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本发明公开了一种电池废料同时生产磷酸铁及碳酸锂的方法，涉及锂离子电池回收技术领域。本发明包括如下步骤：将电池废料与蒸馏水混合搅拌均匀，充分分散形成悬浮液，加入98％H2SO4酸浸；在酸浸得到的电池废料酸浸液中加入一定比例的表面活性剂CTAB，调节铁磷比在40℃水浴条件下加入H2O2氧化；调节PH至2.0，水浴温度为85℃，陈化反应2h，溶液中磷酸铁会由黄色转化为白色；加入氨水调节洗涤液PH至10左右，水浴加热浓缩洗涤液中氯化铵至饱和；在0℃下冷却结晶除去溶液中的NH4Cl；在含锂溶液中通入CO2进行沉锂，生成碳酸锂。本发明方法通过加入表面活性剂，除去溶液中的铜铝等杂质，从而制备FePO4和Li2CO3回收电池废料中的铁和锂，制备过程简单。
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本发明公开了废旧磷酸铁锂电池回收制备磷酸铁的工艺，涉及磷酸铁领域，通过将废旧磷酸铁锂电池粉用硫酸溶液浸泡，并加入分散剂，得到酸解液和石墨渣，向酸解液中添加三聚氰胺，得到三聚氰胺磷酸盐和富含亚铁离子和锂离子的滤液，通过向三聚氰胺磷酸盐添加氨水得到磷酸铵盐和三聚氰胺，再将富含亚铁离子和锂离子的滤液净化除杂后加过氧化氢氧化，得到富含铁离子和锂离子的净化液；解决了现有制备磷酸铁的方法中产生大量生产废水，增加生产成本，对环境造成影响的问题；降低生产成本，得到高纯度磷酸铁，通过回收利用残次品磷酸铁，既实现了残次品的回收利用，同时制得的磷酸铁可用于制备高纯高磷酸铁锂正极材料。
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本发明揭示了一种车辆锂电池温度调节系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
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本发明公开了一种低温下锂电池高效放电控制系统及控制方法，其中系统包括锂电池、负载，所述锂电池的输出端通过切换开关模块分别连接负载、大电流放电电路，所述切换开关模块的输入端与主控单元连接，所述主控单元控制切换开关模块将锂电池分别连接负载和大电流放电电路；所述主控单元的输入端连接用于检测锂电池所处环境温度的温度传感器。本发明的优点在于：在低温下为负载供电前，预先通过脉冲大电流短时间放电激活电池放电性能，然后在由正常放电模式进行放电为负载供电，可以有效的提升低温下的放电性能，提高放电容量，减少低温下电量的容量衰减，可以实现高效的放电。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用。该锂离子电池三元正极材料的化学通式为LiNi1‑x‑yCoxMnyMaFbO2；其中：0.1<x<0.3，0.1<y<0.3，0.01<a<0.1，0.01<b<0.05；M选自Ga、Zn、Na和Al中的一种。本发明的锂离子电池三元正极材料具有优良的循环稳定性、高质量的比容量，将其应用于锂离子电池制备获得的锂离子电池具备容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种防水导热锂电池组箱体，包括外箱体以及设置于外箱体上端的外箱盖，所述外箱体内部一侧分别设有内箱体和冷水槽，所述内箱体底端和冷水槽的上端相连通，且所述内箱体和冷水槽之间通过不锈钢板焊接，所述冷水槽一侧通过输水管连通有冷水存放容器，且输水管上安装有抽水泵，所述冷水存放容器一侧设有连通于冷水槽的溢流管，本发明设计合理，锂电池模组安装在内箱体内部，而内箱体设置在外箱体内部，从而能够对锂电池组产生更好的防护和防水效果；通过拧紧螺栓的设置能够将锂电池模组放置于安装板和压板之间，从而能够起到夹紧固定的作用，避免存放于车辆底部的锂电池模组在其行驶的过程中产生晃动，从而保证其正常工作。
