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本发明提供一种以通式(1)表示的含锂复合氧化物的制造方法以及包含所述含锂复合氧化物作为正极活性物质的非水系二次电池。LixMyMe1-yO2+δ????(1),式中,M表示选自Ni、Co及Mn中的至少一种元素,Me表示与M不同的金属元素,0.95≤x≤1.10、0.1≤y≤1。对含有M及Me的化合物和锂化合物进行烧成,用含有N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、N,N′-二甲基咪唑啉酮(DMI)、二甲基亚砜(DMSO)等中的1种或2种以上水溶性极性非质子性溶剂的清洗液来清洗上述得到的烧成物。
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本发明目的在于提供能够制作兼具大充放电容量、高速充放电特性和良好的循环特性的锂二次电池的锂二次电池用复合活性物质及其制造方法。本发明的锂二次电池用复合活性物质的制造方法具有：将比表面积30m2/g以上的石墨和可与锂离子化合的电池活性物质混合，得到混合物的混合工序，和对所述混合物实施球形化处理，制造含有石墨和可与锂离子化合的电池活性物质的近似球状的锂二次电池用复合活性物质的球形化工序。
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本发明公开了一种锂离子电池及其电极活性材料的包覆方法，涉及将一有机层以化学接枝方式加到电极材料表面。该方法包括对该有机层进行碳化，并以化学键合方式在电极材料表面形成掺杂碳层。包含在掺杂碳层中的掺杂物会与锂离子电池充放电过程中形成的有害副产物发生反应，从而保护电极材料。另外，包含在掺杂碳层中的掺杂物可以提高掺杂碳层的导电性。本发明还公开了一种锂离子电池，其电极材料上含有以化学键合方式的掺杂碳层。包含在掺杂碳中的掺杂物能够与锂离子电池充放电过程中电解液分解所形成的有害产物发生反应。包含在掺杂碳层中的掺杂物提高了电子传输率，从而提高了电极材料以及由该电极材料制成的电极的导电性。
本发明涉及一种二次电池用正极活性物质、其制造方法及包含所述正极活性物质的二次电池用正极，具体而言，涉及一种正极活性物质，其包括：含锂过渡金属氧化物；选自化学式1至3中的两种以上的金属复合氧化物层，其涂布在所述含锂过渡金属氧化物表面，并且涉及其制造方法、及包含所述正极活性物质的二次电池用正极。[化学式1]M(C2H5O2)n[化学式2]M(C6H(8-n)O7)[化学式3]M(C6H(8-n)O7)(C2H5O2)(在上述式中，M为从金属前驱体脱嵌的金属，为选自由Mg、Ca、Sr、Ba、Y、Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、Zn、Al、Ga、In、Si、Ge、Sn、La、及Ce组成的组中的至少一种金属，n是1至4的整数)。
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本发明涉及一种硫碳复合物及包含其的锂硫电池，并且更特别地，涉及如下的硫碳复合物及包含其的锂硫电池，所述硫碳复合物包含：多孔碳材料；和硫，所述硫在所述多孔碳材料的表面和内部的至少一部分，其中所述多孔碳材料在其内部和外表面上包含含有离子传导性聚合物的涂层。本发明包含在多孔碳材料表面上的离子传导性聚合物涂层以改善正极的锂离子传导性，从而提高锂硫电池的容量和寿命特性。
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本发明涉及无负极锂金属电池及其制造方法。无负极锂金属电池包括：包括正极集流体和在所述正极集流体上的正极活性材料层的正极；在正极上的负极集流体；以及在正极和负极集流体之间的复合电解质，其中复合电解质包括第一液体电解质、以及锂金属或锂金属合金的至少一种。
