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本发明公开了一种非晶基复合材料的制备方法，有限元模拟优选出最佳形状、尺寸及分布的增韧第二相空间架状结构；采用激光3D打印技术对上述空间架状结构进行打印成形；采用超声振动热塑性成形技术，将非晶合金‑增韧第二相空间架状结构‑非晶合金在一定实验条件下热压成形，制备出具有三明治结构的非晶基复合材料。本发明的制备方法，通过模拟仿真等方法获得最优形状、几何尺寸及分布的增韧第二相空间架状结构，并通过3D打印方法打印成形，解决了现有制备方法中增韧第二相不连续、空间分布不均匀，成形材料的结构与性能不可调控等难题，通过超声振动热塑性成形技术，实现了非晶相与增韧第二相的冶金结合，解决了现有技术中异质金属的界面焊接难题。
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本发明公开了一种石墨基复合材料散热器整体模压成形制造方法。该方法先将中温煤沥青、石墨和石油焦在95～195℃之间进行混捏,制成糊料,再将制好的糊料调温至70～130℃,填入散热器模具中进行模压成形,模压压力为10～90MPA,并保持此压力1～10分钟;然后将模压生制品进行焙烧及石墨化处理;最后对石墨化制品进行浸渗环氧树脂,即得散热器。本发明可以整体制造外形复杂的石墨散热器;并且具有灵活性大、工艺流程简单、生产效率高、制品尺寸精确和表面质量好的特点。该方法可制造形状复杂的石墨散热器,此种散热器具有导热好、质量轻等优点,并且其工艺过程污染小、简单易行、低耗高效、易实现机械化和自动化生产。
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本发明公开一种无机阻尼复合材料及其制法，按重量计，该材料由无机材料基体100份，压电填料填料10～150份，导电填料1～50份，助剂1～50份组成，其中无机材料基体包括水泥，玻璃，陶瓷以及沥青；压电填料为平均粒径为100nm～100um的压电陶瓷，导电填料为碳系有机化合物，将上述组分按上述比例固化成型即得到无机阻尼复合材料。本发明提供的无机阻尼材料有较好的阻尼效应，能有效地消除噪声，可以广泛的应用于交通运输，大型建筑，医用卫生材料等领域。
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本发明涉及一种WC-金属复合材料结构件的激光成形方法，其所用原料粉体配方为：WC15~45wt.%，W0.4~5wt.%，Ni0~7wt.%，Cr0~27%，Mo0~10%，稀土氧化物0.1~1.2wt.%，该金属余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用双料斗螺旋送粉混合系统完成，双料斗螺旋送粉混合系统主要由双料斗、电动送粉螺杆、直流步进电动机、粉体流化器和及出粉通道组成。激光成形的喷嘴采用同轴不连续喷粉头，利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的内外部分层结构的成形，复合材料的力学性能可达基体金属材料的80%以上。
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本发明涉及一种石墨烯/热致液晶全芳族聚酯复合材料的制备方法，本发明利用6-烃基-2-萘甲酸的萘环结构与氧化石墨烯的π-π相互作用，获得6-烃基-2-萘甲酸非共价键修饰的氧化石墨烯，修饰后的氧化石墨烯在全芳族聚酯单体缩聚过程中热还原生成石墨烯，使得石墨烯在热致液晶全芳族聚酯树脂中达到均匀分散的效果，克服了石墨烯直接与热致液晶全芳族聚酯共混时，石墨烯不易分散且片层结构易团聚的问题。本发明制备的复合树脂加工成纤维后具有良好的导电性和力学性能。经测试，该复合材料力学性能稳定，同时其纺制的纤维强度比单纯的热致液晶全芳族聚酯提高60％左右，纤维具有良好的导电性能，而且纤维的力学性能甚至优于单纯的TLCP纤维。