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本发明公开了一种锂电池生产废液处理系统，它包括废液收集池，混凝反应池，沉淀池，综合调节池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥压缩池，污泥压缩机；本发明利用了生活污水的可生化性好，与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果，使得生产区园区的生活污水得到利用与治理，且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本，大大降低了锂电池生产废液的处理费用；本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单，便于操作，且在运行过程中，各个系统运行稳定，出水能达到排放标准，节约了大量的人力物力。
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本发明公开了一种提升磷酸铁锂电池低温循环性能的方法及装置，电池改进技术领域，针对现有的低温放电不稳定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1:在阳极磷酸铁锂原料中体相掺杂其他化合物离子，利用浸渍工艺进行浸渍，改变磷酸铁锂表面晶体结构；S2：在步骤S1产生的磷酸铁锂的表面涂覆材料层；S3：在电池安装完成后，在磷酸铁锂电池电解液中添加改性物质，进行改性，本发明结构简单，使用方便，可以增加电池的使用寿命，配合调配的电解液，可以在的低温下，提高电池的性能，保证电池安全稳定的使用。
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本发明公开了一种具有安全预警能力的锂电池组，包括底板，所述底板上方设有锂电池组，所述电池组的顶部电性相连有导线，所述底板的上方设有防爆装置；所述防爆装置包括外壳、防火布，所述防火布固接于外壳的内壁；所述外壳顶部设有预警装置，本发明克服了现有技术的不足，实现对锂电池组的固定，避免锂电池组在外壳内晃动，避免锂电池组在运输过程中发生损坏，及对外壳内的温度变化进行预警。
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本发明涉及锂离子动力电池领域，具体涉及一种大容量高倍率水系磷酸铁锂电池及其制备方法。所述电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，其特征在于：所述正极浆料为碳包覆磷酸铁锂、石墨烯复合浆料、导电剂、水性粘结剂混合而成，正极集流体为涂炭铝箔，负极为人造石墨，隔膜为PP陶瓷隔膜。磷酸铁锂具有无毒、无污染、安全性能好等优点，而石墨烯具有优良的导电性和电子传输通道，可以提高主材含量，能够显著的提升电极的导电性，降低导电剂的用量。涂炭铝箔作为正极集流体可以提升锂电产品性能，改善放电倍率，降低电池内阻，提高与活性物质的粘附力，改善磷酸铁锂的加工性能。以水作为溶剂相比NMP，可以降低对人体的伤害、减少污染环境。
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本发明公开了一种超低温软包装电子烟锂离子电池的制备方法，具体制备过程如下：将制得的正极极片、负极极片和隔离膜，经过卷绕机卷绕在一起形成卷芯，其中，所使用的隔膜厚度为20um的PE膜,孔隙率为48％；将得到的卷芯放入铝塑膜中，经过烘烤后向电芯中注入电解液，然后将制备的电芯进行化成、二封和分容得到锂离子电池。本发明正极采用石墨烯改性钴酸锂材料，石墨烯可均匀分散于钴酸锂正极材料颗粒之间，钴酸锂正极表面的石墨烯对材料表面的O原子起到“固定”作用，从而稳定材料结构，抑制电解液在钴酸锂正极表面的分解，改善材料的循环性能，尤其是低温循环性能。
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本发明公开了一种稳定性高的锂电芯制备方法，具体按照如下操作步骤：S1：原料准备，S2：混合正极材料，S3：制成正极浆料，S4：混合负极材料，S5：制成负极浆料，S6：进行涂布烘干，S7：冷压分切极片，S8：加工隔膜，S9：卷绕成型，S10：烘干注液，S11：化成检测。本发明有效增强了正负电极的导电性，减少极化、提高电芯的高低温性能，延长了电芯的使用寿命，并且通过多官环氧树酯和低分子聚碳橡胶的配合作用，有效增强了隔膜的绝缘性和耐磨性，造成后期漏液现象，安全性高，从而使得制备的锂电芯正极浆料和负极浆料，保液量、导电性能、安全性能和循环性能更为优秀，从而大大增强锂电芯的化学稳定性。
