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本实用新型属于锂电池的生产制造技术领域，公开了一种补锂装置。该补锂装置，包括极片输送机构、锂带输送机构，极片输送机构用于输送极片，锂带输送机构用于输送锂带；压延机构，包括第一压延辊和第二压延辊，在第一压延辊和第二压延辊之间设置有用于容纳和压延锂带的间隙；转移辊，位于第二压延辊和极片之间并抵接于极片，在第二压延辊和转移辊之间套设有辅助膜，锂带的两侧能够分别抵接于第一压延辊和辅助膜，使锂带能够压延成锂箔并粘附于辅助膜上，并通过转移辊将锂箔贴附于极片上。该补锂装置，通过增加辅助膜的方式，将压延过程和转移过程分开，能够同时满足压延和转移的功能需求，兼容性好。
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本实用新型提供一种锂电池收集转运箱，其涉及锂电池收集转运领域，旨在解决现有锂电池收集转运方式，将锂电池堆叠在一起，未设置缓冲保护装置，在实际运输过程中，多组锂电池之间容易碰撞，造成锂电池损伤，缩短锂电池使用寿命的问题。包括有底座以及储存箱，所述储存箱安装设置在底座上，所述储存箱呈中空敞口设置，所述储存箱中设置有多组固定模块，通过在储存箱中设置多组固定模块，将转运的锂电池安装在安装架中，再将安装架固定连接在储存箱中，完成锂电池的安装固定工作，相邻的安装架之间设置有减震弹簧，由减震弹簧及时缓冲掉，锂电池运输时产生的冲击力，保护安装架内部锂电池的结构，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有优良低温充电性能的锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，为解决目前锂离子电池安全性能差、低温性能差等方面存在的缺陷，并且在高温情况下工作容易发生危险的问题。所述锂离子电池壳的上端设置有把手槽，所述把手槽的上端设置有把手，所述锂离子电池壳的一侧设置有显示灯，所述锂离子电池壳的一侧设置有高压连接端子，所述锂离子电池壳的内部设置有锂离子电池，所述锂离子电池的两侧均设置有导电头，所述锂离子电池的上端设置有正极电源线，所述锂离子电池的下端设置有负极电源线，所述锂离子电池的一侧设置有绝缘层，所述电池接线盒的下端设置有冷却液输出口。
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本实用新型涉及气体测量装置，公开了一种软包锂离子电池气体测量装置，包括用于将所述锂离子电池(1)内气体挤出的夹持结构(2)和连接在电池包装膜(3)上的气体收集和测量装置(4)；所述夹持结构(2)包括夹板(21)和夹持件(22)，所述夹板(21)包括与所述锂离子电池(1)上底面接触的上夹板(211)和与所述锂离子电池(1)下底面接触的下夹板(212)，所述夹持件(22)连接所述上夹板(211)和所述下夹板(212)，且能够使得所述上夹板(211)和所述下夹板(212)挤压所述锂离子电池(1)。该锂离子电池气体测量装置能够实时检测锂离子循环过程中产生的气体的量，能够更为准确地了解锂离子电池的气体产生量与锂离子电池性能之间的关系。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，公开了一种极片补锂装置。极片补锂装置包括：第一压延输送机构，包括第一压延辊、第一支撑辊、绕设第一压延辊和第一支撑辊的第一隔离膜，第一压延辊带动第一隔离膜同步运动；第一压延覆膜机构，包括第二压延辊、第一转移辊、绕设第二压延辊和第一转移辊的第二隔离膜，第二压延辊带动第二隔离膜同步运动；第二压延覆膜机构，包括第二转移辊；第一锂带放卷机构，用于向第一压延辊和第二压延辊间输送第一锂带，第一锂带被压延为锂箔并粘覆在第二隔离膜上；极片放卷机构，用于向第一转移辊和第二转移辊间输送极片，第二隔离膜上的锂箔粘覆于极片一侧。本实用新型的极片补锂装置，结构简单、生产成本低。
