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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种自动散热的锂电池组快速安装箱；箱体和箱盖，箱体的四周侧面上均开设有多个条形透气孔，箱体内部设置有放置底座，放置底座的下表面与箱体底壁之间连接有第一弹簧，放置底座上表面连接有竖条，竖条的外表面连接有凸条，凸条的侧面连接有齿条，位于箱体的前后侧面开设有风扇孔，位于风扇孔内侧下方的箱体侧壁上连接有转动件，转动件上转动连接有转杆，转杆伸入风扇孔的端部连接有排气扇叶；本实用新型对整个锂电池组的安装或拆卸过程更为简单、便捷；另外还可以将汽车行驶过程中车辆颠簸产生的动能转化成扇叶转动的动能，从而能够实现自动排气散热，再配合箱体上开设的条形透气孔，其散热效果优异。
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本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置。所述锂电池生产用涂布装置包括箱体；防护罩，所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部；放料辊，所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部，所述放料辊位于所述防护罩内；收料辊，所述收料辊转动安装在所述箱体的底部，所述收料辊与所述放料辊对应分布；料件，所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上，所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁；隔离箱，所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔离箱位于所述箱体内的上方，所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接。本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有能够同时进行双面涂布、提高生产效率、且除尘效果较好的优点。
本发明提供了尺寸可控Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纤维及制备方法、在锂‑硫电池隔膜中的应用，本发明利用丁二酮肟与镍离子的络合反应生成的沉淀作为前驱体，进行热处理，即可原位形成尺寸可控的Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂的碳纳米纤维复合材料。与现有技术相比，本发明提供的制备方法简单易行，无需静电纺丝等高能耗技术，通过搅拌、静置即可直接制备纳米纤维前驱体，而且热处理过程中原位生成尺寸可控的Ni‑NiO异质结均匀颗粒。这种Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纳米纤维在锂硫电池中可以发挥重要作用，本发明将制备出的材料修饰在锂硫电池隔膜的表面，能显著提升初始容量和抑制“穿梭效应”，提升锂硫电池的综合性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂粉体材料工业湿筛处理设备及其处理方法，处理设备包括有依次循环连接的储水池、湿筛池、回旋沉淀池和水体流出池，以及两个粉体抽滤泵和物料存储池，两个粉体抽滤泵的进口分别与湿筛池、回旋沉淀池的池底连接，两个粉体抽滤泵的出口均与物料存储池的进口连接。发明用于抽检工业磷酸铁锂粉体中是否含有不溶于水的杂质异物，该处理方法与传统的磷酸铁锂粉体工业废水排放方法相比，本发明对磷酸铁锂水溶液进行了沉降处理，在出水末端对水体进行过滤，使水体循环利用，物料可回收，对工业污水排放得到了很好的控制，同时降低了废水排放成本。
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本发明提供了一种锂离子电池厚度测试治具，包括方形盒状治具本体，治具本体内部左右两侧分别设置有电池限位装置和电池厚度读取装置，电池限位装置与电池厚度读取装置之间通过两个长度相同的连接杆一和连接杆二进行连接，连接杆一与连接杆二采用交叉成X型设置，连接杆一与连接杆二的X型交叉连接处垂直设置有滑动立杆，滑动立杆的下端安装在治具本体内底部设置的滑槽内。本发明锂离子电池厚度测试治具，结构紧凑，采用机械方式对锂离子电池厚度进行卡合，降低人为因素影响，准确度高，稳定性强；通过放大读取数据的方式，测试精度更高，效率较高，能够对不同厚度的锂电池均能够进行测试，通用性好，使用方便。