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本发明公开了一种单晶型含锂金属复合氧化物材料及其制备方法和应用，该单晶型含锂金属复合氧化物材料的制备方法包括以下步骤：将金属盐溶解在水中得到金属盐溶液，加入沉淀剂调节pH值后进行结晶反应，得到第一混合浆料；向第一混合浆料中加入氧化剂进行氧化反应，得到第二混合浆料；分离第二混合浆料中的金属复合羟基氧化物并烘干得到粉体物料；将粉体物料与可溶性锂化合物、水混合后进行离子交换反应，得到第三混合浆料；分离第三混合浆料中的固体物料，最后进行焙烧得到目标产物，即单晶型含锂金属复合氧化物材料；该材料作为正极材料应用在锂电池中，能够显著提高锂电池的容量，并改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种复合极片及其制作方法和锂离子电池。所述复合极片的制作方法包括：通过机械辊压方式在电极基体表面形成碳纳米材料层。本发明提供的复合电极的制作方法，制作流程工艺简单，成本低，易于规模化生产；复合极片中的保护层能够提高固态电解质界面的刚性，抑制锂枝晶的生长，同时在保护层外的碳纳米骨架结构对锂金属起到良好的支撑作用，能够减缓锂金属沉积/溶解过程中的体积变化，消除锂金属负极在充放电过程中的厚度变化；同时，碳纳米骨架结构的存在还可以增大比表面积，降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长，防止电池短路。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池正极极片，其原料包括：含锂活性材料、导电剂和聚碳酸酯二元醇型聚氨酯。上述柔性锂离子电池正极极片制备方法，包括如下步骤：将聚碳酸酯二元醇型聚氨酯加入溶剂中，加热搅拌均匀，接着加入含锂活性材料、导电剂搅拌均匀得到混合浆料，将混合浆料涂覆形成薄膜，再将薄膜静置，然后浸泡脱除溶剂，烘干得到柔性锂离子电池正极极片。本发明采用聚碳酸酯二元醇型聚氨酯作为正极电极的粘结剂，降低电极使用过程中出现掉粉、脱粉的概率，提高了电池在使用过程中的安全性，同时所得柔性锂离子电池正极极片刚柔并济，呈多孔结构，具有良好的首次放电性能与电池循环稳定性。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池盒除尘装置，包括锂电池盒和静电除尘器，所述锂电池盒内部底面设有减震弹簧，且减震弹簧顶面设有放置板，所述锂电池盒侧面贯穿连接有静电除尘器，且静电除尘器一端位于锂电池盒一侧贯通连接有换气扇，所述静电除尘器另一端内部设有过滤网。本发明中，设置了静电除尘器，静电除尘器消耗的能量比其它除尘器少，气流压力损失一般为10～50毫米水柱，除尘效率高达90～99.9％，适用于去除粒径0.05～50微米的尘粒，可用于高温、高压的场合，能连续操作，配合换气扇使用能充分对锂电池进行散热，避免高温过热引起锂电池损毁。
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本发明公开了一种预锂负极的分级式压延成型方法，通过分级式压延锂箔的方法，在预压辊完成锂带的初步压延，通过在主压辊间引入离型膜辅助进行锂带二次压延形成锂箔，最后附着在主压辊快辊侧的离型膜上，通过离型膜的转印作用经过复合辊辊压和负极极片复合制备预锂负极，可以实现预锂负极的规模化生产，生产成本低，安全可靠。
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本发明涉及锂电池点焊设备技术领域，具体公开了一种锂电池串联点焊装置；包括机座和料仓，两个料仓的下方均设置有下料辊，且两个下料辊同步、反向转动设置，下料辊的辊身上开设有多个接料槽，接料槽形状相反且相互交错设置，位于两个下料辊辊隙的下方设置有电池输送装置，电池输送装置上排料通道的正下方设置有定角度旋转的转盘，且转盘上均匀开设有径向条形口，转盘的前后两侧均设置有焊枪组件；本发明公开的锂电池串联点焊装置其结构设计新颖，有效解决了在现有锂电池串联焊接过程中需要人工手动将相邻两个锂电池正负极相反摆放的问题，实现了锂电池组串联点焊的过程全自动化，极大提高了对锂电池串联点焊的效率，其实际使用效果十分优异。