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本发明涉及一种高反应性、高纯度、自由流动且无尘的硫化锂粉末，其平均粒度介于250和1,500μm之间，BET表面积介于1和100m2/g之间。此外，本发明涉及其制备方法，其中在第一步骤中，在没有空气的情况下，在温度受控单元中将氢氧化锂一水合物加热至150℃和450℃之间的反应温度，并且使惰性气体经过或通过它，直至形成的氢氧化锂的残留结晶水含量小于5重量％，以及在第二步骤中，在第一步骤中形成的无水氢氧化锂被来自由硫化氢、元素硫、二硫化碳、硫醇或硫氮化物组成的组的气态硫源混合、溢流或穿过。
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本文提供了一种锂离子电池的阴极浆料，其包含：阴极活性材料、导电剂、粘结剂材料和溶剂，其中阴极活性材料的粒径D50在约10μm至约50μm的范围内，且其中，在约60℃至约90℃的温度且相对湿度为约25％至约40％的环境下，涂覆在集流器上的具有湿膜厚度约100μm的浆料的干燥时间为约5分钟或更短。本文公开的阴极浆料有均匀的成分分散性和用于制造具有高质量和一致性能的锂离子电池的快速干燥能力。此外，阴极浆料的这些性质提高了锂离子电池的生产率和降低制造锂离子电池的成本。
本发明涉及一种锰酸锂颗粒粉末,其特征在于,一次粒径为1μm以上且以粒度分布计测定的平均粒径(D50)为2μm以上10μm以下,实质上形成单相颗粒,以化学式Li1+xMn2-x-yYlyO4+Y2表示,其中,Y1=Ni、Co、Mg、Fe、Al、Cr、Ti,0.03≤x≤0.15,0.05≤y≤0.20,Y2=熔点为800℃以下的烧结助剂中的至少一种元素,此时,Y1元素均匀分散于颗粒内部,通过Y2元素得到烧结助剂效果,并且I(400)/I(111)为38%以上,I(440)/I(111)为18%以上。本发明的锰酸锂颗粒粉末高输出且高温稳定性优异。
本发明涉及其大多数可交换位点被锂和二价和/三价阳离子占住的X沸石,与具有同样锂和二价和/三价阳离子交换率的现有沸石相比,该沸石具有改善的热稳定性和结晶性。这些沸石作为在各种气体混合物中氮的吸附剂是特别有效的,非常适合于非致冷分离空气中的气体。
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本发明提供了一种聚合物电解质,它是这样制备的:聚合含有如下成分的组合物(a)0.1～90重量%的通式1、通式2的化合物或其混合物、(b)0.1～90重量%的通式3的化合物,和(c)9.8～99.8重量%的含有0.5～2.0M锂盐的非水有机溶剂:[通式1]:CH(R1)=C(R2)-C(=O)O-R3-N(R4)(R5);[通式2]:CH(R1)=C(R2)-C(=O)O-R3-CN;[通式3]:Z-[-Y-X-C(R2)=CH(R1)]n和一种含有该聚合物电解质的锂二次电池。
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一种电池组(200), 含有用于模拟置于电池组(200) 内的热敏电阻(216)的高温状态的装置(201)。电池组(200)包括 一个充电结点(203), 测温结点(205)及地结点(207)。一个控制电 路(209)用来与锂离子电池一起测量锂离子电池(211)的电压。 在充电期间, 当达到所需要的电压时, 控制电路(209)产生一个控 制信号。控制信号和高压开关(217), 热敏电阻(216), 二极管(213), 及电阻器(215)一起来控制测温结点(205)上的电压。于是, 测温 结点(205)上电压的任何变化可通过所连接的充电系统检出来, 以便能够改变其工作的方式。
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一种陶瓷制品，它主要由占氧化物重量的10－25％的SiO2、65－85％的Al2O3和2－12％的Li2O构成，并包含β－锂霞石，该β－锂霞石作为具有热膨胀阴性组分和熔点Tm1的初相，以及具有比初相的热膨胀组分高的热膨胀阳性组分和熔点Tm2的次相，其中，Tm2＞Tm1，初相最多占陶瓷重量的50％，并且陶瓷是以微裂纹为特征的。Tm2至少为1800℃。该陶瓷制品显示从室温到800℃之间的热膨胀系数接近于0、高耐熔性、以及高耐热冲击性，它们使得本发明的陶瓷在高温应用中非常受欢迎，比如用作柴油机排气的过滤器。