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本发明涉及锂电池系统技术领域，尤其是一种防爆叉车用锂电池系统及工作方法，包括外箱体，所述外箱体具有隔开设置的电池仓、电气仓，所述电气仓内设有电气元件，所述锂电池组通过导线与电气元件电连接，所述锂电池组的每个电芯均设有温度采集单元、电流/电压采集单元，所述锂电池组电连接有均衡模块，所述均衡模块用于对一个或者多个单体电芯进行均衡，所述温度采集单元以及电流/电压采集单元均通过连接器与电气元件连接，所述电气元件通过连接器与外界设备连接，位于各连接器位置均灌胶。本装置结构设计合理起到防火效果，降低电池箱体燃爆的概率，并且工作方法合理，提高均衡模块判断的准确性，进一步降低燃爆的概率。
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本发明公开了一种自动锁止紧固型的锂电池盖帽压焊设备组件，包括：固定架，设置于无尘车间内，且固定架外侧的底部和顶部设置有进行锂电池工件输送的输送组件；支撑杆，固定于所述固定架的左侧外壁上，且支撑杆的中部固定连接有力臂；支架，固定安装于所述固定架的右侧外壁上，且支架上固定安装有电机本体；定位组件，设置于所述支架的顶部，且定位组件位于电机本体的正上方，并且定位组件的正上方设置有压焊固定的压焊器，同时定位组件右侧的支架上安装有输送带。该自动锁止紧固型的锂电池盖帽压焊设备组件，实现锂电池的流水线型快速加工，对压焊时的锂电池完成自动锁止，及压焊后的分类输送，提高压焊效率。
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本发明公开了一种锂离子电池系统极化异常预警方法及系统，属于电池系统故障预警技术领域，包括获取锂电池系统的整车数据，所述整车数据包括总电流及各单体电池的电压监控数；根据整车数据，计算每串单体电压的变化值和电流倍率的变化值；在电流倍率的变化值满足设定条件时，根据单体电压的变化值，计算单时间点极化特征值；根据单时间点极化特征值，确定锂电池系统是否极化异常并预警。本发明基于单时间点极化特征值，可对电动车的极化异常故障为进行准确的预测，提高锂电池系统的可靠性。
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本发明提供了一种GeOx材料、其制备方法及其在锂离子电池中的应用。本发明制备的GeOx材料，三维空心球结构，直径为200-300nm。本发明利用一步水热合成法，通过调节溶液的pH，能有效的控制GeOx的形貌和晶体的结构，改善产品的电池性能。所得到的材料具有容量高，循环性好等优点。该材料可广泛地应用在锂离子电池的负极材料中，在电流密度为500mA/g下，50次循环后电池容量还有1000mAh/g，相比于碳材料负极容量上有很大的提高。
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本发明提供一种锂离子电池材料的制备方法，包括：制备半成品钛酸锂，将所述半成品钛酸锂与碳材料湿法混合，依次进行湿法球磨、喷雾干燥以及在惰性气体氛围中烧结。本发明制得的锂离子电池材料具有高容量、高振实密度与倍率性能优异的有益效果，适合大规模的生产和应用。
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本发明提供一种锂离子电池水性粘结剂正极浆料，包括正极活性物质、导电剂、水性粘结剂、分散剂和去离子水，按照正极浆料中各成分选取原料，先将正极活性物质、导电剂和固体分散剂分别研磨成粉末状，所述正极活性物质为磷酸铁锂，本发明利用分散剂替换了N‑甲基吡咯烷酮(NMP)作为分散溶剂，分散剂为一种或多种混合，提高了分散效率，解决了N‑甲基吡咯烷酮(NMP)作为分散溶剂带来的环境污染、人体伤害及高能耗和高成本问题；磷酸铁锂锂离子电池规模化生产中，保持环保无污染和人体伤害小，提高低能耗、低成本和电池低内阻的指标。
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本发明提供一种锂离子电池的粘结剂，包括离子液体及具有链结构的高分子聚合物；所述离子液体由带有双键的阳离子及阴离子构成，所述离子液体经过聚合后阳离子成为固定离子，阴离子成为可交换离子，所述离子液体经过聚合后形成具有链结构的聚离子液体；所述聚离子液体与高分子聚合物充分混合且所述聚离子液体的链结构与高分子聚合物的链结构互相穿插形成网络结构；所述聚离子液体与高分子聚合物的质量比为0.1～1.0。本发明还提供一种锂离子电池的粘结剂的制备方法。本发明提供的锂离子电池的粘结剂及其制备方法，粘结剂同时具有高的电导率和机械强度，提高了结构稳定性，提升了锂离子电池倍率性能。
