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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，包括组分：聚丙烯树脂45份‑90份；耐划伤剂母粒10份‑35份；其中，所述耐划伤剂母粒，按重量百分比计，包括组分：低熔体流动速率聚丙烯15‑50%；超高分子量聚乙烯15‑45%；普通分子量聚乙烯10‑35%；聚四氟乙烯5‑10%。本发明将低熔体流动速率聚丙烯、普通分子量聚乙烯、超高分子量聚乙烯和聚四氟乙烯制成耐划伤剂母粒，母粒加入聚丙烯共混挤出造粒，母粒在聚丙烯中良好分散，可高效起到提升耐划伤的效果，且同时保证优良的抗析出发粘特性，制备得到的聚丙烯复合材料具有优异的耐刮伤性能与抗析出发粘性能，可广泛应用于制备汽车内饰件。
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本发明是一种提高硼酚醛树脂基复合材料耐烧蚀性能的方法，具体是：将硼酚醛树脂破碎过筛，采用固相法或液相法与氧化硼、硼酸等粉料均匀混合，二者质量配比为1:1～9:1；固相法采用球磨混合12～36小时，液相法采用有机溶剂溶解硼酚醛树脂，然后用磁力搅拌器搅拌混合1～5小时；将混合均匀后的粉体或浆料进行预处理和研磨过筛后采用阶梯升温模压工艺制度将复合粉体成型，最后随炉冷却泄压脱模即可。本发明的优点是：利用低密度、低熔点的氧化硼或硼酸粉末作为填料，采用物理共混法热模压制备硼酚醛树脂基复合材料，该材料在高温能保持较高的热残留率、力学强度和尺寸稳定性，具有更好的热防护性能和耐烧蚀性能，可用于高温热防护材料领域。
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一种石墨烯包覆钴粉复合材料的制备方法，方法步骤包括，将C28H16Br2溶解于四氢呋喃中，再将钴粉均匀分散于C28H16Br2的四氢呋喃的溶液中，形成钴粉和C28H16Br2的混合溶液；然后将得到的混合溶液中的四氢呋喃溶剂挥发，得到钴粉和C28H16Br2的混合物；之后再将钴粉和C28H16Br2的混合物置于惰性气体气氛中焙烧，然后退火冷却，获得石墨烯包覆钴粉复合材料。本发明中，制备的石墨烯包覆钴粉，能够有效的缓解材料在充放电过程中产生的体积膨胀效应，并进一步提高了钴粉材料的导电性。
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本发明公开了一种快速制备C/SiC陶瓷复合材料的方法，该方法包括如下步骤：对纤维进行清洗，并进行高温镀层处理；将完成预处理的碳纤维置于含纳米级SiC微粉的聚碳硅烷/二甲苯浆料中浸渍，再进行自然晾置、烘干，制成预混料；将预混料放入模具中，升温模压成型，制成坯体；将坯体进行固化，高温加压裂解；将坯体通过真空浸渍，吸入含抗氧化陶瓷粉的聚碳硅烷/二甲苯浆料中浸渍，再进行固化及气氛高温裂解。本发明的方法通过预模压成型及加压裂解，迅速提高材料密度，一次复合完成材料致密化，大大缩短了材料制备周期实现了C/SiC陶瓷复合材料的快速制备并满足使用要求。
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一种基于超声波和微波机理的复合材料快速探伤/修复一体机,包括主机、波导和作用终端;所述主机与作用终端通过波导相连接;所述主机包括主控电路、信号处理FPGA、发射电路、接收电路、高速A/D、开关电源模块、磁控管和激励单元;所述作用终端包括超声探头、换能器和喇叭天线,超声探头与接收电路连接,换能器与发射电路连接,喇叭天线与激励单元连接。基于上述方案,该一体机可以实现装备的超声波损伤检测和修复后微波加热快速固化两大功能,充分利用了内部元器件功能,缩小了质量体积,提高了便携性,大大提高了对各类飞行器等复合材料装备在野战环境下的快速探伤和应急维修能力。
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本发明公开了一种曲线孔流道陶瓷基刹车片复合材料及其制备方法，利用光固化成型技术（SLA）制造曲线孔流道陶瓷基体，并配制石墨烯与Sn‑Ag‑Cu的复合填料，利用真空压力熔渗技术将复合填料填充到曲线孔流道中，再采用热压成型工艺制备得到曲线孔流道陶瓷基刹车片复合材料。相比传统刹车片材料，本发明独特的结构设计和优化的填料配方结合先进的制备工艺，使得本发明刹车材料在运行过程中，平均摩擦系数大于0.402，且摩擦系数变化稳定，材料磨损率低于1.15×10‑7cm3•N‑1•m‑1，各项性能参数均优于国家标准和传统刹车片产品。