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本发明提出的一种锂离子电池在负压化成中真空堵塞的检测方法，S1、先将同批锂电池分成M个检测单元，所述每个检测单元包括N个检测组，N为正整数且N≥2；S2、对M个检测单元进行负压化成，所述负压化成包括前置化成和常规化成两步骤，不同检测单元中前置化成工步中第一因量至少一项不同，其余工步相同，所述同一检测单元中不同检测组前置化成中真空度不相同，并对应记录锂电池的电压值；S3、从M个检测单元中，筛选出同一检测单元中不同组锂电池的电压值相差较大的检测单元作为筛选检测单元，并取筛选检测单元中锂电池计算筛选电压；S4、在筛选化成工步下，对待筛选的锂电池进行负压化成，筛选掉电压值超过筛选电压的锂电池；能够很快确定串联设备的堵塞位置，减少了设备排查的时间。
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本发明公开了一种碳包覆掺铌纳米钛酸锂材料的制备方法。该方法以纳米二氧化钛、锂盐、五氧化二铌、碳源为原料,以乙醇、丙酮或去离子水为分散剂进行球磨混合处理,所得到的前躯体经烘干处理后,置于管式炉中,气氛保护下进行烧结处理。本发明中通过选择纳米二氧化钛为原料,控制铌离子掺杂量和碳的掺杂量以及烧结条件来实现碳包覆掺铌纳米钛酸锂材料的制备,大大改善了材料的电子电导率和离子电导率,有效提高了其倍率性能和循环性能。该制备方法工艺流程简单,易于实现工业化生产,制备的纳米钛酸锂复合材料具有优异的电化学性能,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种基于机理‑数据驱动模型的锂电池剩余容量预测方法，首先构造锂电池剩余容量与其充放电循环周期的退化机理模型；对锂电池原始剩余容量数据进行凸优化降噪处理，基于预处理得到的可靠性较高的数据，采用最小二乘法对机理模型中未知参数进行辨识，从而得到精确的预测模型表达式，实现基于机理模型的锂电池剩余容量的预测。再建立基于LSSVM的建模误差数据驱动模型，将LSSVM估计的建模误差反馈到机理模型的预测结果上，从而实现锂电池剩余容量的高精度预测。本发明方法适用于不同工况条件下的锂电池剩余容量的预测，在预测过程中综合考虑了电池工作时所处的外界环境信息与电路工作条件对其寿命退化的影响，与实际更相符。
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本发明涉及锂电池加工制造技术领域，公开了一种能够降低锂电池电极极化现象的正极材料，能够降低锂离子在固体材料中的扩散时间，提高动力学性能，也会进一步提高嵌锂材料的活性，能够提高材料的结构稳定性，另外较大的比表面积能够拥有更多的活性位点，降低实际的电流密度，减少电极在电化学过程中的极化现象，有利于循环性能和倍率性能的提高，电化学循环50次之后，放电容量依然能达到980‑1000mAh/g。
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本发明公开了一种锂离子电池合浆工艺，包括如下步骤：S1、制备预处理浆液：将羟甲基纤维素钠加入水中，在真空度为‑0.09至‑0.1Mpa的条件下，采用公转加自转的方式搅拌4‑8h，接着加入单壁碳纳米管继续搅拌3‑5h得到预处理浆液；S2、制备锂离子电池浆料：取S1中得到的预处理浆液、硅碳体系的负极材料混匀，再加入粘结剂混匀得到锂离子电池浆料。本发明避免了常规合浆工艺中单壁碳纳米管的团聚问题；制备得到的锂离子电池浆料的黏度、颗粒度和固含量稳定性均比流体分散工艺得到的浆料要好；且本发明操作简单，制备周期短。
