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本发明公开了一种水铁矿?石墨烯复合材料，它是按以下方法制备得到的：1)取氧化石墨烯，加入5～20倍重量的蒸馏水，超声溶解形成溶胶；2)向溶胶中加入三价铁盐，使溶胶中三价铁离子的质量占固溶物质量的5～40％，搅拌，用金属碱溶液调节溶胶的pH至7～8，继续搅拌10～60min；3)离心，分离沉淀并用去离子水洗涤2～5次；4)将沉淀在40～50℃条件下干燥，粉粹。本发明可以同时吸附水体污染中的无机磷与有机磷，而且具有较大的吸附容量，与其它的水体去磷方法相比，本发明具有操作简便、成本低廉、易于控制、易于回收、环境友好等优点。
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本发明汽车制动器复合材料活塞的生产方法,涉及汽车制动器,具体地说,涉及制动器活塞的材料。本发明以改性硅灰石纤维为原料,以酚醛树脂为辅料,按一定的比例混合烘干,利用模具热压制坯,再经机械加工成形。本发明的复合材料活塞具有重量轻、热变形小、成本低、性能好等优点;生产工艺简单;环保性好。因此有着非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高强度超轻质水泥基复合材料，其特征在于，包括以下组分：胶凝材料、空心玻璃微珠、聚羧酸系高性能减水剂、水，其中胶凝材料、聚羧酸系高性能减水剂、水的质量比为100:1‑2.5:100‑200，所述胶凝材料与空心玻璃微珠的体积比为1:3‑8；所述胶凝材料包括以下质量百分数的组分：水泥57％～78％、漂珠15％～25％、硅灰3％～10％，磷石膏1％～3％，聚合氯化铝3％～5％，以上水泥、漂珠、硅灰、磷石膏、聚合氯化铝质量百分数之和为100％。本发明采用胶凝材料与空心玻璃微珠配合，得到低密度、高强度的超轻质水泥基复合材料，而且抗氯离子渗透性效果较好，在海上漂浮建筑上有较好的应用前景。
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本发明提供了一种金属基复合材料发热体及其制备方法，其包含多元金属合金和分布于所述多元金属合金中的非导电陶瓷颗粒，其中所述多元金属合金为选自Ni、Cr、Fe、Al、Zr、Ti、Si、W和Mo中的两种或更多种的固溶体或化合物，所述多元金属合金与非导电陶瓷颗粒的体积比为9‑1：1。本发明的金属基复合材料发热体及其制备方法具有较好的力学性能、化学稳定性、焦耳热性能、生物相容性以及较低的成本，满足目前对低温卷烟中的发热元件的要求，因而具备市场化推广价值。
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本发明提供一种制备壳聚糖/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的方法，其特征在于：以壳聚糖为分散相，聚氨酯预聚体为相容剂，聚氨酯弹性体为连续相，在密炼机中混炼而成；所述聚氨酯预聚体和聚氨酯弹性体分别由聚氨酯软段和聚氨酯硬段构成。本发明通过选取合适结构的聚氨酯软段或硬段，制备出相容性良好的壳聚糖/聚氨酯弹性体复合材料；材料的制备方法简单，并且材料的结构与性能可以通过调节壳聚糖的分子量，聚酯或聚醚多元醇的种类和分子量，异氰酸酯的种类，相容剂的含量，壳聚糖和聚氨酯弹性体的比例得到调控。
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本发明公开了一种碳纤维增强树脂基复合材料连接工艺方法，使用紫外脉冲激光束扫描碳纤维增强树脂基复合材料粘接面，去除表面树脂层并暴露碳纤维层，并进行清洗、晾干处理；对粘接面涂胶并进行粘接；通过超声振动工具头对粘接面的垂直方向施加频率为15KHz～25KHz的超声波振动，振动前通过超声振动工具头施加1MPa～5MPa预压力，结束保持压力15～30min；将胶接件在40℃～80℃加热固化1～20h。本发明首次将超声振动辅助胶接与激光表面处理和使用碳纳米管对胶粘剂改性结合起来，有效解决了实际工程中碳纤维胶粘连接产生的胶粘质量不好、胶粘质量不均、胶粘前表面处理使碳纤维丝断裂的问题。
