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本实用新型涉及一种危废焚烧链条式进料结构，其特征在于：包括输送架、驱动电机、传动辊、输送链条、连接块和危废料槽；本实用新型中通过在输送链条上设置与危废料槽连接的连接块，在驱动电机的驱动下，危废料槽跟随输送链条进行移动；在危废料槽的底端设置导向轮支撑在腰型的支撑板上，增加了承载力；采用连接块式的危废料槽安装结构，便于更换和拆卸危废料槽。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉，具体为倒“U”形两段式炉排危险废物焚烧炉。包括倒“U”形第二燃烧室、第一燃烧室、二次风口、进料斗、推料体进料器，前炉拱、前段往复炉排、后炉拱、后段往复炉排、一次风分风室、双闸板式出渣机、喷氨洗气装置和落灰斗；所述第一燃烧室、前段往复炉排、后段往复炉排、前炉拱、后炉拱、一次风分风室设置在炉体下部；双闸板式出渣机设置在炉体底部；倒“U”形第二燃烧室、二次风口设置在炉体上部；推料体进料器设置在炉体前部；喷氨水洗气装置和落灰斗设置在炉体后部。本实用新型废物焚烧炉，是一种结构简单合理、可连续运行、耗能低、运行费用低，处理效果可达到国际最严格标准的危险废物专用焚烧炉。
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本实用新型涉及危险废料处理技术领域，具体为一种固态危险废物预处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧连接有高温电气炉的出气管，所述高温电气炉的顶部连接有风机，所述螺旋输送机靠近高温电气炉的一端顶部设有废料入口，所述螺旋输送机远离高温电气炉的一端底部设有排料管，所述排料管的下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有废料出口，所述废料出口的下方设有废料收集盒。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其是一种具备活性炭滤网的危险废气处理装置，针对现有的大多数的废气处理装置设计较为简单废气处理效果不好，排出的气体中依旧含有大量的危害气体，影响环境的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体上开设有进气口，箱体内固定安装有滤网，箱体内固定安装有隔板，箱体内固定固定安装有处理箱，箱体的顶部内壁上固定安装有泵机，泵机上固定安装有进气管的一端，进气管的另一端固定安装有连接头，泵机上固定安装有出气管。本实用新型使用方便，可以对废气进行先过滤再处理，大大的提高了废气的处理效果，避免了污染环境。
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本实用新型公开了固体危险废物预处理装置，涉及危险物预处理技术领域，包括设备主体和投料组件，投料组件的底部安装有设备主体，述设备主体包括壳体和支撑架，投料组件的底部设置有壳体，壳体的底端还连接有支撑架，投料组件包括料斗和粉碎箱，壳体的一侧顶部安装有料斗，料斗的一侧连接有粉碎箱，通过料斗结构，方便对固体危险废物进行过滤处理，还方便对过滤出来的大颗粒固体危险废物进行碾碎处理，通过密封管和密封连接口结构，可以对料斗和粉碎箱底部进行夹持固定，可以提升壳体对料斗和粉碎箱连接的气密性，还可以防止固体危险废物从设备主体与投料组件的连接缝隙处溢出。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤，本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时，将氨氮从渗滤液中分离，将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理，推广范围广。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧系统，包括回转窑、废液炉、膜壁式沉降炉、膜壁式废热锅炉、半干急冷塔、干式反应器、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔、天然气管路、低压蒸汽管路、压缩空气管路和烟囱，废液炉与膜壁式沉降炉之间还设有二次燃烧室和预冷室，该工业危险废物焚烧系统，该工业危险废物焚烧系统不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，并且对危险废弃物充分燃烧，大大降低了危害性，并且工作效率高，能同时单独对固态和液态进行处理，通用性强，工作效率高，降低成本。