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本实用新型公开了一种改进的车用动力锂电池，包括锂电池箱体，锂电池箱体内部设有电池组区，电池组区内部安装锂电池电芯，锂电池箱体底部安装减震器，减震器下部设有底板，底板与减震器焊接固定连接，锂电池箱体上部设有绝缘盖板，绝缘盖板与锂电池箱体通过螺纹固定连接，锂电池箱体内部设有绝缘内衬锂电池电芯中间安装水冷管道，水冷管道是由高强度纤维制成，水冷管道后部安装小型储水箱，本实用新型在电芯之间设置了水冷管道，当水流流过该结构时可以快速有效的带走周围的热量，从而起到降温冷却的效果，而水冷管道中的水则是取自车内空调的冷却水，达到了废物利用和节能环保的要求，具有广泛的利用价值。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的Co2(BDC)2(ted)负极材料。利用水热法制备了钴基MOF材料Co2(BDC)2(ted)，无需经过后期处理步骤直接将Co2(BDC)2(ted)用于锂离子电池负极材料。Co2(BDC)2ted具有规则有序的三维多孔结构和良好的导电性，这种结构在脱锂/嵌锂过程中有效缩短Li+的传输距离，利于锂离子扩散，从而提高其比容量和倍率性能，经测试Co2(BDC)2ted作为负极材料具有优异的倍率性能，循环稳定性和较高的比容量，作为锂离子电池负极材料有着较大的潜在应用价值。
本发明提供了一种锂离子电池自放电检测方法、设备及计算机可读存储介质，本发明的锂离子电池自放电检测方法通过获取分容放电后静置状态下的锂离子电池，于单位时间内的开路电压反弹变化率K，以判断所述锂离子电池的自放电状况。本发明所述的锂离子电池自放电检测方法，可有效提高锂离子电池的检测效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种新型扣式锂电池，包括壳体，所述壳体包括负极盖和正极壳，负极盖外周缘镶嵌有密封胶圈形成负极盖组，所述正极壳和负极盖组密封配合形成—密封收容腔，壳体外侧设置有保护罩，保护罩顶面和底面对称设置有包边，包边上设置有通过嵌合机构连接的防护盖，保护罩外侧设置有缓冲套，保护罩和和壳体之间设置有填充海绵。本发明通过保护罩能够对锂电池的两侧很好的固定，缓冲套和填充海绵能够很好地降低由于外界的震动而导致电池本身的晃动，能够很好的保持扣式锂电池的工作质量和效果，包边和防护盖便于快速使用和包覆锂电池，从而保护锂电池正负极。
本发明公开了一种卤化锂与二维材料复合固态电解质材料及制备方法和应用。复合体系固态电解质材料为卤化锂与二维材料的球磨复合物，制备时，惰性气体气氛下，将卤化锂与二维材料按照一定摩尔比混合后进行球磨，本发明制备的固态电解质材料由卤化锂与二维材料两相构成，球磨过程中没有中间相生成也没有经历相互反应或自分解，两相界面为非晶相，更有利于锂离子的迁移，可以用于制备全固态锂离子电池的固态电解质。
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本发明公开了一种基于红外视频的退役动力锂电池热点自动检测方法，包括以下步骤：通过双极性电流脉冲对退役动力锂电池进行加热，获取退役动力锂电池的红外视频序列；对红外视频序列进行预处理，得到消除无关背景因子的红外图像；通过最大类间方差法计算红外图像的阈值，并根据阈值进行图像分割，得到退役动力锂电池的热点。本发明有效提取了红外图像中锂电池的热特征，为后续退役动力锂电池的热特性分选奠定了基础。
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本发明提供了一种高耐蚀性笔记本电脑镁锂合金外壳及其喷涂化成工艺，所述的笔记本电脑外壳具有强耐腐蚀、耐磨性能，外观美观和不易变形；通过调整表调时间、皮膜时间、酸洗时间，有效解决镁理锂合金盐雾试验不合格，耐腐蚀性能达不到的问题，实现镁锂合金喷涂后盐雾试验可以达到72小时合格；通过化成工艺的创新设计，进行化成工序的调整，加入专用脱脂、化成剂的使用，进行时间、温度的控制等，有效解决喷涂化成工艺中化成膜不均、局部无化成膜、膜层结晶粗大、化成膜挂灰、化成表面生锈等目前行业工艺缺陷问题，具有很大的工艺创新，实现产品质量提高，生产效率提升20%，工艺环保安全、产品性能稳定、视觉效果良好；前景非常广阔。