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本发明适用于阻燃复合材料领域，本发明提供一种木塑高分散增强阻燃复合材料及其制备方法，工艺简单，利用废弃的PE塑料和木纤维作为再生的木塑材料进行加工，节约成本，安全环保，添加木纤维类阻燃剂和协同阻燃剂提高阻燃剂与木塑材料的相容性，再加入纳米无机阻燃剂与木塑材料协同组成无卤阻燃体系，结合纳米级材料粒径分布均匀、无团聚的优点，对纳米无机阻燃剂进行表面改性，既可在PE中增加分散性能，又能获得优异的阻燃效果，结果不仅可以降低阻燃剂的含量，同时可以起到增强木塑材料体系力学性能的作用。
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一体化整体复合材料空气舵制备方法，由不少于三片的碳布层叠平铺、碳纤维丝法向一维直接缝合、聚碳硅烷溶液浸渍后在1310℃±10℃温度下煅烧热固化反应得到陶瓷产物、在1610℃±10℃温度下进行热处理去除杂质得到粗毛坯、金刚石刀具切削形成精毛坯、磨削精加工制备而成一体化整体复合材料空气舵，克服了小型石英纤维复合舵存在模具制造困难，易聚胶掉渣，尺寸易超差，工艺稳定性差，耐烧蚀能力差等缺点；克服了传统三维五向编织C/SiC空气舵成本高昂的缺点；可达到零烧蚀的目标，可有效辅助提高飞行控制精度。
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本发明公开了一种高取向层状石墨烯气凝胶相变复合材料及其制备方法，属于相变储能领域。具体包括以下步骤：氧化石墨烯悬浮液采用分段加热的方式水热反应得到还原石墨烯水凝胶；预冻处理；真空冷冻干燥，得到层状气凝胶材料；高温碳化或石墨化处理；通过真空浸渍与相变材料复合。本发明制备的石墨烯气凝胶能够多次回弹、不易碎；本发明所制备的高取向层状石墨烯气凝胶相变复合材料，具有优良的定向导热性能和高储能特性和良好的防泄漏性能，在相变储能领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚烯烃复合材料，包括如下重量份的组分：线性低密度聚乙烯20～50份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物5～30份，茂金属聚乙烯10～30份，抗撕裂助剂2～10份，层状无机填料5～20份；所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物、尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。通过在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯，协同特定种类的抗撕裂助剂、层状无机填料，可以在不降低材料刚性、韧性的基础上，大幅改善材料的抗撕裂性能。
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本发明涉及一种气凝胶复合材料及其制备方法，包括：二氧化硅溶胶交联形成的三维网状结构骨架、银纳米颗粒以及分散于所述骨架中的石墨烯纳米片，所述石墨烯纳米片与所述骨架之间共价连接，各所述石墨烯纳米片之间通过所述骨架连接，所述银纳米颗粒分布于所述骨架和所述石墨烯纳米片上。基于本发明的气凝胶复合材料，具有优异的光热转换性能以及力学性能。
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本发明属于有机半导体领域，具体涉及一种高导电聚合物碳纳米管复合材料及其制备方法。本发明通过将PEDOT：PSS和CNT的共混液滴入酸溶液，再进行过滤操作，可首先实现CNT与PEDOT的自组装并除去部分多余的PSS。后续的硫酸处理步骤中，PEDOT:PSS进一步的相分离，再经过水洗除去更多的PSS，同时也对PEDOT进行二次掺杂，载流子浓度和迁移率都得到提升，最终获得高电导率的聚合物/碳纳米管复合材料。
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本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种陶瓷增强型复合材料义齿及其制作方法。所述陶瓷增强型复合材料义齿由以下重量份的原料组成：氧化铝5～6份、氧化镁10～14份、二氧化锆50～60份、氮化硅晶须5～15份、氮化铝晶须15～25份、亲水性气相二氧化硅4～8份、六钛酸钾晶须5～10份、纳米银5～8份、无水乙醇100～140份、去离子水50～70份。本发明通过添加氮化硅晶须，氮化硅晶须可以有效降低义齿材料的导热系数，使用者不会因过热或过冷的食物而不适；通过加入亲水性气相二氧化硅，可以改善义齿材料的亲水性能，有助于唾液在义齿表面铺张成膜，降低咀嚼过程中引起的磨损。