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本发明涉及一种吸附水中重金属的分子筛复合材料及其制备方法。其技术方案是：按分子筛粉末∶凹凸棒土粉末的质量比为1∶（0.4~2.0）配料，混匀，制得分子筛/凹凸棒土粉末。按分子筛/凹凸棒土粉末∶蒸馏水或增稠剂溶液的质量比为1∶（0.3~0.6），向分子筛/凹凸棒土粉末中加入蒸馏水或增稠剂溶液，搅拌均匀，得到泥块状分子筛混合材料。再压成条状或柱状，在100~120℃的条件下干燥2~4h，制得干燥分子筛混合材料。破碎和筛分后得到粒径为0.45~0.9?mm的颗粒，置于马弗炉中，在550~650℃条件下煅烧2~3小时，制得吸附水中重金属的分子筛复合材料。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点，所制制品强度高和吸附容量大，适用于重金属废水的处理。
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本发明公开了一种小粒径无钴富锂锰基固溶体与钒酸锂复合材料，化学式为LiaNibMncVdOe，其中，a>1,b>0,c>0,d>0,b+c+d＝1,2<e<6。材料的制备方法为：配制镍锰混合二元溶液、柠檬酸溶液；将带有底液的反应釜通入惰性气体并开启搅拌，向反应釜中加入柠檬酸溶液；将镍锰混合二元溶液、液碱、柠檬酸溶液同时注入到加入柠檬酸溶液后的反应釜中进行共沉淀反应得到浆料；将浆料进行离心洗涤、烘干、筛分、除铁后与LiOH、NH3VO3混合后在空气或氧气气氛中烧结，得到小粒径无钴富锂锰基固溶体与钒酸锂复合材料。本发明适用于大规模生产、原料成本降低、制备的材料循环性能好且倍率性能提高。
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本发明属于材料结构优化领域，具体涉及一种面向复合材料的等几何拓扑优化方法及其应用，包括如下步骤：(1)基于非均匀有理B样条(NURBS)的参数化水平集拓扑隐式描述；(2)多相水平集(NM‑LS)多相材料分布描述；(3)可融合拓扑信息的自适应高斯积分法；(4)多相材料刚度最大化拓扑优化模型；(5)多相材料刚度最大化灵敏度分析；(6)多相材料多类设计变量更新与问题求解。本发明提供的方法构建了一个基于非均匀有理B样条(NURBS)的多相水平集(NM‑LS)模型来描述材料的分布，并实现复合材料的优化设计，有效地消除设计和分析中由于线性插值而产生的多个数值问题，提高数值精度和迭代稳定性。
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本实施方式披露了一种用于制作复合材料NOL环的缠绕装置，其结构包括纱架，纱架轴，纱筒，工作台，导纱辊固定块，导纱辊，胶槽，浸胶辊固定块，浸胶辊，挤胶辊固定块，挤胶辊上压块，挤胶辊，轴三，凸轮，锥形齿轮二，丝嘴轻杆，锥形齿轮一，模具，皮带，主动传递齿轮，轴一，被动传递齿轮，电机，轴二。使用过程中，纱线从纱筒(4)中引出，经过导纱辊(7)进入胶槽(8)，胶槽(8)中注入配好的树脂，在胶槽(8)中经过浸胶辊(10)充分浸润树脂，浸润树脂后的纱线经过挤胶辊(13)，通过挤胶辊(13)的间隙可以刮除多余的树脂，经过挤胶辊(13)的纱线再穿过丝嘴轻杆(17)上端的开孔缠绕至模具(19)上，最终完成复合材料的缠绕。
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一种耐高温复合材料刹车片，其摩擦片本体由?PROMAXON?D硅酸钙、硼酚醛树脂、三聚氰胺、纳米氧化铝、异丙醇、锆英粉、多壁碳纳米管、十二烷基硫酸钠、丁氰橡胶、苯并噁嗪树脂、聚丙烯腈预氧化纤维、黄铜纤维、陶瓷纤维、硫酸钙晶须、钛酸钾晶须、重晶石、鳞片石墨、腰果油摩擦粉、五氧化二铌、纳米氧化锌、碳化钽、三氧化钼、COPNA树脂构成。本发明具有绿色环保，抗高温热衰退性能好，耐磨性能良好，摩擦系数稳定，使用寿命长等特点。本发明通过对多种成分进行合理的搭配, 确保各材料的优点在摩擦材料中得到充分的发挥。
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本发明涉及一种二氧化锰复合材料及由其制备的柔性超级电容器。二氧化锰复合材料，其包括呈阵列形式排布的二氧化钛纳米管、主要生长在二氧化钛纳米管上的二氧化锰纳米片，和均匀包覆在二氧化锰纳米片上的高分子导电聚合物。该发明首次将二氧化锰材料应用于强酸电解液条件，使得材料在强酸下由只能循环一次提高到循环几千次。TMCP纳米结构在1mol/L硫酸酸性条件下电容高达640.2F/g(充放电速率为1A/g)，几乎是在中性1mol/L硫酸钠条件下的两倍。而由TMCP/TCP组装成的固态全电容，其循环寿命更高达20000次以上。具有工业化的前景。
