.001‰～0.003‰;搅拌后重力沉降,停留时间为0.5～1.5h来处理高浓度PTA废水。该方法处理成本低、沉降速度快、沉降层密实、可回收大量的TA固体、操作条件简单等特点。