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本发明涉及一种工业循环水增效剂，属于精细化工技术领域。一种工业循环水增效剂，包括以下重量百分比的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5～7%、丙烯酸9.5～11%、聚环氧琥珀酸18～20%、羟基乙叉二膦酸21～25%、乙二胺四乙酸二钠5～6.5%、十二烷基二甲基苄基溴化铵2～3%，余量为水。本发明的工业循环水增效剂在加入循环水后，通过超分子识别和选择性组装作用，在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜，从而使缓蚀和阻垢的效果接近100%；而且可以在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻，在线清洗预膜后不需要排污，直接运行；还可以提高循环水流速和换热能力，增加循环水的换热效率，减少污废水排放。
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本实用新型涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统。采用本实用新型的系统可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废物处理装置，包括依次设置的污水一体式浓缩系统、焚烧炉、高温烟气回收锅炉、烟气余热回收系统、尾气处理系统；污水一体式浓缩系统，用于将高盐废水进行蒸发浓缩后进入焚烧炉氧化焚烧；焚烧炉，用于将蒸发浓缩后的高盐废水进行二次高温氧化焚烧；高温烟气回收锅炉，用于将焚烧炉产生的高温烟气转化为蒸汽，回收入生产系统；烟气余热回收系统，用于将高温烟气回收锅炉产生的低温烟气通过热交换进行烟气降温的同时实现热量回收；尾气处理系统，用于将低温烟气进行除尘和洗涤，使低温烟气达到排放标准。本实用新型使焚烧污水的量减少40%‑‑60%，可节约污水处理成本，降低了污水焚烧的直接费用，整体系统能耗降低，使污水处理资源化。
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一种工业循环冷却水杀菌除硬装置及处理方法，属于废水处理设备领域。工业循环冷却水杀菌除硬装置，其特征在于：双效反应槽（3）内部、在进水口（1）与出水口（7）之间按照水流方向安装平行设置的碳胶阴极（4）和催化阳极（5）。工业循环冷却水杀菌除硬装置的杀菌除硬方法，其特征在于：待处理循环水进入双效反应槽（3）；水中的阴离子在催化阳极（5）的阳极涂层的催化作用下发生氧化反应；水中的阳离子被吸附到碳胶阴极（4）中；进行碳胶阴极（4）的再生处理。本发明可同时完成循环冷却水的杀菌除硬，杀菌除硬的效率更高，且阴极再生不伤害电极，既能保证阳极、阴极的长时间使用，延长了电极的使用寿命，绿色环保。
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本实用新型公开了一种工业厂房用沉降装置，属于沉降装置技术领域，包括排污泵装置、絮凝剂添加罐、沉降装置箱体和搅拌机室，所述沉降装置箱体的上面固定连接有污泥管进口，所述污泥管进口的另一端连接着污泥管，所述沉降装置箱体的外侧固定安装有所述搅拌机室，所述搅拌机室的内侧固定安装着搅拌电机，所述沉降装置箱体的上面连接着冲水入口，所述冲水入口的另一端连接着冲水管，所述沉降装置箱体的内侧固定安装有过滤网，所述过滤网的材质是由不锈钢丝构成的，所述沉降装置箱体的内侧安装有污泥沉降层，所述沉降装置箱体的底部固定安装着废水出口，本实用新型已解决现有的工业厂房用沉降装置处理污泥等异物处理效果不佳的问题。
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本发明公开了一种环保型工业金属冶炼废气处理装置，包括进气口、箱体、喷淋机构、中和机构、废水处理机构、吸附机构、出气口；箱体一端设有进气口；进气口一侧设有喷淋机构；喷淋机构一侧设有中和机构；中和机构一侧设有废水处理机构；中和机构一侧设有吸附机构；吸附机构一端设有出气口；喷淋机构包括水泵Ⅰ、喷淋管、气体分布罩、升流板、转轮、转轴、抽水管、水泵Ⅱ、进水管；箱体一端设有水泵Ⅰ；水泵Ⅰ一端连接喷淋管，另一端连接进水管。本发明在冶炼废气处理过程中，对废气的喷淋处理效率高、喷淋范围广，喷淋充分，保证在中和过程中，酸碱液始终处在合适的PH值，废气吸附过程中，无需停机，保证废气处理的安全高效进行。