本发明公开了一种可陶瓷化树脂基复合材料斜叠缠绕制品内部质量声谐振检测方法，所述方法包括：建立典型声谐振检测图片库；获得制品扫频显示图；根据所述制品扫频显示图，获得增益幅度和相位幅度；制备分层缺陷标样；根据所述分层缺陷标样，获得灵敏度值；判断所述增益幅度和相位幅度是否超过所述灵敏度值；如果所述增益幅度和相位幅度没有超过所述灵敏度值，确定所述制品内部质量合格。达到了准确识别陶瓷化树脂基复合材料斜叠缠绕制品内部缺陷的部位、大小及类型，能够有效检出一定范围内脱粘、分层等危害性缺陷，大大提高了内部危害性缺陷的检出率，保证了检测质量和检测结果的一致性，具有灵敏度高、检测精度高、可靠性高的技术效果。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料的布筋结构及工艺，一种纤维增强复合材料，该材料通过在未固化的树脂胶液层内进行玻璃纤维布筋，依次逐层铺设玻璃纤维丝散丝层、玻璃纤维丝直拉丝层和玻璃纤维网格布层，然后对树脂胶液固化得到。其中散丝起到填充作用，直拉丝用于增加纵向强度，网格布用于分散受力，使其更为均衡，增加总体强度，减少自重，节省成本。
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一种用于空气净化的三维多孔氮化硼复合材料及其制备方法，涉及一种空气净化材料。其制备方法为：将硼酸、三聚氰胺和金属氯化物溶于水中，加热混合溶液，直至混合溶液中的水分完全被蒸干；将所得的固体混合物在气氛保护下进行热处理，获得具有三维结构的多孔氮化硼材料；将三维多孔氮化硼浸渍在氢氧化钠溶液中，再经过滤、真空干燥，获得氢氧化钠负载的可用于空气净化的三维多孔氮化硼复合材料。本发明所得到的产物比表面积达750m2/g，孔径为1.3～30nm，并具有高的化学稳定性和结构稳定性，对空气中的甲醛气体具有优良的去除能力。此外，该空气净化材料的制备工艺简单易于放大，适于规模化工业生产。
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本发明涉及一种以反应挤出共混的方法制备高韧性高刚性的聚丙烯纳米复合材料。多官能团单体在反应中通过对聚丙烯和弹性体大分子自由基的偶合作用增强二者的界面作用从而改善相容性及韧性,同时,多官能团单体插入到层状硅酸盐中间发生原位的接枝插层反应促使其在聚丙烯中的分散剥离,硅酸盐片层进而影响界面的反应并对弹性体分散相起到稳定和细化作用。本发明采用了共插层的有机化层状硅酸盐,它起到显著的增刚和增韧效果。本发明的聚丙烯纳米复合材料兼有高的韧性和刚性。
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本发明提供一种高光黑耐刮擦PMMA/ASA复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：SAN树脂：25‑60份、增韧剂：5‑15份、PMMA树脂：15‑35份、耐热剂：5‑15份、无机纳米粒子：1‑10份、助剂：1‑5份和着色剂：1‑5份。本发明针对PMMA/ASA材料的高亮黑，引入PMMA可以提高产品光泽，使其具有高光感，同时增加着色能力，通过加入有机着色复配溶剂可以使材料表面做到高亮黑，避免了炭黑引入导致材料光泽下降，利用无机二硫化钨纳米棒改善表面极性，降低表面摩擦系数，提高其耐刮擦性能，PMMA/ASA复合材料的工艺简单，能够解决其高光黑问题，避免材料喷涂改善环境污染问题，适于大规模量产。
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本发明涉及一种适于制作一次性快餐盒和其它包装盒的可降解塑料植物复合材料及其制备方法。该材料由植物粉、硫酸钙、三聚氰胺树脂、羧甲基纤维素钠、硼砂、海藻酸钠、硬脂酸钠、聚丙烯树脂、双氧水稀释溶剂、植物纤维按配比经粉碎、混合、调湿后在一定温度下模压而成。本发明制作简便、无生产污染、成本低,降解性能好,制成的盒制品外观光洁美观,有良好的使用性能。