1113
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本发明属于负极材料制备技术领域，具体涉及一种装载锂电池负极材料的耐高温匣钵，包括外层坩埚、底座和内层坩埚，内层坩埚开口朝上放置在底座上，其内部用于放置锂电池负极材料，内层坩埚的上部开口处盖有密封盖，外层坩埚的内径大于内层坩埚的外径，其倒扣在内层坩埚外部，外层坩埚的下端压在底座上，在外层坩埚与底座的周向接触线外部设置有耐高温沙子，内层坩埚为石墨坩埚或碳制品坩埚。一种装载锂电池负极材料的耐高温窑车，包括窑车主体及装载在窑车主体上的至少一个前述述的装载锂电池负极材料的耐高温匣钵本。本申请密封性能好，传热性能好，不污染负极材料，易于工人操作，能提高生产效率、产品质量和产能。
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本发明提供了一种动力锂离子电池热失控的测试方法。该测试方法包括：绘制锂离子电池热失控的温度曲线；监测锂离子电池的自放热起始温度、防爆阀开启温度、临界温度、热失控温度、热失控后最高温度。本发明的动力锂离子电池热失控测试方法，为电池热管理仿真提供强有力的实验数据支撑，进而从产品设计端开始采取主动预防措施，如设计BMS预警功能或设计系统触发灭火功能，防止安全事故的发生。
820
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本发明公开一种废旧锂电池拆解用隔膜分选设备及其分选操作方法，涉及锂电池隔膜分选技术领域，用于解决现有装置分选隔膜的步骤繁琐，导致锂电池各部分材料分选不够彻底的问题，支撑架和横架的内侧均通过轴承活动连接有若干传动辊，支撑架的内侧安装有破开组件，破开组件包括传送带，传送带安装在对应设置的传动辊内，其中一个传动辊的两端均固定连接有锥齿轮一，支撑架的外侧对称固定有支架，支架的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，转盘的一侧固定连接有短杆；本发明与现有技术相比，能够使锂电池的各部分材料得到彻底分离，并优化隔膜的分选步骤，加快对隔膜的分选的效率。
815
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本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域，公开了一种高比容量的锂电池正极材料的制备方法，通过对硫碳复合材料性能以及充放电机理的研究，不仅解决现有技术中，含硫复合材料达不到快速充放电的要求，需要大量辅助导电剂的添加，放电时易溶解在电解质液中，影响电池使用寿命等问题，显著提升含硫复合材料在锂电池中发挥的特性，能够有效增正极材料的性能，制备得到的正极材料性能得到全面提升，循环性增强。本发明提高了硫碳复合正极材料的导电能力，比容量高，有效值达到1240‑1300mAh/g，在室温下也能够表现出极好的循环性能，对锂电池快速充放电、放电时间长、质轻等性能得到进一步提高，满足现代电子设备行业的需求，减少了导电剂的使用量，降低了成本。
967
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本发明公开了一种锂离子电池分容方法，包括充电阶段和放电阶段，其中：充电阶段依次包括充电电流由0C递增至I的第一充电阶段、充电电流保持为I不变的第二充电阶段、充电电流由I递减至0C的第三充电阶段和电压保持不变的恒压充电阶段；放电阶段依次包括放电电流由0C递增至I的第一放电阶段、放电电流保持为I不变的第二放电阶段和放电电流由I递减至0C的第三放电阶段。该分容方法中在电流逐渐递增或递减过程中，锂离子与锂基的契合或分离的效果更好，节约了锂电池分容后的消极化时间，同时减少了在大倍率充放电时对电池的锂离子晶格的破坏，提高了电池的首次效率及电池的循环使用寿命，具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种氮掺杂碳材料、锂硫电池正极材料及其制备方法，属于电池材料领域。该氮掺杂碳材料通过以下方法制备得到：将摩尔比为2:1～3:1的甲醛和间苯二酚混合，再加入含氮有机化合物，油浴反应得到有机湿凝胶；含氮有机化合物与间苯二酚的摩尔比为1：150～1：100；将有机湿凝胶干燥，得到有机凝胶；将有机凝胶高温碳化，得到颗粒状的氮掺杂碳材料。将该氮掺杂碳材料作为锂硫电池中正极材料的基体使用，能够有效地吸附多硫化物，减少溶解于电解液和沉积于锂负极的多硫化物；在锂硫电池电循环充放电过程中，氮掺杂碳材料可增强正极的导电性能，减少硫化物的生成量，可明显改善锂硫电池的循环充放电性能。
