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本实用新型公开了一种锂电池组对外接口防护电路板，包括吸热安装底板，吸热安装底板顶部的四个边角均固定设置有滑动连接柱，四个滑动连接柱的顶部分别与对外接口防护电路板顶部四个边角开设的缓冲滑槽滑动连接，吸热安装底板顶部的中心固定设置有若干个传热薄板，本实用新型一种锂电池组对外接口防护电路板，该防护电路板在对外接头上设置有独特的缓冲结构，在连接接头受外力挤压时能够对其进行一定的缓冲调节，从而减小接头受力折断的现象发生，增加其使用寿命，同时具备优良的散热能力和缓冲保护能力，在电路板长时间工作时能对其进行快速降温，保障其工作的稳定性，能够增加电路板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池极片制造设备，包括机架，所述机架上设有涂布装置、烘干装置、缓存装置、辊压装置及分切装置，所述涂布装置包括第一涂布装置和第二涂布装置，所述烘干装置包括第一烘干装置和第二烘干装置，基材依次通过所述第一涂布装置、所述第一烘干装置、所述第二涂布装置、所述第二烘干装置、所述缓存装置、所述辊压装置及所述分切装置。本实用新型提供的锂电池极片制造设备避免了原材料在多个设备上周转造成的浪费，提升设备的运行效率，同时大大减少了操作设备所需的人工，有效降低了人力成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳结构，涉及锂电池制造技术领域，该方案包括内嵌部、外露部和极耳胶，所述内嵌部的上端形状与外露部的下端形状相配合，所述内嵌部的上端开设有嵌槽，所述嵌槽的横截面呈优弧状，所述外露部的下端设置有与嵌槽相配合的插入部，所述插入部插设于嵌槽内，所述插入部的边缘设置有呈倒圆角结构的卡环，所述嵌槽内壁设置有与卡环相配合的卡槽，所述卡环卡设于卡槽内，且卡环与卡槽过盈配合，所述极耳胶设置内嵌部与外露部的连接处，本实用新型解决了便于组装且连接牢固的技术问题。
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本实用新型公开了一种便于调节的锂电池组远程监控装置，包括连接板、终端液板和监控机构，所述连接板的外部一侧设置有终端液板，所述连接板的下端中侧设置有方位调控机构，且方位调控机构的下端处设置有监控机构，所述监控机构包括火灾探测器、监测镜头、补光灯和调节板，所述火灾探测器的上端四周设置有监测镜头。该便于调节的锂电池组远程监控装置，利用嵌合的圆盘，将监控件可进行水平旋转上的角度调控，并配合旋转栓进行全方位的位置调控，而利用升降液杆，来调节与监控目标的距离，使成像更加清晰准确，并利用监控件上火灾探测器，来对工序中火灾情况进行识别，保证生产过程中安全性。
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本发明涉及负极材料石墨化生产领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车上方的盘管车、依次贯通所述第一移动车、第二移动车、盘管车设置的固定吸管、连接于所述固定吸管一端的吸料软管；所述固定吸管背离所述吸料软管的一端活动套设有可伸缩吸管；所述可伸缩吸管连接有升降单元。本实用新型提供一种省力高效、粉尘污染小的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统。
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本实用新型公开了一种带有隔热保护结构的聚合物锂电池，涉及聚合物锂电池技术领域。本实用新型包括下保护套和上保护套，上保护套和下保护套通过固定结构固定连接，上保护套和下保护套内部均设置有内部空间，内部空间内填充有冷却液，上保护套上设置有上隔热套，下保护套上设置有下隔热套，下保护套内部底面固定安装有隔热板，隔热板上表面设置有电池本体。