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本实用新型涉及一种工业污水处理再利用装置，工业废水池、筛滤系统、调节池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、光催化反应池、臭氧反应装置、第一沉淀池、PACT反应装置、第二沉淀池、紫外消毒池和出水池依次连接，且气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池内的污泥均排入污泥浓缩池内，第一沉淀池、第二沉淀池内的污泥也均排入污泥浓缩池内。本实用新型的有益效果：将物理、化学以及生物净化方式有效结合在一起，提高了工业污水的净化效率，减少了净化剂的使用量，有利于节约污水处理成本。
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本实用新型提供了一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置。包括：外壳和内筒，外壳和内筒之间为膜反应空间，内筒内为电催化降解空间；MBR膜装置，呈圆筒状，与内筒同轴地设置于膜反应空间；电催化搅拌器，具有多个叶片；且多个叶片设置于电催化降解空间；进水管，与膜反应空间连通；出水管，与电催化降解空间的上部连通；和进水回流装置，包括水泵、连通管和回水管；连通管连通膜反应空间的下部和电催化降解空间的下部；水泵促使膜反应空间的水经由连通管进入电催化降解空间；回水管设置于内筒，且处于电催化降解空间的上部。该工业污水处理装置为一种占地面积小、处理效率高且能源消耗低的一体化工业废水处理设备。
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本实用新型涉及一种化工工业园污水处理装置，属于工业废水处理领域，其包括预缺氧区、酸化水解区、缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区和出水渠，其中，预缺氧区位于装置的起始角处，预缺氧区与酸化水解区通过位于之间隔墙一头端的过水孔洞相通，预缺氧区内设置有搅拌器；酸化水解区与缺氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通；缺氧区与MBBR好氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通，缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与活性污泥好氧区通过之间隔墙外侧端壁上的圆形过水孔洞相通；本实用新型克服了现有传统活性污泥技术对化工园污水处理的缺陷，可保证化出水稳定地满足国家排放标准。
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本发明提供了一种利用含硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液混合，采用压滤机将单质硫过滤出来得到第一硫浆和过滤清液；过滤后的脱硫清液蒸发浓缩成第二硫浆，将硫浆第一硫浆和第二硫浆混合成浓浆送至干燥工段；干燥工段采用以惰性气体为介质的封闭循环干燥方式，把浓硫浆处理后得粗硫磺粉末。粗硫磺送入焚硫炉同富氧空气燃烧成SO2烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明主要解决干燥过程的环保问题、通过预处理和富氧燃烧的节能减排措施及工艺控制解决尾气超低排放问题。
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本发明提供了一种喷浆法脱硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液采用压滤机将单质硫压滤出来，过滤后的脱硫清液蒸发浓缩到浓度约为45～50％后，同硫浆混合成浓度约为40～60％的浓浆在焚烧炉内喷浆燃烧，添加焦炉煤气，通入富氧空气燃烧成含8～15％二氧化硫的烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明有效解决了焦化厂氨法煤气脱硫产生的废液的运行风险、环保等问题，使含硫废液变废为宝，实现了生产工艺的高效节能、环保低排，体现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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本发明公开了一种工业园区综合污水的处理方法，属于污水处理环保技术领域。