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本发明属于材料化学领域，涉及一种孪生的TiO2‑TiN异质结构附载到石墨烯上的锂硫电池正极功能性隔层材料的制备方法。本发明采用水热法制备纳米TiO2‑TiN异质结，而后应用其对传统石墨烯复合材料的制备工艺及材料改性进行改进，有效避免了石墨烯片层之间的聚集问题，有效抑制充放电过程中多硫化物在电解液中的溶解，提高了活性硫的利用率和充放电的电化学性能。添加本发明提供的功能性隔层的锂电池首次充放电容量可达1450 mAh/g，循环100次后依然保持在1000 mAh/g左右，具有良好的电化学性能。
本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高性能锂离子电池用碳包覆多孔三氧化二锰立方体负极材料(以下简称为Mn2O3@C)及其制备方法及应用。本发明利用酚醛树脂为碳源，二氧化硅为牺牲模板，加之在微乳液中制备前驱体，使含锰前驱体颗粒均匀，得到纳米级别的立方体前驱体，后续的煅烧使前驱体拥有多孔结构，并一定程度提高材料的结晶性，包覆了碳的立方体多孔材料有利于内阻的减小和电子的传输，刻蚀二氧化硅以后留下的空隙又可缓解体积膨胀的应力，对电化学性能有很大的提高。得到的碳包覆的多孔Mn2O3立方体负极材料具有高的比容量，充放电容量高，首次库伦效率高，且容量衰减情况得到显著改善。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐氧化含Sr铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.6wt.%,Sr:0.2‑0.6wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Ag:0.5‑0.8wt.%，Mo:0.4‑0.6wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的耐氧化性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
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本发明属于离子电池技术领域，尤其涉及一种组合物、制备方法及其在锂离子电池负极材料的应用。本发明提供了一种组合物，包括：磷酸、十二烷基硫酸钠、氢氧化钾、氨基系减水剂、盐酸、二水合氯化亚锡以及聚乙烯亚胺。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法，本发明提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在锂离子电池负极材料中的应用。本发明中，原料价格低廉、方便易得，在制备过程中反应缓和无危险，适合于大批量生产；进一步地，将制得的负极材料装配成电池进行充放电性能测试，测得0.1C首效为77％，0.5C可逆克容量为430mAh/g，循环600周容量几乎无衰减；解决了现有技术中，锡基氧化物电极材料存在着难以兼顾循环性能佳和工艺简单的技术缺陷。
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本发明公开了一种无极耳固态锂电池，包括正极（1）、负极（2）、隔膜层（3），所述的正极（1）包括正极承载体（11）和正极涂布层（12），所述的负极（2）包括负极承载体（21）和负极涂布层（22），在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）上均设有凹槽（4），所述的凹槽（4）的一端或两端漏出在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）的一边；本发明采用箔材层代替现有的电池极耳设计，不仅解决了因极耳厚度带来的各种问题，还可以实现锂电池的超薄化。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板刷耳机，第一刷杆、第二刷杆、支架、除尘机构和驱动机构；第一刷杆转动安装在支架一侧，第二刷杆转动安装在支架另一侧；支架一端设有驱动机构；驱动机构的一端铰接着第一刷杆的中部；驱动机构的另一端铰接着第二刷杆的中部；驱动机构用于控制第一刷杆和第二刷杆的夹角度；第一刷杆和第二刷杆底部均设有除尘机构；第一刷杆和第二刷杆端头都设有清扫单元，清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘；在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角，使得在极板刷除过程中，毛刷板产生摆动，对极板的清理更加充分。
