807
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本实用新型公开了一种新型船用锂电池模组结构,包括锂电池模组本体,所述锂电池模组本体的内部设置有锂电池,所述锂电池的前后两端均设置有端板,所述锂电池的左右两端的设置有侧板,两组所述侧板的其中一组设置有通风口,另一组所述侧板上设置有降温装置。此新型船用锂电池模组结构,通过设置了降温装置,从而对锂电池模组本体进行散热,通过设置了第二驱动装置,因此当马达工作时,将会带动散热装置工作,从而对锂电池进行散热,通过设置了第一驱动装置,因此当小电机工作时,将会带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,因此将会带动移动装置工作,从而将会带动散热装置移动,从而对锂电池模组进行均匀地散热。
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本实用新型公开一种新型锂电池分选装置,包括工作台面、料斗、下料板、锂电池检测台、伸缩档杆、集料箱、单片机和锂电池检测台支撑杆,所述工作台面的底部表面上焊接有工作台支撑腿,所述工作台面的顶部表面中间位置设置有锂电池检测台,所述锂电池检测台的底部表面一侧通过销轴转动连接有连接座,连接座焊接在工作台面的表面上,所述锂电池检测台的底部表面另一侧设置有锂电池检测台支撑杆,所述锂电池检测台支撑杆通过螺丝固定在工作台面的表面上,所述锂电池检测台由检测台主体、给进电动伸缩杆、导电块安装座、连接板和导电块组成,本实用新型对锂电池的检测效率高,且对人力的消耗较少,能有效的减少生产成本的投入。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种有低温保护效果的锂电池,包括外壳,所述外壳内部的底部等距固定安装有两个隔离箱,两个所述隔离箱内腔的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定安装有减震块,所述减震块的顶部均延伸至隔离箱的上方并固定安装有内胆。本实用新型通过设置有外隔热层、内保温层以及发热丝,使得锂电池在外界低温环境下进行工作时,外隔热层以及内保温层会在内胆内部形成一个保温效果较好的保温空间,使得电池组能够在较为稳定的环境下工作,同时在发热丝对内胆内部进行升温时,同时停止正在进行的锂电池充电活动,防止锂电池温度过低的情况下,继续充电导致析锂的情况产生,从而防止永久性锂电池容量损失。
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本实用新型公开了一种锂电池生产过程中的高效包装装置,属于锂电池生产领域,包括底座、安装架、动力电机、减速机、转动杆、热风枪、送电结构、盛放伞齿、夹持架、滑动杆、弹簧、夹持板、传动伞齿、转动轴。通过将套好热缩膜的锂电池放置于盛放伞齿上方,然后将滑动杆向上拉,在松开滑动杆时滑动杆在弹簧作用下向下运动带动夹持板对锂电池挤压固定,通过动力电机工作经由减速机减速后带动转动杆转动,转动杆转动带动其上的热风枪转动,送电结构在转动同时为热风枪供电,热风枪对锂电池上热缩膜的一端进行吹风,热缩膜收缩在锂电池上,在热缩完一端后,转动转动轴利用传动伞齿带动盛放伞齿转动,使锂电池另一端朝向热风枪方向进行热缩包装。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜涂层180°剥离力测试结构,该测试结构包括压板、标准测试双面胶、锂电池隔膜、测试夹具A和测试夹具B,所述标准测试双面胶一侧粘结在压板上,另一侧粘结锂电池隔膜,所述压板的一端连接测试夹具A,未与所述标准测试双面胶连接的锂电池隔膜连接测试夹具B,所述粘结的锂电池隔膜与未粘结的锂电池隔膜之间呈180°夹角,优点是:本测试结构操作方便、结构简单、成本低、维修方便,可以准确、快捷的测试出锂电池隔膜涂层与隔膜基材之间的180°剥离力。