本实用新型通过设置内部空间，在内部空间填充冷却液，具有良好的散热效果，在上保护套和下保护套上分别设置上隔热套和下隔热套，对外部热量有较强的阻挡效果，同时在下保护套内部，将电池本体设置在隔热板上，隔热套、冷却液、隔热板三重配合，隔热效果好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新型大容量锂电池，包括壳体和电芯，所述壳体的中部固定设置有固定壳，两个所述电芯分别设置于固定壳的两侧，所述壳体的上端中部固定设置有正极盖，所述壳体的下端两侧均固定设置有负极块，两个所述电芯的上端均与正极盖相抵且下端均与对应的负极块相抵，所述壳体的内部下端滑动设置有推环，所述推环的内侧与两个所述电芯的下端外侧均相抵，所述推环的中部固定设置有螺纹套，所述螺纹套与固定壳的下端螺纹套接，所述固定壳的两侧设置有推动机构。本实用新型能够对损坏的电芯进行快速便捷的更换，省时省力。
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本实用新型公开了一种耐折变形的锂电池电池控制板，包括耐折弯结构、替换结构和辅助结构，所述耐折弯结构的上下外壁两侧设置有替换结构，且耐折弯结构的左右外壁两侧设置有辅助结构，所述耐折弯结构包括分体电路子板、十字柔性连接板、电子元器件和连接走线电路。该耐折变形的锂电池电池控制板，十字柔性连接板通过聚丙烯橡胶材质制作成，可使分体电路子板组之间形成错位形变，连接走线电路由聚酰亚胺为基材制作成的，通过十字柔性连接板包裹于连接走线电路，防止电池控制板弯曲形变中电路会出现断裂，滑动安装限位轴可对异形卡合件进行限位且通过限位轴与弹簧可将其卡合于控制组件机体的限位槽内，配合异形卡合件卡合槽进行限位。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种全自动锂电池集流网编织机，包括编织机本体，所述编织机本体下侧的侧壁固定连接有横板，所述横板的下方设置有底座，所述底座上侧的侧壁开设有安装槽，所述横板位于安装槽内，所述横板下表面的四角处均固定连接有螺纹柱，所述安装槽的槽底开设有四个销孔，所述螺纹柱通过销孔贯穿底座。本实用新型能够降低编织机移动的阻力，有效的提高了编织机移动的便利性。
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本实用新型公开了一种18650锂离子电池激光焊盖帽定位装置，随着18650锂离子电池对内阻一致性要求不断提高，在电池内部结构不改变的情况下，对电池激光焊的一致性、稳定性提出了更高的要求。本装置通过增加在激光焊设备上的定位块和定位气缸，解决激光焊中盖帽偏移导致焊点不一致的问题，提高焊接一致性。主要特征：盖帽转运座通过弹簧和导杆固定在盖帽转运转盘上，通过外接真空管道在吸嘴处形成负压吸住盖帽，当盖帽到达焊接工位时，气缸推动盖帽转运座使盖帽紧贴焊接压头，依此确定极耳与盖帽的相对位置，从而提高焊接一致性。
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本实用新型涉及一种圆柱型负极无极耳锂离子电池，其金属外壳侧壁与底部为一体冲压而成，外壳的壳体内底面具有凸起；卷芯的负极片的铜箔末端留白形成负极空铜箔，负极空铜箔被拍平制成全极耳结构中的无极耳形式，并通过机械接触的方式放置在外壳底部的凸起上紧密连接；卷芯中正极片的正极极耳与带CID的组合盖帽焊接并卷边封口。本实用新型的锂离子电池顶部正极采用传统成熟的极耳与盖帽焊接和滚槽封口模式，既保留了带CID盖帽的安全装置，又具有非常高效率的封装工艺，底部负极空箔与金属外壳底部凸起机械接触的方式，不仅具有负极全极耳模式的提高倍率性能的优势，而且无需集流盘和结构复杂的盖板焊接，成本低，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池散热冷却装置，涉及锂电池辅助设备技术领域，包括散热箱，散热箱顶壁上表面设置水箱，水箱左侧设置缸体，缸体内设置活塞，活塞固定连接活塞杆，缸体右侧设置驱动电机一，驱动电机一连接转轮，转轮表面安装推杆，缸体左侧连接出水管，出水管连接冷却箱，冷却箱底部连接蛇形冷却管，转轮通过推杆以及活塞杆带动活塞在缸体内水平左右移动，缸体将水箱内的水抽至缸体内，再通过出水管输送至冷却箱，循环泵将冷却箱以及蛇形冷却管内的水重新输送至水箱内，构成冷却水循环，驱动电机二带动主动轴承转动，主动轴承通过皮带带动从动轴承转动，从动轴承带动上方叶片转动，实现冷却降温，有效提高了散热冷却效率。