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本发明公开了一种绿色环保高性能锂皂石漆雾凝聚剂的制备方法，包括如下步骤：首先将锂皂石用水配成固含量为6～15%的分散液，再加入稀酸调节体系pH在3～6，搅拌反应15～30min；然后加入聚铝化合物，并继续搅拌反应1～2h；最后升温至50～80℃，并加入有机季铵盐，继续搅拌反应30～60min；反应完毕，冷却至室温即制得漆雾凝聚剂，目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种绿色环保、高效率、低成本的锂皂石漆雾凝聚剂的制备方法。
本发明涉及一种可在极限温度范围工作的太阳能光热锂电池，包括封闭式锂离子电池和半开放式锂‑气体电池。当光照从正极一侧辐照时，光热正极能够俘获太阳光并将其转换成热来提高整个电池组件的内部的温度，使得其能够在极低温环境中工作；当光照从负极一侧辐照时,光热负极集流体吸收太阳光并将其转换成热经负极传递给电解质和正极，从而达到对整个电池的组件的加热，使其在极低温环境中工作。所述极低温环境温度≥‑200 oC。
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本发明适用于锂电池正极材料技术领域，提供一种低成本高能量密度型钴酸锂材料的制备方法，通过将小粒径的钴源与大粒径的钴酸锂半成品、掺杂元素等混合煅烧，制备出钴酸锂成品材料，喷入适量的水避免了混合物在运输及煅烧过程中由于重力作用而出现分层，这种材料不仅能够达到大小两种粒径钴酸锂半成品混合包覆的压实密度，还能拥有更高的放电容量和更好的循环性能，同时省去了小颗粒钴酸锂半成品的制备过程，从而能够有效节约成本，进而提高生产效益。
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本发明公开了一种富锂碳材料、其制备方法及应用。所述富锂碳材料包括碳材料以及与碳材料所含官能团结合的Li元素，其中Li元素与碳元素的摩尔比在1：100以上。所述富锂碳材料可以由碳材料以其具有的官能团与含锂化合物反应后形成。本发明提供的富锂碳材料制备工艺简单，可控性高，成本低廉，绿色环保，且在应用于锂电池中时，能有效提升其能量密度，提高其充放电速度，并改善其循环性能以及低温使用性能，提升安全性，应用前景广泛。
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本发明涉及一种锂铜复合金属负极片的规模化生产方法，包括以下步骤：按照质量比（0.5～2）:1取钝化锂粉和铜粒子，将铜粒子、溶剂、粘结剂和钝化锂粉混合均匀得到浆料；将浆料涂覆在衬底上，在真空及25～60℃条件下干燥0.5～24h，挥发完溶剂，得到锂铜复合金属负极片。本发明方法得到的三维多孔结构的负极片，不仅减小了铜和锂的内部接触电阻，而且可以有效地抑制枝晶锂的形成，防止电池在循环过程中造成的短路等安全性问题，极大地提高了电池的安全性，稳定性和寿命。
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本发明涉及一种基于锂掺杂透明氧化物的突触型薄膜晶体管的制备方法，其包括：S1、提供衬底，对衬底进行清洗和亲水处理；S2、利用水溶液法，在衬底的一表面制备锂掺杂透明氧化物绝缘层；S3、对锂掺杂透明氧化物绝缘层亲水处理；S4、利用水溶液法，在锂掺杂透明氧化物绝缘层上制备氧化物半导体层；S5、利用热蒸发工艺，在氧化物半导体层上制备源电极和漏电极；S6、利用热蒸发工艺，在衬底远离锂掺杂透明氧化物绝缘层的一侧制备栅电极，该制备方法环保，低温，可大面积制备，制备中较低的温度使得制作流程简单高效，可大幅减少制备时长，制备成本较低且使得绝缘层具有空位缺陷，同时，绝缘层中掺杂了锂离子，使得器件具有很好的突触器件特性。