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本发明涉及一种电力复合材料用改性聚氨酯树脂及其制备方法和应用，通过在在含不饱和键多元醇分子链中引入异氰酸酯基团，经接枝过程中的酯化反应生成稳定的高键能氨酯结构，氨酯结构又使得分子链之间、以及分子链与玻璃纤维表面富羟基层之间形成强结合力氢键和静电作用力，因而，树脂及树脂与玻璃纤维间具备良好的兼容性，赋予相应复合材料优异的力学性能和耐老化性能，且通过不饱和多元醇链上的不饱和双键进行固化，赋予单组分改性聚氨酯优异的加工工艺性能，避开了传统双组份聚氨酯树脂固化反应剧烈、难以控制的工艺问题。
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本发明公开了一种连续碳纤维复合材料的SUV汽车顶盖及其制备方法，属于汽车技术领域。本发明中的SUV汽车顶盖包括顶盖本体和尾部翻边，顶盖本体和尾部翻边通过胶粘剂胶粘连接，所述顶盖本体和尾部翻边的材料为连续碳纤维织物浸润树脂加热加压固化后形成的连续碳纤维复合材料。本发明利用高压RTM成型工艺分别制备顶盖本体和尾部翻边，然后再将顶盖本体和尾部翻边通过胶粘剂粘接在一起。本发明的制备方法具有固化周期短、成本低的特点，制成的SUV汽车顶盖与现有钢板顶盖相比，大幅减轻顶盖重量，具有更高的强度和刚度，提高了车身结构的抗疲劳性及耐腐蚀性，同时还具有较好的冲击韧性、吸收装配公差的功能。
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本发明公开了一种碳纤维增强酚醛树脂阻燃复合材料，其原料按重量份如下：增韧改性酚醛树脂100g、高强度碳纤维布50g、空心玻璃微珠9g、乙醇100g、聚磷酸铵20g和炭黑3g。用丙酮浸泡高强度碳纤维布，使得高强度碳纤维布表面的上浆剂及一些杂质尽数除去；将增韧改性酚醛树脂、空心玻璃微珠、乙醇、聚磷酸铵和炭黑加入加热器皿中加热并充分搅拌均匀，获得的搅拌均匀的树脂体系趁热均匀涂抹在高强度碳纤维布上，待树脂完全浸润高强度碳纤维布后，将预浸布置于干燥箱中干燥，提高复合材料的阻燃性。
本发明公开了一种钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料及其制备方法。其技术方案是：1)将钛基底进行阳极氧化，然后将阳极氧化后的样品进行超声清洗；2)将样品浸泡在0.01～0.7mg/mL的多巴胺溶液中搅拌浸泡1～30h；3)取出洗净后放置于硝酸银、氯金酸、氯铂酸或氯钯酸溶液中搅拌反应1～9h；4)反应结束后取出样品冲洗干燥后置于管式炉中在N2气氛下200～800℃处理0.5～4h，即得到钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料。本发明操作简单快捷，碳层厚度和纳米颗粒的负载量易于控制。所制备的碳包裹在二氧化钛纳米管表面且贵金属纳米颗粒成功进入管内。
本发明提供了一种碳包覆磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料，颗粒大小为20～200纳米，其制备方法为：通过溶胶凝胶法结合煅烧合成碳包覆磷铁钠矿型磷酸铁钠晶态材料，再通过高能球磨获得碳包覆晶态和非晶态磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料。该材料作为钠离子二次电池正极材料使用时，与纯非晶态磷酸铁钠相比，拥有接近理论容量的类似电池容量，并具有明显提升的循环稳定性；同时具有制备工艺简单、环保无污染、电化学性能优异等特点。
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一种碳纳米管、碳纤维协同改性环氧树脂复合材料，它由表面氨基化碳纳米管、液相氧化碳纤维粉体和环氧树脂按(0.5～5):(5～30):100的质量比复合而成。所述液相氧化碳纤维粉末由碳纤维经强酸混合强氧化而成；表面氨基化碳纳米管首先由碳纳米管经强酸强氧化得表面具有含氧官能团的碳纳米管，再与多元胺反应，表面引入氨基官能团而成。本发明采用表面氨基化碳纳米管、液相氧化碳纤维对环氧树脂进行协同改性，可显著提升所得环氧树脂复合材料的弯曲强度和弯曲模量，保证材料的强度和刚度，有效扩展材料的应用领域。
