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本发明涉及一种新型锂电池组保护板，包括主电路、控制电路、分流放电支路、过流检测保护电阻、光耦隔离和开关器件，所述主电路的正负极分别接锂电池的正负极，所述主电路和分流放电支路均由控制电路控制，所述光耦隔离包括充电控制用管栅极和放电控制用管栅极，所述开关器件包括分流放电支路控制用开关器件、充电控制开关器件和放电控制开关器件。本发明提供的新型锂电池组保护板，对串联的成组锂电池进行过充、过放、过流、短路保护，充电过程中实现整组电池均衡充电，稳定可靠且均衡充电误差小。
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本发明公开了一种球状钛酸锂材料的制备方法，包括步骤：按一定比例称取有机锂源、钛酸酯，依次加入含有一定量醇溶剂的高剪切均质乳化机中进行溶解，得到均匀分散的溶液；再加入一定量的酸性氧化物，继续分散得到均匀分布的悬浊液；然后将悬浊液进行闭式喷雾干燥，得到球形化的前驱体；最后在空气气氛下烧结，得到球状钛酸锂材料。本发明利用可溶性的锂源、钛源作为原材料，可实现分子级别的均匀分散，并用酸性氧化物进行包覆，适当降低材料pH值，缓解吸水性能，改善电芯产气问题；另外作为球形材料，可提高振实密度；且选取的原材料广泛易得，高温固相法的工艺路线更易于工业化生产。
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本发明公开了一种含多孔铜箔的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：将铜箔经激光冲孔，得到多孔铜箔，然后经涂布、辊压分切、激光切得到负极片，再与正极片一起卷绕得到电池卷芯，再经组装、烘烤、注液、化成、分容，得到含多孔铜箔的成品锂离子电池。本发明提出的一种含多孔铜箔的锂离子电池的制备方法，通过优化制备工艺，以多孔铜箔为负极集流体，有效改善了电池负极片导电性能，在内阻、倍率、循环等方面显著提高锂离子电池性能。
本发明公开了锂离子二次电池Mg2Si/SiOx/C复合负极材料膜电极的制备方法。该制备方法以搅拌的方式把硅的氧化物或硅粉均匀分散于有机碳源的浆液中；分散好的浆料用刮刀涂布机均匀涂覆在泡沫镁基体上并干燥，干燥后的膜电极前驱体进行辊压处理；在惰性气氛保护下进行烧结利用金属的还原性把硅的氧化物部分还原并生成合金得到了Mg2Si/SiOX/C复合负极材料膜电极，复合成分中的各组分具有不同电位下嵌锂活性。本发明制备的Mg2Si/SiOx/C复合负极材料膜电极容量较高且循环性能好，省掉了传统固相合成材料的破碎分级和电极制作工艺，同时也省掉了极片的导电金属箔基体，烧结后膜片可直接用作电极，降低了成本, 合成工艺简单适合工业化生产。
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本发明公开了一种电池正极材料镍钴铝酸锂前驱体的制备方法，涉及蓄电池技术领域。包括步骤(1)配置镍钴溶液；(2)制备沉淀物；(3)纯化沉淀物；(4)制备预备混合物；(5)焙烧终产物。本发明通过采用与硝酸铝焙烧的方法制备镍钴铝酸锂前驱体，避免了因三价的铝离子沉淀速度快，难以形成大颗粒沉淀的情况发生，通过焙烧后得到的镍钴铝酸锂前驱体具有较大的真实密度；同时，通过焙烧减少了沉淀中的酸根残留，进一步增加了制得的镍钴铝酸锂前驱体的纯度。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的含氮的碳包覆铌酸钛材料的合成方法，包括如下操作：将TiNb2O7和PVP投入醇溶剂中配制得到A溶液，将硝酸锌醇溶液与2‑甲基咪唑醇溶液混合反应得到B溶液，将A、B溶液混合进行包覆反应，包覆反应结束后回收沉淀物并进行纯化处理得到A中间产物，将A中间产物进行煅烧处理，煅烧处理结束后即可制得所述的含氮的碳包覆铌酸钛材料。通过选择高含氮量的金属有机框架化合物对TiNb2O7进行包覆，组成含氮的碳包覆的铌酸钛复合材料。一方面，多孔结构有利于锂离子的嵌入与脱嵌，可以有效缓解体积膨胀效应；另一方面，样品中含氮的碳可以能提高电极材料的导电性，从而实现快速充放电和延长使用寿命的要求，可弥补铌酸钛较低的电导率和较低的锂离子扩散系数。此外，含氮的碳材料作为复合材料基底时，可以额外地提高电极材料的储锂容量。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池卷芯，属于锂离子电池技术领域。圆柱型锂离子电池卷芯包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片和负极片通过相互卷绕形成卷芯，相邻所述正极片与负极片之间设置有隔膜，所述正极片入位处内侧设置有负极耳。通过卷芯的结构设计，能够有效解决现有圆柱型锂离子电池卷芯易发生中心塌陷的问题。