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本发明提供一种基于特征筛选的锂电池寿命预测方法，包括以下步骤：步骤S1，将采集的锂电池数据划分为训练集和测试集；训练集和测试集中均包括多个样本；步骤S2，对训练集和测试集中的锂电池样本的前m个充放电循环中放电SOC进行两两不重复相减；m>20；步骤S3，将每个锂电池的SOC相减结果求得方差，得到每个锂电池的特征；步骤S4，将训练集中训练样本的特征和寿命输入到带有ARD的高斯过程回归模型进行模型训练；步骤S5，将所述训练的模型的稀疏特征权重进行可视化；步骤S6，将测试集中的样本的特征输入到训练模型中进行寿命预测。本发明能够自动提取高相关性特征，使得锂电池寿命预测更准确。
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本发明提供了一种均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料的快速合成方法，包括如下步骤：以乙酸钴、乙酸镍、乙酸锰为金属源，硝酸锂为锂源，柠檬酸为络合剂，乙醇和水为溶剂，采用溶胶‑自蔓延燃烧反应法制备出富锂锰基正极材料的前驱体；将所述前驱体研磨、热处理后合成出均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料。本发明方法简单，生产成本低廉，合成的均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料可逆容量高于265mAh g‑1，远高于目前已有正极材料的可逆容量，表现出优良的电化学性能。
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本发明提出了一种处理锰酸锂细小颗粒的方法，包括：向锰酸锂细小颗粒中加入添加剂混合均匀，锰酸锂细小颗粒的粒径为0.15～10μm并且马尔文D50为2.492um，以重量比计，锰酸锂细小颗粒：所述添加剂=100:0.3～0.5；将锰酸锂细小颗粒与添加剂的混合物进行煅烧，煅烧温度为750℃～850℃，煅烧时间为5～8小时。采用本发明可以对锰酸锂细小颗粒实现晶粒增长，增加其利用率。
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本发明涉及一种生产中氯化锂溶液除钙工艺，包括如下工艺步骤(1)将生产工艺中制备的氯化锂溶液通过冷凝器，温度降至30～35℃；(2)将降温后的氯化锂溶液通过孔径0.01～0.03μm中空超滤膜，过滤悬浮物；(3)离子交换吸附：将去除悬浮物后的氯化锂溶液再经过螯合树脂吸附，吸附去除钙离子得到。本发明工艺流程短,能够深度去除氯化锂溶液中的钙离子，使得氯化锂溶液的纯度达到99.9％；此外本发明采用降温后膜过滤，去除溶液中的悬浮物，能够有效保护螯合树脂，并提高树脂的使用寿命与钙离子的去除效率。
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本发明所述的一种锂离子电池层状正极材料及其制备方法，该材料是在层状锂电池正极材料的表面包覆MoS2/WS2薄膜。方法为1）将四硫代钼酸铵或四硫代钨酸铵加入到乙醇水溶液中，搅拌溶解；再将锂离子电池层状正极材料加入到上述溶液中，在80~100℃条件下加热搅拌，干燥后得到包覆后的前驱体；3）将前驱体研磨后置于管式炉中，在一定气氛下400~600℃温度下退火处理2~5h，得到表面包覆0.5wt%~6wt%MoS2或WS2的目标产物。本发明采用的包覆物层状过渡金属二硫化物具有类石墨烯结构，其有利于该材料中Li+嵌入/脱出，使得包覆后的正极材料表面包覆薄膜均匀，且采用的包覆方法技术成熟可靠。
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本发明公开了一种测定双草酸硼酸锂中游离草酸含量的方法，其步骤为：(一)作标准曲线：①.配制专用溶剂：四氢呋喃∶乙酸∶水(质量比)＝140～170∶1∶39；②.配制显色剂：每升专用溶剂中含2～4g磺基水杨酸与1.4～1.5g三氯化铁；③.然后再用专用溶剂和显色剂分别配制成浓度为0～100μg/mL范围内的若干草酸标准溶液，并根据各草酸标准溶液的浓度C和吸光度值A作出C－A标准曲线，并拟合出标准曲线公式。(二)样品测试：将一定质量M的待测双草酸硼酸锂样品用专用溶剂稀释成体积为V1的、吸光度值符合要求的待测样品溶液S1；根据其吸光度值A1及标准曲线公式，计算出待测样品溶液S1中的草酸含量C1，再进一步计算出双草酸硼酸锂样品中的草酸含量。