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本发明公开了一种黑磷‑碳复合材料，它以无定形红磷和导电碳材料为原料，首先进行球磨得混合原料，然后进行压制成型、高温高压反应，一步反应实现黑磷的合成及其与碳材料的有效复合。本发明所得黑磷‑碳复合材料中黑磷结晶度高，共价P‑C键含量较高，有利于抑制黑磷在锂/钠离子电池充放电过程中发生的体积膨胀，保持稳定的充放电循环性能；且涉及的制备方法较简单、合成反应可控、成本较低，适合推广应用。
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本发明具体涉及一种含镁铝尖晶石和二铝酸钙的复合材料及其制备方法。其技术方案是：用球磨机将20～78wt％的炼钢废弃物和22～80wt％的含铝化合物混磨30～120min，再将混磨后的物料压制成型，在1300～1700℃条件下保温2～5小时，冷却后取出，即得含镁铝尖晶石和二铝酸钙的复合材料。炼钢废弃物的粒度≤0.088mm，炼钢废弃物的主要化学成分为：Al2O3含量为20～70wt％，CaO含量为5～30wt％，MgO含量为10～40wt％，SiO2为0.5～20wt％；含铝化合物为工业氧化铝、Al2O3微粉和氢氧化铝中的一种以上，含铝化合物的粒度≤0.088mm。本发明具有节约能源、环境友好和生产成本低的特点，所制备的材料热膨胀系数低、致密度较高。
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本发明公开了一种低成本C/SiC陶瓷复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：1）将3K长丝碳纤维无纬布分多单元层铺设，每单元层之间设有网胎，逐层叠加缝合成编织体；2）将编织体浸泡在丙酮中清洗后烘干；3）使用真空、振动浸渍工艺，将硼酚醛树脂的乙醇溶液浸渍进编织体中，然后依次固化、常压碳化裂解；4）使用真空、振动浸渍工艺，将聚碳硅烷的二甲苯溶液浸渍进经上步处理的编织体中，然后固化；5）将经步骤4）处理后的编织体送入高温裂解炉中裂解，裂解压力为0.2~0.3MPa；6）重复步骤4）和步骤5）的过程，直至增重量小于原质量的1%，即制得低成本C/SiC陶瓷复合材料。本发明有效提高了浸渍效率和聚碳硅烷的转化率，降低了制备成本，缩短了制备周期。
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本发明涉及一种高吸水复合材料及其制备方法。一种高吸水复合材料,其特征在于它主要由粉煤灰、伊利石、丙烯酸、丙烯酰胺、氢氧化钠溶液、水溶性自由基聚合引发剂和交联剂原料组成,粉煤灰的添加质量为丙烯酸的20%-60%,伊利石的添加质量为丙烯酸的20%-60%,水溶性自由基聚合引发剂的添加质量为丙烯酸的0.01%-1%,丙烯酰胺的添加质量为丙烯酸的5%-60%,交联剂的添加质量为丙烯酸的0%-0.5%,氢氧化钠溶液的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为40-100摩尔百分比;所述的粉煤灰经振动磨磨细到平均粒径为5.0-15.0ΜM,伊利石经振动磨磨细到平均粒径为5.0-15.0ΜM。本发明的产品具有高吸水性、高含钾量、成本低、比聚丙烯酸钠高吸水树脂环境相容性好的特点。
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本发明提供一种具有净化甲醛功能的复合材料，按重量份计，它是由45~73份具有净化甲醛功能的粉料与0.15~1.2份增强纤维或15~20份填充料中的一种或者两种在20~40份复配溶液中制备得到的；所述的具有净化甲醛功能的粉料由含钙无机类基体、藻类、改性剂，按38~55:6~16:3~6的重量份比例混合搅拌而制成；所述的复配溶液按重量份计由100份清水、1.5~2.0份转晶剂、0.4~0.5份防水剂、0.4~0.5份消泡剂复配得到。本发明的复合材料甲醛吸附率为95%、净化效果持久性达90%、甲苯吸附率为68.5%、甲苯净化效果持久性达50.4%。与传统甲醛净化材料采用的化学法、生物吸附法、吸附法相比，原材料天然环保、净化效果显著、产品衍生性广、成本低廉。