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本发明公开了危险废物进行工业窑炉协同处置方法，危废原料处理；混合成型加工；高效供料；燃烧物处理，通过对危废原料进行分类、干燥和粉碎处理以及对危废原料进行混合成型加工，结合高效的供料方式，使得该危废原料在实际燃烧处置过程中，具备更高的燃烧效率和处置效果，减少了危废原料对环境的污染，降低了燃烧锅炉的资源损耗，也降低了企业生产成本，实现了经济环保效益的共同提升，解决了现有技术无法做到对不同含水率的危险废物进行分类干燥处理，导致含水率少的危险废物因受热干燥过度而析出有害物质，造成二次危害，而含水率高的原料得不到有效的干燥处理，进而使其后续燃烧效率低，无法进行更好的处置的问题。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理方法，利用第一聚光加热器对热解反应筒进行加热；利用第二聚光加热器通过镜面对石英砂反应筒进行加热；驱动热解螺旋输送叶片匀速旋转，将进入热解反应筒中的危险废物向热解出料管路方向输送；加入石英砂；同时，驱动石英砂螺旋输送叶片匀速旋转，在输送过程中，石英砂被加热升温；启动粉碎机，并将危险废物粉碎；通过石英砂蓄热装置的进料口接收石英砂并排出；加热后的石英砂和粉碎后的危险废物进入熔融反应器中熔融反应。该方法利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物；能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险；另外，其结构简单、节能效果好。
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本发明公开了一种基于移动处理平台的危废品处理方法，包括以下步骤：收集危险废弃物中的废液，进行预处理；对废液进行干燥，干燥期间分别进行蒸发液体、废气、固体的独立引导；对蒸发液体、废气、固体进行独立处理；对处理后的液体、气体进行检测判断，符合标准的进行排放。可以与移动处理平台相适应，能够便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理，不存在漏处理的风险。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废收储系统，其包括筒体，所述筒体设置在底座上，所述筒体具有中空腔；桶盖，所述桶盖转动设置在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述中空腔；蓄电池，所述蓄电池设置在所述底座上，所述底座上开设有与所述蓄电池电连接的充电口；太阳能电池板，所述太阳能电池板设置在所述筒体的上端面上，且与所述蓄电池电连接；检测组件，设置在所述筒体上，用于对位于所述中空腔中的危废品进行检测，所述检测组件与所述蓄电池电连接。本实用新型便于进行充电，从而保证危废收储系统能够正常工作，提升危废收储系统的安全性。
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本实用新型公开了一种地下式刚性危险废物安全填埋场，属于填埋场设备技术领域，包括填埋箱，所述填埋箱内腔底部安装有镂空隔板，所述镂空隔板顶部表面一侧安装有第一挡板，所述第一挡板一侧安装有第二挡板，所述第二挡板一侧安装有第三挡板，所述第一挡板和第三挡板两侧壁表面底部均开设有凹槽，所述凹槽内腔安装有温度传感器。本实用新型通过在凹槽内腔安装温度传感器，同时述凹槽表面安装有铜板，从而能够通过铜板的导热性将填埋箱内危险废物产生的热量传递至凹槽中，以便于凹槽内的温度传感器对危险废物热量进行监测，通过斜板和底座，可便于填埋箱，既能起到支撑功能，又能便于危险废物中产生的废液流淌。