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本发明提供了一种碳包覆多孔金属涂层集流体的制备方法，包括以下步骤：将一金属颗粒、一聚丙烯腈‑聚丙烯酸共聚物、一聚乙烯吡咯烷酮粉末、一碳纳米管以及一造孔剂混于一溶剂中得到一混合浆料；将所述混合浆料涂覆在一基底上后干燥得到一金属涂层；洗涤所述金属涂层后干燥得到一多孔金属涂层；对所述多孔金属涂层进行热还原处理，从而获得所述碳包覆多孔金属涂层集流体。本发明还提供了一种使用该方法制备的碳包覆多孔金属涂层集流体以及包括由该碳包覆多孔金属涂层集流体制备成型的负极片的锂电池。本发明所提供的碳包覆多孔金属涂层集流体以及锂电池具有安全性高的特点。
本发明公开了一种片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物及其制备方法与作为锂离子电池正极材料的应用。该方法包括以下步骤：先用hummer法将天然鳞片石墨制备成氧化石墨，搅拌并超声分散，得到稳定的氧化石墨烯悬浮液。然后以氧化石墨烯悬浮液为基材，以吡咯单体为原料，采用氧化聚合法可以得到片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物。本发明所得的片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物用作锂离子电池正极材料时拥有优异的电化学性能，在100mAg‑1的电流密度下循环1300圈，仍能保持198mAh g‑1的高容量，并且在1600mA g‑1的大电流密度下循环200圈，可逆容量仍然能够达到128 mAh g‑1。
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本发明公开了一种高效锂电池正负极片卷绕装置，包括纵向设置的一转盘、连接于转盘中心轴方向上的一转动驱动机构、设置于转盘前侧面上的一卷绕机构、设置于卷绕机构上方的一下压机构、及位于卷绕机构侧边的一裁切机构，其中，该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构，该下压机构位于第一卷绕组件上方。本发明提供的高效锂电池正负极片卷绕装置，在每一成品成型下料完成时，二次上料及缠绕工序已完成，实现不间断循环过程，每一工序连续性强，无需等待，自动化程度高，大幅提高工作效率。
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本发明公开了一种防爆锂亚硫酰氯电池的外壳测压方法及装置，该方法包括：获取用户输入的控制命令；控制油缸及上部检测模具向下压向待检测外壳，并获取位置传感器发送的位置信号；当位置信号显示油缸及上部检测模具接触到待检测外壳时，启动变频增压系统，并根据测压信息，控制变频增压系统在预设时长内增压到预设的输出压力；当检测到待检测外壳发生爆裂时，根据测压信息和由压力变送器采集的待检测外壳的实时爆裂压力值，控制变频增压系统停止增压；将整个检测过程采集的实时爆裂压力值显示在人机界面上。采用本发明实施例，实现了防爆锂亚硫酰氯电池的不锈钢外壳的爆裂值测量，提高测量的精准性，而且结构简单，实现成本低。
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本发明公开了一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜制备方法，其技术方案为：(1)铸片：将聚烯烃颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头低温挤出，经冷却辊铸片，得到片状聚烯烃基膜，收成卷状；(2)退火处理：将成卷基膜放入烘箱内，充分完善聚烯烃片晶结构；(3)拉伸：将退火处理后的聚烯烃基膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸即可得到一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜。发明利用干法单向拉伸中片晶分离原理，结合低取向挤出铸片、高温双向拉伸等方法，制备出孔径分布均匀的双向拉伸隔膜。采用此方法的工艺技术简单易操作，能够高效连续地大规模生产。