该处理方法为多个单元的组合工艺，主要包括：预处理单元、前置高级氧化单元、一级生化处理单元、后置高级氧化单元、二级生化处理单元。本发明工艺组合合理，耐冲击负荷高，处理能力强，出水水质稳定达标，适用于各种工业园区产生的工业废水和生活污水的综合污水的处理。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种去除工业反渗透浓水中难降解有机物的方法。将臭氧协同紫外Fenton的高级氧化方法同腐殖质微生物活性炭有机的结合在一起，充分利用高级氧化方法降解大分子和提高浓水可生化性的能力，以及活性炭对污染物的吸附性能，腐殖质微生物对有毒及难降解污染物的还原去除能力，强化降解反渗透浓水复杂及难降解有机物，实现工业反渗透浓水的深度净化，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明涉及化工废水处理领域，尤其涉及一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置。为了解决废酸碱水不能高效的与海盐相接触将抑制新沉淀的生长速率，以及钙沉淀流入下一沉淀池中将影响镁离子沉淀的处理技术问题，本发明提供了这样一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置，包括有收集组件、搅拌组件和中部套筒组件等；主支架上固接有为海盐提供中部聚集舱室的中部套筒组件。本技术方案中，加入了中部隔离处理舱室，将新导入的废酸碱水与海盐集中进行反应，并将新生成的沉淀及时导流至舱底，实现钙沉淀的高速生长，同时间断性对生成的沉淀进行收集工作，使舱内的钙沉淀保持低含量，进一步促进钙沉淀的高速生长。
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本实用新型公开了一种用于处理重金属废水及回收重金属处理剂的装置，包括水质调节池、反应槽、污水沉淀槽、浓缩槽、污泥酸化槽以及重金属处理剂沉淀槽，水质调节池的输出端与反应槽的输入端相连，反应槽的输出端与污水沉淀槽的输入端相连，污水沉淀槽的其中一个输出端与浓缩槽的输入端相连，浓缩槽的输出端与污泥酸化槽的输入端相连；污泥酸化槽的输出端与重金属处理剂沉淀槽相连；还包括重金属处理剂清洗槽，重金属处理剂清洗槽的输入端与重金属处理剂沉淀槽的输出端相连。本实用新型结构简单，能实现重金属废水的处理，以及重金属处理剂和重金属的双重回收。装置较小时可模拟各种工艺过程，降低工业试验的消耗，缩短重金属处理剂研发周期。
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本实用新型提供一种用于水吸收处理工业废气的处理一体机，包括工业废气处理机箱，水吸收层，机盖，进气管，对接头，搅拌电机，搅拌轴，安装管，搅拌杆，控制开关，出气管接头，排气管，废气处理吸附排放箱结构，水循环废气处理泵结构和废水处理防污过滤箱结构，所述的工业废气处理机箱内部填充有水吸收层；所述的工业废气处理机箱上端螺纹连接有机盖。本实用新型循环管，防堵箱，防堵网，清理盖，回流管和循环泵的设置，有利于水循环，以保证水吸收废气处理效果；处理箱，箱盖，排气扇，防污吸附芯，吸收块和进气头的设置，有利于对水吸收泛出的气体进行收集过滤吸附处理，以保证处理效果，避免环境污染。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种基于生物酶的废水处理装置，包括消毒初滤罐、酶反应处理池、初滤网、细滤网、加压水泵、进水管、排渣管、消毒装置、初滤出水管、处理池进水管、加酶管、挡板、净水排出管，所述消毒初滤罐底部设有排渣管，排渣管上设有排渣阀门，消毒初滤罐内部设有初滤网，消毒初滤罐内设有消毒装置，左侧设有进水管，右侧设有初滤出水管，初滤出水管通过加压水泵连接处理池进水管，处理池进水管连接酶反应处理池，酶反应处理池内设有一挡板，挡板左侧设有加酶管，挡板右侧设有细滤网，酶反应处理池右侧底部设有净水排出管。本实用新型结构设计合理，成本低廉，净化处理效率高，降低了环保成本。