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本发明公开一种锂离子电池硅薄膜负极材料的改性方法，包括以下步骤：(1)原料的分散；(2)喷涂液的预处理；(3)静电喷涂；(4)高温热解；(5)对步骤(4)得到的硅碳负极材料进行裁切、热压处理。本发明还提供上述制备方法制得的锂离子电池硅碳负极材料在制备锂离子电池中的应用。本发明直接将硅颗粒分散于有机体系中，通过静电纺丝技术加热解的方式获得碳包覆的锂离子电池硅碳负极材料，通过调节硅‑有机分散体系的组成、固含量、粘度以及介电常数配合静电喷涂的针头、电压以及距离等参数控制实现碳包覆量、包覆形态的调控，包覆效果明显，包覆效率高，包覆工序简单，大批量生产可有效节约成本。
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本实用新型公开了一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装，包括底座，所述底座内中部通过轴承活动连接有同步齿轮，所述同步齿轮两侧均设置有齿条，所述齿条相互远离的两端固定连接有滑块，所述滑块上端通过连接杆固定连接有夹持板，所述第二气缸底部的第二活塞杆端部贯穿顶板设置且固定连接有上压板。该种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装通过同步齿轮和齿条之间的啮合作用，使得两个夹持板同时靠近或者同时远离，使得锂电池始终处于底座中心，提高检测夹具定位的精确性，两个夹持板之间的距离可调节，适应不同尺寸规格的锂电池，兼容不同尺寸的锂电池，适用范围广，节约成本。
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本实用新型公开了一种耐低温锂电池组，包括保温箱和其内部固定连接的锂电池组，所述保温箱顶部设置有保温盖，所述保温盖与保温箱之间设置有密封条，所述保温箱内底部设置有与锂电池组电性连接的加热电阻，所述加热电阻底部设置有风机箱，所述风机箱内部固定连接有滤网，所述保温箱一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部开设有滑槽，所述滑槽与保温箱内部贯通，所述第一固定块另一端滑动插接有滑套，所述滑套内部活动插接有滑杆。本实用新型通过保温箱、保温盖和密封条的设置，有利于保存保温箱内热空气，有利于锂电池组在低温环境下使用，提高锂电池组的使用寿命，通过卡块的设置有利于调节保温箱内部温度，防止温度过高或过低。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分离装置，涉及到锂电池领域。包括破碎箱，所述破碎箱的底端设置有筛分箱一，所述筛分箱一的底端设置有筛分箱二，所述筛分箱二的底端设置有收集箱，所述筛分箱一的一侧设置有矩形开口一，所述矩形开口一的底端设置有支撑板一，所述支撑板一的顶端设置有电动推杆一。该实用新型装置解决了破碎装置在使用时，因不能对破碎后的锂电池碎料进行筛分，造成收集后的锂电池碎料大小不一，从而导致破碎后的锂电池出现回收不便的问题，解决了在破碎电池的过程中产生的震动而损坏破碎机器，影响破碎效果的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液装置，包括机架、升降机构、储液件、注液管和弹性吸附件，其中：机架上具有电池容纳槽；储液件通过升降机构安装在机架上，升降机构可以为现有技术中的电缸、气缸、丝杆滑块机构等，且储液件位于电池容纳槽上方；注液管固定在储液件的底部并与储液件的储液腔连通，注液管用于延伸至锂电池的注液孔；弹性吸附件安装在储液件上且弹性吸附件套装在注液管的外侧，弹性吸附件用于密封锂电池注液孔。本实用新型中，所提出的锂离子电池注液装置，结构简单，便于对锂电池注液且避免电解液喷溅。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子动力电池包及其制作方法,所述电动汽车用锂离子动力电池包,包括电池包壳体及与电池包壳体适配的电池包盖,在所述电池包壳体内部设有电池模块;在所述电池模块与所述电池包盖间设有绝缘层I,与电池包盖正对的电池包壳体面及电池模块间设有绝缘层II;所述电池包壳体上设有与电池模块连接的快接插件,位于电池包壳体内部相邻的电池模块相互卡接;所述电动汽车用锂离子动力电池包的制作方法,包括(1)提供电池单体并进行预处理;(2)并联数个电池单体组成电池模块;(3)串联数个电池模块组成电池包;(4)对电池包进行最终处理。本发明能够保证锂离子动力电池包充电均衡、安全性高、使用寿命长。