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本发明涉及一种电扇轴承套及其制备方法。电扇复合材料轴承套,其特征是:它由包含超高分子量聚乙烯树脂、石墨、聚四氟乙烯、氟化钙、氧化镁和铜粉制备而成,各组份所占重量份数为:超高分子量聚乙烯树脂为100份、石墨2-20份、聚四氟乙烯2.3-10份、氟化钙2-20份、氧化镁1-2份、铜粉2-40份;所述超高分子量聚乙烯树脂的分子量为200万。本发明具有摩擦系数小、磨损率低、耐腐蚀、热膨胀率低、使用寿命长等特点。
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本发明涉及流延法制备W-Cu体系梯度复合材料的方法，其步骤包括：(1)金属粉非水基流延料浆制备及流延成型：将球磨混合后的金属粉非水基料浆经除泡、过滤后在流延机上流延成型，在空气中干燥后制得单组分金属流延膜带；(2)梯度结构设计、裁剪、叠层：根据铜含量沿厚度方向分布函数C=C0+Axp的设计，将不同W-Cu组分的流延膜片裁剪后叠层成梯度结构的生坯；(3)生坯排胶和热压烧结：将生坯在氮氢混合气氛中排胶后，在真空热压炉中烧结成型。本发明工艺简单、成本低，所制备的复合材料的单组分层厚度可以达到微米量级、组分变化平缓、过渡层光滑连续，并且具有较良好的电热学性能，可以用于电触头、电子封装等热电领域。
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本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含累托石粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括累托石粘土矿物、乙烯类不饱和水溶性单体、水溶性自由基聚合引发剂,累托石粘土矿物的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将累托石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
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本发明涉及一种具有耐高温、耐腐蚀、抗热冲击的 导电陶瓷材料, 其成分由导电相TiB2(40－58wt%), 非导电相BN(42－60wt%), 添加剂AlN(0～10wt%)和SiC(0～5wt%)复合构成, 采用感应热压烧结或通电加压烧结方法在1700℃～2000℃之间烧结而成。这种导电陶瓷复合材料的主要原料TiB2由燃烧还原合成方法制备(专利申请号 : 01128497.8), 这种TiB2陶瓷原料具有较高的烧结活性, 可大大降低烧结温度。本发明涉及的导电陶瓷复合材料可制成陶瓷坩埚, 用于各种材料和部件的表面金属化, 具有电阻率稳定, 使用寿命长的特点。
本发明公开了一种纤维素和电气石纳米晶体的复合膜或纤维材料及其制备方法和用途。该材料的基本组成为纤维素和电气石纳米晶粒。该方法用NaOH/硫脲水溶液为溶剂溶解纤维素,然后与电气石纳米晶粒悬浮液按不同配比共混后进行刮膜或喷丝,再在氯化钙水溶液中凝固,并在盐酸或硫酸水溶液中再生得到系列纤维素复合材料。该法可直接用电气石纳米晶粒与纤维素复合制备膜和丝。它们具有良好的力学性能和抗菌活性,且具有无毒、无害、安全性高及可生物降解性。这种膜或丝在医药、食品及环保等领域具有应用前景,而且生产过程简单、方便、无污染。
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本发明提供了一种界面亲疏水性能可控的复合材料、3D打印件及打印方法。本发明的界面亲疏水性能可控的复合材料，包括疏水性粉末、亲水性粉末以及连接相粉末，连接相粉末为热塑性聚合物；本发明通过调控疏水性粉末、亲水性粉末以及连接相粉末的质量百分数，借助3D打印的数字成型技术，可打印出超疏水至超亲水界面性能连续变化的的打印件，可以根据不同应用场景制备各种形状的模型以及控制模型的界面性能；本发明的3D打印方法，方法比较的简单，工艺容易控制且生产成本低，易于工业化生产，可以为客户进行量身定做，制备各种工业零件甚至是艺术品。