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本实用新型公开了一种锂电池捆扎模组结构,属于锂电池技术领域。包括若干个电芯、连接支架和铝排,连接支架两侧分别套入相邻的两个电芯上,铝排依次串联相邻两个电芯的极柱,组成一个锂电池模组;锂电池模组两端分别设有端支架和端板,端支架套设在所述锂电池模组两端的电芯上,端板设置在所述端支架外侧,锂电池模组上方设有顶盖,顶盖通过卡扣与端支架卡钩连接,锂电池模组、端支架以及端板通过捆扎带捆扎成一个整体。本实用新型可以大大节约模组的成本、提高模组的组装工艺以及生产效率,在不使用绝缘层的情况下,也确保了锂电池模组的绝缘安全与可靠性,解决了模组单一使用,不能扩展的问题,提高了模组的扩展性。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种锂电池加工用的运输工具,包括主体,所述主体的内部固定安装有第一固定板,所述主体表面的两侧活动安装有把手,所述把手的一端固定安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定安装有弹簧,且弹簧与主体的内壁固定连接,所述主体的底部依次固定安装有第一立板、第二立板和第三立板。本装置通过拉动把手从而拉动第二固定板移动,将锂电池放进主体中,因为第二固定板移动弹簧受到挤压,从而产生弹力推动第二固定板复位将锂电池固定住,避免在进行锂电池运输时,因为晃动造成锂电池损坏,从而启到保护锂电池的目的,弹簧可以进一步减少运输过程中产生的震动,进而降低锂电池的损坏率,减少制造成本。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的集料装置,其涉及锂电池喷涂机加工辅助装置领域,旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置集料装置,已完成喷涂的锂电池收集工作,由工作人员手动完成,收集效率低,降低整机工作效率的问题,包括有机柜、传递链条以及支架,所述支架安装设置在机柜上,所述传递链条可拆卸连接在支架上,所述传递链条呈多组设置在支架上,所述传递链条上安装设置有电池限位块,通过拉料气缸带动活塞杆运作,由刮料板带动锂电池从电池限位块中脱落,脱落后的锂电池达到导料板上,向导向罩方向滑去,经导向罩导向后,锂电池落入收集箱中,相比常规手动逐一收集锂电池的方式,收集效率大大提高。
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本实用新型涉及一种锂电池保护装置及具有其的医疗器械,所述锂电池保护装置包括锂电池、与所述锂电池串联的保护元件、与所述保护元件串联的外接电极、封装所述锂电池和所述保护元件的灌封元件,至少部分所述外接电极裸露于所述灌封元件外;所述保护元件包括与所述锂电池串联连接的过流过温保护元件、与所述锂电池串联连接的限流开关、与所述锂电池电性连接的线路板,所述过流过温保护元件、所述限流开关均电性连接于所述线路板上。
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本实用新型公开了锂电池组安装技术领域的一种便于安装的锂电池组,包括放置箱,所述放置箱内腔从上到下依次设置有上连接板和下连接板,所述下连接板位于放置板上方,所述放置箱四周内壁顶部滑动连接有顶盖,所述顶盖底部焊接有顶板,在使用时根据锂电池的规格,旋松螺帽然后左右移动立杆,改变两组立杆之间的距离,适应不同直径的锂电池的安装,在锂电池刚插入两组弧形夹块之间时,散热翅将两组弧形夹块向外侧顶,复位弹簧形变产生的弹力使两组弧形夹块相互靠近将锂电池抵紧,然后将顶盖和顶板插入,弹簧形变产生的弹力将放置板和锂电池向上抵紧,然后旋转连接块使连接块底部抵紧顶盖,将顶盖固定避免锂电池松动。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的电路结构,包括:串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间;阻流二极管与所述充电控制电路并联;连接到所述锂电池组的均衡信号电路;单体电压检测电路输入端连接到所述均衡信号电路,此单体电压检测电路用于获得单个锂电池的电压值;一中央处理单元根据所述单体电压检测电路获得的单体电压值控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型电路结构能对锂电池组中单个锂电池的电压进行监测,且能防止直流电源向用电负载供电时电流流向锂电池组,显著提高了锂电池组的寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种两个锂电池包串联装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有保护壳,所述保护壳内部中轴处设置有锂电池包一,所述锂电池包一顶部设置有锂电池包二,所述锂电池包一与锂电池包二串联,所述保护壳内部设置有两个压板。本发明通过启动散热风机,使散热风机内扇叶转动,从而可以使散热风机通过吸风口吸收锂电池包一和锂电池包二工作时产生的热量,再通过吸风管从排风口排出,从而可以实现对保护壳内部的降温,防止锂电池包二和锂电池包一内部温度过高烧坏内部线路,从而造成锂电池包二和锂电池包一故障,节省了大量的维修时间,也保证了锂电池包二和锂电池包一的使用寿命。