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本发明公开了一种掺杂锰酸锂的制作方法,该方法包括:量取预定比例的锰化合物、锂化合物及金属化合物;将所述锰化合物、锂化合物及金属化合物进行混合并研磨,形成混合物;将所述混合物升温至第一温度使其熔化形成熔融态原料,并在所述第一温度下保持第一段时间;将所述熔融态原料置于烧结炉中使其升温至第二温度,在所述第二温度下进行预烧形成粉体,并在所述第二温度下保持第二段时间;将所述粉体研磨并升温至第三温度,在所述第三温度下进行烧结,之后保持第三段时间。本发明所提供的方法,既可使制作出来的掺杂锰酸锂的粒径分布较为均匀,又具有工艺过程简单、反应过程易于控制、生产成本较低等优点,可被大规模应用。
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本发明公开了一种退役磷酸铁锂电池正极材料的回收再利用方法，采用N‑甲基吡咯烷酮溶剂浸泡溶解其中的粘结剂对LiFePO4电极材料与铝箔集流体进行剥离，将剥离的废旧LiFePO4电极材料与粘结剂混合后涂覆在碳布或钛网上作为阳极，以石墨电极作为阴极，在电解质溶液中构建电解池，利用直流电场驱动脱锂来实现锂离子与脱锂产物磷酸铁共回收的目标。本发明采用直流电场驱动调控脱锂，基本可以实现锂的完全脱出，而脱锂后的电极材料经过后续处理可转化为磷酸铁，后者可用于制备磷酸铁锂电极材料，电化学性能表现良好。本发明方法操作工艺简便、条件可控、回收率高、对环境友好，有利于推广应用。
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本发明提供一种在线检测液态铅锂合金中氚含量的传感器，包括样品室、参比室，电极、阀门、工作气体罐、真空泵各部分。本发明利用氚在样品室壁面的扩散渗透，使液态铅锂合金与样品室内的氚达到平衡，进而通过测量样品室内的氚含量得到液态铅锂合金中的氚含量。本发明通过设置参比室降低液态铅锂合金中子活化产物的放射性对氚含量检测的影响。本发明的优点在于：(1)可实现液态铅锂合金中氚含量的在线检测；(2)避免利用载气从液态铅锂合金中载带提取氚，检测工艺相对简单；(3)在样品室内直接测量，减少氚损失和沾污；(4)可同步检测液态铅锂合金中的γ辐射场。本发明适用于聚变堆液态铅锂包层回路中氚含量的在线检测。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜的延展装置，包括锂电池隔膜的送料单元，送料单元的出料端设置有宽度拉伸机构，宽度拉伸机构包括设置在锂电池隔膜两侧的夹持单元，夹持单元设置在传输履带上，传输履带的传输方向与锂电池隔膜的输送方向存在夹角并向外延伸布置，宽度拉伸机构的出料端设置有长度拉伸机构，长度拉伸机构包括收料辊，驱动单元驱动收料辊转动，利用长度拉伸机构的驱动单元驱动收料辊转动，实现对锂电池隔膜的长度方向的拉伸，利用宽度拉伸机构的夹持单元实施对锂电池隔膜侧边的夹持，实现对锂电池隔膜宽度的拉伸，实现对锂电池隔膜的长度方向及宽度方向同时延展的目的，确保整个生产线的连续化生产，确保锂电池隔膜的锂离子通过性能。
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本实用新型提出了一种测试锂离子电池电解液动力学参数装置，包括两个铝塑膜、正极、负极、第一锂电极、第二锂电极和第三锂电极；两个铝塑膜平行相对布置且两个铝塑膜边缘密封连接，两个铝塑膜之间形成密封腔且密封腔内注有电解液；正极、负极相对设置在密封腔内且正极、负极之间设置有依次布置的第一隔膜、第二隔膜、第三隔膜；第一锂电极设置在第一隔膜与第二隔膜之间；第二锂电极设置在第二隔膜与第三隔膜之间，第二锂电极与第一锂电极关于第二隔膜对称设置；第三锂电极设置在密封腔内。本实用新型简单，成本低，容易操作，能够同时测得锂离子电池电解液动力学参数。