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本发明提供了一种透光率随湿度变化的复合材料及其制备方法和可视化湿敏传感膜。该复合材料包括多孔基材和填充在所述多孔基材孔隙内的有机酸。将有机酸引入到多孔基材的微结构孔隙中，当环境湿度变化时，水分子与有机酸之间发生可逆的相互作用，导致有机酸与多孔基材之间的折光指数发生改变，从而实现对环境湿度的可视化监测功能。当含有羟基等极性基团的多孔基材为多孔纤维膜基材时，有机酸与基材的微结构能够交联复合，得到的复合膜材料的强度、贴附性及可视化性能更优，能够用于可视化智能湿度传感领域。
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本发明提供了一种纳米硅@氮磷双掺杂碳复合材料及其制备方法，包括以下步骤：纳米硅粉与正硅酸四乙酯在氨水的催化作用下发生水解、缩聚反应合成Si@SiO2颗粒；植酸掺杂的聚苯胺通过静电作用与二氧化硅相互作用形成均匀地包覆，经煅烧后形成氮磷共掺杂的Si@SiO2@NPC材料；用氢氟酸刻蚀后形成蛋黄壳型结构Si@void@NPC复合结构。本发明采用模板法在硅表面引入可牺牲的二氧化硅层，通过原位聚合在硅表面二次包覆植酸掺杂的聚苯胺，经高温热解和刻蚀后形成蛋黄壳型结构氮磷双掺杂碳包覆纳米硅的复合材料，具有反应条件容易控制，设备简单，安全可靠等优点，作为锂离子电池负极材料，具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种含精氨酸甲酯共聚物的纳米金复合材料及其制备方法。该纳米金复合材料是在NaBH4的还原和催化下，由新材料温敏共聚物PNAMR为保护配体制备所得，其中PNAMR以丙烯酰化精氨酸甲酯和N‑异丙基丙烯酰胺为单体共聚得到。本发明制备得到强正电荷，分散性良好的PNAMR@AuNCs纳米金复合新材料，粒径尺寸超小(d＝1～3nm)，且是在不破坏PNAMR聚合物化学结构的前提下，显著减小了配体PNAMR温敏聚合物的尺寸(d>100nm)。
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本发明属于低温质子交换膜燃料电池阴极催化剂相关技术领域，并公开了一种异质结构复合材料负载铂颗粒催化剂及制备方法。该催化剂包括载体和附着在该载体上的铂颗粒。制备方法包括下列步骤：S1选锡盐和有机含硫化物分散在去离子水中，进行水热反应，将该水热反应的反应产物干燥获得SnS2纳米片；S2将所述SnS2纳米片分散形成均匀的分散液，在该分散液中加入氧化剂，然后进行水热反应，获得SnS2和SnO2形成的异质结构；S3将异质结构分散在还原剂中，加入铂源，加热，干燥，获得所需的异质结构复合材料负载铂颗粒的催化剂。通过本发明，解决现有技术中非碳材料负载铂颗粒的稳定性差和导电性差的问题。
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本发明公开一种复合材料叶片金属包边的胶接方法，用密封胶带将金属包边与叶片接触边缘密封，使得叶片与金属包边之间形成粘合层型腔，粘合层型腔具有注胶口和排气口，注胶口和排气口均与粘合层型腔相连通，利用超声波振压注射粘接剂，使剪切振动的粘接剂进入粘合层型腔中。超声振动压力耦合作用可降低粘接剂充型压力、促进粘接剂的流动，有效解决由于叶片金属包边粘合区域面积大、粘合面复杂所带来的粘合质量不均、粘合强度不足、粘合可靠性不足的问题。利用本发明的胶接方法成型的胶层一致性高、应力分布均匀、表面质量稳定。本发明还提供一种能够实现上述复合材料叶片金属包边的胶接方法的装置，保证胶接过程的顺利进行。