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本发明公开了一种改性硅酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将锂源、铁源、硅源与无水乙醇混合，依次加入CaV2O4、螯合剂，搅拌回流，得到溶胶，对溶胶进行真空干燥，得到干凝胶；S2、对干凝胶依次进行研磨、煅烧，冷却后即得改性硅酸铁锂正极材料。本发明的改性硅酸铁锂正极材料具有较好的电子导电率和化学稳定性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料及组分：多孔FeS2纳米花、2,7‑二溴芴、2,6‑二乙炔基萘、四(三苯基磷)钯、碘化亚铜。该一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料，多孔纳米花瓣状的FeS2的比表面积巨大，可以暴露出大量的电化学活性位点，交联聚合得到的多孔稠环有机聚合物包覆FeS2纳米花，中刚性的芴环和萘环结构避免了孔隙结构在高温热裂解中的塌陷，形成多孔碳包覆FeS2纳米花，碳层结构为FeS2的体积膨胀提供了弹性缓冲，丰富的孔隙结构促进了与电解液的接触和润湿，为锂离子提供了传输路径，高度石墨化的多孔碳具有优异的导电性能。
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本发明一种基于溴化锂机组的氨吸收式制冷系统，涉及吸收式制冷系统领域，该系统包括氨循环管路和水循环管路，所述水循环管路包括锅炉、溴化锂吸收式制冷机组、树脂过滤器、热源利用装置、发生器的热源侧通道和吸收器的循环冷却水侧通道，吸收器的循环冷却水侧通道输出端连接至冷凝器的循环冷却水侧通道输入端，吸收器的循环冷却水侧通道输入端与溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输出端连接，冷凝器的循环冷却水侧通道输出端连接至溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输入端。与现有技术相比，本发明的系统可将热源温度降低后进入过滤器，在保护了过滤器的同时使整个系统的制冷效率提高，提高了系统的制冷效率和低品位热能的利用率。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明公开了一种空心Mn2O3微米球的制备及其在锂电池中的应用方法，包括以下步骤：将每10mL含有80?100mg均苯三甲酸的乙醇与水的混合溶液滴入到每10mL含有40?60mg的四水乙酸锰和0.2?0.5g聚乙烯吡咯烷酮的乙醇与水的混合溶液中，磁力搅拌后静置，再离心分离，获得Mn?BTC微米球；将所得的微米球置于马弗炉中，在空气气氛中煅烧，升温速率为2?10℃/min，煅烧后得到空心Mn2O3微米球。本发明的优点在于：空心Mn2O3微米球的制备工艺简单，形貌均一，比表面较大；在锂离子电池、电化学储能等方面具有很大的应用潜力；方法简单高效，安全易行，周期短，可得到推广和产业化应用。
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本发明公开了一种包覆型锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用，该包覆型锂离子电池三元正极材料包括基材，所述基材为镍钴锰酸锂；以及形成于所述基材表面的包覆层，其中，所述包覆层为Ca3Al2(GeO4)3。该包覆型锂离子电池三元正极材料具有优越的性能，不仅能高效离子传输而且具有更少的接触反应，可以使得三元正极材料与电解液之间的离子交换不会受到影响，有助于提升三元正极材料的循环性能，显著提高材料在倍率下放电平台及倍率放电容量。
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本实用新型涉及锂电池注液机技术领域，且公开了一种便于上下料的锂电池注液机，所述注液机的一侧下部固定加设有储气箱，所述储气箱的顶部出气端相通连接有进气管，所述注液机的另一侧下部固定安装有真空泵。该便于上下料的锂电池注液机，通过采用的输送带开设的放置槽，将锂电池放入后，输送带到达一定位置后停止，固定块开始下降，内部的固定槽将相对应的锂电池进行固定，使得注液过程中锂电池不会出现晃动，注液箱带动注液管下降，注液管的出液端通过固定块的注液孔后，对锂电池进行注液，待注液完毕后，固定块和注液箱上升，输送带转动将锂电池送出，使得锂电池的上下料不会过于繁杂，提升了工作效率。
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