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本实用新型涉一种基于MBBR工艺的制药废水生化处理池，属于工业污水生化处理领域，其包括相互衔接结构完全相同的两个平行组池，每一平行组池包括MBBR缺氧区、MBBR好氧区、污泥好氧区和污泥回流区，其中，MBBR缺氧区通过溢流隔墙顶部的长方形溢流口与MBBR好氧区相连通，MBBR缺氧区内边墙上设置有搅拌器，沿MBBR缺氧区的整个横截面上设置有两道MBBR工艺用悬浮载体拦截筛网；MBBR好氧区通过一道沿MBBR好氧区的整个横截面设置的拦截筛网与污泥好氧区相通；污泥好氧区的一侧设置有溢流出水渠；两个平行组池中部外墙壁有孔洞与污泥回流区相通。本实用新型能够对于碳氮比较低的制药废水进行深度脱氮处理，使出水水质稳定达标。
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本实用新型涉及一种一体化废水处理设备,其特征在于包括:沉降池、料泵、结晶釜、过滤器、富马酸储罐、一级冷凝器、气液分离器、二级冷凝器和洗涤水槽,沉淀池出料口通过管道连接料泵,料泵连接结晶釜的进料口,结晶釜下端通过管道连接过滤器,过滤器下端连接富马酸储罐,结晶釜上端气相出口、一级冷凝器、气液分离器和二级冷凝器通过管路依次连接,二级冷凝器下端连接洗涤水槽。该设备有效解决了尾气塔堵塞问题;减压蒸馏处理后得到大量蒸馏水可作为尾气吸收用水和顺酐精制洗釜用水,达到循环利用的目的;增加了工业富马酸回收量;并且达到了苯酐和顺酐生产过程中废水零排放。
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本实用新型公开了一种利用工业废液和石灰窑二氧化碳生产碳酸氢铵的设备,包括石灰窑、CO2净化分离器和空压机构成,在石灰窑的顶部加密封盖,在密封盖上加设烟气管道,其特征在于:空压机的CO2输气总管通过分支管分别与一、二号放热反应塔底部相连通;在一、二号放热反应塔的上部分别接入工业废液输入分管,其下部分别接入冷却水输入管,其上中部接冷却水回水管;经CO2和工业废液在一、二号放热反应塔中轮流反应,生产碳酸氢铵悬浮液,再经沉淀、分离制得碳酸氢铵。该设备解决了石灰窑CO2排放无污染;达到了CO2与工业废水的综合利用;且设备简单、容易装配、节约能源、密封生产。可广泛用于冶金工业发达地区的石灰窑生产。
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本实用新型属于污水处理装置领域,具体涉及一种处理工业、企业生产过程中所产生的含酚废水的高浓度含酚废水处理装置。其特征在于包括好氧反应器,好氧反应器分别与进水管、沉淀池、营养液储罐、氢氧化钠储罐、鼓风机连接。本实用新型具有处理量相对较大、处理流程简单合理,运行操作方便,处理效果好,处理成本低、无二次污染,且其硬件设施和工艺流程均成熟可靠的优点。
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一种脂肪酸水解废水余热利用系统，它包括水解塔，水解塔是脂肪酸水解工艺的主要场合，其特征在于，还包括换热水箱、污水处理装置和储水罐，水解塔底部的废热水出口通过管道连接到换热水箱，换热水箱换热后的废水再进入污水处理装置，然后进入储水罐进行暂时存储，以备使用。本实用新型结构简单，通过度废热水的再次热交换利用，提高利用的效率，变废为宝，理论上可以为工业生产中的任何需要温水的场合提供温水，符合键能减排的需要。
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本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域，它提供的一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组，它由气液分离器、压力维持阀、外置油分离器、手阀、单向阀、视油镜、电磁阀、引射泵、盘管壳式冷凝器、满液式蒸发器、电子膨胀阀、干燥过滤器、高温膨胀阀、经济器、带浮动中压高温双螺杆压缩机、流量开关、油过滤器、压差开关、油冷却器、储液器、电控柜、远程监控器等部分组成。一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源，可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用，既充分利用了自然资源，实现了能量的回收利用，又取代了传统锅炉制热，低碳环保，节能减排。