本发明涉及一种部分硫化金属有机框架化合物，公开了一种有效的非贵金属析氢催化剂。本发明采用两步法合成技术，首先利用对苯二甲酸有机配体（terephthalic acid）与FeCl3.6H2O在N,N‑二甲基甲酰胺溶液中自组装得到多孔金属有机框架材料，然后采用原位硫化的方法将合成的金属有机框架材料与硫代乙酰胺的乙醇溶液在不同温度下，得到硫化程度不同的Fe3S4与MIL‑53(Fe)的复合材料。本发明的材料具有大量的活性位点，很好的导电性，使得它成为良好的电催化析氢催化剂。将硫化后与硫化前的金属有机框架化合物进行电催化性能对比，硫化后增大了材料的电催化活性。
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本发明公开了一种氧化硅短纤维模压陶瓷天线窗复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。它包括如下步骤：1)制备硅凝胶；2)物料混匀；3)模压处理；4)预干燥处理；5)第一次高温处理；6)凝胶浸渍处理；7)第二次高温处理。本发明在步骤1)中采用硅溶胶用作粘接剂，在不引入其他杂质及不破坏纤维本身结构前提下使氧化硅短纤维与硅凝胶结合充分，继续经模具模压成型后热处理得到坯体，该坯体在步骤6)的浸渍复合处理中实现了对胚体表面微小凹坑的修补，使得制备的复合材料不仅密度相对较高，而且表面质量好。
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本发明公开了一种高性能树脂基复合材料电池箱壳体的制造方法，步骤依次为模具准备，片材准备，铺设片材，模压，升模取件，修理飞边和后固化。本专利使用乙烯基树脂/碳纤维体系的SMC片材为原料，采用SMC模压成型工艺进行了复合材料电池箱壳体的制造，方法操作简单，制备得到的产品外观好、色泽均匀、无气孔裂纹等缺陷。
本发明涉及环状碳酸酯作为补牙用可见光固化充填复合材料的助引发剂的用途。本发明采用具有良好生物相容性的环状碳酸酯取代现有技术中的三级胺作为光引发剂助剂,以降低材料生物毒性,提高材料的生物相容性;具有生物毒性低的优点。
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本发明涉及一种环保型纺织增强复合材料的制备方法,系由不饱和性二元酸与饱和二元醇,或者由饱和二元酸与不饱和二元醇通过聚酯化反应合成的线型预聚体,不饱和聚酯预聚物中所含的双键可与乙烯基单体,可发生自由基共聚形成交联高分子。将其以有机过氧化物引发,浸渍涤棉面料,经适当的温度在一定的时间内,树脂和涤棉纤维紧密粘合在一起,成为一个完整的纺织复合材料制品。另一种方法是将环氧树脂作为基体,对苯二甲酸酐为固化剂,在催化剂作用下进行固化。本发明在于通过环保型的乙烯基单体或者环氧基单体进行交联,属环保型制备工艺技术领域。使用本发明合成具有高度贮存稳定性,其固化性能良好,具有良好的光泽度。由于其合成过程中无对环境有污染的单体,降解过程也不会产生污染性的化合物,这将是一种具有优越环保性能的材料。该制备方法步骤简单、易于操作、便于推广,既有良好的经济效益,又有良好的社会效益。
本发明涉及一种深水铺管张紧器摩阻块使用的高强度—高摩阻复合材料及其制备方法，是由丁腈橡胶、改性树脂、矿物填料及功能材料进行改性和复合制成的，包括下述重量份的原料：丁腈橡胶35～43，腰果油改性树脂20～40，重晶石5～15，铬铁矿4～10，锆英石2～6，硫化锑5～10，碳纤维5～15，玻璃纤维10～20；用本发明复合材料制作的单个摩阻块在张紧器施加的30吨正压力下张紧力可达13.6吨，摩阻系数达0.45，能满足复杂工况条件下的使用要求；本发明制备工艺简单，所用材料均安全无毒，不会造成环境污染且综合性能优于国内外同类产品，尤其适合制作深水铺管张紧器摩阻块，具有极大的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供一种新型复合材料市政检查井盖，包括座圈和盖板，盖板由外部壳体和内部填充体组成；外部壳体包括圆形顶面、环状的侧面以及向盖顶凹陷的球面状底面；内部填充体是蜂窝状结构，其六边形孔的轴线和盖板的中心轴线平行；填充体蜂窝状结构的两端由圆形顶面和球面状底面封闭、环向由环状的侧面封闭，形成一个完整的整体。这种结构形式，充分利用了蜂窝状结构和薄壁球面拱质量轻、刚度大、稳定性好的优点，两种结构的结合，有效地改善了盖板各部分的受力情况，充分发挥了复合材料的力学性能，达到重量轻、强度高、荷载能力强的有益效果。
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