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本发明公开了一种锂电池充放电能量转移的均衡结构及其使用方法，涉及锂电池应用技术领域。该锂电池充放电能量转移的均衡结构，包括外壳，所述外壳的内腔从左往右通过螺栓依次固定连接有第一锂电池和第二锂电池，所述外壳的左侧贯穿设置有外接端口，所述外壳内腔的顶部通过螺栓固定连接有均衡机构。该锂电池充放电能量转移的均衡结构及其使用方法，通过简单电子元件的组合形成一个可以根据电压情况改变连接方式和有效电阻的均衡结构，将高电压的蓄电池的电压降低从而保证蓄电池之间的电压均衡，有效的避免了锂电池充不满，放电不完全的情况，提高了锂电池的有效容量以及工作效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池组结构，包括壳体和壳体内的若干个锂电池，所述壳体是由上挡板、下挡板和四个侧板组成的；所述侧板与下挡板固定焊接，所述侧板的上端均设有通孔，所述上挡板的侧面设有与通孔位置相对应的四个螺纹孔，所述通孔和螺纹孔通过蝶形螺栓贯穿；所述下挡板的上表面开设有与锂电池数量相同的向下凹陷的圆形放置槽，所述圆形放置槽底部开设有圆形通孔；所述上挡板上开设有与下挡板呈镜像设置的圆形放置槽和圆形通孔；所述锂电池被限位于上挡板和下挡板的圆形放置槽之间。本实用新型可以方便快捷地更改布线和检修更换锂电池，绝缘性好，散热性佳，结构稳固，值得推广。
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本实用新型提供一种一种锂离子电池用保护膜，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池用保护膜，包括第一顶包覆膜、侧包覆膜、底包覆膜和第二顶包覆膜，所述第一顶包覆膜的底部与第二顶包覆膜的顶部粘接，所述第一顶包覆膜的侧壁与侧包覆膜的侧壁固定连接，所述侧包覆膜的侧壁与底包覆膜的侧壁固定连接，所述第二顶包覆膜的侧壁与侧包覆膜的外壁固定连接。该锂离子电池用保护膜，由防腐绝缘层、耐热层和耐磨层组成，所选材料具有超强耐高温性，超强耐腐蚀性，超强绝缘性和耐磨性，且经济、对环境友好，整体厚度在120um‑150um之间，比较轻薄，且该锂离子电池用保护膜为聚脂类高分子物组成，没有有毒有害物质，对环境友好。
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本实用新型公开了一种锂电池安装使用中的保护装置，包括底板，所述底板的上端面开设有若干个第一滑动槽，相邻两个所述第一滑动槽之间开设有第一连接槽，第一滑动槽的内底壁固定连接有第一导电柱，通过底板、中板和盖板的配合，使锂电池固定在电池槽内部，对锂电池进行保护。将锂电池按顺序放入电池槽中，可实现多个锂电池的串联，并通过调节阻尼滑块的固定位置来选择不同的输出电压，方便日常使用。
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一种冷却效率高的锂电池组，包括壳体，所述壳体为圆柱形，壳体内固定一个同轴的电池安装盒，电池安装盒包括一个同轴且两端开口的圆柱形通孔，电池安装盒内固定锂电池，锂电池在电池安装盒内分多层均匀设置，且每层锂电池绕电池安装盒的轴线均匀分布；壳体内填充冷却液；壳体顶部固定一个散热壳，散热壳底部通过第一连通管和第二连通管与壳体连通，第一连通管与螺旋盘管连通，第二连通管与另一个螺旋盘管连通，两个螺旋盘管交错设置，转轴在散热壳内的部分上固定涡流风扇，涡流风扇位于两个螺旋盘管围城的空间内，两个螺旋盘管的出液口插入壳体内，并指向圆柱形通孔的开口；转轴通过轴封定位于散热壳上。该锂电池组冷却效率高。
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本发明涉及锂电池化成技术领域，具体涉及一种锂电池高SOC附近小电流扰动循环化成方法。所述锂电池高SOC附近小电流扰动循环化成方法，包括以下步骤：(1)根据锂电池的SOC‑OCV曲线，确定锂电池的SOC；(2)以第一充电倍率将锂电池充电至50％SOC‑80％SOC，静置0.5～2h；(3)以0.05‑0.2C的充放电倍率将锂电池在当前SOC处±3％～±9％SOC范围内进行循环充放电，同时对电池进行真空处理，循环结束后，静置0.5～2h；(4)以第一放电倍率将锂电池放电至下限电压。本发明在较高SOC附近对锂电池进行小电流循环化成，有利于电池内部副反应充分发生，形成稳定致密的SEI膜，通过真空处理有效排除产生的气体，提高极片界面的平整均一性，从而提高锂电池的长循环寿命。
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本发明公开了一种通信基站用智慧锂离子蓄电池，包括锂离子蓄电池和监控装置，所述的锂离子蓄电池和监控装置一体式设置；所述的监控装置包括GPS模块和GPRS模块；所述GPRS模块和锂离子蓄电池连接，用于采集锂离子蓄电池的电压、电流、内阻、容量、温度、告警与故障等信息；所述的锂离子蓄电池通过电源线和GPS模块及GPRS模块连接，用于对GPS模块及GPRS模块供电。本发明的通信基站用智慧锂离子蓄电池将监控装置和锂离子蓄电池设计为一体，监控装置不需要配置电源，节约制造成本；实时的监控锂离子电池的位置、工作的关键参数信息和运行状态、对通信基站的锂离子蓄电池进行无人化管理，降低蓄电池的管理成本。