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本发明涉及一种双中心烟碱类离子液体，其通式为下述(I)，其中，Y为四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、三氟甲基磺酰亚胺阴离子或三氟甲基磺酸阴离子；R为具有下述通式(II)的甲氧基烷基，其中n为2、3或4。本发明还涉及所述双中心烟碱类离子液体的制备方法和由该双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液及锂离子电池。本发明制备的双中心烟碱类离子液体采用双中心烟碱的骨架构型，使得这类离子液体具有结构可设计性，丰富了离子液体的种类。此外，由所述双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液和锂离子电池具有优良的电化学性能。
本发明涉及一种集成功率MOSFET的锂电池保护芯片，其具有六个引脚：正电源输入端VDD、负电源输入端VSS(GND)、过电流检测输入端/充电器检测端CS、电池芯负极端S1、充电负极端S2、功率MOSFET漏极公共端D；该芯片包括：逻辑控制器、过充电流比较器、过放电压比较器、过充电压比较器、短路比较器、第一过放电流比较器、第二过放电流比较器、电源复位模块、振荡器模块、带隙基准电路、分压器、放电过流检测模块、充电控制用MOSFET以及放电控制用MOSFET。本发明的芯片具有过充、过放、过流以及短路等保护功能，工作功耗非常低。并且，大幅减小了芯片的PCB面积，非常适合应用于对空间限制非常小的一切需要可充电的锂电池长时间供电的各种信息产品的场合。而且，该芯片采用DFN-5L的小型化封装形式，进一步降低芯片面积，从而降低芯片成本。
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本发明公开了一种多节锂电池电芯压差平衡系统；包括外部控制的MCU、若干组相互串接的电芯及每组所述电芯上的电容；第N组所述电芯正极连接到第一MOS管漏极；所述第一MOS管源极通过第一能量转移装置连接到第N组电芯负极；第N+1组电芯正极通过第一能量转移装置连接到第二MOS管源极；第二MOS管漏极连接到第N+1组电芯负极；第N+2组电芯正极连接第三MOS管漏极；所述第三MOS管源极通过第二能量转移装置连接到第N+2组电芯负极,本发明的多节锂电池电芯压差平衡系统，电池组单体串联回路充电压差<10mv,放电容量较改善前高5%-8%；电池组保护板充电温升比现有技术降低5~10℃，电池热安全性明显提高。
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本发明公开了一种电动汽车锂离子电池组的非耗散型均衡方法，电动车锂离子电池组的每个单体电池分别设有电池均衡电路，电池均衡电路的低压端与单体电池连接，电池均衡电路的高压端连接铅酸电池；电池组中电量较高的单体电池通过电池均衡电路电压变换后将电量转移到12V/24V的铅酸电池，电池组中电量较低的单体电池通过电压变换后从铅酸电池中获取电量，从而实现电池组的电量平衡，也就是电池组中每个单体电池直接与铅酸电池实现平衡，而不需要电池组中单体电池之间相互进行平衡的复杂设计，简化了电池均衡电路的设计，减少了现有均衡电路中昂贵的DC/DC转换器，提高了效率同时也降低了制造成本。
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本发明提供了一种锂离子电池涂覆隔膜的制备方法，包括：将PVDF粉体、添加剂、第一溶剂和第二溶剂混合，搅拌后得到混合浆料；将混合浆料涂布在聚乙烯基膜的一侧或两侧，预凝固、水洗，干燥后得到锂离子电池涂覆隔膜。本发明制备的隔膜具有良好的粘结性，提高电池硬度的同时，采用的添加剂具有耐高温、不被电解液溶胀的特点，能有效增强涂层的骨架架构，提高聚乙烯基膜的破膜温度，在电池内部温度升高时，涂层仍能起到隔离正负极的作用。本发明制备的涂覆隔膜的闭孔/破膜温度差可提高到35℃以上，大大的提高了电池的安全性能。同时添加剂的刚性增强作用，能解决涂层干燥过程中的卷曲现象。本发明制备过程工艺简单，成本低，安全可控。