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本发明提供了一种用于不粘炊具的复合材料及其制造方法以及不粘炊具。该复合材料按重量份计包括：10份‑20份的钙钛矿材料、5份‑10份的韧性金属材料以及1份‑2份的将钙钛矿材料与韧性金属材料结合的粘结剂，钙钛矿材料由ABO3表示，A包括碱土金属中的至少一种，B包括过渡金属中的至少一种，韧性金属材料的断裂伸长率大于或等于12％。因此，通过将钙钛矿材料和韧性金属材料造粒，可以实现具有不粘寿命长等效果的不粘炊具。
本发明涉及一种用于柔性压电复合材料弯曲状态下的高低温振动试验装置及其使用方法。该装置包括固定基座、高低温试验箱、激振系统、位移传感系统、弧形样品支架；其中固定基座固定在高低温试验箱侧部并与激振系统、位移传感系统相连，激振系统、位移传感系统位于高低温试验箱内部的工作室中，弧形样品支架与激振系统固定连接，位移传感系统正对弧形样品支架上的待测样品。该装置可同时对一个或多个相同或不同的弯曲样品，进行固定温度或高低温交变循环温度、固定频率或变化频率的振动疲劳测试，具有效率高、重复性好、可信度高、测试成本低等优点，为探究柔性压电复合材料在空间环境中疲劳的产生及失效原因做出了积极贡献。
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一种复合材料快速探伤与修复设备,包括主机、波导和作用终端;所述主机与作用终端通过波导相连接;所述主机包括主控电路、信号处理FPGA、发射电路、接收电路、高速A/D、开关电源模块、磁控管和激励单元;所述作用终端包括超声探头、换能器和喇叭天线,超声探头与接收电路连接,换能器与发射电路连接,喇叭天线与激励单元连接。基于上述方案,该设备可以实现单个设备完成装备的超声波损伤检测和修复后微波加热快速固化,充分利用了内部元器件功能,缩小了质量体积,提高了便携性,大大提高了野战环境下对复合材料装备的快速探伤和应急维修能力。
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本实用新型提供了一种复合材料储水模块端盖，包括端盖本体，端盖本体一侧的边缘设置有用于连接储水模块的卡槽，端盖本体另一侧设置有凸起的用于连接外部雨水管道的连接管道。本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种复合材料储水模块端盖，有效提高储水模块的承载能力、连接储水模块组合装置与雨水管通道。
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本实用新型涉及一种采用固定销的复合材料杆塔插接节点连接结构，其包括外套管与内套管，外套管底部插接在内套管的顶部，外套管与内套管通过至少两个固定销实现防扭连接，外套管底部对称的设置有两个腰圆孔，内套管顶部对称的设置有两个圆孔，固定销穿过腰圆孔插入内套管的圆孔内，所述固定销的外侧箍设有收紧带。本实用新型采用固定销的复合材料杆塔插接节点连接结构稳定性强，施工过程简单方便，使用寿命长，降低了制造和维护成本。
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本实用新型涉及预浸布缝合技术领域，且公开了一种适用型异形复合材料缝合工装，包括第一异形板，所述第一异形板的两侧均设置有第二异形板，所述第一异形板的背面设置有第三异形板，所述第一异形板的底部设置有下法兰盘，所述第一异形板的顶部设置有上法兰盘，所述上法兰盘的顶部和下法兰盘的底部均设置有均匀分布的第一固定螺钉。该适用型异形复合材料缝合工装，通过设置第一异形板、第二异形板和第三异形板，可将多个预浸布贴在第一异形板、第二异形板和第三异形板，并通过针孔，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布之间进行缝合工作，且整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便。