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本申请涉及发光显示技术领域，提供了一种复合材料及其制备方法，以及一种量子点发光二极管。其中，所述复合材料包括量子点，以及与所述量子点结合的石墨炔。本申请通过将量子点和石墨炔复合，实现了石墨炔的pz轨道和量子点上金属离子的外层轨道之间的杂化作用，从而能够在石墨炔和量子点之间产生相互作用，并以此提高量子点的载流子传输性能，促进电子‑空穴在量子点中的有效复合。
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本发明公开了一种轻质超高性能纤维增强水泥基复合材料及其制备方法，所述水泥基复合材料由以下重量分数的各组分组成；250～350重量份的水泥、30～70重量份的粉煤灰漂珠、100～150重量份的硅灰、30～70重量份的膨胀剂、350～450重量份的珊瑚礁砂、25～75重量份的珊瑚礁粉、0～50重量份的空心玻璃微珠、70～90重量份的钢纤维、0～0.5重量份的增粘剂、80～100重量份的水、8～12重量份的减水剂。本发明不仅能够大幅度提高混凝土结构本身的力学性能和耐久性能，而且能够大幅度降低其自身重量，提高浮力比。
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本发明公开了一种热塑性树脂复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：热塑性树脂40‑90份；酚醛树脂1‑5份；异氰尿酸三缩水甘油酯1‑5份。本发明的热塑性树脂复合材料，具有耐热性能好、强度高的优点。
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本发明提供了一种硅/碳复合材料的熔盐电化学制备方法和应用，以含硅/碳前驱物为阴极，惰性电极为阳极，控制温度在300～1400℃范围之间，以熔融盐为电解液，在恒槽压高于开路电位、低于熔盐的碱金属析出电压的条件下电解0.1～100h；以含硅/碳前驱物为工作电极，惰性电极为对电极，辅以参比电极，控制恒电位在开路电位与熔盐的碱金属析出电位之间，于300～1400℃电解0.1‑100h。将电解后产物在惰性条件下移至熔盐液面上冷却，然后用稀盐酸和去离子水清洗去除固态盐，离心得到产物。本发明制备的硅/碳复合材料拥有良好的导电性，以及缓冲硅的体积效应，储锂容量高；除此之外，本发明原料来源广泛，经济效益高，制备终产物简单可控，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种高铁酸钾缓释复合材料及其制备方法和用途，属于环保技术领域。其制法为：先将石英砂与高铁酸钾粉体搅拌混合均匀，形成石英砂-高铁酸钾混合物；然后，在加热的条件下，将石英砂-高铁酸钾混合物加入到熔化的石蜡中，迅速搅拌至熔化的石蜡将混合物全部浸润，形成石英砂-高铁酸钾-石蜡混合物；最后，趁热快速将石英砂-高铁酸钾-石蜡混合物倒于模具中压实，冷却，即得高铁酸钾缓释复合材料。其优点是：本发明的产品具有利用率高、处理效果好、成本低、持续时间长、公众易接受等优点；本发明的制备方法简便快捷，原料廉价易得；本发明的产品在去除底泥中的有机污染物过程中，达到“一药多用”的效果，同时对环境无毒无害。
本发明涉及一种采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法，其连接结构包括外套管与内套管，外套管底部插接在内套管的顶部，外套管与内套管通过多个短螺栓实现防扭连接，外套管底部对称的设置有两个腰圆孔，每个腰圆孔内部设置有垫圈，垫圈中心设置内孔，所述垫圈嵌设在腰圆孔内，垫圈比腰圆孔小，内套管顶部对称的设置有两个圆孔，短螺栓分别穿过腰圆孔、内孔及圆孔通过与内套管螺纹连接，所述短螺栓与垫圈之间设置有大垫圈。本发明复合材料杆塔插接节点连接结构稳定性强，使用寿命长，降低了制造和维护成本，用短螺栓贯穿内外插接管壁厚施工起来更加方便，而且在同一个高度可以环向布置多个螺栓。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于复合材料夹芯板气泡缺陷检测的探头及方法。本发明采用基于压电效应的压电超声导波探头，可以顺利地在非金属外板中形成高频振动，探头没有使用斜楔，而是采用变截面压电晶片，可以有效达到增强外板中导波能力的效果。本发明能够对外板为非金属的复合材料夹芯板的气泡缺陷进行无损检测，本发明提供的探头应用到非金属冷藏集装箱检测时，能够既不破坏集装箱外观，同时操作简单且效率高。