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本实用新型系提供一种具有闲置断开结构的锂离子电池，包括外壳，外壳内设有电芯，外壳的开口处固定有绝缘盖；电芯连接有正极耳和负极耳，正极耳的一端固定有第一磁铁层，负极耳的一端固定有第二磁铁层，第一磁铁层远离正极耳的一侧连接有第一磁性导电块，第二磁铁层远离负极耳的一侧连接有第二磁性导电块；绝缘盖上设有第一接插槽和第二接插槽，第一接插槽和第二接插槽的槽底分别与第一磁铁层和第二磁铁层连接，第一绝缘插片位于第一磁性导电块和第一磁铁层之间，第二绝缘插片位于第二磁性导电块和第二磁铁层之间。本实用新型在闲置时绝缘插片能够有效断开磁性导电块和极耳，避免正负极耳短路，可确保锂离子电池的闲置寿命长。
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本实用新型系提供一种高浸润的大容量锂离子电池，包括外壳，外壳内设有电芯，电芯包括依次层叠绕卷的第一极片、第一隔膜、第二隔膜、第二极片和第三隔膜，电芯外绕卷有封胶带；第一极片连接有第一电极，第二极片连接有第二电极，第一电极和第二电极远离电芯的一端均凸出于外壳外，第二隔膜中设有若干第一储液通孔，第二隔膜的四周边缘处设有若干浸润缺口，浸润缺口围绕在第一储液通孔的四周。本实用新型能够在浸润时为电解液进入电芯提供可靠的浸润让位结构，可有效提高浸润加工时的浸润效率，节省浸润时间，此外，第二隔膜中设置的第一储液通孔能够有效提高电解液的储存量，从而能够确保锂离子电池的电容量足够大、循环寿命长。
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本实用新型实施例公开了一种补料装置及锂电池切叠一体机，通过设置桁架机械手和储料库，储料库设置在桁架机械手的行程范围内，补料装置在使用过程中架设在输送带上，通过桁架机械手将输送带上的物料转移至储料库内，储料库包括升降机构和库位，库位与升降机构连接，以使得升降机构能够驱动库位在竖直方向做直线往复运动，从而形成一种缓存物料多，占用空间小的补料装置及锂电池切叠一体机。
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本申请涉及电池焊接装置领域，公开了一种锂电池用热风均匀的热收缩机，包括固定底板、固定箱、热缩部件、阻挡部件和两个滑动部件，所述固定底板的顶部安装有丝杆滑台，丝杆滑台的顶部安装有承托块，并且承托块的顶部开设有放置槽，承托块上开设有若干第一通风口，固定箱和阻挡部件间隔设置在固定底板的顶部，并且固定箱的一侧开设有通槽，固定箱上开设有两个凹槽，并且两个凹槽均与通槽相连通，两个滑动部件对称设置在两个凹槽内。本实用新型优点在于：通过热缩部件使得固定箱内的热量更加均衡，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本，再通过阻挡部件和两个滑动部件防止固定箱内部热量散失，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池激光自动封孔机，包括工作台，工作台设置有三个，且三个工作台的中线位置固定连接有运送机构，所述三个工作台从左至右依次设置有点焊机、连续焊接机和第二CCD检测机构，且点焊机和连续焊接机的一侧均设置有第一CCD检测机构。本实用新型中，通过X轴气缸、Y轴气缸和Z轴气缸相互配合对Z轴气缸输出端传动连接的点焊机进行传动，点焊机在电池箱上进行顺序移动，通过和压紧机构进行相互配合，从而对锂电池先进行施压固定焊接，保证后工位的连续焊接进行，减少了激光焊接工艺流程，提高生产效率，在焊接的过程中其一侧的第一CCD检测机构对焊接处进行检测，从而保证焊接的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用除湿机，包括抽风机，所述抽风机一端固定连接有风管，所述风管远离抽风机一端固定连接有加热机构，所述加热机构顶部固定连接有控制箱，所述控制箱远离抽风机一端设置有冷凝机构，所述冷凝机构底部一端设置有第二出水口，所述第二出水口底部设置有蓄水箱，所述冷凝机构远离抽风机一端设置有第一干燥机构，所述第一干燥机构远离抽风机一端设置有第二干燥机构。本实用新型通过设置加热机构、冷凝机构、第一干燥机构和第二干燥机构使装置达到复合除湿的效果，使锂电池生产车间具有适合的湿度进行作业，具有高效性。