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本发明涉及危险废料处理领域，公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法，其包括拢气燃烧室(1)，还包括废料管道(2)和燃料管道(3)，废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通，废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中，燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本发明工艺流程简化，设备配套简单。占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧湿式出渣干化一体化系统，包括危险废物预处理系统、焚烧系统及干化系统；所述危险废物预处理系统包括依次相连的预处理冲洗区、分析鉴别区及危险废物储存区；所述焚烧系统包括依次相连的焚烧回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器、洗涤塔及烟囱；所述干化系统包括依次相连的炉渣过渡储存装置、水封冷却降温除尘装置、除渣机、干化回转窑、切碎机及干燥清洁装置。本实用新型将焚烧后的危险废物炉渣进行干化再处理，干化再处理后的炉渣含水率低，再利用率大大提高，并且大大节约成本，同时实现了锅炉蒸汽的资源化利用，实现协同处置。
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本发明公开了一种危废车辆胎压监测方式，具体包括以下步骤：S1:设置数个编完号的胎压传感器并将其对应筛入危废车辆的数个车胎内，以对危废车辆的数个车胎胎压值进行检测；S2：设置数据上传模块将其与数个胎压传感器连接，以将数个胎压传感器所检测的车胎值上传至危废车辆车载平台；S3：在车载系统内设置车胎胎压值显示模块，S4：设置后台监控平台并将其与车载系统通过网络传输模块连接，以将危废车辆车载平台所显示的各个车胎胎压值进行监测显示；S5：设置数个报警器并将其对应的安装在危废车辆的数个车轱辘上，本发明能实时对危废车辆的各个车胎胎压值进行监测，提高了危废品的运输安全系数，以及运输人员的人身安全。
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本发明提供一种危险废弃物再利用装置和方法，所述装置包括：危险废弃物处理单元，用于对危险废弃物进行熔融处理以形成熔融玻璃化渣；熔融玻璃化渣微成型单元，用于利用熔融玻璃化渣制备玻璃微珠；MR智能复合材料制备单元，用于形成包括基体、玻璃微珠和CI颗粒聚集体的MR智能复合材料；MR细粒混杂复合材料微结构构型单元，用于通过外部激励磁场调节CI颗粒聚集体在MR智能复合材料中的空间位置，以形成MR细粒混杂复合材料；降噪减振装置制备单元，用于利用MR细粒混杂复合材料基于声子晶体技术制备降噪减振装置。根据本发明的危险废弃物再利用装置和方法实现了焚烧电厂内部产物的循环再利用，降低了焚烧电厂的运营成本。
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本发明公开了一种利用水热解法无害资源化处理高盐高COD化工危废工艺，包括以下步骤：(1)预处理：将化工危废与水按照比例混合制备浆料；(2)水热分解：将浆料充分搅拌后泵送至水热反应器中进行水热解处理，得到固体产物、液体产物和气体产物；(3)催化重整：气体产物依次经过解毒、反应、气化、重整，得到含甲烷气体；(4)低温蒸发：将液体产物进行低温蒸发并分盐，得到含盐结晶；(5)资源利用：将甲烷气体返回至步骤(1)预热浆料并进行热量回用，再经过步骤(4)再次利用降温，最后进行甲烷综合利用。总之，本发明可以高效处理高盐高COD化工危废并且不会产生二次污染，还可实现化工危废资源化。
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本发明公开了一种基于物联网技术的危废智能托盘，包括托盘、显示器和控制电路板，所述托盘下方设有地磅，所述地磅下方设有防滑垫，所述显示器设置于托盘上方，所述控制电路板设置于地磅中；所述控制电路板包括称重传感器、多路转接板、串口、微处理器、通讯接口、LED触摸屏、存储器，所述称重传感器将检测到的称重数据发送至多路转接板，所述多路转接板将接收到的称重数据进行模数转换，并将转换后的称重数据通过串口发送至微处理器，所述微处理器将接收到的称重数据进行分析处理；本发明使危废产生源收集、贮存更精准、高效；可实现本地集中管控危废，并使危废出入库台账实现无纸化管理。