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本发明提供了一种锂一次电池的阻燃电解液及其电池。所述阻燃电解液包括电解质、有机溶剂、阻燃添加剂和引发剂，所述阻燃添加剂为不饱和聚酯；所述阻燃添加剂的重量占所述阻燃电解液总重量的1%~10%；所述引发剂的重量占所述阻燃电解液总重量的0.01%~0.5%。所述阻燃电解液通过添加不饱和聚酯的阻燃添加剂和引发剂，其阻燃性能好，能够有效减小电池短路起火的危险，同时所述阻燃添加剂和引发剂对电解液的电学性能影响小，所制备得到的锂一次电池的电化学性能好，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池。本发明封装膜由外保护层、外粘结层、硅塑料膜、内粘结层、CPP层等构成。使用本发明封装膜的聚合物锂电池由正极片、负极片、隔膜、电解液和本发明封装膜等构成。本发明的新颖之处是用硅塑料膜取代了传统铝塑膜的铝层。硅塑料膜防水防气性能优良，延展性好，可塑性强，不导电，可以改善铝塑膜在内层破裂时容易导致电池短路等缺点，所以本发明的封装膜能让电池安全性可靠性更高等。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组。镍连接片与铜汇流板之间采用超声波焊接连接，结构牢固且避免虚焊，可确保焊接的稳定性以及电路连接的可靠性；铜汇流板通过卡扣装置安装在电池支架上，拆装较为方便，便于维修以及电池支架上的电池更换；在卡扣装置的固定安装下再通过铜汇流板上的延伸部固定在电池支架上，使得铜汇流板与电池支架安装更加牢固。两个电池支架上均设有固定杆，两个固定杆之间通过螺杆固定连接，使得两个电池支架的相对位置固定，设置在两个电池支架之间的电池也相对固定，从而确保电池供电的安全性，提升电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全性能锂离子电池，其包括包装壳，设置在包装壳内的正极片、负极片、电解液、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，所述的正极片包括正极集流体和正极涂覆区，所述的正极涂覆区为在正极集流体上涂覆正极活性材料层，所述的负极片包括负极集流体和负极涂覆区，所述的负极涂覆区为在负极集流体上涂覆负极活性材料层，所述正极集流体设置有正极空白区，所述的正极涂覆区末端部涂覆陶瓷涂层，当滥用电池时，避免了电池内部正负极片直接短路产生较大的能量造成的安全隐患。
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本发明公开了一种含金属镁粉的锂硫电池正极及其制备方法。该种电池正极使用了高比表面积多级孔石墨化碳作为导电负载剂，并在正极活性物质中添加了金属镁粉末。新型高比表面积多级孔石墨化碳的多级孔结构和金属镁粉末能有效减少放电过程中放电产物的溶解，抑制多硫离子的穿梭效应，使得由该正极组装成的锂硫电池具有优异的比容量和循环性能。
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本发明公开了一种超细圆柱软包装锂离子电池及其制备方法，它涉及锂离子电池技术领域。铝塑膜壳体(1)的上部设置有正极耳(2)，铝塑膜壳体(1)的下部设置有负极耳(3)，铝塑膜壳体(1)内设置有正极片(4)，负极片(5)和隔膜(6)，隔膜(6)设置在正极片(4)和负极片(5)之间，正极片(4)，负极片(5)和隔膜(6)形成卷芯(7)。它通过控制正负极极片长度，降低电池的成品直径厚度，在电池装配工艺上，采用材质韧性强的细卷针，降低电池的成品直径，电池的制造工艺采用自动化生产，提升了产品品质、产品效率以及产品合格率。
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本申请公开了一种非水电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于，所述添加剂包括环状硫酸酯化合物和含有两个腈基的双醚化合物。该电解液可长期用于高电压条件，用于锂离子电池中，能够在工作高电压下长期正常工作，并保证电池优良的高温存储性能、循环性能以及倍率性能。