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本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种丝状产油藻黄丝藻(tribonema)在环境中对工业酚类污染物的去除与降解中的应用。具体为丝状产油藻在环境中对处理工业酚污染中的应用。本发明所采用的丝状藻类相比于单细胞藻类具有易采收、抗逆性强等优势，无需添加絮凝剂就可以直接经过滤布过滤和低速离心等方式可以实现高效的采收，杜绝水体的二次污染；同时黄丝藻具有优良的对苯酚及其衍生物的吸收与降解能力，能够连续地从含200‑800mg/L浓度的酚类污水中将酚类浓度降低到1‑2mg/L，酚类污染物去除率可达到99％，且获得藻类生物质含油量可达40‑50％，完全可以满足生物油提取需要。该方法为工业化含酚废水的资源化利用提供了一种高效的、低成本的途径。
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本发明提供了一种用于废水除磷的滤料及制造方法技术方案,该方案的滤料是直径在3-5mm的球状颗粒,该颗粒是由冶金工业产生的固体废弃物水渣和水泥组成,其中水渣的重量占78-82%,其余为水泥。本方案制造方法的步骤如下:第一步,取含水量低于15%的冶金工业固体废弃物水渣经粉碎后过200目筛分得水渣粉78-82重量份,与标号为400号以上的水泥18-22重量份搅拌混合;第二步,将第一步混合好的混合粉料送入造球机进行造球,在造球过程中需加入水泥用量25-30%的水,造球的直径在3-5mm;第三步,将经第二步造出的成球,放进养护箱中进行养护,直到筒压强度大于5MPa;第四步,对经养护后的颗粒球进行筛分,得成品。
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种多巴类生产过程中，含L(+)‑2,3‑二羟基丁二酸钠的废水中，回收制备L(+)‑2,3‑二羟基丁二酸的方法。本发明操作简单，易于控制，所得产品纯度高，回收率高，实现了生产废液的综合回收利用，实现了循环经济，降低了生产成本，该工艺稳定，适合工业化生产要求。
本发明涉及对氯苯甲醛生产技术领域，特别涉及一种从对氯苯甲酸钠废水中提取对氯苯甲醛和对氯苯甲酸的工艺，包括以下步骤：(1)萃取：对氯苯甲酸钠废水在储罐中暂存，根据储罐的容量计算出所需二氯甲烷，加二氯甲烷，再开泵打循环，静止两个小时后开始分为上层和下层，下层去蒸馏釜回收二氯甲烷和对氯苯甲醛；(2)氧化：将步骤(1)中上层水溶液加氢氧化钠升温至125℃、搅拌、沉淀后得上层清液和下层沉淀，下层沉淀抽滤后得氯化钠；步骤(2)中的上层清液去酸化釜滴加盐酸，滴加盐酸分为三个阶段；(4)离心(5)烘干。本发明提供的技术方案带来的有益效果是：工艺路线简单可靠，无危险工艺；成本低、可实现污水处理连续性、工业化。
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本实用新型提供一种工业自动化水处理设备，属于工业水处理技术领域，包括处理罐、进水管、吊杆和支撑杆，进水管贯穿连接于处理罐上端的一侧，支撑杆设置有多根，且多根支撑杆均设置于处理罐的内部，吊杆设置于支撑杆的中部上端，且吊杆的顶部与处理罐固定连接，处理罐的内部设置有多个连接板，且多根支撑杆的一端均与连接板固定连接，处理罐的内部设有支杆，支杆的左右两侧均固定连接有两根拌动轴，处理罐的内部固定连接有滤网，且滤网位于支杆的底部。该种工业自动化水处理设备可加快工业废水中渣物的流动而提升其过滤速率，同时，在将渣物排出时，亦能避免其将排水管道堵塞，提升了排渣的顺畅性，实用性强。
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本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料，经进料系统进入热裂解主机，在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应，并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣)；裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油)；由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统，处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
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