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本发明公开了一种工业危险废物转运路径智能规划系统，属于转运路径智能规划系统技术领域，通过车头和箱体移动至需要进行工业危险废物收集位置处，使用铲车将危险废物铲入至锥型接料仓内，进行集中收集，收集完成后启动第一调节电机带动锥型接料仓调节锥型接料仓旋转倒入至传送带上，启动传送电机带动主动滚筒运动，通过主动滚筒带动传送带运动，通过传送带将危险废物进行移动，危险废物通过龙门架，并通过铰接挡板进行挡堆积的废料进行均分，在横杆架的底部安装摄像头，通过传送带将均料后的危险废物至铰接杆的下方，然后启动第一电动伸缩杆、滑动块和第二电动伸缩杆调节铰接杆将危险废物进行分类。
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本发明公开了一种节能节水耦合碳补集的固危废处理系统及方法，属于固危废处理技术领域，含铜或镍污泥和废活性炭等按照一定比例混合均匀后送入富氧侧吹炉熔炼，最终得到水淬渣、冰铜或冰镍产品。富氧侧吹炉产生的富二氧化碳废气依次经过二燃室、余热锅炉、急冷塔、尾气净化系统、烟气深度干燥系统得到纯二氧化碳，最终经CO2压缩机压缩后进行储存，实现二氧化碳补集。余热锅炉装置产生的蒸汽主要进入背压机，用于拖动空分系统主压缩机和一台电机‑发电机组，系统可实现余热能量自平衡回收。本发明可处理含铜或含镍污泥和废活性炭，实现系统零补水，实现废物综合利用，整套系统在固危废行业具有广阔运用前景。
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本发明实施例公开了一种用于危险固废转运容器的手动锁结构及解锁方法，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：锁杆和锁盒；其中，锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构，锁止机构中安装有齿轮；锁杆上加工有齿条，其从外部伸入到锁盒内的限定装置内，与锁盒内的齿轮相配合，使工业危废储运容器的容器盖能够紧密盖合在容器壳体上，形成密密封的状态；锁结构还包括插销装置，插销装置包括锁座、锁舌以及锁扣；锁座内设有销，销与锁止机构接触，使齿轮解锁。本发明还提供其解锁方法以及采用该锁结构的工业危废储运容器；本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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一种多物态的工业危废焚烧处理工艺，涉及工业危废物的净化处理技术领域。将工业危废物经过两次燃烧后，经脱硝处理，再将烟气降温后与Ca(OH)2进行中和反应，反应后的烟气再经消石灰中和吸附，然后经布袋式除尘器除尘后排出，以上各步骤中排出的渣液集中后进行固化处理。按照物理形态的不同，危险废物可以细分为固态危险废物、液态危险废物和半固体危险废物等。本发明选择焚烧，是对焚烧废物的适应性强，技术成熟，运行可靠，且运行操作相对简单，可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求。
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本实用新型涉及一种用于除去危废烟中臭气的处理系统，应用在危废烟气除臭技术领域，解决了单一的臭气处理方式无法有效的解决危废烟气中臭气的问题，包括依次连接的洗涤塔、除臭净化装置、活性炭吸附装置和烟囱，除臭净化装置的一端与洗涤塔之间设置有进烟管，除臭净化装置包括壳体，壳体内部设置有若干个用于延长烟气流动时间的导流板，导流板倾斜设置，相邻的两个导流板之间设置有若干个除去臭气用的UV紫外线灯管，壳体的另一端设置有检测腔，检测腔的顶端设置有回流管，回流管的一端与检测腔连通，检测腔的顶端设置有用于检测臭气浓度的臭气检测器，臭气检测器的检测管插设在检测腔内；具有有效地去除危废烟气中的酸性物质以及恶臭气味的效果。