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本发明公开了一种秸秆/粉煤灰/废塑料复合材料及其制备方法和应用，其中，每100重量份原料由30～32份长度为1.0～2.3cm的农作物秸秆、32～35份粉煤灰、26～28份废聚乙烯塑料、2.3～2.5份马来酸酐相容剂、1.3～2.0份硬脂酸、0.4～0.5份抗氧化剂、0.45～0.50份抗老化剂、1.5份颜料组成。本发明通过挤出工艺制备的秸秆/粉煤灰/废塑料复合材料产品的抗压强度可达25～30MPa，弹性模量可达3850～4450MPa，吸水率仅1.5～2.3％，表面光洁度好，成本低，生产过程中不添加任何胶水，无甲醛，所有原料主材料均为废弃物和资源再利用材料，生产中无废气、废水排出，使用数年后可回收再利用。
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本发明属于农林废弃物热解和碳基材料的制备领域，并公开了一种利用农林废弃物制备碳化物介孔炭复合材料的方法。包括S1将农林废弃物粉碎目后，与过渡金属盐充分混合，在真空条件下冷冻干燥，得到反应原料；S2将S1制备得到的反应原料在惰性气氛下进行热解反应，得到热解碳；S3将S2制备得到的热解碳用乙醇洗涤，再用去离子水冲洗，干燥后得到碳化物介孔炭复合材料。本发明利用了植物内部天然的多孔结构以及过渡金属盐的模板和刻蚀作用，构建了高性能的碳骨架结构，并利用稳定的碳骨架结构对碳化物实现了保护，利用大的比表面面积对碳化物起到了分散的效果，同时利用碳化物进一步刻蚀碳骨架形成了孔径集中的介孔结构，操作简单，成本低。
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本发明提供了一种高选择性识别四溴双酚A的分子印迹/类酶催化复合材料，在此基础上提出一种超灵敏高选择性检测四溴双酚A的方法。印迹复合材料一方面能够高选择性识别TBBPA，避免样本基质干扰，保证分析方法灵敏度，同时吸附的TBBPA能够被类酶催化材料‑H2O2体系降解，消耗H2O2含量；另一方面，由于印迹材料表面TBBPA的吸附，导致残留孔穴内类酶催化材料活性的减少，对底物催化能力减弱。由此可见，由于TBBPA的选择性吸附，导致在底物显色过程中不仅类酶催化活性减弱，而且H2O2含量也减少，能够实现TBBPA的超灵敏高选择性检测。这种双信号放大策略可以显著提高分析方法的灵敏性和选择性。
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本实用新型提供了一种用于复合材料的真空脱泡装置，包括一个用于复合材料的真空脱泡的模具，模具上还设有一个防溢装置；防溢装置由若干个横向或/和纵向的挂板组成，挂板的两端设有卡槽，卡槽分别悬挂在所述模具的边沿上。本实用新型的有益效果是：当气泡膨胀时贴近模具壁板处气泡，一侧贴近硬质面，膨胀状态下受力不均匀，更容易破裂，通过放置如上简易工装，扩大贴近模具壁面的面积来提升气泡破裂速率，使得物料在膨胀过程中该区域的气泡迅速破裂从而导致整体大面积气泡破裂，最终大幅提升气泡破裂速率。真空吸附时，气泡迅速膨胀，随着防溢出装置放置，有效提升气泡破裂速率，高效解决物料漫溢问题。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料的氢能汽车门槛梁结构，包括侧围内板和侧围外板，侧围内板与侧围外板合围形成内部具有空腔的门槛梁柱体，门槛梁柱体内设有加强板，加强板上下两侧分别与侧围内板上下两侧连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔，加强板将门槛梁柱体的内腔分为靠近侧围外板的第一空腔和靠近侧围内板的第二空腔，第一空腔内设有用于形变吸能的型材架，型材架与侧围内板和侧围外板均连接且纵向贯穿门槛梁柱体的空腔，侧围内板、侧围外板和加强板均采用碳纤维复合材料制作。本实用新型的门槛梁结构在门槛梁柱体内设计型材架，用于形变吸能，并通过设计加强板为型材架提供支撑，确保门槛梁柱体内侧具有足够的刚强度，以满足侧碰安全要求。
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