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本发明公开了一种利用MOFs衍生物制备三维金属锂负极的方法。制备金属有机框架材料;取预处理后的三维多孔骨架和金属有机框架材料混合,使得金属有机框架材料均匀地生长在三维多孔骨架上;再转入置于马弗炉中碳化;之后熔融后的液态金属锂灌注至整个骨架上,即得新型的三维金属锂负极。该电极可以应用于液态锂电池以及高能量密度的锂‑氧、锂‑硫固态电池中,有效降低局部电流密度,抑制锂枝晶的生长,提高电池安全性和寿命。还可以有效应对锂负极体积膨胀,改善电极/电解质的界面稳定性和电极的电化学性能等,还可以应用在更高能量密度的三维金属钠负极,锌负极,钾负极等金属电池中,进一步促进高安全动力电池的研发和实践步伐。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域,公开了一种高残碱的锂离子多元正极材料及其制备方法,正极材料的化学通式为:LiaNixCoyMn1‑x‑yAzO2,其中0.90≤a≤1.12,0≤x≤1,0≤y≤1,x+y≤1,0.01≤z≤0.15,A为掺杂剂;所述的锂离子二次电池正极材料是一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子,或一次粒子与二次粒子构成的混合粒子,并通过调整锂盐和过渡金属元素的比例,优化烧结温度得到高残碱的正极材料。本发明正极材料提升钢壳电池过充产气量,改善了钢壳电池过充的安全性能,同时材料本身的电化学性能有一定的提升。
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本发明公开了一种带有防护箱的应用于太阳能路灯的锂电池,包括防护箱,所述防护箱内腔的底部固定连接有底板,所述底板的顶部均匀固定连接有压簧,本发明通过设置承载板和凹槽,能够对锂电池本体进行定位,通过设置驱动板,使驱动板带动螺杆在筒体的内腔转动,使螺杆带动压板移动,压板带动导向板在导向槽的内表面滑动,以及压板带动橡胶垫移动,使橡胶垫与锂电池本体的顶部紧密贴合,同时,橡胶垫挤压锂电池本体,使锂电池本体挤压承载板,通过设置以上结构,具备对锂电池本体进行固定时,提高防护性的优点,解决了原有方式对锂电池本体进行固定时,防护性较差的问题,从而避免了锂电池本体损伤,不能够正常使用。
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本发明公开了一种电动车用锂电一体机,包括盒体以及放置在盒体内部的多块锂电池和监测装置,盒体的上端设有开口,盒体的内部下端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧,多个第一弹簧的上端共同固定连接有同一个支撑板,支撑板的上端与锂电池的下端接触连接,多块锂电池之间通过两个对称分布的固定带紧固连接,两个固定带的上端横向固定连接有同一个横杆,盒体的上端开口处左右两侧内沿均开设有卡槽,两个卡槽分别与横杆的左右两端相配合,横杆的左右两端均开设有凹槽,两个凹槽内均设有固定机构。本发明,能够在电动车行驶过程中对锂电池进行减震保护,且能够对盒体内部的锂电池进行散热,增加了锂电池的使用寿命,同时也方便工人拆装锂电池。