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本实用新型提供了一种危废焚烧用进料机构。该危废焚烧用进料机构，包括进料机构，进料机构包括接料斗、进料滑槽及液压推料杆，进料滑槽包括垂直滑槽和倾斜滑槽，垂直滑槽的上端与接料斗的下端连接，下端与倾斜滑槽的上端侧壁连通；倾斜滑槽的下端固定在危废焚烧用回转窑的窑头；液压推料杆从倾斜滑槽靠近接料斗的一端伸入倾斜滑槽内，并在倾斜滑槽内沿倾斜滑槽的下端侧壁上下移动。上述危废焚烧用进料机构，由于设有倾斜滑槽及液压推料杆，通过斜向挤压，可以有效地确保物料在倾斜滑槽内的给料密度相对均匀，且增加了单次给料量，节省了储料空间，使得储料空间可储存更多的物料，降低了运行成本。
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本实用新型涉及危废物品焚烧技术领域，具体涉及一种用于危废焚烧可摆动式清焦燃烧器，包括喷头、液罐、安装座和倾斜装置；喷头安装在液罐的输出端，液罐固定安装在安装座上，移动装置带动安装座移动；倾斜装置包括第一辊轮支座、第一液压伸缩杆、第二辊轮支座、第二液压伸缩杆、移动座和移动组件，第一辊轮支座固定安装在安装座上，第一液压伸缩杆的两端分别连接第一辊轮支座和移动座，第二辊轮支座固定安装在安装座上，第二液压伸缩杆的两端分别连接第二辊轮支座和移动座，移动组件驱动移动座移动，如此能够从堆积的危险废弃物的侧面进行喷火燃烧，使得堆积的危险废弃物被更有效地焚烧。
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本实用新型公开了一种高效率节能的危废油防腐处理装置，具体涉及危废油处理技术领域，包括固定底座和处理箱，所述处理箱内部设有过滤箱，所述过滤箱外端顶部固定设有支撑环，所述处理箱顶端内壁上开设有环形卡槽，所述处理箱顶端设有密封盖板，所述密封盖板顶端固定设有电机，所述过滤箱内部设有转动杆，所述转动杆底端固定设有两个对称的连接固定杆，两个所述连接固定杆一端固定设有一个U型刮板。本实用新型通过U型刮板来对过滤箱的内壁进行持续刮动清理，避免了油泥粘附在网孔内部对其进行堵塞的情况出现，使得危废油的过滤速度较快，过滤效率较高，有效的减少了危废油的处理时间，进而减少了能耗，使用效果较好。
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本实用新型涉及一种盐类危废的处理系统，包括用于将盐类危废和生物质粉料进行混合脱水的脱水装置、颗粒成型机、用于对颗粒进行焚烧的反应器、通过管道与反应器相连的且用于溶解颗粒焚烧后物料的溶盐池及通过管道与溶盐池相连的蒸发结晶装置，脱水装置与颗粒成型机之间设置用于将盐类危废和生物质粉料混合脱水后的物料输送至颗粒成型机内进行造粒的输送装置，溶盐池内的上清液通过管道输送至蒸发结晶装置内进行蒸发结晶。采用该处理系统将盐类危废和生物质粉料混合脱水后，压制成颗粒燃料，然后进行焚烧处理，再对焚烧物用水溶解除杂，上清液进行蒸发结晶制得高纯盐，从根本上解决盐类危废处置的难题，实现盐类危废的无害化、减量化、资源化处置。
本发明公开了一种基于区块链的危险废物全生命周期管理与追溯系统及方法，主要包括以下模块：公开账本模块，其用于保存危险废物的每一批次的详细信息数据并确保数据的可靠性；智能合约模块，其用于对危险废物全生命周期中的所有业务操作进行校验，确保业务操作的逻辑合法性；安全模块，其用于对区块链的所有交互操作的安全合法性；交互模块，其用于提供区块链的业务操作和查询服务接口；区块链云服务模块，其用于对查询追溯的交互操作进行接口封装，实现危险废物全生命周期追溯的简易操作。本发明的有益效果是，通过过区块链技术可以为危险废物全生命周期做到“来源可查、去向可追、全程留痕”的完整危险废物信息链，确保危险废物的安全可控。
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本实用新型涉及危废物料回收技术领域，具体公开了一种危废物料破碎系统。该危废物料破碎系统包括车间和设于车间内的：破碎装置、第一料坑、第二料坑、抽风装置；抽风装置包括抽风口和出风口，出风口处依次设置有滤网和活性炭吸附装置，车间内的空气依次经由滤网和活性炭吸附装置后排出至外界环境；车间设置有升降卷帘门，升降卷帘门能够封闭车间。本实用新型公开的一种危废物料破碎系统通过升降卷帘门封闭车间，在封闭的车间内部设置抽风装置，能自动对第一料坑、第二料坑和破碎装置内的粉尘进行抽离，降低火灾发生的概率，同时防止粉尘对工作人员产生的危害，减少有害气体排放到外界。
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