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本发明涉及一种用于锂离子电池正极的改性材料及其制备方法，其特征在于，将Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料包覆在正极材料表面，或对正极材料进行体相掺杂改性。所述正极材料为钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂、锰酸锂、镍钴酸锂或镍锰酸锂中的一种或几种混合。Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料和正极材料的摩尔比为0.001-0.2 : 1。所述方法制备的改性材料用于锂离子电池正极时，提高了电导率，有利于锂离子的传输，同时也可以达到抑制正极材料和电解液接触的目的，提高了锂离子电池的首次效率、倍率性能、循环寿命以及稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池清洗装置，超声波清洗区设有清洗池，清洗池中安装有超声波发生器，传送机构位于清洗区一侧用于传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区，其中，喷淋区设有喷淋机构，刷洗区设有多个清洗刷，干燥区设有干燥机构，干燥机构用于产生高压气体；本实用新型提出的锂离子电池清洗装置，锂离子电池经过超声波和清洗刷两次洗涤，壳体及极柱残留电解液得到有效去除，多个清洗刷可以对锂离子电池的两端面以及周向表面进行刷洗，有效保证电池的清洁，传送机构传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区，形成流水线式的清洗方式，提高清洗效率。
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本实用新型公开的属于基站电源技术领域，具体为一种锂电‑铝空电电混合系统，包括基站、冷却泵、电压显示仪、温度显示仪、风扇、蜂鸣器、锂电源、铝空电源，所述基站的右侧底部设置所述冷却泵，所述基站的内腔中部竖向设置有隔板，所述基站的内腔底部通过所述隔板分别设置所述锂电源和所述铝空电源，所述基站的内腔中部后侧分别设置所述风扇，所述基站的内腔顶部左右两侧分别设置所述蜂鸣器，该新型方案可自动检测有无市电，当检测到市电没有时可自动切换锂电池工作，锂电工作时间可设定，冷却泵启动时间可设定，到设定时间自动启动，锂电‑铝空电池可设定切换时间，切换时采用无触点工作方式避免电弧、电火花。
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一种锂离子电池加工用穿刺试验装置，包括箱体，所述箱体的内部底面设有支撑板，所述箱体的内壁底部设有内挡板，所述支撑板的表面滑动安装有夹持机构，所述夹持机构、内挡板之间的区域为锂离子电池安装区，所述内挡板的中心处开设有第一穿孔，所述夹持机构的内部开设有第二穿孔；本实用新型利用可调节的夹持机构能够夹持固定多个不同厚度的锂离子电池，实现同时夹紧固定多个锂离子电池；保证穿刺装置能够一次性穿刺多个锂离子电池；转动调节螺杆，会带动夹板沿着支撑板滑动，从而实现对于锂离子电池的夹紧定位，调节螺杆的操作端设于箱体的外部，能够便于操作，不会占据箱体内过大空间。
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本实用新型提供一种锂离子电池存储转移物料盒，涉及电池存储技术领域。该锂离子电池存储转移物料盒，包括料盒、EVA固定框和锂离子电池，所述料盒的内壁与EVA固定框的外壁插接，所述EVA固定框的内壁与锂离子电池的外壁插接。该锂离子电池存储转移物料盒通过内部设置有EVA固定框和橡胶垫，由于EVA塑料和橡胶垫均具有柔韧性好，抗环境应力开裂性强，耐气候性好的优点，可以保证锂离子电池在放入料盒时不会磕碰损伤，在存放运输时由于EVA固定框的分离和支撑，电池不会出现倾倒的情况，且物料盒外壁安装有固定安装有限位挡板，可以实现物料盒堆积存放，且存放时整体稳固不易倾倒，节省了空间，提高了堆积存放的安全性。
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