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本发明提供一种制备锂过渡金属氧化物的前体，其通过与一种含锂化合物的反应用于制备锂二次电池中作为阴极活性材料的锂过渡金属氧化物，其中所述前体含有两种或更多种过渡金属，且所述前体还含有来自用于制备前体的过渡金属盐的、含硫酸根离子(SO4)的盐离子，该离子的含量基于所述前体的总重量计为0.1至0.7重量％。
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在具备含有硫化物系电解质的层的全固体锂二次电池中，不使电池特性劣化且有效地抑制硫化氢的产生。一种电池系统(100)具备：使用了硫化物系固体电解质材料的全固体锂二次电池(1)；和在该全固体锂二次电池的内部的温度达到了第1阈值的情况下，使全固体锂二次电池的充放电量降低的降低单元(2、3、5)。
本发明公开了一种在基材上涂布的方法，其包括：通过反应M(OH)x+yHF+m/nQ(OH)n→Qn+m/n(MOxFy)m‑制备通式为Qm/nMOxFy的前体，其中Q是
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本发明公开了一种锂电池温度预测方法、装置、设备及存储介质，本发明通过获取锂电池的测量数据，将第一时空数据输入ML‑ELM模型进行模型降阶处理，得到降维的第二时空数据，将电路参数以及第二时空数据输入至第一ELM模型，得到低维时间系数，通过测量数据隐式学习时空动态，避免了重构电池热过程本构方程的步骤，降低了分析难度其适用范围广；将低维时间系数输入至K‑ELM模型进行重构处理，得到升维的第三时空数据，根据电路参数、第一时空数据、第三时空数据进行补偿误差处理，得到锂电池的温度预测值，补偿降阶处理以及重构处理的误差，提高温度预测值的准确性，本发明可广泛应用于锂电池技术领域。
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本申请提供了一种包括锂镍钴铝复合氧化物的复合正极活性物质。锂镍钴铝复合氧化物的(104)面的峰的半幅全宽(FWHM)为0.15或更小，并且锂镍钴铝复合氧化物的(108)面的峰的FWHM为0.15或更小，所述峰使用CuKαX‑射线通过X‑射线衍射分析获得。本申请也公开了制备复合正极活性物质的方法和包括含该复合正极活性物质的正极的锂二次电池。
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本发明涉及一种电化学性能和稳定性得到改善的正极活性材料及使用包含上述正极活性材料的正极的锂二次电池，更具体而言，本发明涉及为了减少残留于正极活性材料表面上的残留锂的量，不经过水洗工序就控制残留在表面上的锂杂质的含量，以能够事先防止由于上述锂杂质引起的正极活性材料的电化学性能和稳定性下降的正极活性材料及使用包括上述正极活性材料的正极的锂二次电池。
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一种用于制备多层薄膜结构的气相沉积方法包括：提供准备用于第一层的化合物和准备用于第二层的化合物的每个组分元素的蒸气源，其中该蒸气源包括至少锂源、氧源、一种或多种玻璃形成元素的一个或多个源，及一种或多种过渡金属的一个或多个源；将基材加热至第一温度；向已加热的基材上共沉积来自至少锂、氧和该一种或多种过渡金属的蒸气源的组分元素，其中该组分元素在该基材上反应，以形成晶态含锂过渡金属氧化物化合物的层；将该基材加热至在距该第一温度在大致170℃或更小的温度范围内的第二温度；以及向已加热的基材上共沉积来自至少锂、氧和该一种或多种玻璃形成元素的蒸气源的组分元素，其中该组分元素在该基材上反应，以形成非晶态含锂氧化物或氧氮化物化合物的层。