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本发明涉及一种正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池,属于锂电池材料技术领域。本发明的正极材料,包括锰酸锂体相材料以及包覆在锰酸锂表面的镍钴锰酸锂表层材料,所述表层材料占正极材料的质量百分比为0.01~40%。本发明在锰酸锂的表面包覆镍钴锰酸锂形成的正极材料,由于包覆层优良的锂离子传导性能,有效解决了现有技术中界面电阻高的问题,同时大大提高了正极材料的高温循环性能;此外,该包覆层是电化学活性材料,还能发挥有效的克容量,从而能显著改善复合材料放电容量。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,特别是一种制备三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料的方法。将乙酸锂和聚乙烯吡咯烷酮PVP,溶于500mL蒸馏水中,加入纳米二氧化钛,磁力搅拌1h得到浆料,喷雾干燥得到钛酸锂前驱体;前驱体在空气气氛中热处理至反应完成,得纯钛酸锂负极材料;将偏钒酸铵和甘氨酸,溶于蒸馏水中,加入纯钛酸锂负极材料,磁力搅拌1h,蒸干溶剂后,真空干燥得到三氧化二钒包覆钛酸锂前驱体;前驱体在氩气气氛中热处理至反应完成,得目标产物三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料。
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本发明提供了一种新型锂离子电池电解液,包括以下成分:环状碳酸酯、锂盐和添加剂,所述环状碳酸酯为碳酸乙烯酯,所述锂盐为四氟硼酸锂和六氟磷酸锂,所述添加剂为过充保护添加剂和低温添加剂,所述四氟硼酸锂和所述六氟磷酸锂的质量比为6.7-9.8:1,所述过充保护添加剂为1,2-二甲氧基-4-硝基苯,所述低温添加剂为亚甲基双荼磺酸钠。本发明的新型锂离子电池电解液具有较高的可逆比容量和较佳的低温充放电性能。
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本发明属于半导体器件制备领域,特别是涉及一种钽酸锂热释电红外探测器及其制造方法。本发明采用具有四边固支基板的悬膜结构,在悬膜与支撑基板之间引入绝缘隔热材料,降低探测器的热导,提升探测率。同时,在绝缘隔热材料上制备了通孔,通过在通孔中填充导电材料实现电极与支撑基板的导通,在保证满足导电性的同时,对探测器热导的影响很小。本发明采用两步法减薄钽酸锂晶片,首先利用减薄效率高的机械研磨抛光减薄或离子束刻蚀减薄技术,使钽酸锂晶片接近目标厚度值,然后再利用化学腐蚀减薄去除前一步减薄的损伤层,并达到最终的目标厚度值。采用两步法减薄,既具有快速的减薄特点,同时又避免了钽酸锂晶片存在损伤层的问题。
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本发明涉及一种从离心母液中回收单水氢氧化锂溶液的方法,将料液1000g置入反应釜中,加入1000g~1500g工艺水和100g~150g氢氧化钙,升温至90℃~95℃,保温5~9小时,经过沉降过滤后得到氢氧化锂溶液并检测;钙离子为150ppm~350ppm,铝离子为20ppm~50ppm,CO2为0.35%~0.56%。优点是方法简单巧妙,效果好,能够针对离心后的母液,进行再处理加工,得到可以再用来生产的单水氢氧化锂的单水氢氧化锂溶液,起到节能减排。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂体系浆料及其制备方法和应用。该磷酸铁锂体系浆料的原料包括活性物质、导电剂、粘结剂和分散剂;所述分散剂中的官能团至少包括氨基和羟基。本发明提供的磷酸铁锂体系浆料在60‑65%高固含下仍具有4000‑8000CP的低粘度,该浆料的静态粘度低,通过各个原料配合,可以防止在制备浆料过程中出现粘度增加的问题,该浆料固含量高,保证了涂布速度,降低了涂布烘烤消耗,提高了产能。
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本发明公开了一种新型的牛角式锂离子超级电容器,包括盖板组件、芯包组件、外壳、垫片和套管,所述盖板组件包括盖板本体、盖板端子和铆钉,所述盖板端子和铆钉均设有两组,所述盖板本体设有盖板基板和盖板橡胶层,所述盖板橡胶层固定连接在盖板基板的顶端,所述盖板本体上开设有呈对称分布的铆槽,两组所述盖板端子分别通过铆钉铆接在盖板本体上对应的铆槽位置处;所述芯包组件包括芯包本体和隔离膜,所述芯包本体采用卷绕方式将正极片和负极片缠绕在一起,所述芯包本体中间设有隔离膜,本发明,整个锂离子超级电容器采用了牛角式的结构,牛角式锂离子超级电容器的容量范围为200‑2000F,填补了现有锂离子超级电容器存在的容量空白。