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本实用新型属于光电壳体领域，尤其是一种复合材料光电壳体，针对现有的光电壳体扣合不稳，壳体内部热量难以散出的缺点，而提出如下方案，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体上方，上壳体和下壳体的同一侧转动安装有同一个铰链，上壳体的底侧固定安装有固定块，下壳体顶侧开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上活动安装有下压板，固定块的底侧延伸至固定槽内并与下压板的顶侧相接触。本实用新型结构简单，该光电壳体的上壳体和下壳体均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体扣合在下壳体上后能够自动固定，扣合牢固不松动，下壳体两侧的散热口大小可以更具需要便捷的调整大小，同时能够避免灰尘进入光电壳体内部。
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本发明公开了一种镁合金冶炼坩埚用复合材料的制备装置及其工艺方法，包括基座，所述基座上表面平行放置有基板，所述基板上方放置有复板，所述复板上方安装有限制药框，所述限制药框内装填有配方炸药，所述配方炸药内的边缘安装有聚能药包，所述聚能药包内安插有雷管，所述基板上表面与所述复板下表面之间连接有用于间隔支撑所述基板和复板的垫脚支撑体。本发明提供了一种具有强度高、塑性好、耐高温双金属复合材料的制备方法，解决了传统铸造坩埚塑性差、外侧高温氧化、底部下坠断裂的缺陷，大大延长了坩埚的使用寿命、降低了维护成本，提高了经济效益，同时提高了镁合金冶炼的效率。
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本发明涉及一种复合材料单面双线缝合装置，包括扯线杆、旋梭、引线针和挑线针，引线针和挑线针运动至下极限时，引线针和挑线针相交、挑线针通过斜面插入面线与引线针之间，引线针和挑线针运动至上极限时，钩槽将面线挑起形成面线圈、梭尖到达挑线针下方勾住面线圈，梭尖带动面线圈旋转一圈锁紧底线时，引线针和挑线针先向下运动后向上运动、扯线杆先前摆放线后后摆扯线。该装置能够对具有复杂外形曲面或具有一定厚度平面的纤维铺层复合材料制件进行单面缝合并在表面形成锁式线迹，形成的线迹平滑、没有线结、结构稳定可靠。
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本发明公开了一种碳基硫硒化钼复合材料的制备方法，分别将硫脲溶于水中，搅拌得到硫脲水溶液；将钼酸钠溶于水中，搅拌得到钼酸钠水溶液；将硒粉溶于水合肼中，超声分散，得到硒粉水合肼混合液；然后将上述硫脲水溶液、钼酸钠水溶液、硒粉水合肼混合液在烧杯中混合均匀之后，加入碳材料，转移到高压反应釜中，进行溶剂热反应，密闭反应一段时间，待冷却至室温之后，洗涤，真空干燥；将得到的产物在氮气保护下的管式炉中进行退火，即得到碳基硫硒化钼复合材料。该方法有利于缩短锂离子扩散路径、增强电极反应。本发明成本低廉，工艺简单，通过营造空位，增多反应位点，有利于提升电池性能。
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一种形成绝缘抗冲击复合材料的方法,将太阳能控制涂层施加到第一玻璃窗格内表面，并且将低‑E涂层施加到第二玻璃窗格外表面。在第一玻璃板的内表面上涂覆一层安全膜。第二玻璃板具有朝向房间内部的低‑E涂层。安全膜涂在玻璃的背面。两个玻璃板由间隔物隔开，结构硅氧烷从间隔件的每个外侧端回填到第一玻璃板和第二玻璃板的涂覆内表面，以形成两个玻璃窗格复合材料。
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本发明涉及一种纳米硅‑石墨烯气凝胶多孔复合材料及其制备方法。其技术方案是：将溶剂加入到石墨烯氧化物溶液中，搅拌，得到浓度为2.0～6.0Kg/m3的溶液Ⅰ；再按纳米硅颗粒∶石墨烯氧化物的质量比为1∶0.05～0.20，向所述溶液Ⅰ中加入纳米硅颗粒，超声处理，得溶液Ⅱ。将溶液Ⅱ移到反应釜中，在170～190℃溶剂热反应6～10小时，洗涤，冷冻，于‑70～‑60℃条件下干燥24～48小时，然后置于管式炉中，在保护气氛和500～700℃保温2～4小时，随炉冷却，制得纳米硅‑石墨烯气凝胶多孔复合材料。本发明具有工艺简单、操作方便和易于工业化生产的特点，所制制品的孔隙结构稳定，循环性能优良和电化学充放电性能优异。
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