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本发明提供锂电池正极用复合材料及其制造方法,以及使用该锂电池正极用复合材料的正极和电池,其中所述锂电池正极用复合材料能够形成高速放电特性优良的锂电池、并能够充分确保Li的扩散路径、且导电性高。本发明的锂电池正极用复合材料是由含有正极活性物质粒子和纤维状碳的复合粒子构成的锂电池正极用复合材料,其中上述复合粒子具有下述的形态:上述正极活性物质粒子由上述纤维状碳保持。
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本发明提供钽酸锂单晶基板的制造方法，其即便在钽酸锂单晶基板的热处理中反复使用碳酸锂粉末，也能够抑制由钽酸锂单晶基板的还原不足导致的体积电阻率的增加。本发明是体积电阻率为1×1010Ω・cm以上且小于1×1012Ω・cm的钽酸锂单晶基板的制造方法，其包括：将体积电阻率为1×1012Ω・cm以上且单晶域结构的钽酸锂单晶基板填埋至BET比表面积为0.13m2/g以上的碳酸锂粉末中，并且，在常压下、350℃以上且居里温度以下的温度下进行热处理的工序，碳酸锂粉末是在常压下、350℃以上且居里温度以下的温度下的钽酸锂单晶基板的热处理时用于填埋钽酸锂单晶基板的使用过的碳酸锂粉末，进行热处理的工序中，开始热处理时，在非活性气体与还原性气体的混合气体气氛中进行热处理，在混合气体气氛中进行热处理后，在非活性气体的单一气体气氛中进行热处理。
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本发明涉及一种软壳锂电池过充的断电安全结构,包括软壳锂电池及断电装置,软壳锂电池具有正极电柄及负极电柄,并且在其外部包覆有软性壳体,断电装置包含贴接于所述软壳锂电池的壳体表面的板片、及连接于板片上方且对应于所述电柄中的任一电柄的分离机构,其中软壳锂电池被过度充电后将令壳体产生膨胀,而使板片向软壳锂电池之外侧移动,并以分离机构对电柄进行分离断电。如此,不仅可简化整体结构而大幅降低成本,且能有效的防止软壳锂电池爆炸及其所衍生的重大损害。
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本发明提供了一种橄榄石型锂铁磷酸盐,所述锂铁磷酸盐由平均粒径(D50)为5～100μm的次级粒子构成,所述次级粒子通过平均粒径(D50)为50～550nm的初级粒子聚集而形成,其中所述初级粒子和次级粒子具有由下式I表示的组成且所述次级粒子具有15～40%的孔隙率:Li1+aFe1-xMx(PO4-b)Xb(I),其中M、X、a、x和b如上所定义。所述橄榄石型锂铁磷酸盐为次级粒子的形式,因此在用于制造锂二次电池时,可赋予锂二次电池高堆密度并因缩短了混合时间而具有优异的处理效率。此外,所述橄榄石型锂铁磷酸盐具有高孔隙率,由此在进行压制以制造电极的过程中至少一部分所述次级粒子发生变形并转化成初级粒子,且由于粒径大而防止了离子传导率的下降。
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本发明涉及锂电池，其工作受到弹性膜插入的安全性保护。电池由电池单元PEN组成，其包括在构成正极的膜P与构成负极的膜N之间的含有锂盐的电解质膜E，或者由电池单元PEN的堆叠组成，所述堆叠包括两个端电池单元，在它们之间可任选地设置一个或多个中间电池单元，所述电池的特征在于其包括由弹性材料组成的至少两个保护膜Fp，电池单元的、或者每一个端电池单元的至少一个电极与由弹性材料组成的保护膜Fp接触。特别地，至少两个保护膜Fp由弹性材料构成，其具有由ame表示的断裂伸长率和由eme表示的厚度，至少一个所述保护膜Fp与厚度emax的用于连接电极的连接层接触，所述膜具有厚度eme，使得eme>emax/ame。本发明涉及“锂”电池，其负极由锂金属构成，还涉及“锂离子”电池，其负极包括锂离子嵌入材料。
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