本发明公开了一种基于RNN神经网络与多参数约束的锂离子电池SOP在线实时估算方法,基于UDDS工况对电路模型中各参数进行在线辨识,采用扩展卡尔曼滤波法,完成循环工况下SOC的在线预估。并基于锂电池SOC与电路模型的持续峰值电流的约束,使用RNN神经网络完成锂电池SOP的多参数约束实时估算。本发明通过RNN神经网络模型估算,加入多参数约束,使锂电池SOP偏差更小,同时考虑了多种约束条件对电池SOP进行估算,提高了SOP的估算精度。
本发明公开了一种以涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜为中间层的锂硫电池。所述的锂硫电池由正极、负极、介于正负极之间的传统隔膜、位于正极或负极与传统隔膜中间的表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜以及电解液组成。本发明首次将表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜作为中间阻挡层,显著抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的穿梭效应,大幅度提高锂硫电池的比容量、循环寿命以及倍率性能。
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本发明公开了一种耐存储型锂锰电池正极制作方法,涉及锂锰电池技术领域,包括如下步骤:1)二氧化锰预处理:2)粘合剂配制:3)粉体加胶:4)搅拌混合:5)压粉:6)摇摆颗粒机造粒:7)筛粉:8)压制正极片:能有效去除锂二氧化锰扣式电池正极材料中的结晶水和水分残留,提高锂锰扣式电池的存储寿命。同时粉体更加均匀,颗粒流动性也更好,制成的成品一致性也更好。使用加装了集流网冲切结构的一次成型设备,使得正极片能够一次成型,极大的提高了产能。
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本发明涉及一种硅基负极复合材料和锂二次电池,所述硅基负极复合材料为硅基颗粒与在所述硅基颗粒表面包覆的碳包覆层的复合材料;所述硅基颗粒在嵌锂态为包含LixMySiz合金的复合材料;其中,0<X<25,0<y<5,0<Z<6;所述M包括Ni、Cu、Zn、Al、Na、Mg、Au、N、P中的一种或多种;所述硅基颗粒的平均粒径(D50)为0.1‑40μm,比表面积为0.5m2/g‑40m2/g;嵌锂后,所述LixMySiz合金在整个硅基颗粒中呈弥散分布,晶粒尺寸为0.5nm‑100nm,所述LixMySiz合金的含量占嵌锂后的所述硅基负极复合材料总质量的5%‑60%;所述碳包覆层的厚度为1nm‑100nm。
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本发明公开了一种锂电池固态电解质材料、电解质膜及其构成的全固态锂电池的制备和应用。该固态电解质材料是一种有机‑无机杂化聚合物材料,由有机‑无机杂化材料基体、无机纳米填料和锂盐组成;该杂化材料基体由金属/非金属烷氧化物(或金属无机盐)等前驱体在一定条件下水解后、与聚环氧乙烷通过交联反应制备得到;无机纳米填料通过物理方式混合加入,作为刚性组分,保证电解质材料的机械性能。该电解质薄膜厚度为5~500um;60°C时离子电导率为1×10‑4S/cm~1×10‑3S/cm,电化学窗口大于5.0V。本发明的全固态有机‑无机杂化电解质,可通过卷对卷的涂布工艺批量生产,加工性能良好,电化学窗口较宽,可用于制备高温条件下运行的、高能量密度的、安全型全固态锂电池。
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本发明涉及一种改善锂离子软包叠片电池隔膜褶皱的控制方法,该方法基于解决由于软包叠片锂离子电池隔膜的褶皱,影响电池性能的问题。该方法包括如下步骤:电池注液后进行搁置,确保电解液充分浸润极片;然后对搁置后的电池进行辊压,辊压过程中控制辊压的压力及速度;对辊压结束后的电池进行预充;最后对预充完成的电池进行二次辊压,进一步对隔膜进行整形,并排除气体,完成二封。本发明基于该种控制方法制备的锂离子软包叠片电池与未进行辊压整形的电池相比正负极片与隔膜间的接触界面更好,无因为隔膜褶皱的现象造成褶皱区存的死锂,从而充分发挥正负极材料的容量,改善电池性能。
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