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本实用新型涉及一种锂电池包装用铝塑膜，具有很好的耐电解液性能、很好的成型性能、很好的热封强度、很好的阻隔性、良好的平整度，所述的一种锂电池包装用铝塑膜具有层状结构，它由中间的铝基层(AL),从铝基层(AL)往上依次分布为新型功能粘合树脂层(AD)、双组份粘合涂覆尼龙层（OPA），从铝基层(AL)往下依次分布为新型功能粘合树脂层(AD)、均聚丙烯(PP)、共聚丙烯层(CPP)，本实用新型中间铝基层向外侧依次对称分布的新型功能粘合树脂层、聚氨酯双组份粘合剂、新型功能粘合树脂层、均聚丙烯层、共聚丙烯层，其材料应力更加均匀，有益于拉伸成型，最重要是本实用新型研发出新型功能的粘合树脂，能够十分牢固粘贴各种材料。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂离子电池，包括箱体和箱盖，箱体顶端的一侧铰接有箱盖，箱盖的一侧开设有观察窗，箱盖的另一侧固定安装有卡块，箱体的内部固定安装有电池本体，电池本体的两侧分别固定安装有正电极片和负电极片，箱体的两侧均开设有通孔，两个通孔的一端均铰接有挡片，两个挡片的一侧均固定安装有锁块，两个通孔的一侧均开设有与锁块相卡合的锁槽，本实用新型一种便于安装的锂离子电池，通过第一导电弹簧和第二导电弹簧可以将正导电柱和负导电柱分别弹出通孔内部，方便使用人员将电池本体与用电器电性连接，方便安装，通过插接柱可以与插接筒插接，可以方便快速的将多个电池本体电性连接到一起。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的检测装置，包括支撑工作台和检测台，所述支撑工作台的底部卡接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑顶板，所述支撑工作台的顶部固定安装有检测台，所述检测台上的两边缘处分别卡接有左固定板和右固定板，所述左固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与推动杆的一端固定连接。本实用新型结构设计合理，通过在检测台上开设有滑动槽，对称分布的两个定位托板滑动安装在滑动槽中，使得定位托板可以在滑动槽中滑动，从而可以对不同的待检测锂电池组进行安装检测，这样无需对整体设备进行更换，使用起来比较方便。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机使用的旋切机构，包括传输台，传输台的两侧均固定设有支撑台，支撑台的顶部固定设有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有横板，横板的顶部中间固定设有电动液压缸，电动液压缸顶部的输出端穿过横板固定连接有升降板，升降板的底部中间固定设有连接杆，连接杆的一侧通过嵌设的轴承穿插连接有转动辊，转动辊的一端安装有旋刀，本实用新型一种锂电池制片机使用的旋切机构，通过在连接杆一侧设置有旋刀，并在另一侧设置电机带动旋刀转动，可对极片进行快速切断，大大提高了切断速度和切割效率，通过使用电动液压缸带动旋刀上下运动，大大增加了旋刀与极片之间的压力，可有效减少毛刺的产生。
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本实用新型公开了一种新型动力锂电池，包括电池壳以及设置在电池壳内的正极、隔膜、负极和电解液，所述电池壳包括电池壳主体(2)以及由可热封柔韧性防静电阻隔复合膜与正极耳(3)和负极耳(4)的复合制成的电池盖帽(1)，所述的电池盖帽(1)与电池壳主体(2)开口的边缘热封并封闭电池壳主体，所述正极耳(3)和负极耳(4)分别与正极和负极连接。本实用新型提供的动力锂电池采用可热封柔韧性防静电阻隔复合膜制成的电池盖帽替代传统的塑料、金属电池盖帽，提高能量密度，减少电池重量，而且在内部升温气压过大时，复合膜容易被涨破泄压，提高电池安全性。