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本发明公开了一种多串锂电控制板自动测试仪，包括MCU控制模块、信号放大电路、恒定直流负载、AC/DC转换电路、DC/DC转换电路、D/A转换电路和若干逻辑锁存器；本发明通过逻辑锁存器实现多串锂电控制板中各通道电压控制，结合MCU控制模块进行过充、过放、加载、过电流、短路及漏电流测，自动化程度高，测试速度快，操作简单；配置有控制按键组和存储芯片，方便参数设定，易于维护；应用范围广，4～18串锂电控制板均可使用；LCD显示模块显示故障原因，便于不良分析。
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本发明涉及一种含氮化锂薄膜层的隔膜及其制备方法和应用。制备方法包括：将隔膜本体放置于蒸镀设备的真空腔体内，在真空条件下以蒸发锂源对隔膜本体的一侧表面进行真空蒸镀锂，形成蒸镀锂层；真空蒸镀结束后，向真空腔体内通入高纯氮气，对蒸镀锂层进行氮化，在隔膜本体的表面原位生成氮化锂，得到含氮化锂薄膜层的隔膜。本发明在隔膜基体上原位生成了氮化锂薄膜,其中薄膜厚度可控、不易脱落、不含粘结剂，且氮化锂还具有较高的锂离子电导率，不影响锂离子的正常通过。在隔膜上原位生成的氮化锂薄膜可以作为阻挡层在锂硫电池中抑制多硫化物的穿梭效应，使得电池循环性能得以改善。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种锂电池的检测装置，包括检测设备安装板，所述检测设备安装板前端面中部左右等距设有三组锂电池检测设备，所述连接柱位于工作台内腔部分的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮顶部与水平齿条底部啮合，所述工作台左右两侧外壁均设有与水平齿条相配合的小孔，在对锂电池进行检测时，把需要检测的锂电池放锂电池固定件内，然后转到转盘，使得齿轮带动水平齿条活动，使得活动座带动锂电池固定件和锂电池进行从左到右的移动，在锂电池进行移动的同时，接通锂电池检测设备，使得锂电池依次，达到了对锂电池进行多次检测的作用，使得锂电池的检测变的更加的精确。
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本发明公开了一种锂电池储能装置的抽拉式散热装置，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括锂电池箱与锂电池箱盖，所述锂电池箱盖与锂电池箱可拆卸连接，所述锂电池箱盖的下方可拆卸安装有散热管，且锂电池箱盖的上端可拆卸安装有抽拉风扇，所述锂电池箱内嵌入设有间隙孔，所述散热管插入在间隙孔中，本发明间隙孔为锂电池组之间设置的间隙，将散热管插在间隙孔中，抽拉风扇可以将热量从散热管内抽出，锂电池箱盖与锂电池箱之间通过固定螺栓固定，安装简单，散热管的上端与内丝螺纹孔螺纹连接，当散热管内进入灰尘时，可直接取下散热管进行清灰，散热管为两端开口的金属管结构，且散热管的侧面贯穿设有散热孔，利于散热。 1
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本发明涉及一种轻质铝锂合金材料及其生产方法。本发明铝锂合金材料由如下重量百分比的组分组成：锂4-6.5wt％，铜：0.5-3％，锡：0.1-0.5％，锌：0.8-1.5％,铅：0.05-0.1％，不可避免的杂质≤0.2％，余量：铝。本发明的铝锂合金材料不仅具有较低密度、质量较轻，同时具有低各异性、高可焊接性以及高强度，并且制造成本大幅降低。本发明的铝锂合金材料可广泛用于航空器的连接件、机械制造、运输机械、动力机械及其他航空工业方面。
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