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本发明公开了一种基于交流阻抗测试动力锂离子电池SOH的估算方法，包含以下步骤：以恒定1到0.5C电流对电池进行充电，恒定0.1到0.05C电流对电池进行放电，并记录每圈放电过程放出的电量；在电池放电到0电荷状态时对电池进行交流阻抗测试，取中频0.25Hz～1.2KHz交流阻抗曲线在NOVA1.1中拟合出的电池的电荷转移阻抗；根据每圈放电电量、电荷转移阻抗、圈数作为估算函数的输入参数，在Origin9中拟合出容量衰减曲线以及电荷转移阻抗曲线；根据电荷转移阻抗递增曲线对出容量衰减曲线进行修正，建立出电池健康状况SOH随循环圈数变化的估算函数，计算出可供所述同类型电池健康状况的判断依据。本发明的方法，加入电荷转移阻抗对SOH进行估算，估算结果更加精确，且不需要拆解电池。
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本发明提供一种石墨细粉作为锂离子电池负极材料的循环利用方法，包括以下几个步骤：?步骤A：将锂电池石墨负极材料生产过程中所产生的“尾料”作为原料，加入粘结剂、造孔剂，在一定温度下进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温下进行碳化；步骤B：将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到符合粒径范围要求的球形或椭圆形石墨粉体，再进行高温石墨化，同时将粉碎/球化过程中再次收集的“尾料”添加到步骤A中作为原料循环使用；步骤C：对球化处理后的粉体进行粒度调配，填充到颗粒之间的缝隙。本发明制备方法工艺安全、可控，实现了低价值石墨“尾料”的循环利用，且制得的负极材料性能良好，表现出良好的循环、倍率充放和低温性能。
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本发明公开一种锂离子二次电池叠卷绕式制备方法，包括以下步骤：将配好的正、负极浆料分别分单、双面连续涂布在铝箔或铜箔上，干燥成正、负极片；正、负极片成卷干燥压实后，将涂布好的正、负极片边缘的空白铝箔或者空白铜箔部分切除制成具有不等距的正、负极耳的极耳正、负极片，将极耳正极片、隔膜纸、极耳负极片依次叠加成卷后，卷绕成电池芯并于极耳负极片收尾处贴上胶质；分别于电池芯的极耳焊接位处焊接极耳，于电池芯的正极耳焊接位及负极耳焊接位处分别焊接软包装铝极耳及铜镀镍极耳并分别贴上高温胶纸；加工后续工序制作成软包装锂离子二次电池。该方法制得的电池提高了常温快速充、放电性能、减小电池产热量、延长电池使用寿命。
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一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1.采用高分子聚合物对细度为纳米级的硅粉进行处理,使硅粉表面形成一层导电膜;2.将粘接剂沥青溶于有机溶剂中,然后加入步骤1中制备的硅粉,充分搅拌均匀,再加入球形石墨,搅拌均匀后蒸去溶剂,在球形石墨的表面形成含硅包覆层;3.在惰性气体的保护下,对步骤2后得到的材料进行碳化处理;4.将浸渍剂沥青溶于有机溶剂中,缓慢加入步骤3后得到的材料,搅拌均匀后蒸去溶剂,在硅包覆层外面再包覆浸渍剂沥青;在惰性气体的保护下,对步骤4后得到的材料进行碳化处理后制得产品。本发明提供了一种使活性硅发挥出较高容量,同时兼具良好的循环性能的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法。
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一种锂离子电池正极复合材料的制备方法包括在正极活性物质的表面包覆金属单质,其中,在正极活性物质的表面包覆金属单质的过程包括将正极活性物质、金属单质的盐和还原剂在含有正极活性物质的悬浮液中接触,所述还原剂为金属的硼氢化物和水合肼中的一种或几种。本发明提供的锂离子电池正极复合材料的制备方法不仅制备过程简单,而且应用广泛。
一种电动汽车用锂离子电池动态最大允许充放电电流获取方法,该方法包括如下步骤:a.获取不同的电池充电电流区间下最大允许充电时间数据;b.获取不同的电池放电电流区间下最大允许放电时间数据;c.对实时充电电流所属充电电流区间下持续充电时间进行计时;d.对实时放电电流所属放电电流区间下持续放电时间进行计时;e.设定电池的最大允许充电电流和最大允许放电电流的最大变化幅度;f.获取当前最大允许充、放电电流。本发明实现最大允许充放电电流的动态连续调整,防止车辆动力性能突变带来的车辆抖动,从而更精细的控制电池的充放电电流,更好的平衡电池的动力性和长寿命之间的关系。
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