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本实用新型公开了一种在隧道窑中装载锂电池负极材料的耐高温窑车，包括窑车主体和装载在所述窑车主体上的至少一个匣钵，所述的匣钵为双层结构，包括外匣钵和内匣钵，所述的外匣钵和内匣钵的上开口处均盖有密封上盖，且所述的外匣钵和内匣钵之间填充有填充材料，所述的内匣钵为石墨内匣钵，所述的外匣钵使用耐火材料搭建而成。本实用习性的耐高温窑车能够实现锂电池负极材料在隧道窑中在850℃以上的碳化。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池测电压内阻夹具，包括底座、铜块固定板、主支撑板、气缸支撑板、气缸固定板、气缸、铜块固定件、上铜块、第一分隔板、下铜块和第二分隔板，底座上表面固定有铜块固定板，底座上表面一端固定有主支撑板，主支撑板靠近铜块固定板的一侧上端对称固定有气缸支撑板，主支撑板上的两个气缸支撑板远离主支撑板的一端固定有气缸固定板，气缸固定板远离气缸支撑板的一侧固定有气缸，气缸的输出端固定有铜块固定件，铜块固定件靠近铜块固定板的一侧对称固定有上铜块，此方形锂离子电池测电压内阻夹具对电池内阻进行测量，有效的减少电池极耳的损伤，减少测量误差，并且提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置，包括进料斗、连接在进料斗底端的搅拌筒以及安装在搅拌筒底端的旋转座，搅拌筒内部设置有搅拌机构，进料斗和搅拌筒之间通过连接斗连接，搅拌机构包括对称设置在搅拌筒两侧的驱动轴，两个对称的驱动轴相对一端均连接有行星搅拌盘，行星搅拌盘表面连接有行星搅拌轴，行星搅拌轴表面连接有若干组搅拌片组，旋转座顶端连接有贯穿搅拌筒的连接轴，连接轴顶端连接有推料座，推料座表面安装有送料架，通过双重行星搅拌轴的搅拌机构实现快速搅拌，同时通过旋转座的转动进行送料，方便搅拌筒内部的物料进行全面搅拌，通过均匀搅拌方式提高锂电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种磷酸锂沉淀反应设备，包括釜体，所述釜体外套有夹套，所述夹套内设有冷却循环水，所述釜体上设有减速电机，所述减速电机通过夹壳联轴器连接釜体内的搅拌器，所述搅拌器由搅拌轴和搅拌桨组成，所述釜体底部设有与搅拌桨相匹配的涡流槽，所述釜体上方设有用于加入十水磷酸钠到釜体内的投料仓，所述釜体还设有进料管和出料管，所述出料管连接有用于固液分离的压滤机。本实用新型不但实现对磷酸锂废料的回收利用，提高了资源回收利用率的同时对环境无危害，而且全程自动化操作，作业效率高。
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本实用新型公开了一种软包动力锂电池自动注液封装机，包括上料机构，定位机构，第一移载机构，真空注液静置封装单元，第二移载机构，分料机构和卸料机构，真空注液静置封装单元包括上料输送带，上料侧90度翻转机构，移料机械手，支撑架，转盘机构，夹具，主升降驱动机构，真空注液机构，静置机构，封装机构，除气泡储液机构，下料侧90度翻转机构和下料输送带，第一移载机构上设有第一扫码机构，第一电子秤和第一侧边整形机构，第二移载机构上设有第二扫码机构和第二电子秤，本实用新型可实现软包动力锂电池的自动化注液和封装作业，自动化程度和生产效率高，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种耐用型锂离子电芯，包括电芯本体，所述电芯本体包括有正极板、隔膜和负极板，所述正极板和负极板相对的一面设有隔膜，所述正极板包括有反应涂层、防护导电涂层和铝箔，所述负极板包括有石墨涂层、磷酸铁涂层和铜箔，铝箔的顶部和底部均固定连接有防护导电涂层，所述防护导电涂层远离铝箔的一侧固定连接有反应涂层。本实用新型通过正极板、隔膜、负极板、反应涂层、防护导电涂层、铝箔、石墨涂层、磷酸铁涂层和铜箔，可使电池达到使用寿命长的功能，解决了现有市场上锂电池用电芯不具备使用寿命长的功能，长时间使用易出现储电能力差，充电使用变长的问题，续航能力减弱，不利于使用者使用的问题。
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