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本发明公开了一种方便更换的锂电芯电池组，包括外壳体和内壳体，所述内壳体活动设置在外壳体内部，所述内壳体的两侧表面上均设置有用于放置锂电芯本体的锂电芯安装槽，所述锂电芯安装槽的上下两端分别固定有上电触片和下电触片，所述外壳体的端部转动连接有卡板，所述卡板的一端与内壳体活动卡接，所述外壳体的内腔底部通过第一弹簧固定连接有推板。本发明通滑轨和滑槽相互配合，方便将内壳体推入外壳体内部，在第二弹簧的作用下，可以将卡板端部的卡块自动向内壳体上的卡槽内推动，对内壳体进行卡紧，按压卡板，卡块从卡槽中脱出，同时在第一弹簧的作用下推动推板将内壳体自动推出，通过拉手方便取出内壳体对锂电芯本体进行更换。
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本发明提供了一种电池隔膜，所述电池隔膜为表面附着有石墨烯的锂硫电池隔膜。本发明提供的电池隔膜表面修饰有石墨烯，这种电池隔膜能够抑制多硫化锂在电池正负极之间的穿梭，并利用电池隔膜表面石墨烯的导电能力对溶解在电解液中的多硫化锂再次利用，从而提高了电池活性物质的利用率，进而提高锂硫电池的放电容量及循环寿命等性能，本发明采用石墨烯对电池隔膜进行修饰，石墨烯仅有单个或数个原子层厚，可以大大减少电池总质量的增加，从而避免电池能量密度的损失。本发明还提供了一种电池隔膜的制备方法和锂硫电池。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺，包括破碎机与破碎机破碎仓,所述破碎机破碎仓的上端设置有进料置换仓，所述进料置换仓的上方设置有输送带，所述破碎机破碎仓的一侧连接有气流冷冻机，所述破碎机破碎仓的下端连接有出料置换仓，所述出料置换仓的下方设有回转窑，所述回转窑远离料置换仓的一侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机远离回转窑的一侧连接有振动筛分机；步骤如下。优点在于：在低温、惰性条件下可对电池进行带电破碎，避免电池放电的繁冗处理过程和高成本的现状；通过采用湿法回收工艺，将废旧电池中的锂成分转化为锂电池的原材料——碳酸锂，实现较高收率的锂资源化的回收。
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本发明公开了一种锂电池用安全保护装置，涉及锂电池技术领域。本发明包括防护箱和中空密封板；防护箱顶部与中空密封板底部活动连接；防护箱内壁靠近底部位置固定连接有隔板；隔板上表面和中空密封板外底部均开有第一限位槽道；第一弹簧一端固定连接有第一滑块，第一滑块外部铰接有驱动组件；立板上表面和下表面均开有定位槽；定位槽内部滑动配合有密封组件；其中，驱动组件与密封组件之间通过连接组件固定连接。本发明通过驱动组件、密封组件、第一弹簧、第一限位槽道和连接组件的设计，可实现多个锂电池之间的完全隔离，有效防止某个锂电池膨胀爆炸对其它锂电池造成的损害，极大地提高了本发明的使用安全性。
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本发明公开了一种用于锂电池生产线的夹持转运装置，包括输送臂以及沿输送臂滑动安装配合的自动化夹持机构，自动化夹持机构包括无线步进机构以及用于夹持锂电池的吸附机构；吸附机构包括安装于无线步进机构下端的气路管道、至少一组对接气路管道的分支管以及分支管端部设置的起到缓冲吸附作用的波纹型软管；其中气路管道与负压设备连接，且具备一个控制气流流通状态的电控阀，一组分支管由多组加强肋连接，且靠近波纹型软管的加强肋上固定有接电柱，接电柱的底端设有在波纹型软管形变收缩状态下抵接锂电池实现电控阀关闭的行程开关。该用于锂电池生产线的夹持转运装置，易于实现负压控制从而进行锂电池的吸附夹持与放开，操作便捷且稳定。
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本实用新型公开一种驻车电源锂电池，涉及锂电池领域。包括：锂电池本体和用于转运锂电池本体的拉拽组件；锂电池本体的顶端开设有收纳滑槽，锂电池本体的正面和背面均设置有散热板，收纳滑槽正面和背面的内壁均开设有引导滑槽，两个引导滑槽内均设置有引导机构；引导机构包括引导杆和两个牵引弹簧；拉拽组件，拉拽组件设置在收纳滑槽和引导滑槽内，拉拽组件包括拉拽把手、两个拉拽滑块和四个引导滑块。该实用新型，通过对锂电池本体结构的改进，利用收纳滑槽对拉拽组件进行收纳放置，这样拉拽组件在不使用的情况下，即可以收放至收纳滑槽内，这样既方便了锂电池本体的搬运，同时又解决了拉拽组件占用空间不便的问题。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥方法，包括如下步骤：S1锂电芯选取、S2预热加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本发明与常规锂电池电芯真空干燥方法相比，通过先将锂电芯进行预热处理，有利于减少锂电芯在直接干燥过程中出现裂纹的风险，大大提高了锂电芯的加工质量，通过在真空干燥箱内放置干燥剂和石棉网，方便对锂电芯底部的水分进行吸收，有利于提高锂电芯真空干燥的效果，在二次干燥的过程中，采用低温持续的烘干方式，有利于提高锂电芯干燥过程中内部结构的稳定性。
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本发明涉及电池回收的技术领域，具体涉及一种废旧动力锂电池回收的前处理方法。包括：将已完全释放电解液的废旧动力锂电池进行穿孔放电；放电完全的废旧动力锂电池进行拆解，得到电池外壳与电池内芯；将正负极材料进行低温热处理，破坏粘结剂PVDF的粘结作用；对经过低温热处理后的正负极材料进行剪切式破碎；对初解离材料中的铝箔与铜箔进行超声波清洗，得到与磷酸铁锂粉末涂层、碳粉粉末涂层解离完全的铝箔、铜箔，解离率达到90％～95％。本发明的废旧动力锂电池回收的前处理方法，提高锂电池正负极材料铜箔与碳粉粉末涂层、铝箔与磷酸铁锂粉末涂层的解离率，缩短了废旧动力锂电池回收前处理的时间，进而提高了废旧动力锂电池回收效率。
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本发明公开了一种金属锂复合电极及其制备方法和电化学储能装置，该金属锂复合电极包括负极集流体和至少负载于负极集流体一侧的活性材料层；按质量百分含量计，所述活性材料层包括以下物质：0.5％～20％金属锂，60～95％负极材料，1％～10％粘结剂，1％～10％导电剂；本发明还公开了含有该金属锂复合电极的电化学储能装置。本发明制备的金属锂复合电极不含任何的溶剂成分，杜绝了锂离子电池在充放电过程中由于溶剂残留造成的副反应，同时消除了安全隐患；本发明通过干法工艺在负极活性材料中引入了金属锂，在首次充电过程中，能够作为除正极外的锂源，补偿首次充放电造成的不可逆容量的损失，从而提高锂离子电池的容量。
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本发明公开了一种锂电池回收方法，包括如下步骤：步骤1：将废旧锂电池放进氯化钠溶液浸泡并拆解；步骤2：超声低频震荡并过滤得到含有锂的正极材料；步骤3：氧化焙烧处理去除杂质；步骤4：微波辐射加热浸出，过滤得到含锂滤饼和不含锂滤饼；步骤5：向步骤4中的含锂滤液合并，去除杂质；步骤6：沉淀得到碳酸盐固体，并过滤洗涤烘干得到碳酸锂；步骤7：将步骤4中不含锂滤饼进行配料经球磨后焙烧制成正极材料。本发明的优点在于，该方法简单、锂的回收效率高、不产生二次污染、成本低、对设备防腐要求低。
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本发明公开了一种锂电池电动车充电器的保护装置，包括有充电器，所述充电器包括有电子板，所述电子板的两端分别设置有市电接线串口和锂电池接线串口，所述电子板上设置有锂电池充电状态显示灯，所述市电接线串口与控制电路相连接，由所述控制电路来检测锂电池充电状态显示灯，当锂电池充电状态显示灯显示锂电池充电完成时，由所述控制电路切断市电与电子板的电流连接；本发明通过设置有控制电路来监控锂电池充电状态显示灯，当检测到锂电池的电量充满时，则控制电路会切断市电与充电器电子板的连接，使得充电器属于断电状态，这样就可以降低充电器与锂电池的损耗。
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多层复合氧化镍钴锰锂电极及其制备方法、电池，包括述氧化镍钴锰锂电极包括铝箔集流体、氧化镍钴锰锂材料活性层、碳纳米管导电涂层；所述铝箔集流体的外壁依次间隔涂敷有多层碳纳米管导电涂层、氧化镍钴锰锂材料活性层；S1、制备导电碳纳米管浆料：S2、制备氧化镍钴锰锂电极浆料：S3、制备第一碳纳米管涂层、第二碳纳米管涂层；本发明通过在铝箔集流体的两个侧面均间隔布设三组碳纳米管导电涂层、两组氧化镍钴锰锂材料活性层，如此受到电极内部电荷分布的影响，碳纳米管涂层之间会形成内部电场，提高锂离子在电极内部的扩散速度，使锂离子能够更快的从正极迁移到负极，提高锂离子电池的充电速度。
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